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        溶膠晶種法合成納米高硅Beta 分子篩及其對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的吸附特性

        2022-08-13 09:16:42劉春彤趙曉慧陳海軍

        劉春彤,趙曉慧,陳海軍

        1.南開大學(xué)電子信息與光學(xué)工程學(xué)院,天津 300350;

        2.中芯國(guó)際集成電路制造(天津)有限公司,天津 300385

        低濃度揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是導(dǎo)致大氣霧霾的主要污染物之一[1-2]。N-甲基吡咯烷酮(NMP)是一種常見有機(jī)溶劑[3],含有NMP 的工業(yè)廢氣受熱易分解產(chǎn)生氮氧化物污染物(NOx),對(duì)人體健康和大氣環(huán)境均有嚴(yán)重的危害,而工業(yè)廢氣中往往伴隨大量水蒸氣,因此可以采用具有較好疏水性能的吸附材料對(duì)廢氣中的VOCs 進(jìn)行吸附處理,以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)[4-5]。目前已報(bào)道的吸附劑主要有活性炭[6],金屬有機(jī)框架(MOF)材料[7]和分子篩材料[8]?;钚蕴渴且环N易燃材料,并且不能有效地解吸高沸點(diǎn)的吸附質(zhì),使用過程中還需要對(duì)廢氣的濕度進(jìn)行控制;MOF 材料的化學(xué)穩(wěn)定性較低,阻礙了其在吸附領(lǐng)域的應(yīng)用;分子篩材料是一種具有規(guī)則孔道體系的無機(jī)結(jié)晶材料,孔徑尺寸為0.3~2 nm,其結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出規(guī)則的通道排列和腔體[9]。分子篩材料具有較高的比表面積和較大的孔體積,同時(shí)具有不燃性、疏水性好、安全性好、穩(wěn)定性高以及可在低溫下再生重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)[10-11],是極具應(yīng)用價(jià)值的揮發(fā)性有機(jī)物吸附材料[12-16]。

        通常,低硅分子篩的疏水性較差,熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性較低,并且在吸附再生的過程中易積炭失活,限制了其在VOCs 處理中的應(yīng)用。而高硅分子篩由于骨架鋁的含量很少,具有較好的疏水性,有利于在水汽環(huán)境中吸附VOCs。在目前現(xiàn)有的分子篩骨架結(jié)構(gòu)類型中,高硅Beta 分子篩是一種大孔分子篩,其疏水性好,比表面積高,最大孔尺寸為0.67 nm×0.76 nm,而大多數(shù)VOCs 分子小于0.6 nm,因此Beta 分子篩是較為理想的VOCs 吸附材料[17]。

        目前Beta 分子篩的合成方法主要有三種。1)水熱合成法[18]。該方法是目前工業(yè)上普遍使用的合成方法,一般采用四乙基氫氧化銨(TEAOH)為模板劑[19],必要時(shí)加入分子篩作為晶種[20-21]。水熱合成法操作簡(jiǎn)便,獲得的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,但采用常規(guī)水熱合成法制備的Beta 分子篩的硅鋁比一般不超過50,較難合成更高硅鋁比的Beta 分子篩[22];通常需要在合成凝膠中添加氟離子,否則無法結(jié)晶或者結(jié)晶含有雜相,但加入氟離子會(huì)腐蝕合成設(shè)備,并且在后續(xù)焙燒過程中會(huì)釋放出氫氟酸氣體污染環(huán)境,嚴(yán)重危害人體健康。2)脫鋁法。該方法通常先合成具有較低硅鋁比的分子篩,然后通過酸或者高溫水蒸氣處理進(jìn)行分子篩脫鋁,從而獲得具有較高硅鋁比的Beta 分子篩[23]。一般來說,脫鋁過程會(huì)造成一定程度上分子篩的骨架結(jié)構(gòu)坍塌,產(chǎn)生較多的缺陷位點(diǎn),導(dǎo)致Beta 分子篩的疏水性能不足;如果采用酸處理會(huì)產(chǎn)生大量的含酸廢水。3)轉(zhuǎn)晶法[24]。該方法需要首先合成母相分子篩,然后再將母相分子篩經(jīng)過水熱處理等方法轉(zhuǎn)晶為Beta 分子篩。轉(zhuǎn)晶法制造工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,還需要面臨工業(yè)化放大的可行性問題。因此,開發(fā)簡(jiǎn)便高效綠色的高硅Beta 分子篩的合成方法是一個(gè)亟待解決的技術(shù)難題,本工作旨在采用傳統(tǒng)的水熱合成法,通過添加分子篩前驅(qū)體溶膠作為晶種,在無氟體系中直接合成納米級(jí)高硅Beta 分子篩,并研究其結(jié)晶過程與對(duì)NMP 的吸附性能。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 Beta 分子篩的合成

