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        混凝土現(xiàn)澆板裂縫的檢測鑒定與分析處理

        2022-08-04 03:29:14王繼軍安徽省建筑科學研究設(shè)計院安徽合肥230031
        安徽建筑 2022年7期
        關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆板板底保護層

        王繼軍 (安徽省建筑科學研究設(shè)計院,安徽 合肥 230031)

        0 前言

        混凝土現(xiàn)澆板裂縫在施工中是較容易產(chǎn)生的一種質(zhì)量缺陷,裂縫會降低工程質(zhì)量及影響構(gòu)件的正常使用,對開裂的現(xiàn)澆板必須采取必要的處理措施。按程序及驗收規(guī)范的要求,處理前需對現(xiàn)澆板構(gòu)件的裂縫情況進行檢測鑒定。檢測單位通過情況調(diào)查、施工質(zhì)量抽檢并參照設(shè)計圖紙等綜合分析裂縫成因,形成檢測報告后給處理方案提供依據(jù)。

        1 工程背景

        合肥市某中學新建綜合樓位于合肥市瑤海區(qū)和平路,為地下一層、地上五層框架結(jié)構(gòu),建筑面積為4200m2。該樓負一層為地下室,一、二層為食堂餐廳,三層至五層為室內(nèi)運動館。工程于2020年12月份開工,檢測時(2022年3月)形象進度為主體結(jié)構(gòu)完工。因該樓的二層頂現(xiàn)澆板拆模后發(fā)現(xiàn)裂縫,為了解構(gòu)件的施工質(zhì)量,確保結(jié)構(gòu)安全,并給后期處理方案提供依據(jù),建設(shè)單位委托檢測單位進行現(xiàn)場檢測鑒定。

        按照檢測程序的要求,檢測前檢測單位需踏勘現(xiàn)場進行情況調(diào)查,會同相關(guān)單位協(xié)商,確定檢測方案。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),開裂的現(xiàn)澆板集中位于二層頂10-14/C-F 軸區(qū)域內(nèi),其他區(qū)域和樓層未發(fā)現(xiàn)有明顯的同類裂縫。根據(jù)建設(shè)單位的委托,要求檢測單位對二層頂10-14/C-F 軸的4 塊現(xiàn)澆板全部進行檢測,檢測內(nèi)容:裂縫分布形式和最大寬度、構(gòu)件實體質(zhì)量(混凝土強度、鋼筋間距、保護層厚度、板厚)和裂縫成因進行檢測分析。

        2 現(xiàn)澆板的設(shè)計及施工概況

        檢測的二層頂10-14/C-F軸4塊現(xiàn)澆板平面尺寸均為 8700mm×3750mm;混凝土強度設(shè)計等級為C30,板底鋼筋間距設(shè)計均為雙向150mm,板面負筋間距設(shè)計均為150mm,鋼筋保護層設(shè)計為15mm,板厚設(shè)計均為120mm;采用泵送混凝土,梁板同批澆筑。

        根據(jù)施工單位提交的新建綜合樓西區(qū)二層頂板施工的相關(guān)情況介紹,對施工中的拆模、澆筑、施工荷載進度情況等進行統(tǒng)計分析,記錄結(jié)果詳見表1。

        綜合樓施工鋼管架安裝、拆除、混凝土澆筑時間統(tǒng)計結(jié)果 表1

        3 檢測鑒定結(jié)果

        3.1 現(xiàn)澆板裂縫分布形式和寬度檢測

        檢測的二層頂10-14/C-F軸4塊現(xiàn)澆板板底有明顯的網(wǎng)格狀和十字交叉狀裂縫分布,部分裂縫走向與板底鋼筋方向基本重合,板面未發(fā)現(xiàn)有明顯裂縫,板底裂縫處有滲水痕跡,滲水呈點狀和線狀分布,滲水位置有水堿現(xiàn)象。對現(xiàn)澆板周邊框架梁進行查看,未發(fā)現(xiàn)框架梁構(gòu)件有裂縫。采用裂縫測寬儀測得板底結(jié)構(gòu)面可見裂縫在0.02~0.08mm 之間,且部分裂縫已閉合(裂縫走向及分布情況見圖1)。

        圖1 綜合樓二層頂板板底裂縫分布示意圖

        4 現(xiàn)澆板施工質(zhì)量抽檢

        4.1 混凝土強度

        依據(jù)《回彈法檢測泵送混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》(DB34/T 5012-2015)相關(guān)要求,因現(xiàn)場被測現(xiàn)澆板構(gòu)件混凝土為泵送混凝土,檢測泵送混凝土強度時,測區(qū)應(yīng)布置在混凝土澆筑側(cè)面,故選取該現(xiàn)澆板同批次澆筑的相鄰構(gòu)件混凝土梁進行檢測。現(xiàn)場采用混凝土回彈儀對被測現(xiàn)澆板同批澆筑的二層10-12/C軸、二層12-14/F 軸現(xiàn)澆頂梁混凝土強度進行檢測,具體結(jié)果見表2。

        綜合樓二層頂梁混凝土抗壓強度檢測結(jié)果 表2

        4.2 現(xiàn)澆板鋼筋間距及保護層厚度

        依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》(GB 50784-2013)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204-2015)和《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)標準》(JGJ/T 152-2019)等相關(guān)要求,采用鋼筋位置測定儀和鋼尺對現(xiàn)澆板鋼筋平均間距及保護層厚度進行檢測,具體結(jié)果見表3、表4。

