蔡奇峰,趙海翔,徐崢嶸,戴思涵
(上海工程技術(shù)大學(xué) 紡織服裝學(xué)院,上海 201600)
貼體針織上衣如今已經(jīng)在服裝服飾領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,其面料有舒適、親膚、透氣透濕特點(diǎn),而透濕性尤受城市運(yùn)動(dòng)人群所關(guān)注。在設(shè)計(jì)貼體針織上衣面料時(shí),通過(guò)織物結(jié)構(gòu)的改變,并與服裝理論研究和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,可以使面料擁有更優(yōu)良的透濕性和舒適性。
服裝舒適性是一個(gè)比較復(fù)雜的概念,涉及到心理學(xué)、衛(wèi)生學(xué)、物理學(xué)以及社會(huì)學(xué)等諸多內(nèi)容。舒適性是多方因素共同影響下的結(jié)果。廣義上的服裝舒適性,是指著裝者通過(guò)感覺(jué)和知覺(jué)等感官所得到的綜合感受,包括生理上的舒適感、心理上的愉悅感以及自我價(jià)值的滿足感;狹義上的服裝舒適性,包括服裝壓力舒適性、服裝熱濕舒適性、服裝適體舒適性。熱濕舒適性的研究是舒適性研究的重要組成部分,它把人體-服裝-環(huán)境三者聯(lián)系在一起,作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)探討人體產(chǎn)生熱量和通過(guò)服裝向環(huán)境散失熱量之間能量交換的平衡問(wèn)題。于瑤,錢(qián)曉明[1]提出從纖維原料到紗線再到面料最后到服裝的整體研究系統(tǒng)。選取針織面料作為研究對(duì)象,從服裝舒適性角度出發(fā),研究了針織面料性能與服裝熱濕舒適性之間的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,對(duì)織物的基本性能、風(fēng)格及服裝舒適性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。通過(guò)實(shí)驗(yàn),分析出纖維原料、紗線密度、織物組織結(jié)構(gòu)這3個(gè)變量對(duì)服裝熱濕舒適性的影響,并運(yùn)用多種方法,建立了服裝熱濕舒適性的數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)模型。王麗莎等人[2]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)針織物熱濕舒適性能的預(yù)測(cè),對(duì)7種針織物進(jìn)行了關(guān)于物理性能的實(shí)驗(yàn)測(cè)試,對(duì)影響針織物熱濕舒適性的因素進(jìn)行了灰色關(guān)聯(lián)度分析,得出對(duì)熱濕舒適性影響顯著的針織物性能指標(biāo)主要為瞬間冷暖感、導(dǎo)熱系數(shù)、透濕量、厚度;在此基礎(chǔ)上,運(yùn)用灰色預(yù)測(cè)方法建立了針織物熱濕舒適性與針織物測(cè)試性能指標(biāo)之間的灰色關(guān)聯(lián)模型,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)針織物熱濕舒適性的預(yù)測(cè)分析。熱濕舒適度、觸覺(jué)舒適度、壓力舒適度三個(gè)主要的感官因素影響著人體對(duì)衣服舒適程度的主觀判斷,其中熱濕舒適度影響較大。因此,為了提高面料的舒適度,特別是運(yùn)動(dòng)貼體服裝,研究其面料的液體水分管理能力和熱濕舒適度之間的關(guān)系就變成了重要的一環(huán)。
Cooldry纖維的橫截面面積填充率在60%~80%之間,纖維比表面積比圓形截面增加40%~50%,因而毛細(xì)效應(yīng)和透氣性很高,芯吸能力大大超過(guò)棉;Coolplus纖維截面為“+”型,纖維表面有細(xì)微溝槽和空洞,通過(guò)這些細(xì)微溝槽和空洞產(chǎn)生的毛細(xì)現(xiàn)象,可將肌膚表層排出的濕氣與汗水經(jīng)由芯吸擴(kuò)散、傳輸?shù)茸饔?,排出體外,使肌膚保持干爽。選用竹纖維、Cooldry、Coolplus與棉混紡紗線為原料,采用Stoll電腦橫機(jī)織成面料,試驗(yàn)方案選擇了三個(gè)因素,分別為紗線原料、組織結(jié)構(gòu)以及挑孔間距,分別標(biāo)記為A、B、C,各因素分別對(duì)應(yīng)的三個(gè)水平如表1所示。
表1 因素水平表
本試驗(yàn)有三個(gè)因素和三個(gè)水平,三個(gè)因素分別為紗線原料,組織結(jié)構(gòu),挑孔間距。因此使用L9(34)正交表設(shè)計(jì)并安排試驗(yàn)。此次試驗(yàn)不考慮交互的作用,第4列為空項(xiàng)作為誤差項(xiàng),試驗(yàn)設(shè)計(jì)及面料厚度與單位面積質(zhì)量測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
面料熱濕舒適性測(cè)試包括吸濕性、透濕性、透氣性測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。其中,吸濕性參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9995—1997《紡織材料含水率和回潮率的測(cè)定 烘箱干燥法》、透濕性參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12704.2—2009《紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法 第2部分:蒸發(fā)法》、透氣性參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5453—1997《紡織品 織物透氣性的測(cè)定》。
表3 織物吸濕性、透濕性和透氣性測(cè)試結(jié)果
由表3可知,在吸濕性上,面料回潮率從大到小的排序?yàn)?>2>1>5>4>6>9>8>7;在面料的透濕性上,面料透濕率排序?yàn)?>9>8>2>5>1>4>3>7;在透氣性上,面料的透氣率排序?yàn)?>8>6>9>5>3>1>4>7,可以發(fā)現(xiàn)在每組試驗(yàn)中,編號(hào)7面料性能都是最差的,屬于透濕性和透氣性較差的面料。
文章試織和測(cè)試了9種不同原料、組織結(jié)構(gòu)、挑孔間距情況下的面料,比較與分析了其在熱濕舒適性上的異同,為高透濕貼體針織面料設(shè)計(jì)提供參考。將電腦橫機(jī)一次性全成型技術(shù)與傳統(tǒng)針織面料、工藝、人體工效學(xué)相結(jié)合,最終實(shí)現(xiàn)面料和服裝生產(chǎn)結(jié)合的高效化、新型化發(fā)展,是今后的發(fā)展方向。