        二氧化硅溶膠(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%),氫氧化鋁(特制),四乙基氫氧化銨(TEAOH,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%),氫氧化鈉和去離子水(純水機(jī)自制)作為合成分子篩的原料。NMP 由上海阿拉丁生化科技股份有限公司提供,氮?dú)夂涂諝獾募兌葹?9.999%。

        在聚四氟乙烯容器中加入28.1g TEAOH 水溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%),攪拌狀態(tài)下滴加25 g 二氧化硅溶膠,繼續(xù)攪拌0.5 h 后,加入0.6 g 氫氧化鋁,繼續(xù)攪拌陳化12 h,得到SiO2:Al2O3:TEAOH:H2O物質(zhì)的量之比為1:0.02:0.4:6.5 的凝膠。將所得到的凝膠裝入高壓反應(yīng)釜,然后置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中,于150 ℃下水熱處理1 h,冷卻后得到Beta 分子篩前驅(qū)體溶膠。將制得的前驅(qū)體溶膠作為晶種,加入到同樣方法制備的原料物質(zhì)的量之比SiO2:Al2O3:TEAOH:NaOH:H2O 為1:0.02:0.2:0.1:10 的初始凝膠中,加入晶種溶膠的量為初始凝膠的1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。攪拌均勻后裝入高壓反應(yīng)釜,置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中加熱至160 ℃,以30 r/min 的速率旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜,晶化72 h。晶化結(jié)束后取出,經(jīng)離心、洗滌、干燥得到SiO2與Al2O3物質(zhì)的量之比(SAR)為50 的Beta 分子篩樣品,命名為Beta-1。如果上述合成過程不加晶種溶膠,則相同條件下合成的分子篩樣品命名為Beta-2。

        將同樣方法制備的原料物質(zhì)的量之比SiO2:Al2O3:TEAOH:H2O為1:0.01:0.4:6.5的晶種溶膠加入到原料物質(zhì)的量之比SiO2:Al2O3:TEAOH:H2O 為1:0.01:0.4:4.5 的初始凝膠中,加入晶種溶膠的量為初始凝膠的16%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),采用同樣的合成與處理方式得到SAR 為100 的分子篩樣品,命名為Beta-3。在相同條件下合成的不加晶種溶膠分子篩樣品命名為Beta-4。類似的方法合成了SAR 為500的分子篩樣品Beta-5 以及Beta-6。

        另外,采用了商業(yè)高硅Beta 分子篩粉末(日本東曹公司,型號(hào)為HSZ-980HOA,SAR 為500,總比表面積為593 m2/g,微孔比表面積為543 m2/g,尺寸為400~600 nm)作為晶種,在相同條件下合成分子篩,記作Beta-7。

        將上述得到的Beta 分子篩樣品放置于馬弗爐中,6 h 升溫至600 ℃,恒溫處理6 h 后可得到脫除模板劑的Beta 分子篩,用于吸附測(cè)試。

        1.2 Beta 分子篩的表征

        選用X 射線衍射儀(XRD,日本理學(xué)公司MiniFlex-600 型)對(duì)所得產(chǎn)物的物相和結(jié)晶性進(jìn)行分析。采用Cu-Kα為X 射線源,掃描電壓為40 kV,電流為15 mA,掃描步長(zhǎng)為0.02 °,掃描速率為82 (o)/min,2θ為3°~55°。采用掃描電子顯微鏡(SEM,德國(guó)ZEISS 公司ZEISS MERLN 型)對(duì)所得樣品的形貌進(jìn)行觀察。采用全自動(dòng)比表面積及孔徑分析儀(貝士德儀器科技有限公司3H-2000 型)對(duì)樣品進(jìn)行氮?dú)馕锢砦綔y(cè)試并得到合成分子篩的吸附/脫附等溫線。按照Brunauer-Emmett-Teller(BET)方法計(jì)算樣品的比表面積,按t-plot 法計(jì)算樣品的微孔比表面積,總孔體積根據(jù)相對(duì)壓力(P/P0)為0.99 時(shí)的吸附量估算。采用微波等離子體原子發(fā)射光譜(MP-AES,美國(guó)安捷倫公司4210 型)進(jìn)行樣品元素組成的分析,進(jìn)而得到樣品的硅鋁比。