        綜合樓二層頂板板底鋼筋間距及保護層厚度檢測結(jié)果 表3

        綜合樓二層頂板負筋間距及保護層厚度檢測結(jié)果 表4

        4.3 現(xiàn)澆板厚度

        依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》(GB 50784-2013)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204-2015)等相關(guān)要求,采用樓板測厚儀對板厚進行檢測,具體結(jié)果見表5。

        綜合樓二層頂板板厚檢測結(jié)果 表5

        4.4 現(xiàn)澆板施工質(zhì)量檢測結(jié)果評定

        根據(jù)施工質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)評定:現(xiàn)澆板的混凝土強度、鋼筋間距、板厚均符合設(shè)計及規(guī)范要求;板底鋼筋保護層厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求;板面負筋保護層厚度部分測點偏大,不符合設(shè)計及規(guī)范要求。

        以上檢測結(jié)果顯示:現(xiàn)澆板使用的混凝土材料符合標準要求,鋼筋設(shè)置、板厚等施工工藝基本符合驗收規(guī)范要求,由此可推斷裂縫的產(chǎn)生與施工質(zhì)量無直接關(guān)聯(lián);結(jié)合裂縫分布特征及鋼筋保護層檢測結(jié)果可分析推斷板內(nèi)的鋼筋未發(fā)生變形,鋼筋與混凝土粘結(jié)正常。

        5 結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗算結(jié)果

        檢測單位根據(jù)委托方提供的設(shè)計圖紙及現(xiàn)場檢測結(jié)果進行結(jié)構(gòu)驗算,樓面活荷載參照設(shè)計標準取值,驗算結(jié)果:二層頂10-12/C-(1/C)軸、10-12/(1/C)-F軸、12-14/C-(1/C)軸、12-14/(1/C)-F軸現(xiàn)澆板承載能力均符合標準要求(本計算未考慮裂縫的不利影響)。

        6 裂縫成因

        根據(jù)現(xiàn)澆板裂縫分布特征、施工質(zhì)量檢測結(jié)果、結(jié)構(gòu)驗算結(jié)果并結(jié)合現(xiàn)場施工資料綜合分析:檢測的二層頂10-14/C-F 軸4 塊現(xiàn)澆板裂縫主要由于三層~五層的高支模施工時間過早(7~8天),造成了二層頂現(xiàn)澆板局部早期受力產(chǎn)生裂縫。

        7 現(xiàn)澆板裂縫成因的的分析理解

        ①檢測單位在組織現(xiàn)場踏勘時發(fā)現(xiàn):裂縫主要分布在二層頂10-14/C-F軸4 塊現(xiàn)澆板中,二層頂板的其他區(qū)域未發(fā)現(xiàn)此類裂縫,框架梁構(gòu)件未發(fā)現(xiàn)裂縫。

        ②施工資料顯示,二層頂板混凝土澆筑日期為2021 年12 月28 日,三層~五層的高支模安裝時間為2022 年1 月5日,也就是在二層頂板混凝土齡期僅為7~8 天時施工單位便進行了高支模腳手架材料的進場安裝。根據(jù)現(xiàn)場的調(diào)查核實,在高支模施工開始后,裂縫區(qū)域為鋼管腳手架等材料集中堆放區(qū)。

        ③二層頂板的腳手架于混凝土澆筑后55 天開始拆除,混凝土的齡期可完全保證拆模強度要求。

        ④根據(jù)現(xiàn)澆板的施工質(zhì)量檢測結(jié)果進行驗算,其承載能力均符合標準要求。

        ⑤綜合以上幾種情況分析,可排除裂縫由于拆模不當、材料收縮、溫度變化、施工質(zhì)量不標準等原因造成。裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土齡期較短,且冬季時氣溫較低,混凝土強度未達到高支模施工時的荷載要求,特別是集中堆料造成了二層頂現(xiàn)澆板局部早期受力產(chǎn)生裂縫。

        8 現(xiàn)澆板裂縫建議處理方案

        該類型的現(xiàn)澆板裂縫主要由于混凝土早期受力產(chǎn)生,隨著施工集中堆料荷載的減少及混凝土強度的增長,部分裂縫或已閉合且寬度較小,尚未對現(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋造成損傷影響。檢測的裂縫最大寬度為0.08mm,裂縫未超出規(guī)范限值(0.30mm)要求,構(gòu)件可滿足正常使用下的安全要求。但裂縫易造成構(gòu)件內(nèi)的鋼筋銹蝕,建議對裂縫采取封閉處理措施。裂縫部位板面可采取高標號細石混凝土或水泥基灌漿料找平施工,板底可采取粘貼碳纖維工藝或涂抹封口膠材料施工。

        9 結(jié)語

        本工程實例中的裂縫在很多的建設(shè)項目中都有過發(fā)生,有些裂縫造成了嚴重的缺陷損傷和質(zhì)量事故。該工程的施工單位應(yīng)當可以預見冬季混凝土的強度增長較慢,較短的齡期不能保證施工荷載的要求;特別是像高支模這樣大體積澆筑的混凝土工藝,施工荷載大,支撐構(gòu)件應(yīng)完全達到強度要求后才可以進行工序施工??傊鳛榻ㄔO(shè)項目的相關(guān)單位都應(yīng)總結(jié)吸取教訓,科學地組織管理,不搶工期,制定合理的施工方案,才可有效減少和避免此類裂縫的產(chǎn)生。

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