明菊蘭,錢洲亥,余璐靜,徐恒昌,程士軍
(1.國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院,杭州 310014;2.杭州意能電力技術(shù)有限公司, 杭州 310014; 3.杭州申昊科技股份有限公司, 杭州 311121)
電力系統(tǒng)向超高壓、大電網(wǎng)、大容量、自動化方向發(fā)展,提高電氣設(shè)備的運行可靠性顯得尤為重要,電力變壓器的安全經(jīng)濟(jì)運行更是毋庸置疑。監(jiān)測變壓器狀態(tài)及早發(fā)現(xiàn)并排除變壓器可能存在的故障,成為保障供電可靠性的重要手段之一。從20世紀(jì)70年代始絕緣油中溶解氣體在線監(jiān)測技術(shù)以及故障診斷方法得到了發(fā)展和應(yīng)用,從簡單的氣敏檢測系統(tǒng)發(fā)展到氣相色譜儀,光聲光譜儀、傅里葉紅外光譜儀等,檢測器從可燃?xì)怏w傳感器發(fā)展到半導(dǎo)體傳感器、微型熱導(dǎo)傳感器、氦離子傳感器、光聲光譜檢測器、傅里葉紅外光譜傳感器[1-7]。絕緣油中溶解氣體在線色譜監(jiān)測裝置可實時監(jiān)測油中溶解氣體組分含量,在電力行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,僅國網(wǎng)某公司共安裝4 000余臺油中溶解氣體在線色譜監(jiān)測裝置,其中500 kV及以上變壓器(電抗器)安裝率100%。大量在線色譜儀的安裝投運,也帶來檢測誤差大,故障誤報、漏報率高等問題,需要開展周期性的現(xiàn)場校驗。
目前絕緣油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的現(xiàn)場校驗[8-12]工作才剛剛起步,按照“DL/T 1432.2-2015變電設(shè)備在線監(jiān)測裝置技術(shù)規(guī)范:變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置[13]”及“Q/GDW 10536-2017變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置技術(shù)規(guī)范[14]”規(guī)定,其主要過程是:配制不同濃度的工作油樣,在線監(jiān)測裝置檢測工作油樣,同時人工取樣、實驗室色譜儀檢測[15],把實驗室色譜儀的檢測結(jié)果作為參考值,在線監(jiān)測裝置的檢測結(jié)果與參考值比較,計算在線監(jiān)測裝置的檢測誤差并進(jìn)行分級。目前國內(nèi)外尚無成熟和實用性強(qiáng)的校驗裝置,校驗過程需要在線監(jiān)測裝置的廠家深度配合,人工完成校驗工作,存在著標(biāo)準(zhǔn)油樣配制難、工作效率低等問題,迫切需要開發(fā)集參考油樣的配制、現(xiàn)場校驗、數(shù)據(jù)采集與評估及校準(zhǔn)功能于一體的自動化校驗評估及校準(zhǔn)系統(tǒng)[16]。
文中就絕緣油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置現(xiàn)場校驗評估及校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行了研制,該系統(tǒng)可實現(xiàn)自動高效配制工作油樣,自動進(jìn)行誤差計算和準(zhǔn)確度分級,該系統(tǒng)還創(chuàng)造性地利用最小二乘法[17]原理進(jìn)行在線監(jiān)測裝置檢測結(jié)果和參考值曲線擬合,提高在線校準(zhǔn)裝置檢測的精密度。
現(xiàn)場校驗評估及校準(zhǔn)系統(tǒng)的設(shè)計的基本理念是試驗校驗過程的自動化:(1)能自動配制不同濃度的參考油樣,并能在一定時間內(nèi)穩(wěn)定儲存;(2)能實現(xiàn)現(xiàn)場自動校驗,實現(xiàn)不同濃度油樣切換和管路清洗、以及進(jìn)行重復(fù)試驗;(3)實現(xiàn)高效自動化的評估,自動計算被校儀器的均值、重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)差、重復(fù)性相對標(biāo)準(zhǔn)差,絕對誤差、相對誤差等;(4)能實現(xiàn)再校準(zhǔn),依據(jù)被校儀器的檢測數(shù)據(jù)以及參考數(shù)據(jù),自動完成曲線擬合,減小試驗誤差,提高結(jié)果準(zhǔn)確度。
