周夢圓,王艷萍,唐 根,宋會(huì)彬,龐愛民
(1.航天化學(xué)動(dòng)力技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,襄陽 441003;2.湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所,襄陽 441003)
發(fā)端于20世紀(jì)80 ~ 90年代的GAP/硝胺推進(jìn)劑是目前應(yīng)用中能量水平最高的推進(jìn)劑,其理論比沖達(dá)275 s。GAP/硝胺推進(jìn)劑配方組成與HTPB推進(jìn)劑不同,由于引入了含能粘合劑GAP和硝胺炸藥CL-20,導(dǎo)致GAP/硝胺推進(jìn)劑基礎(chǔ)燃速高,燃燒效率規(guī)律及能量釋放機(jī)制尚不明確。
目前,國內(nèi)外關(guān)于HTPB推進(jìn)劑燃燒效率研究認(rèn)為,鋁粉燃燒產(chǎn)生團(tuán)聚以及帶來兩相流損失會(huì)降低推進(jìn)劑燃燒效率和比沖效率,氧化劑和鋁粉含量是影響推進(jìn)劑燃燒效率的關(guān)鍵因素。但針對GAP/硝胺推進(jìn)劑燃燒效率研究仍較少。已有研究中,蔚紅建等發(fā)現(xiàn),以AP為填料的GAP推進(jìn)劑燃燒劇烈程度強(qiáng)于RDX和HMX基推進(jìn)劑。周曉楊等研究表明,AP/CL-20中AP含量增加、CL-20/Al中CL-20含量增加,推進(jìn)劑燃速增加,AOW等對GAP/RDX/AP/Al推進(jìn)劑燃燒過程中鋁凝團(tuán)形成過程進(jìn)行觀測并建模,獲得了鋁凝團(tuán)尺寸預(yù)示模型。
為闡明配方組成對GAP/硝胺推進(jìn)劑燃燒效率的影響規(guī)律,掌握GAP/硝胺推進(jìn)劑能量釋放機(jī)制,本文采用爆熱分析、殘?jiān)钚凿X分析、高速攝影及燃燒產(chǎn)物形貌分析等手段,采用推進(jìn)劑爆熱和推進(jìn)劑燃面處未點(diǎn)火鋁凝團(tuán)尺寸和表征推進(jìn)劑燃燒效率,研究了固體組分含量對GAP/硝胺推進(jìn)劑燃燒效率的影響規(guī)律。
基礎(chǔ)配方見表1。GAP為粘合劑,以1,2,4-丁三醇三硝酸酯(BTTN)為增塑劑,增塑比3.0,以甲苯二異氰酸酯(TDI)為固化劑,固化參數(shù)1.4。采用無槳混合機(jī)將原料按比例混合15 min,混合均勻的樣品在(50±5) ℃烘箱中固化(72±5) h,得致密推進(jìn)劑藥塊。
表1 GAP/硝胺/Al推進(jìn)劑配方
采用最小自由能理論計(jì)算推進(jìn)劑標(biāo)準(zhǔn)理論比沖。計(jì)算條件除特殊說明,均采用標(biāo)準(zhǔn)條件:燃燒室壓強(qiáng)6.86 MPa;膨脹比70︰1;初溫298 K,擴(kuò)張半角15°。
采用日本電子株式會(huì)社(JEOL)生產(chǎn)的JSM-6360LV型掃描電子顯微鏡觀察推進(jìn)劑燃燒殘?jiān)⒂^形貌。
依據(jù)GJB 770B—2005火炸藥試驗(yàn)方法,采用氧彈量熱法測試推進(jìn)劑爆熱,測試條件為真空。采用鎳鉻合金絲點(diǎn)火,點(diǎn)火絲直徑(1±0.05) mm,長(15±1) cm,點(diǎn)火發(fā)熱量835 J。推進(jìn)劑樣品處理為約2 mm立方塊,單次實(shí)驗(yàn)樣品用量(4.0±0.02) g,同一樣品測試2次,2次實(shí)驗(yàn)結(jié)果間差距小于5%,則取2次實(shí)驗(yàn)平均值作為結(jié)果,否則增加 1次實(shí)驗(yàn),選擇結(jié)果相近的2次實(shí)驗(yàn)結(jié)果取平均值作最終結(jié)果。
