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        FRP-高強(qiáng)混凝土-帶肋高強(qiáng)鋼管雙壁空心柱抗震性能試驗(yàn)研究

        2022-07-15 08:31:26梁圣達(dá)盧宇澄
        廣東建材 2022年6期
        關(guān)鍵詞:延性屈曲抗震

        梁圣達(dá) 盧宇澄

        (廣東工業(yè)大學(xué) 土木與交通工程學(xué)院)

        0 引言

        纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)-混凝土-鋼雙壁空心柱[1](Hybrid FRP-Concrete-Steel Double-Skin Tubular Columns,簡(jiǎn)稱(chēng)DSTCs)由外部FRP管、內(nèi)部鋼管以及夾層填充的混凝土組合而成,是一種新形式的FRP組合柱。此組合柱質(zhì)量較輕(空心),運(yùn)輸方便,可預(yù)制施工。目前針對(duì)DSTCs的研究較豐富[2-10]。研究發(fā)現(xiàn),DSTCs中混凝土同時(shí)受到外FRP管和內(nèi)鋼管的約束,且內(nèi)鋼管的向外屈曲被夾層混凝土和FRP管同時(shí)抑制,故其具有較高的承載力和延性。但內(nèi)鋼管的向內(nèi)屈曲嚴(yán)重制約了其受力性能,使其在達(dá)到峰值荷載之后承載力迅速下降,鋼管不能充分發(fā)揮其強(qiáng)度。

        基于此,有學(xué)者[11]提出將加勁肋焊接在內(nèi)鋼管外壁,形成R-DSTCs(Hybrid FRP-Concrete-Steel Double-Skin Tubular Columns with a Rib-Stiffened Steel Inner Tube,簡(jiǎn)稱(chēng)R-DSTCs)。研究[11-13]表明,R-DSTCs內(nèi)鋼管中的加勁肋能夠有效延緩鋼管的向內(nèi)屈曲,從而提高DSTCs的承載力和延性。但截止目前,對(duì)FRP-混凝土-帶肋鋼管雙壁空心柱的研究非常少,并且僅停留在軸壓力學(xué)性能的研究,對(duì)其抗震性能的研究暫處于空缺狀態(tài),目前亟需對(duì)FRP-混凝土-帶肋鋼管雙壁空心柱進(jìn)行抗震性能研究。同時(shí),在DSTCs中使用高強(qiáng)材料更能發(fā)揮DSTCs結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)?;谝陨媳尘?,對(duì)使用Q690高強(qiáng)鋼管和C60高強(qiáng)混凝土的R-DSTCs進(jìn)行抗震性能試驗(yàn)研究,并探究鋼管上帶肋的數(shù)量對(duì)試件抗震性能的影響。

        1 試驗(yàn)方案

        1.1 試件設(shè)計(jì)

        本研究對(duì)2個(gè)R-DSTCs試件和1個(gè)DSTCs試件(對(duì)照組)進(jìn)行抗震性能試驗(yàn),試驗(yàn)參數(shù)為內(nèi)鋼管帶加勁肋的數(shù)量。試件詳細(xì)參數(shù)見(jiàn)表1。試件編號(hào)的命名規(guī)則如下:第一個(gè)英文字母“R”代表加勁肋(Rib-Stiffener),緊跟其后的數(shù)字“0”、“4”、“8”代表加勁肋的數(shù)量分別為0、4個(gè)、8個(gè)。試件橫截面見(jiàn)圖1。

        表1 試件詳情

        圖1 試件橫截面

        1.2 材料力學(xué)性能

        試驗(yàn)所用FRP管為玻璃FRP預(yù)制管(GFRP管),纏繞角度為±80°;試驗(yàn)所用鋼管為Q690冷彎高強(qiáng)鋼管;試驗(yàn)所用混凝土為C60高強(qiáng)商品混凝土。由GFRP弧形試件拉伸試驗(yàn)[14]得到GFRP管的彈性模量為35.4GPa,極限斷裂應(yīng)變?yōu)?.25%。鋼管的彈性模量為205.7GPa,屈服強(qiáng)度為802.0MPa,屈服應(yīng)變?yōu)?.0059(BS18-1987[15])?;炷翗?biāo)準(zhǔn)圓柱體抗壓強(qiáng)度為61.2MPa,彈性模量為33.1GPa,極限軸向應(yīng)變?yōu)?.0027,泊松比為0.18(ASTM C469/469M[16])。

        1.3 加載方案及測(cè)量方案

        本試驗(yàn)采用全程位移加載,加載變量為位移角(試件水平位移與計(jì)算高度的比值),從1%的位移角開(kāi)始加載,隨后加載等級(jí)提高到2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%的位移角,每個(gè)加載等級(jí)循環(huán)三圈[17]。當(dāng)試件承載力下降到80%,或試件出現(xiàn)明顯的破壞現(xiàn)象時(shí),加載結(jié)束。試件的加載裝置見(jiàn)圖2。本試驗(yàn)采用三個(gè)線性位移計(jì)分別對(duì)試件加載端的橫向位移、試件底座可能發(fā)生的橫向和豎向位移進(jìn)行測(cè)量。

        圖2 試件加載

        2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

        2.1 試驗(yàn)現(xiàn)象及破壞模態(tài)