絕緣油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置現(xiàn)場校驗評估及校準(zhǔn)系統(tǒng)的設(shè)計原理見圖1,整套系統(tǒng)由人機(jī)交互系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及執(zhí)行系統(tǒng)組成。通過人機(jī)交換界面和本地控制系統(tǒng)完成參考油樣的配制與校驗,待校絕緣油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置、參考油樣定值系統(tǒng)連接參考油缸,通過IEC 61850等協(xié)議與工控機(jī)連接,系統(tǒng)自動依據(jù)校驗程序開展校驗,狀態(tài)信息接入控制器(CAC)同步采集在線監(jiān)測數(shù)據(jù)和參考值,校驗完成后,WEB系統(tǒng)對進(jìn)行數(shù)據(jù)展示、數(shù)據(jù)處理、曲線擬合校準(zhǔn)、報告輸出等。
圖1 現(xiàn)場校驗評估及校準(zhǔn)系統(tǒng)的設(shè)計原理及網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
參考油樣中的溶解氣體濃度要求能覆蓋在線監(jiān)測裝置的檢測范圍,從而全面評估在線監(jiān)測裝置的檢測性能。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:低濃度參考油樣,總烴含量小于10 μL/L,其中乙炔(C2H2)接近最低檢測限值0.5 μL/L(允許偏差≤0.5 μL /L);中濃度參考油樣,總烴含量介于10 μL/L~150 μL/L之間;高濃度參考油樣,總烴含量介于150 μL/L和最高檢測限值兩者之間。
本系統(tǒng)使用H2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2、CO、CO2等七組的混合標(biāo)氣來配制高、中、低濃度三種參考油樣。油樣配制基于分配定律和物料平衡原理,即在恒溫、恒壓條件下油樣與氣體構(gòu)成的密閉系統(tǒng)內(nèi),油中溶解氣體在氣、液兩相達(dá)的分配平衡,依據(jù)式(1)~式(3),配制不同濃度的參考油樣。
Cil=Ki×Cig
(1)
Cis×Vs=Vl×Cil+Vg×Cig
(2)
(3)
式中Ki為試驗溫度下,氣、液平衡后溶解氣體i組分的分配系數(shù)(或稱氣體溶解系數(shù));Cil為平衡條件下,溶解氣體i組分在液體中的濃度(μL/L);Cig為平衡條件下,溶解氣體i組分在氣體中的濃度(μL/L);Vs為配制參考油樣時定量標(biāo)氣的體積(mL);Cis為七組分混合標(biāo)氣中i組分的濃度(μL/L)。
自動配油模塊包含低濃度油缸、中濃度油缸、高濃度油缸、空白油缸、廢油缸、正負(fù)壓泵及其配套的管道和閥門等 (見圖2)。
圖2 參考油樣的配制與校驗裝置圖
通過人機(jī)交換界面輸入標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度、配制油樣的目標(biāo)濃度等參數(shù),系統(tǒng)自動計算標(biāo)準(zhǔn)氣體定量氣缸進(jìn)氣次數(shù),系統(tǒng)自動補(bǔ)油、加溫、進(jìn)氣、油循環(huán)、靜置、排氣,完成參考油樣的配制。然后通過系統(tǒng)完成油樣的現(xiàn)場自動校驗過程,包括不同濃度油樣切換、管路清洗、實現(xiàn)不同重復(fù)試驗次數(shù)的設(shè)定并實施等。校準(zhǔn)程序一般按照低、中、高濃度切換,更換樣品前管路需進(jìn)行清洗,清洗油樣進(jìn)入廢油缸儲放。低、高濃度可設(shè)定2次~3次重復(fù)試驗,中濃度進(jìn)行6次~7次重復(fù)檢測,待校驗在線監(jiān)測裝置可同時接1臺~3臺,校驗期間可接入自動定值系統(tǒng)同步檢測或人工取樣實驗室檢測賦值。