依據(jù)QGT 84A—2009測定推進(jìn)劑燃燒殘?jiān)钚凿X含量。將推進(jìn)劑樣品置于密閉氧彈燃燒器,通過點(diǎn)火絲點(diǎn)燃推進(jìn)劑樣品獲得燃燒殘?jiān)?,將殘?jiān)凭礈?次,30 ℃空氣中干燥48 h,去除殘留點(diǎn)火絲,燃燒殘?jiān)拾咨蚧疑勰2捎醚趸€原法測定樣品活性鋁含量,單次實(shí)驗(yàn)取樣量(1.0±0.01) g。
推進(jìn)劑燃燒高速攝影由西北工業(yè)大學(xué)提供測試條件。推進(jìn)劑樣品處理0.5 cm×0.2 cm×4 cm藥條。藥條置于充壓樣品倉(1.7 MPa)通過點(diǎn)火絲點(diǎn)火,點(diǎn)火同時(shí)啟動(dòng)高速攝影機(jī),獲得推進(jìn)劑燃燒圖像。
2.1.1 配方組成
基于基礎(chǔ)配方,改變AP和CL-20相對含量,推進(jìn)劑配方特性見表2。
表2 AP/CL-20相對含量對比配方
2.1.2 爆熱測試及殘?jiān)钚凿X分析
如圖1所示,爆熱測試表明,AP取代CL-20,推進(jìn)劑爆熱增加,同時(shí)殘?jiān)钚凿X含量下降。1號(hào)配方爆熱比4號(hào)配方AP含量高16%,爆熱高16%,殘?jiān)钚凿X含量低0.65%。
圖1 AP含量與爆熱、殘?jiān)钚訟l含量關(guān)系Fig.1 Relationship between AP content and explosion heat and residual Al content
CL-20生成焓大于AP,分解放熱量更大,但AP取代CL-20推進(jìn)劑爆熱增大。分析認(rèn)為,這鋁粉燃燒效率有關(guān),AP取代CL-20,推進(jìn)劑供氧能力增強(qiáng),有利于提高鋁粉燃燒效率,導(dǎo)致推進(jìn)劑爆熱增大。
如表3所示,從燃燒產(chǎn)物粒度分布知,AP質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,燃燒殘?jiān)形涣6?)越小。
通常認(rèn)為殘?jiān)皆叫。瑲堅(jiān)钚凿X含量越低,推進(jìn)劑中鋁粉燃燒越充分,推進(jìn)劑燃燒效率越高。綜上,AP(0%~16%)取代CL-20,GAP/硝胺推進(jìn)劑爆熱增大,殘?jiān)綔p小 ,殘?jiān)钚凿X含量降低,推進(jìn)劑燃燒效率增大。
分別拍攝1 MPa(圖2)和7 MPa(圖3)下推進(jìn)劑燃燒過程。
表3 燃燒產(chǎn)物粒度分布數(shù)據(jù)
(a)Formula 1
(b)Formula 2
(c)Formula 4圖2 不同AP/硝胺相對含量配方推進(jìn)劑燃燒高速攝影(1 MPa)Fig.2 High speed photography of the burn propellant formulas with different AP/nitroamine relative content at 1 MPa
從高速攝影視頻中截取典型場景,推進(jìn)劑燃燒區(qū)域可分為三個(gè)部分,上部為氣相火焰區(qū),來自燃面的粒子在氣相火焰區(qū)劇烈燃燒,發(fā)出明亮黃白光,拖尾火焰為細(xì)長型;下部黑色區(qū)域?yàn)楣腆w推進(jìn)劑;上下兩區(qū)域之間的分界面即燃面,燃面粗糙不平,表面有銀白色液滴,呈橢球形、梭形,某些區(qū)域銀白液滴相互聯(lián)結(jié)。另外,部分銀白色液滴在燃面附近點(diǎn)火、燃燒,點(diǎn)火后的液滴脫離燃面前在燃面附近運(yùn)動(dòng),與未點(diǎn)火的液滴團(tuán)聚。分析認(rèn)為,推進(jìn)劑燃燒氣相火焰區(qū)液滴及燃面對應(yīng)銀白色液滴均為鋁凝團(tuán)。綜上,從鋁凝團(tuán)形成至進(jìn)入氣相燃燒的過程為熔融-團(tuán)聚-點(diǎn)火-脫離-二次團(tuán)聚-燃燒。
