沈 磊 中國鐵路上海局集團(tuán)有限公司科研所
作為電梯關(guān)鍵組成的安全鉗會在電梯發(fā)生故障發(fā)生超速下降時和電梯的限速器迅速發(fā)生反應(yīng)聯(lián)動,它將會起到保證安全并限制電梯超速的作用。且因為安全鉗之種類各不相同,受力不同也在所難免。不同種類的安全鉗的結(jié)構(gòu)也不盡相同,所以需要從工作原理入手,分析安全鉗的失效形式。
安全鉗的工作原理為:如果電梯發(fā)生超乎常規(guī)的下行或意料之外的失控導(dǎo)致電梯的速度達(dá)到限速器配件的發(fā)生動作的速度,此時由限速器把控聯(lián)動安全鉗迅速工作,以達(dá)到使電梯轎廂停止運(yùn)行的目的,這樣就可以讓較為轎廂平穩(wěn)的地夾持在目的軌道之內(nèi),來避免電梯事故下落時乘客受到傷害。電梯的裝置之中,安全鉗是至關(guān)重要的組成部分。往往在轎廂上端或者下端安裝安全鉗,且主要分為漸進(jìn)式與瞬時式各不相同的兩種配件。
要闡明漸進(jìn)式安全鉗的使電梯安全下落的關(guān)系,讓曳引機(jī)停止供應(yīng)電源,使電梯不再工作,減速度需要在為0.2 g 到1 g之間,此時減速度可用公式表述為:
Q為轎廂帶載荷重量與鋼絲繩重量和;
a為轎廂減速度;
G為對重;
F為安全鉗制停力;
?曳引系數(shù),鋼絲繩張力比
實驗1:
電梯在超速運(yùn)行后在的其迫制動過程中,其過程會因電梯轎廂的過量承載的程度的不同而產(chǎn)生不同的結(jié)果,我們選擇質(zhì)量不相同的載荷來研究以保證解析安全鉗的失效情況盡量準(zhǔn)確的目的。結(jié)論要從用對漸進(jìn)式安全進(jìn)行有效的失效實驗中得出。我們可以分開選擇載重量為額定載荷的150%,145%,125%,100%,75%的不同的幾組數(shù)據(jù)來實驗,得出其減速度范圍,以分析保證電梯在不同的載荷下的被安全鉗制動所帶來的影響。分析減速度與載荷量之間的關(guān)系,要通過測定其制動距離和平均減速度來得出(表1)。
表1 轎廂載荷對制動距離和平均減速度的影響
根據(jù)上述實驗可以得出,電梯的制動效果有著顯著不同,伴隨著增長的載荷量,載荷量同制動距離成正比,而和平均減速度成反比,在載荷量達(dá)到并超過額定載荷145%之時,減速度達(dá)到了臨界值,可以發(fā)現(xiàn)這些指標(biāo)明顯嚴(yán)重超過了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,此時制動距離非常大,甚至能夠到2 750 mm這一數(shù)值,甚至可能會造成蹲底。而且進(jìn)一步增加載荷量導(dǎo)致平均減速度降低到了0.15 g。在電梯意外急速下降時,安全鉗無法如實到所要求的正常減速度范圍,就必然引發(fā)極大風(fēng)險,無法在實際過程中使用。因此電梯工作人員有必要警惕,在轎廂裝修后,要進(jìn)行必要的安全檢查和測試,達(dá)到檢規(guī)的標(biāo)準(zhǔn),來確保電梯以及人員的生命安全。
實驗2:
安全鉗在電梯發(fā)生故障發(fā)生制動中,減速度一定要保證能在0.1 g 范圍內(nèi),這也是電梯工作人員需要確保的重要問題。實驗過程中,在額定載荷下,此設(shè)備可以自由選用減速度測試裝置,我們同樣使用上一個實驗所用的漸進(jìn)式安全鉗。檢規(guī)明文規(guī)定,轎廂的自由下落減速度的取值范圍為0.2 g 到1 g 是漸進(jìn)式安全鉗在額定載荷下的明文要求。上實驗是為了準(zhǔn)確測量安全鉗在各種載荷情況下試驗下的性能。要確定安全鉗是否能夠符合標(biāo)準(zhǔn)正常使用,通過使用進(jìn)行減速度測試裝置來測量,從在電梯的快速下降觸發(fā)的安全鉗臨界點之刻開始,從轎廂開始減速后開始記錄,且要寫下過程中每個時間點的減速度,對整個實驗的每個時間點的來記錄。圖1為減速度曲線圖。
圖1 電梯減速度曲線圖
電梯的減速度從實驗開始到實驗結(jié)束一直保持在0.1 g內(nèi),這是我們從圖中可以得到的結(jié)論
2.3.1 間隙不當(dāng)
如下誤動作情況的發(fā)生,可能在導(dǎo)軌和安全鉗楔塊間的正常范圍內(nèi)的間隙
(1)電梯運(yùn)行階段的阻力往往是因為導(dǎo)軌中如有雜物灰塵等并未處理所導(dǎo)致的。那么安全鉗就有一定幾率發(fā)生誤動作。我們要通過在安裝電梯時避免楔塊之間的高度差,發(fā)現(xiàn)問題處理來避免它。
(2)導(dǎo)軌側(cè)面和安全鉗發(fā)生變化在所難免,因為電梯在日常使用過程總是會中發(fā)生震顫和摩擦。電梯發(fā)生了磨損老化,安全鉗就極有可能會發(fā)生誤動作。那么我們要在安裝之時盡量讓安全鉗和導(dǎo)軌側(cè)面的間隙有效的控制在2 mm~3 mm。
2.3.2 限速器調(diào)整不當(dāng)
在實際使用的過程中,因為限速器調(diào)整不到位,偏心凸輪產(chǎn)生油垢層,也會常常發(fā)生的事故故障,此時安全鉗誤動作往往由滾輪引發(fā)楔塊卡在凸輪齒槽引發(fā),電梯工作人員要切實確保限速器轉(zhuǎn)速和曳引機(jī)轉(zhuǎn)速同步,在平時檢修時就要及時調(diào)理限速器,按時維護(hù)限速輪
2.3.3 楔塊動作不靈敏
楔塊動作的靈敏度總會被楔塊和楔塊座體的積累的雜質(zhì)所影響,如果在安全鉗動作后,楔塊并未復(fù)位得當(dāng),將導(dǎo)致導(dǎo)軌間與楔塊間隙不足,從而引起安全鉗錯誤引發(fā)動作。
2.3.4 安全鉗提拉桿動作不靈
安全鉗拉桿動作靈敏度與安全連桿臂緊密不可分,連桿臂傳動部分被腐蝕或連接處干燥,可能引發(fā)提拉桿作用不足,這樣電梯安全鉗動作后仍舊沿著導(dǎo)軌運(yùn)行,此時安全鉗的再次誤動作會在遇到凸起時發(fā)生。工作人員應(yīng)及時潤滑補(bǔ)油,確保安全鉗提拉桿的靈敏度,按時清潔安全鉗拉桿轉(zhuǎn)動部。
本文首先分析了電梯安全鉗原理和安全鉗受力原理,同時配合電梯制動公式的使用明確再次分別驗證了漸進(jìn)式安全鉗的安全性能實驗,我們結(jié)合實驗分析結(jié)論,總結(jié)了載荷與安全鉗的制動減速度,制動距離的之間的關(guān)系,最后介紹了安全鉗常見的失效模式,為保證電梯正常運(yùn)行,維護(hù)使用者的安全,同時本文也為使用人員和維護(hù)人員做了參考意見。