系統(tǒng)能實現(xiàn)自動、高效地評估:自動依據(jù)式 (4)~式(9)計算被校驗儀器的均值、重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)差、重復(fù)性相對標(biāo)準(zhǔn)差,自動計算參考值均值、絕對誤差、相對誤差,并能依據(jù)內(nèi)置的評估原則(見表1)自動進(jìn)行A、B、C、未達(dá)C級等級評定,出具校驗報告。
表1 測量誤差分級規(guī)則
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
本系統(tǒng)采用最小二乘法曲線擬合的方法,達(dá)到高效校準(zhǔn)的功能。在線監(jiān)測儀器和定值系統(tǒng)測試一組參考油樣,得到某氣體組分含量的一組均值(xi,yi),xi為在線監(jiān)測儀器的檢測均值,yi為定值系統(tǒng)的檢測均值,如果通過前面的評估,檢測誤差大,達(dá)不到A級,甚至不合格,但在線監(jiān)測裝置的性能穩(wěn)定,采用線性傳感器,依據(jù)式(10)計算correl(x,y),如correl(x,y)不低于0.99,則表明在線監(jiān)測裝置檢測結(jié)果和定值系統(tǒng)相關(guān)性較好,可通過最小二乘法,按式(11)、式(12) 計算斜率b、截距a,得到校準(zhǔn)曲線Y=a+bX。
(10)
(11)
(12)
依據(jù)校準(zhǔn)方程計算某在線監(jiān)測裝置檢測結(jié)果xi校準(zhǔn)后的檢測結(jié)果Yi,計算Yi與yi的絕對誤差,相對誤差,并進(jìn)行分級出具校準(zhǔn)后的報告。通過該種方法,得到的殘差和為0,殘差的平方和最小。監(jiān)控平臺通過技術(shù)手段,同時顯示在線監(jiān)測裝置原生檢測結(jié)果X以及再校準(zhǔn)后的檢測結(jié)果Y,實現(xiàn)減小誤差,提高準(zhǔn)確度的功能。
一般在線監(jiān)測裝置現(xiàn)場校準(zhǔn)選擇3個參考油樣,首先進(jìn)行不過原點的曲線擬合,如擬合后某些組分的準(zhǔn)確度還不滿意,在線監(jiān)測裝置對低濃度參考油樣有反響應(yīng)(即參考油樣的濃度大于在線監(jiān)測裝置的檢測限)可考慮加上原點(即理想空白油樣)進(jìn)行曲線擬合。
按照上述設(shè)計原理和思路,完成了相應(yīng)的硬件和軟件設(shè)計和調(diào)試,并對所研制的絕緣油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置現(xiàn)場校驗評估及校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行了實驗驗證和現(xiàn)場使用。
參考油樣的配制參數(shù)如下:油缸總體積15 L,其中油相體積11 L,氣相體積4 L,配制三種濃度定量標(biāo)氣體積分別為100 mL、1 000 mL、2 500 mL。所用標(biāo)氣為某公司提供,各組分含量分別為:H2(5.05×10-3V/V)、CH4(5.23×10-4V/V)、C2H6(3.43×10-4V/V)、C2H4(4.02×10-4V/V)、C2H2(9.09×10-5V/V)、CO(6.17×10-3V/V)、CO2(5.99×10-3V/V),底氣為氮氣。具體配制數(shù)據(jù)如表2所示。
從表2可以看出:研制的配油裝置可以在2 h左右配制較大容量的濃度符合要求的參考油樣,并且由于油樣為單相、密封保存,能在較長時間濃度保持穩(wěn)定,連續(xù)10天的監(jiān)測結(jié)果表明:中、高濃度的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過5%,低濃度的標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過11%。
