尹航宇，姚 晗，王 晗

（中國華錄·松下電子信息有限公司，遼寧大連 116023）

1 塑件分析

（1）首先對圖1、圖2 所示塑件進行分析，此塑件成型使用材料為PE，收縮率1.7%，模具1 模兩腔。然后進行模流分析，由模流分析可見，塑件填充情況可進行下一步設計。

圖1 塑件側視圖

圖2 塑件正視圖

（2）對塑件脫模進行分析。

分析結構：此塑件側視圖（見圖1）中，滑動方向非水平，兩處滑塊相對，一側斜上方滑動，一處斜下方滑動；在正視圖（見圖2）中，滑塊非水平運行（見圖3），有一定角度。因此正常的水平滑塊無法滿足塑件的滑動需求。

圖3 運動方向指示圖

2 滑塊方案設計

針對塑件的情況，解決方案有以下幾步：

（1）滑塊力量分解。

將圖1 中分析的兩處滑塊受力進行分解。右側滑塊需提供水平向右以及垂直向下的力，來保證滑塊的脫開。而滑塊在返回時，同時需要增加水平向左以及垂直向上的力。如圖2、圖3 所示，已知因滑塊本身受重力影響，開模時，僅需外界提供水平向右的力，但在合模時，除開水平向左的力，還需垂直方向向上的力。

同理可分析左側滑塊，在開模時，需追加水平向左已經(jīng)垂直向上的力，在合模時，需追加水平向右的力。

（2）可用結構分析。

水平向運動無法滿足滑塊的正常運動，需設計提供垂直方向加力的結構?？紤]常規(guī)斜向滑塊的幾種設計進行探究。

a.使用斜銷進行動作，如圖4所示。

圖4 斜銷結構

b.使用燕尾結構（T形槽）進行動作，如圖5所示。

圖5 燕尾槽結構

c.使用螺釘及燕尾槽（T 形槽）配合進行動作，如圖6所示。

圖6 螺釘加燕尾槽結構圖示

（3）3種結構分析。

根據(jù)滑塊的實際情況，分析3種結構的實用性。

a.圖4 所示結構。設計滑塊時需傾斜放置，斜銷是利用成型機的開模動作，使斜銷與滑塊產(chǎn)生相對運動趨勢，撥動滑塊使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式，使之脫離倒勾。

b.圖5所示結構。使用燕尾結構（T形槽）進行動作，在滑塊需要追加力的方向設計一處彈簧，幫助滑塊合模時，提供相應方向的力，幫助滑塊進行復位。

c.圖6所示結構。將滑塊用螺釘固定在滑塊座上面，滑塊座上面加工燕尾槽，通過燕尾槽斜度，提供滑塊滑動及歸位的力，使之進行復位。

以上3 種結構均可用于斜向滑出的滑塊動作，那么，在考慮本次設計的實用性時，就需要考慮滑塊的運動方向，外力的提供，以及結構的盡可能簡化。

3 方案確認

（1）滑塊結構。

經(jīng)過對以上結構的分析，對總體滑塊部分有了以下設計，如圖7所示。

圖7 滑塊結構圖

滑塊頭部相對于分型面傾斜放置，后面追加設計一處T形槽滑塊座來協(xié)助滑塊頭部進行動作，以確保模具合模時可完成滑塊頭部復位。

（2）滑塊運動說明。

本結構開模時，通過T 形槽傾斜角度，將水平向外的力分解，提供滑塊頭部斜向上脫模動作，在合模時，通過T形槽將向內的力轉化為滑塊頭部斜向下動作。值得注意的是：在設計時，兩側滑塊的T形槽，滑動方向應保證相對平行運動，否則在模具安裝時，相互作用力下，會導致模具合模的瞬間，兩處力疊加，直接將模具閉合，無法開模。

為了便于調整滑塊的滑動，在動定模分型面處設置了多處承壓塊，如圖8所示。

圖8 模具內部指示圖

4 結束語

以實例的形式，介紹了一種斜向滑動滑塊設計結構，從試模階段到后期生產(chǎn)情況來看，此種結構可滿足此類塑件的成型要求。希望能對模具設計者提供幫助。