        1.3 Beta 分子篩吸附性能評(píng)價(jià)

        選用熱重分析儀(德國(guó)耐馳公司NETZSCH STA 449C 型)進(jìn)行熱重(TG)分析,測(cè)量分子篩吸附水蒸氣和NMP 前后的質(zhì)量變化。將分子篩樣品置于熱重分析儀中,在氮?dú)馀c空氣的混合氣氛下,程序升溫至200 ℃脫去吸附的水分,然后降溫至40 ℃;再通入含飽和水蒸氣的空氣或采用鼓泡法制得的飽和NMP 氣體,氣體流速為40 mL/min,進(jìn)行水蒸氣或者NMP 的吸附;待吸附飽和后則停止通入水蒸氣或NMP 氣體,只通入載氣并升溫至一定溫度進(jìn)行吸附物質(zhì)的脫除。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 高硅Beta 分子篩的合成

        為了驗(yàn)證分子篩前驅(qū)體溶膠對(duì)Beta 分子篩合成的促進(jìn)作用,首先合成了SAR 為50 的Beta 分子篩。圖1 為SAR 為50 的兩種Beta 分子篩樣品焙燒前的XRD 圖譜。從圖1 可知,該產(chǎn)物在2θ為7.6°,13.4°,14.4°,21.2°和22.54°處出現(xiàn)一系列Beta 分子篩的特征衍射峰,說明產(chǎn)物具有Beta 分子篩的結(jié)構(gòu);Beta-1 的XRD 特征峰峰形較為尖銳,且沒有觀察到其他雜峰,表明所合成的分子篩結(jié)晶性良好;Beta-1 樣品的峰強(qiáng)明顯要高于Beta-2 樣品,說明Beta-1 樣品的結(jié)晶性要優(yōu)于Beta-2 樣品,即加入溶膠晶種可以提高Beta 分子篩的結(jié)晶性。由樣品的氮?dú)馕摳叫阅軠y(cè)試結(jié)果可知:Beta-1 樣品的總比表面積(635 m2/g)、微孔比表面積(579 m2/g)都要高于Beta-2 樣品的總比表面積(603 m2/g)和微孔比表面積(513 m2/g),尤其是微孔比表面積高出近13%,進(jìn)一步證明了Beta-1 樣品的結(jié)晶性要優(yōu)于Beta-2 樣品,即通過添加分子篩前驅(qū)體溶膠作為晶種可以提高Beta 分子篩的結(jié)晶性。

        圖1 樣品Beta-1 和Beta-2 的XRD 圖譜Fig.1 XRD patterns of Beta-1 and Beta-2 samples

        基于上述研究結(jié)果,進(jìn)一步開展了高硅鋁比Beta 分子篩的合成研究,分別進(jìn)行了SAR 為100 和500的Beta 分子篩的合成。圖2 給出了Beta-3 和Beta-4 兩個(gè)SAR 為100 的Beta 分子篩樣品焙燒前的XRD圖。由圖2 可知,兩種SAR 為100 的Beta 分子篩在該條件下可以結(jié)晶,并且觀察不到其他雜相的衍射峰。比表面積測(cè)試結(jié)果表明,Beta-3 的總比表面積為733 m2/g,微孔比表面積為630 m2/g,遠(yuǎn)高于商業(yè)化的東曹分子篩,說明樣品的結(jié)晶性較好。通過對(duì)合成得到的Beta 分子篩的元素進(jìn)行分析,測(cè)得其SAR為99.94,與初始凝膠中的SAR 值基本一致。由圖2 可以看出,與Beta-3 相比,Beta-4 樣品的結(jié)晶度相對(duì)較低。因此,加入分子篩前驅(qū)體溶膠作為晶種,同樣有助于提高SAR 為100 的Beta 分子篩的結(jié)晶性。

