王路瑤
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)宏泰礦山工程建設(shè)大同有限公司,山西 大同 037003)
宏泰礦山開采的4#煤開采巷道老頂巖性為凝灰質(zhì)砂巖,巖質(zhì)較硬,厚度為40 m 左右,直接頂和偽頂?shù)膸r性不同,分別為砂質(zhì)頁(yè)巖和中砂巖。復(fù)雜的地質(zhì)條件,加上斷層和積水等影響,掘進(jìn)工作難度較大,目前采用的EBZ-260 型懸臂式掘進(jìn)機(jī)尤其是截割頭形式對(duì)復(fù)雜巖層掘進(jìn)工藝適應(yīng)性較差,掘進(jìn)效率和穩(wěn)定性受到很大影響。掘進(jìn)機(jī)上的截割頭是截割巖層的核心構(gòu)件,截割頭的幾何結(jié)構(gòu)直接決定了掘進(jìn)機(jī)懸臂的受力情況[1-6]。掘進(jìn)機(jī)工作狀態(tài)下,截割頭荷載大小還受到巖層性能和掘進(jìn)速度等因素影響。選擇合適幾何結(jié)構(gòu)的截割頭是巷道掘進(jìn)施工的關(guān)鍵[7-10]。基于同煤宏泰礦山巷道巖層性能,研究計(jì)算截割頭幾何結(jié)構(gòu),配置與研究計(jì)算機(jī)構(gòu)相近的截割頭,能夠保證巷道掘進(jìn)施工進(jìn)度,增加截割頭使用壽命,降低能耗,提升同煤宏泰礦山經(jīng)濟(jì)效益。
(1)截割頭頭體結(jié)構(gòu)
掘進(jìn)機(jī)截割頭是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的組合型機(jī)械部件,截割頭頭體是整個(gè)部件的基礎(chǔ),部件的截齒等零件全部依附安裝在頭體上。頭體屬于中心旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),可以看作是包絡(luò)線繞中心線旋轉(zhuǎn)形成,常見的結(jié)構(gòu)形狀有圓柱形頭體(圖1a)、圓錐形頭體(圖1b)、圓柱-圓錐形頭體(圖1c)三種。
圖1 截割頭頭體外形結(jié)構(gòu)事宜圖
圓柱形頭體在進(jìn)行掘進(jìn)工作時(shí),截齒的齒尖會(huì)與截割線保持平行,理想情況下該形狀的截割頭截齒的荷載均勻,且截割頭的軸向力不大,但實(shí)際掘進(jìn)工作面不會(huì)是完全平整的,成型后的巷道會(huì)是鋸齒狀的,如圖2(a)所示。這種巷道面會(huì)增加支護(hù)難度,使支護(hù)穩(wěn)定性和強(qiáng)度降低。相較于圓柱形頭體,圓錐形頭體成型后的巷道表面平整度較高,有利于支護(hù)工藝的實(shí)施,但在截割運(yùn)動(dòng)中,截割頭軸向受力大,截齒承受的偏載大,截割頭運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和使用壽命都會(huì)存在一定問(wèn)題?;谝陨戏治觯Y(jié)合兩種形狀頭體的優(yōu)勢(shì),圓柱-圓錐形頭體的掘進(jìn)能力強(qiáng),前端圓錐結(jié)構(gòu)保證巷道成形表面平整,后端圓柱結(jié)構(gòu)能夠降低截割運(yùn)動(dòng)中截齒偏載和截割頭軸向受力,支護(hù)工況條件好于以上兩種結(jié)構(gòu)頭體。該結(jié)構(gòu)截割頭形成的巷道表面形狀如圖2(b)所示。
圖2 不同截割頭頭體導(dǎo)致成型巷道表面形狀示意圖
(2)截割頭截齒類型
截割頭截齒有鎬形和刀形兩種,兩種結(jié)構(gòu)截齒適應(yīng)不同的巖層特點(diǎn)。鎬形截齒適用于巖質(zhì)脆硬且含有一定硬夾石的地層掘進(jìn),刀形截齒多用于巖層質(zhì)地堅(jiān)硬且裂隙不發(fā)達(dá)的地層掘進(jìn),但由于受到的彎矩力較大,容易折斷。同煤宏泰礦山巷道地層存在砂質(zhì)泥巖層,選用鎬形截齒更為合理,配合齒座結(jié)構(gòu)(圖3 右),可以使截齒在齒座槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),大大降低截齒荷載。同煤宏泰礦山掘進(jìn)機(jī)截割頭截齒外形尺寸如圖3 左。