如圖2所示,1 MPa下AP(0%~16%)取代CL-20,推進(jìn)劑燃面處鋁凝團(tuán)形態(tài)從層狀、珊瑚狀、球狀逐漸變化,AP含量越高,鋁凝團(tuán)尺寸越小。配方1的AP含量為16%,凝團(tuán)尺寸最大約800 μm。配方2的AP含量為11%,珊瑚狀鋁凝團(tuán)進(jìn)尺寸最大2000 μm。配方4的AP含量為0%,此時(shí)燃面出現(xiàn)片層狀鋁凝團(tuán)尺寸接近4000 μm。分析認(rèn)為,AP取代CL-20,導(dǎo)致推進(jìn)劑供氧能力下降,鋁凝團(tuán)氧化程度降低,鋁凝團(tuán)中活性鋁含量增大導(dǎo)致鋁凝團(tuán)團(tuán)聚加劇,形成更大尺寸的鋁凝團(tuán)。
(a)Formula 1
(b)Formula 2
(c)Formula 4圖3 不同AP/硝胺相對含量配方推進(jìn)劑燃燒高速攝影(7 MPa)Fig.3 High speed photography of the burn propellant formulas with different AP/nitroamine relative content at 7 MPa
如圖3所示,7 MPa下,AP含量對鋁凝團(tuán)尺寸的影響規(guī)律與1 MPa時(shí)一致,配方1鋁凝團(tuán)最大尺寸500 μm,配方2鋁凝團(tuán)尺寸1000 μm,配方4鋁凝團(tuán)最大尺寸2000 μm。但不同AP含量配方鋁凝團(tuán)尺寸均較1 MPa時(shí)減小,壓強(qiáng)增大,鋁凝團(tuán)尺寸減小,可能與推進(jìn)劑燃速增大,鋁凝團(tuán)在燃面停留時(shí)間減小,團(tuán)聚程度減弱有關(guān)。
2.2.1 配方組成
基于基礎(chǔ)配方,改變Al/CL-20相對含量,配方如表4所示。
表4 Al/CL-20相對含量對比配方
2.2.2 爆熱測試及殘?jiān)钚凿X分析
如圖4所示,Al取代CL-20,推進(jìn)劑爆熱先增大后減小,Al含量20%配方爆熱最高。殘?jiān)钚凿X分析表明,配方Al含量越高,殘?jiān)钚凿X含量越高。推進(jìn)劑Al含量從14%增大至20%,燃燒殘?jiān)钚凿X含量從3.32%增加至7.95%。
Al含量20%配方爆熱最高,但殘?jiān)钚凿X含量也較高。分析認(rèn)為,Al取代CL-20,鋁粉充分燃燒需氧量增大,推進(jìn)劑供氧能力相對下降,鋁粉燃燒效率降低,導(dǎo)致殘?jiān)钚凿X含量增大,但此時(shí)鋁粉放熱絕對值仍增加,導(dǎo)致推進(jìn)劑爆熱增大。Al含量繼續(xù)增加,推進(jìn)劑供氧能力進(jìn)一步降低,鋁粉燃燒效率下降,這成為爆熱主要主導(dǎo)因素,導(dǎo)致推進(jìn)劑爆熱降低。
圖4 Al含量與爆熱、殘?jiān)麬l含量關(guān)系Fig.4 Relationship between Al content and explosion heat and residual Al content
2.2.3 高速攝影分析
