王浩WANG Hao;喻世濤YU Shi-tao;段州君DUAN Zhou-jun;李栓LI Shuan;伍銳WU Rui;周麗ZHOU Li;肖春艷XIAO Chun-yan; 陳麗舟CHEN Li-zhou
(①湖北中煙工業(yè)有限責任公司,武漢 430040;②湖北新業(yè)煙草薄片開發(fā)有限公司,武漢 430056;③重組煙葉應用技術研究湖北省重點實驗室,武漢 430040)
煙草薄片又稱重組煙葉、均質煙葉,主要由煙末、碎片、煙?;虻痛螣熑~加入膠粘劑和其他添加劑等組成[1]。煙草原料先用水進行萃取,不溶性物質經(jīng)制漿及上網(wǎng)后形成基片,水溶性萃取物經(jīng)過精制濃縮后,對基片在施膠機進行涂布處理,經(jīng)干燥、切片、打包后形成成品,造紙法所生產(chǎn)的薄片,薄片強大高、吸水性好、定量輕、燃燒速率高、生成焦油量低等優(yōu)點,適于較大規(guī)模生產(chǎn)[2-3]。目前國、內外各再造煙葉薄片線上處理過程中,對薄片加工生產(chǎn)工藝控制是一種必不可少的加工工藝,國內薄片加工企業(yè)普遍自動化程度過低[4]。本文以某再造煙葉薄片生產(chǎn)工藝為例,通過工藝描述及分析,確認主要控制點位,完成整套DCS 控制系統(tǒng)模型搭建,通過實際運行驗證,可明顯提升生產(chǎn)線自動化控制水平。
再造煙葉薄片生產(chǎn)工藝可分為7 個工段。原料煙梗投料后風送至提取工段洗提一體機進行洗梗,洗梗后泵送至解纖機進行解纖。漿板經(jīng)無水解纖后,與煙末一起從原有車間風送至提取工段高濃碎漿機。煙梗解纖后擠干后,進入高濃碎漿機內與煙末、外纖一起進行混合提取。一次提取完成后,經(jīng)泵送至三級逆流提取及擠干機進一步提取,并進行固液分離。固液分離出來的液相即提取液,送精制濃縮工段,經(jīng)過濾、反應、離心除渣后送MVR 進行蒸發(fā)濃縮。濃縮至45%的濃縮液,送香料調配工段,與香料按比例調配為涂布液。固液分離出來的固形物纖維,經(jīng)稀釋、除渣后,送至低濃組合磨漿機磨漿。合格漿料經(jīng)調濃后送至紙機網(wǎng)部,通過網(wǎng)部脫水成型、靴式壓榨脫水、小缸干燥脫水成為基片,基片經(jīng)涂布機涂布后進入烘箱干燥。烘干后的薄片經(jīng)冷卻后進入切片機切片成型,然后經(jīng)烘片、貯片送至預壓打包線裝箱打包,預壓打包后的成品煙箱送至外租成品庫存放,工藝流程見圖1。經(jīng)工藝流程分析,可以得到各個工藝段的控制要點見表1。
圖1 工藝流程圖
表1 關鍵工藝段控制要點
DCS 是分布式控制系統(tǒng)(distributed control system)的簡稱,它是由回路儀表控制系統(tǒng)發(fā)展而來,是在計算機、通訊、控制等技術迅速發(fā)展的基礎上產(chǎn)生的,是一個集合了計算機,通訊,顯示和控制的由過程控制和過程監(jiān)控的計算機系統(tǒng)[5-6]。對生產(chǎn)線上所有自控儀表數(shù)據(jù)、公用記錄、設備輸出數(shù)據(jù)進行集中采集,并在控制室集中顯示或報警,需要控制的參數(shù)由操作員站或現(xiàn)場觸摸屏輸出相應的控制信號,對現(xiàn)場設備和儀表進行控制,現(xiàn)場信號經(jīng)硬線連接至DCS 機柜室的I/O 柜,由DCS 系統(tǒng)集中控制[7]。
經(jīng)對工藝分析,確定各個工藝段控制點、控制運算方案、系統(tǒng)硬件配置。采用SIMATIC PCS 7 系統(tǒng),具有高可靠性、安全性、可擴充性和開放性(包括橫向集成擴充和縱向集成擴充)等特點;系統(tǒng)采用Windows 視窗風格,及易于理解的組態(tài)和編程工具;系統(tǒng)支持OPC 開放標準和現(xiàn)場總線技術標準,DCS 可連接3 QCS(OPC+硬線),傳動系統(tǒng)(profibus DP),MES(OPC),并通過PROFINET 連接含1 獨立PLC 的設備, 馬達控制中心(MCC)的智能型控制器。針對關鍵設備和生產(chǎn)過程設置現(xiàn)場工藝視頻監(jiān)控系統(tǒng),DCS 系統(tǒng)可以“一鍵”調用現(xiàn)場工藝視頻監(jiān)控系統(tǒng)中的攝像機,顯示監(jiān)控畫面或操作員畫面。為各工段生產(chǎn)過程提供現(xiàn)場的人機操作界面??稍诳刂剖彝ㄟ^操作員站對整個生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。工廠總線采用冗余的環(huán)網(wǎng)結構,服務器冗余配置。光纖環(huán)網(wǎng)的總線架構采用先進千兆以太網(wǎng)和快速以太網(wǎng)技術,具有高抗噪聲干擾性和高可靠性,同時使用順序控制自動連續(xù)生產(chǎn),實時監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),所有的自檢、點火等步驟由軟件自動完成。架構圖見圖2,搭建實際運行的組態(tài)圖見圖3。
圖2 架構圖
圖3 實際運行組態(tài)面
本文系統(tǒng)介紹并分析了DCS 系統(tǒng)及再造煙葉薄片生產(chǎn)加工工藝,并對各個工藝段的關鍵控制點進行分析,確定各個工藝段控制點、控制運算方案、系統(tǒng)硬件配置,完成整套DCS 控制系統(tǒng)模型搭建,通過實際運行驗證,可明顯提升生產(chǎn)線自動化控制水平,為再造煙葉薄片自動化提升提供了可靠的技術方案。[8]