        圖2 樣品Beta-3 和Beta-4 的XRD 圖譜Fig.2 XRD patterns of Beta-3 and Beta-4 samples

        進(jìn)一步分析了SAR 為500 的分子篩樣品的結(jié)晶性,圖3 所示為Beta-5,Beta-6 和Beta-7 三個(gè)樣品焙燒前的XRD 結(jié)果。由圖3 可知,不加入前驅(qū)體溶膠作為晶種所合成樣品(Beta-6)的Beta 分子篩的特征衍射峰強(qiáng)度較低,說明產(chǎn)物中含有大量的無定形相,結(jié)晶性較差;而加入前驅(qū)體溶膠作為晶種合成的分子篩樣品(Beta-5)的峰形清晰尖銳,沒有雜相生成,具有良好的結(jié)晶性。實(shí)驗(yàn)測(cè)得Beta-5 具有較高的比表面積,總比表面積為723 m2/g,微孔比表面積為643 m2/g;而且Beta-5 分子篩的形貌規(guī)則均勻,呈方塊狀,尺寸在200 nm 左右(見圖5)。圖3 顯示,加入固體Beta 分子篩粉末作為晶種所得到的產(chǎn)物(Beta-7)雖然可以獲得較高的結(jié)晶性,但同時(shí)也生成了ZSM-5 雜相。上述結(jié)果進(jìn)一步證明了溶膠晶種法有助于提高高硅Beta 分子篩的結(jié)晶性。

        圖3 樣品Beta-5,Beta-6 和Beta-7 的XRD 圖譜Fig.3 XRD patterns of Beta-5, Beta-6 and Beta-7 samples

        2.2 高硅Beta 分子篩的結(jié)晶過程

        綜上所述,在凝膠中加入前驅(qū)體溶膠有助于高硅Beta 分子篩的結(jié)晶。為了進(jìn)一步分析前驅(qū)體溶膠對(duì)高硅Beta 分子篩合成的影響,采用與Beta-5 分子篩相同的配比與合成方式,只改變合成時(shí)間,考察了不同合成時(shí)間下所得產(chǎn)物的特性,其產(chǎn)物收率及比表面積(S)見表1。

        表1 不同合成時(shí)間所得產(chǎn)物的特性Table 1 Characteristics of the products synthesized with different crystallization times