圖3 掘進(jìn)機(jī)截割頭齒座和截齒外形尺寸圖(mm)
(1)截割頭長(zhǎng)度
截割頭的長(zhǎng)度包含從截割頭底部到頂部截齒齒尖之間的距離,該長(zhǎng)度決定掘進(jìn)效率和掘進(jìn)效果。整體來(lái)看,截割頭的長(zhǎng)度越長(zhǎng),掘進(jìn)速度越快,但比能耗大,截割阻力增加。如何平衡掘進(jìn)效率和比能耗,是計(jì)算截割頭長(zhǎng)度的目標(biāo)。截割頭長(zhǎng)度與掘進(jìn)機(jī)的最大掏槽深度基本相等,而最大掏槽深度與巖層屬性和截割速度等因素有關(guān)系,滿足以下關(guān)系:
式中:Lh為掘進(jìn)機(jī)的最大掏槽深度,與截割頭長(zhǎng)度相等,m;S為棚距,m;K1為進(jìn)刀次數(shù);K2為架棚個(gè)數(shù)。
同煤宏泰礦山工作面巷道掘進(jìn)過(guò)程中,架棚的距離為0.8 m 左右,架棚個(gè)數(shù)與進(jìn)刀次數(shù)的比值6:8,計(jì)算的截割頭長(zhǎng)度為600 mm。但掘進(jìn)巖層硬度較高時(shí),要考慮截割頭的長(zhǎng)度不應(yīng)大于壓張帶寬度。通過(guò)資料查閱,同煤宏泰礦山巖層壓張帶寬度約為580 mm,最終確定截割頭長(zhǎng)度為550 mm。
(2)截割頭平均直徑
由于截割頭的外形選用了圓柱-圓錐形,其平均直徑計(jì)算的是所有截齒齒尖與中心線距離的平均值,直徑平均值的計(jì)算是一個(gè)范圍的確定,過(guò)大的直徑會(huì)降低截割頭的截割能力,而過(guò)小的直徑雖然截割能力增加,但截割效率會(huì)大大降低,截割頭平均直徑的計(jì)算公式為:
式中:D為截割頭的平均直徑,m;QT為理論生產(chǎn)率,m3/h,同煤宏泰礦山理論生產(chǎn)率為8 m3/h;λ0為巷道巖層的松散系數(shù),取值為1.6;L為截割頭的長(zhǎng)度,取值為0.55 m;Vb為掘進(jìn)機(jī)截割頭的擺動(dòng)速度,取值為0.3 m/min;N為截割頭的截割功率,EBZ-260 型掘進(jìn)機(jī)截割頭功率為265 kW;nc為平均直徑處截齒的數(shù)量,取值為3;Z為截割頭截割時(shí)的最大阻力值,取值為60 kN;n為截割頭轉(zhuǎn)速,取值為31 r/min。
計(jì)算截割頭平均直徑在505~907 mm,考慮到較小的截割頭直徑截割能力強(qiáng),選取截割頭直徑為520 mm?;谝陨戏治龃_定計(jì)算,同煤宏泰礦山EBZ-260 型掘進(jìn)機(jī)截割頭的幾何結(jié)構(gòu)如圖4(左),截割路徑如圖4(右)。
圖4 EBZ-260型掘進(jìn)機(jī)截割頭幾何結(jié)構(gòu)與截割路徑(mm)
截割路徑的選擇充分考慮到了同煤宏泰礦山的巷道巖層地質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇了從下到上之字形截割路徑,一方面降低巷道頂?shù)目枕敃r(shí)間,另一方面保證巷道壁應(yīng)力均勻,為巷道支護(hù)提供空間等條件。
為了檢驗(yàn)截割頭的截割掘進(jìn)效果,對(duì)同煤宏泰礦山1021 工作面運(yùn)輸槽巷道施工進(jìn)行掘進(jìn)驗(yàn)證,分別對(duì)原廠攜帶的截割頭A 和與計(jì)算結(jié)果相似的截割頭B 進(jìn)行掘進(jìn)比能耗對(duì)比,形成圖5,分別對(duì)比不同截線距下兩個(gè)截割頭的比能耗值。
圖5 不同截割頭掘進(jìn)比能耗對(duì)比圖
從圖5 可以看出,兩種截割頭比能耗曲線走向趨勢(shì)基本相同。在25 mm 前都是隨著截線距的增加,比能耗在逐漸降低;在截線距大于25 mm 后,隨著截線距增加,比能耗值也在增加。說(shuō)明兩種截割頭都在向封閉式截割狀態(tài)過(guò)渡。截割頭B 的能耗無(wú)論在哪種截線距下,比能耗都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原廠攜帶的截割頭A 的比能耗,說(shuō)明經(jīng)過(guò)分析計(jì)算后的截割頭設(shè)計(jì)能夠滿足低能耗運(yùn)行的需求。