表2 參考油樣配制
利用該系統(tǒng)對1 000 kV安吉變電站安蘭1線高抗A相在線監(jiān)測裝置開展了校驗和評估,結(jié)果如表3所示。
表3 在線監(jiān)測裝置校驗評估分級表
表3顯示該臺在線監(jiān)測裝置的準(zhǔn)確度評估等級不理想,B級、C級,甚至不合格結(jié)果較多,綜合評級為未達(dá)C級。
對該在線監(jiān)測裝置進(jìn)行了最小二乘法曲線擬合校準(zhǔn),評估結(jié)果如表4所示。
表4 在線監(jiān)測裝置曲線擬合校驗后評估分級表
從表4看,氫氣和甲烷采用不過原點、其余組分采用過原點的校驗方式,檢測數(shù)據(jù)的相關(guān)系數(shù)correl(x,y)0.99以上,相關(guān)性較好,經(jīng)曲線擬合校準(zhǔn),全部達(dá)到了A級,準(zhǔn)確度級別提高了。在線監(jiān)測裝置運行穩(wěn)定、使用線性傳感器、檢測數(shù)據(jù)和參考值相關(guān)性好的前提下,采取過原點或不過原點的最小二乘法進(jìn)行曲線擬合,可以高效地提高在線監(jiān)測裝置測試結(jié)果的準(zhǔn)確度等級。
利用研制的系統(tǒng)對1 000 kV特高壓浙北站15臺、浙中站12臺、浙南站15臺、±800 kV金華換流變24臺在線監(jiān)測裝置進(jìn)行現(xiàn)場校驗,檢驗結(jié)果:浙北變電站0臺為A級、2臺B級、2臺C級、11臺未達(dá)C級,經(jīng)最小二乘法再校準(zhǔn)后評估,5臺A級,8臺B級,1臺C級、1臺未達(dá)C級;浙中站0臺A級,1臺B級、2臺C級、9臺未達(dá)C級,經(jīng)再校準(zhǔn)后評估,2臺A級,4臺B級、2臺C級、4臺未達(dá)C級;浙南變站0臺A級、0臺B級、2臺C級、13臺未達(dá)C級,經(jīng)再校準(zhǔn)后評估,5臺A級,7臺B級、2臺C級、1臺未達(dá)C級。金華換流站6臺A級,18臺未達(dá)C級,經(jīng)再校準(zhǔn)后24臺A級。其中經(jīng)再校準(zhǔn)后不合格的原因主要是因為在線監(jiān)測的數(shù)據(jù)與參考值之間的相關(guān)性較差的緣故。
在現(xiàn)場校準(zhǔn)過程中,一體化校驗平臺可以靈活地接入1臺~3臺在線監(jiān)測裝置,校準(zhǔn)工作可以24 h無人值守自動完成,大大提高了校準(zhǔn)效率。最小二乘法曲線擬合校準(zhǔn)方法在國家電網(wǎng)公司得到推廣,將在特高壓交流監(jiān)控平臺中得到應(yīng)用。
成功研制了一種絕緣油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置現(xiàn)場校驗評估及校準(zhǔn)系統(tǒng),經(jīng)試驗研究得出如下結(jié)論:
(1)該系統(tǒng)可快速配制并穩(wěn)定儲存較大容量的低、中、高三種濃度的參考油樣,解決了絕緣油溶解氣體組分在線監(jiān)測裝置現(xiàn)場校驗的物質(zhì)基礎(chǔ);
(2)該系統(tǒng)通過人機(jī)界面、程序控制、以及相應(yīng)的電磁閥、管道、閥門及油缸等部件實現(xiàn)了低、中、高三個油樣的自動校驗、空白油樣清洗等功能,提高了現(xiàn)場校驗效率;
(3)該系統(tǒng)自動采集在線監(jiān)測裝置、自動定值系統(tǒng)的檢測數(shù)據(jù),自動計算檢測重復(fù)性、絕對誤差、相對誤差,并依據(jù)內(nèi)置分級標(biāo)準(zhǔn)分級,提高了現(xiàn)場校準(zhǔn)效率;
(4)該系統(tǒng)采用最小二乘法原理對在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,高效地提高在線監(jiān)測裝置檢測的準(zhǔn)確度。
該系統(tǒng)的成功研制,大大提高絕緣油色譜在線監(jiān)測裝置現(xiàn)場校準(zhǔn)的效率和在線監(jiān)測的準(zhǔn)確度,在電力行業(yè)有極大的推廣價值和應(yīng)用前景。