        所得產(chǎn)物焙燒前的XRD 結(jié)果、SEM 照片、氮?dú)馕锢砦摳降葴鼐€和孔徑分布結(jié)果如圖4~圖6所示。由圖4 可知,當(dāng)合成時(shí)間為12 h 時(shí),產(chǎn)物中已開始出現(xiàn)Beta 分子篩的XRD 特征衍射峰。圖5a 的SEM 結(jié)果顯示,樣品a 形貌均勻,成方塊狀,尺寸為100~200 nm。該樣品的氮?dú)馕锢砦摳降葴鼐€如圖6a 所示,表現(xiàn)出典型的I 型等溫線特征,在0<P/P0<0.1 下顯示出吸附量的迅速增加,這表明樣品微孔被氮?dú)馓畛鋵?dǎo)致吸附量迅速增加,在0.4<P/P0<0.9 處沒有出現(xiàn)回滯環(huán),說明樣品中沒有晶內(nèi)介孔的存在,在較高的相對(duì)壓力(0.9<P/P0<1.0)時(shí),樣品吸附量明顯增加,這表明樣品中含有大孔。由于沒有晶內(nèi)介孔存在,所以該大孔來源于分子篩晶粒之間互相堆疊產(chǎn)生的堆積孔。測(cè)得樣品a的總比表面積(SBET)為753 m2/g,微孔比表面積(Smicro)為677 m2/g。樣品a 的結(jié)晶性較好,但合成產(chǎn)物的收率極低,不到30%(見表1),因此認(rèn)為此時(shí)的Beta 分子篩主要是由初始溶膠中的分子篩前驅(qū)體快速結(jié)晶所誘導(dǎo)生成的。24 h 合成所得的樣品b與合成12 h 所得樣品a 相比,其XRD 衍射峰的強(qiáng)度降低,在5.5°和10.2°處出現(xiàn)了兩個(gè)新的衍射峰但600 ℃高溫焙燒后,新衍射峰消失,說明這兩個(gè)衍射峰可以歸結(jié)于樣品中不穩(wěn)定的層狀硅酸鹽。由圖5b可知,樣品b 的形貌也發(fā)生了明顯的變化,由均勻的方塊狀變?yōu)閷訉佣询B的蜂窩狀,層與層之間有塊狀晶粒夾雜其中。樣品b 在0.4<P/P0<0.9 處出現(xiàn)回滯環(huán)(如圖6b 所示),采用Barret- Joyner-Halenda(BJH)方法計(jì)算出該樣品的平均孔徑為4.1 nm,測(cè)得的SBET也明顯降低,僅為481 m2/g,表明24 h 合成的分子篩中有堆積介孔的存在。從圖4 可知,合成時(shí)間為36 h 所得分子篩c 的結(jié)晶性良好;產(chǎn)物c 顆粒均勻,成小方塊狀,尺寸在100~200 nm(見圖5c);樣品c 表現(xiàn)出典型的I 型等溫線特征(見圖6c),其總比表面積為745 m2/g,微孔比表面積為673 m2/g。當(dāng)合成時(shí)間為48 h 時(shí),產(chǎn)物d 的結(jié)晶狀態(tài)繼續(xù)發(fā)生變化,結(jié)晶性下降,有明顯的無定形相的生成;圖5d 中觀察到大量的團(tuán)聚狀顆粒物;由表1 和圖6d 可知,樣品d 的總比表面積為474 m2/g,但是也存在著堆積大孔。合成時(shí)間為60 h 時(shí),產(chǎn)物e 的結(jié)晶性仍然較低,并且出現(xiàn)了雜相(見圖4);圖5e 顯示該產(chǎn)物仍呈不規(guī)則形貌;但測(cè)得其總比表面積略有上升,為550 m2/g(見表1 和圖6e)。當(dāng)合成時(shí)間為72 h 時(shí),所得產(chǎn)物f 為形貌均一的方塊狀結(jié)晶,合成的Beta 分子篩的尺寸在200 nm 左右(見圖5f);樣品f 的總比表面積和微孔比表面積也較高,分別為723 m2/g 和643 m2/g(見表1 和圖6f);圖4 的XRD 特征衍射峰表明,72 h 合成制得的產(chǎn)物f 為具有高結(jié)晶性的Beta 分子篩。

        圖4 不同合成時(shí)間所得樣品的XRD 圖譜Fig.4 XRD patterns of the samples synthesized with different crystallization times

        圖5 不同合成時(shí)間所得樣品的SEM 圖片F(xiàn)ig.5 SEM images of the samples synthesized with different crystallization times

        圖6 不同合成時(shí)間所得樣品的氮?dú)馕锢砦?脫附等溫線Fig.6 N2 physical adsorption-desorption isotherms of the samples synthesized with different crystallization times inset: pore-size distributions

        目前普遍認(rèn)為Beta 晶種誘導(dǎo)合成的機(jī)制為:在高溫高壓的堿性條件下,晶種的Beta 晶體表面會(huì)發(fā)生溶解,然后嵌入無定形硅鋁酸鹽凝膠中,溶解后的Beta 晶體的表面為成核提供了位點(diǎn),新生的Beta 晶體在溶解的晶種表面生長(zhǎng)[25-26]。根據(jù)文獻(xiàn)[27-28]報(bào)道,晶種誘導(dǎo)合成低硅Beta 分子篩時(shí)遵循這種反應(yīng)機(jī)制,但當(dāng)Beta 分子篩晶種的硅鋁比較高時(shí),會(huì)發(fā)生晶種過度溶解的現(xiàn)象,從而不能起到誘導(dǎo)Beta 分子篩合成的作用。因此,在SAR 為500 的Beta 分子篩合成過程中,如果直接添加高硅Beta分子篩作為晶種,在高溫高壓堿性水系凝膠中晶種會(huì)完全溶解,導(dǎo)致無法有效誘導(dǎo)Beta 分子篩的結(jié)晶,從而導(dǎo)致Beta-7 中ZSM-5 雜相的生成。一般認(rèn)為分子篩結(jié)晶過程中,三個(gè)以上的骨架原子之間首先相互結(jié)合生成多元環(huán),如三元環(huán)、四元環(huán)和五元環(huán)等,而多元環(huán)之間再相互結(jié)合生成特定的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。但目前仍缺乏直接有效的表征手段可以對(duì)溶膠凝膠中的多元環(huán)的組成進(jìn)行定性與定量分析,進(jìn)而從分子水平揭示分子篩的結(jié)晶生長(zhǎng)機(jī)理。結(jié)合上述XRD 和SEM 結(jié)果認(rèn)為:在溶膠晶種的作用下,反應(yīng)12 h 后初始凝膠可以被誘導(dǎo)快速生成Beta 分子篩;而這種快速生成的分子篩極不穩(wěn)定,在合成過程中會(huì)逐漸發(fā)生溶解,進(jìn)而誘導(dǎo)無定形硅鋁酸鹽凝膠生成了層狀物,因此反應(yīng)24 h 后出現(xiàn)層狀物與未完全溶解的Beta 分子篩小顆粒的混合物;繼續(xù)反應(yīng)至36 h,這些層狀物會(huì)轉(zhuǎn)化為顆粒較大的中間態(tài)Beta 分子篩;中間態(tài)Beta 分子篩也不穩(wěn)定,隨著反應(yīng)的進(jìn)行會(huì)再次發(fā)生溶解,生成一些可組成β-分子篩(BEA)結(jié)構(gòu)的多元環(huán),進(jìn)而誘導(dǎo)合成結(jié)晶度較好的高硅Beta 分子篩;此時(shí)反應(yīng)體系中的中間態(tài)Beta 不斷溶解,高硅Beta 不斷結(jié)晶,72 h 后最終合成高硅Beta 分子篩。