        當(dāng)試件加載等級(jí)達(dá)到2%的位移角時(shí),試件外FRP管的W面和E面在距離底座20mm的區(qū)域內(nèi)首先發(fā)生開(kāi)裂(水平裂縫)現(xiàn)象;隨著施加位移增加,試件外FRP管的W面和E面在距離底座50~400mm區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)若干條裂縫。裂縫隨著位移的增加而擴(kuò)大,并陸續(xù)沿著試件的圓周方向貫通。當(dāng)加載等級(jí)達(dá)到7%~8%的位移角時(shí),內(nèi)鋼管發(fā)生局部屈曲和斷裂,試件破壞,承載力驟降。所有試件的破壞模態(tài)均為內(nèi)鋼管發(fā)生局部屈曲和斷裂,外FRP管并未發(fā)生環(huán)向斷裂現(xiàn)象(見(jiàn)圖3)。

        圖3 試件破壞模態(tài)

        2.2 滯回曲線

        圖4(a)、(b)、(c)展示了每個(gè)試件的水平荷載-水平位移滯回曲線以及骨架包絡(luò)線??梢钥闯?,所有試件的滯回環(huán)都較為飽滿(mǎn),沒(méi)有明顯的捏縮效應(yīng)發(fā)生,表明試件具有良好的耗能能力。加載開(kāi)始,試件處于彈性階段,加載剛度和卸載剛度幾乎一致,同一個(gè)加載等級(jí)下的三個(gè)往復(fù)加載曲線幾乎重合。隨著施加位移的提升,試件的剛度不斷降低,殘余變形增大,同一加載等級(jí)的三個(gè)往復(fù)加載曲線逐漸分離,強(qiáng)度隨著循環(huán)圈數(shù)的增加而不斷退化。當(dāng)加載等級(jí)達(dá)到6%~7%的位移角時(shí),試件在正向和負(fù)向均達(dá)到峰值荷載;隨后,試件在7%~8%的位移角加載等級(jí)下發(fā)生內(nèi)鋼管局部屈曲和斷裂現(xiàn)象,荷載和剛度驟降,試件破壞。

        2.3 骨架曲線

        圖4(d)展示了三個(gè)試件的骨架曲線。從圖中可以看出,試件的骨架曲線在正向和負(fù)向不對(duì)稱(chēng),這是由于試件在制作過(guò)程中的初始缺陷(不對(duì)稱(chēng))引起的。三個(gè)試件的骨架曲線趨勢(shì)基本相同。在加載的初始階段,試件基本處于線彈性階段;當(dāng)加載等級(jí)達(dá)到2%的位移角時(shí),鋼管屈服,進(jìn)入彈塑性階段。當(dāng)試件達(dá)到峰值荷載之后,內(nèi)鋼管發(fā)生局部屈曲和斷裂,承載力驟降,試件破壞。

        圖4 滯回曲線和骨架曲線

        對(duì)比三個(gè)試件的骨架曲線可以看出:鋼管上的加勁肋提高了試件的整體剛度。對(duì)比三個(gè)試件的峰值荷載(見(jiàn)表2)可以看出:試件R8的峰值荷載較試件R0和R4分別提高了28%和12%,表明內(nèi)鋼管上的加勁肋顯著增強(qiáng)了試件的承載能力。這可能由以下兩個(gè)原因造成:①增加鋼管上帶肋的數(shù)量可以增大含鋼率;②鋼管上的加勁肋能夠增大鋼管與混凝土之間的接觸面積,進(jìn)而增強(qiáng)它們的相互作用。

        2.4 剛度退化

        圖5展示了試件在加載中的剛度退化??梢钥吹?,試件的剛度隨著加載等級(jí)的提高而不斷退化。加勁肋增大了試件的剛度,且三個(gè)試件的剛度退化規(guī)律相差不大。

        圖5 剛度退化

        2.5 延性系數(shù)

        三個(gè)試件的延性系數(shù)為5.7~6.3(見(jiàn)表2),遠(yuǎn)高于一般鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的延性系數(shù)要求,表明R-DSTCs試件具有良好的延性。

        表2 試驗(yàn)結(jié)果

        2.6 耗能能力

        本研究對(duì)水平荷載-位移滯回曲線在每個(gè)加載等級(jí)下的三圈滯回環(huán)面積進(jìn)行相加,得到試件的累計(jì)耗能。從圖6可以看出,每個(gè)試件的累計(jì)耗能均隨著加載等級(jí)的提升而不斷增加。加載初始階段三個(gè)試件的累計(jì)耗能曲線幾乎重合,在位移角達(dá)到3%時(shí),三個(gè)試件的累計(jì)耗能曲線逐漸分離,試件R4和R8的累計(jì)耗能明顯高于試件R0,表明試件的耗能能力隨著鋼管上帶肋數(shù)量的增加而增強(qiáng)。

        圖6 累積耗能

        3 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)2個(gè)R-DSTCs試件和1個(gè)DSTCs試件(對(duì)照組)進(jìn)行擬靜力試驗(yàn),探究了R-DSTCs的抗震性能,具體結(jié)果如下:

        ⑴所有試件的最終破壞模態(tài)都表現(xiàn)為內(nèi)鋼管發(fā)生屈曲和斷裂,外FRP管在加載過(guò)程中雖出現(xiàn)水平裂縫,但未發(fā)生環(huán)向斷裂。

        ⑵R-DSTCs具有良好的承載能力和變形性能。增加鋼管上帶肋的數(shù)量,能夠提高鋼管與混凝土之間的相互作用力,并且延緩鋼管的向內(nèi)屈曲,使R-DSTCs的承載力、剛度和耗能能力提升。試件R8的側(cè)向承載力比R0和R4分別提高28%和12%。

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