        2.3 高硅Beta 分子篩對(duì)NMP 吸附性能的研究

        作為吸附劑來說,分子篩的疏水性是影響揮發(fā)性有機(jī)物吸附性能的重要因素。一般來說,分子篩的疏水性和分子篩的結(jié)晶度有關(guān),且分子篩的SAR 越高,其疏水性越好[29]。向熱重分析儀(TG)中通入含有揮發(fā)性有機(jī)物的模擬氣體,可以通過測(cè)定分子篩質(zhì)量的變化確定不同溫度下樣品對(duì)揮發(fā)性氣體的吸附量,來表征上述合成與焙燒處理后的Beta-5(SAR 為500)樣品的疏水性能和對(duì)NMP 的吸附性能,同時(shí)采用日本東曹公司的商用Beta 分子篩樣品作為對(duì)比,測(cè)試結(jié)果如圖7 所示。由圖7 可知,本研究制備的Beta 分子篩的吸水率很低,僅為2.85%,低于目前日本東曹公司(Tosoh)市售Beta分子篩的吸水率(4.00%),說明采用溶膠晶種法所合成的Beta 分子篩具有良好的疏水性;Beta-5 分子篩還具有較高的NMP 吸附性能,其吸附量為22.78%,略高于東曹公司的高硅分子篩。對(duì)日本東曹公司市售Beta 分子篩的比表面積測(cè)試結(jié)果表明,其總比表面積與微孔比表面積分別為593 m2/g 和543 m2/g。本研究采取溶膠晶種法所合成的高硅Beta 分子篩的具有較高的結(jié)晶性(Beta-5 分子篩f 總比表面積為723 m2/g,微孔比表面積為643 m2/g),因此盡管其SAR 比近似,但后者具有更好的疏水性。

        圖7 Beta 分子篩樣品的吸附性能Fig.7 Adsorption performance of Beta zeolites

        3 結(jié) 論

        本研究采用傳統(tǒng)水熱晶化法,通過在Beta 分子篩合成初始凝膠中加入分子篩的前驅(qū)體溶膠,實(shí)現(xiàn)了在無氟體系下納米級(jí)高硅Beta 分子篩的高效合成。合成的高硅分子篩具有較高的比表面積且形貌規(guī)則均一,驗(yàn)證了溶膠晶種法可以提高Beta 分子篩的結(jié)晶性。溶膠晶種法的作用機(jī)理為分子篩前驅(qū)體溶膠可以誘導(dǎo)快速生成Beta 分子篩,而這種快速生成的分子篩在合成過程中會(huì)逐漸溶解生成層狀物,進(jìn)而生成無數(shù)微小顆粒物,從而有利于誘導(dǎo)高硅Beta 分子篩的結(jié)晶。采用溶膠晶種法合成的高硅Beta 分子篩具有明顯優(yōu)于商業(yè)高硅Beta 分子篩的疏水性,同時(shí)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物NMP 具有良好的吸附性能。

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