如圖5所示,Al取代CL-20,1 MPa時(shí),不同鋁含量配方鋁凝團(tuán)尺寸均處于500~1500 μm,燃面上鋁凝團(tuán)數(shù)量越大;7 MPa時(shí),氣相中鋁凝團(tuán)尺寸從50 μm增加至150 μm。
分析認(rèn)為,1 MPa時(shí),Al/CL-20相對含量主要影響燃面鋁凝團(tuán)數(shù)量,此時(shí)推進(jìn)劑燃速較低,鋁凝團(tuán)在燃面處停留時(shí)間較長,不同Al/CL-20相對含量配方鋁凝團(tuán)團(tuán)聚程度相當(dāng);7 MPa下,鋁凝團(tuán)尺寸隨鋁含量增加,CL-20含量下降而增大,此時(shí)推進(jìn)劑燃速較高,鋁凝團(tuán)在燃面處停留時(shí)間縮短,鋁含量越高鋁凝團(tuán)尺寸越大。
2.3.1 配方組成
基于基礎(chǔ)配方,改變CL-20與HMX相對含量,配方組成如表5所示。
2.3.2 爆熱測試及殘?jiān)钚凿X分析
CL-20取代10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)HMX,推進(jìn)劑爆熱平均增加20 J/g,爆熱增大可能來自CL-20生成焓的貢獻(xiàn)。
(a)Formula 8
(b)Formula 1
(c)Formula 5圖5 Al/CL-20相對含量配方推進(jìn)劑燃燒高速攝影Fig.5 High speed photography of the burn propellant formulas with different Al/CL-20 relative content
表5 CL-20/HMX相對含量對比配方
2.3.3 高速攝影分析
如圖6所示,高速攝影表明,1 MPa下,CL-20/HMX質(zhì)量比1︰1配方鋁凝團(tuán)尺寸最小(200 μm)全HMX配方燃面鋁凝團(tuán)尺寸最大(500~1000 μm);7 MPa下,全CL-20配方與CL-20/HMX質(zhì)量比1︰1配方鋁凝團(tuán)尺寸較小(100~200 μm)。
分析鋁凝團(tuán)形態(tài),CL-20與HMX對推進(jìn)劑鋁凝團(tuán)形態(tài)影響不同。1 MPa下,含有HMX的配方燃面鋁凝團(tuán)為球形(全HMX配方和CL-20/HMX 質(zhì)量比20%/20%配方),而全CL-20配方燃面鋁凝團(tuán)為珊瑚狀。這可能與硝胺對推進(jìn)劑燃速及鋁凝團(tuán)形成條件的影響有關(guān)。CL-20燃速高于HMX,導(dǎo)致鋁凝團(tuán)在燃面停留時(shí)間縮短,燃面處鋁凝團(tuán)球形化不充分,形成珊瑚狀。另一種原因,可能與CL-20和HMX分解熱機(jī)制有關(guān),CL-20受熱發(fā)生固相分解,HMX受熱先熔融后分解,導(dǎo)致HMX配方燃面處鋁凝團(tuán)熔融時(shí)與燃面間界面張力更小,鋁凝團(tuán)更容易球形化。
(a)Formula 17
(b)Formula 15
(c)Formula 13圖6 不同CL-20/HMX相對含量配方高速攝影Fig.6 High speed photography of the burn propellant formulaswith different CL-20/HMX relative content
(1)AP取代CL-20,推進(jìn)劑爆熱增大,燃燒殘?jiān)骄綔p小,燃燒鋁凝團(tuán)團(tuán)聚程度降低,鋁凝團(tuán)尺寸減小,推進(jìn)劑燃燒效率升高。
(2)Al取代CL-20,爆熱先增加后降低,20%Al含量爆熱最高,殘?jiān)钚凿X含量增加,燃面鋁凝團(tuán)數(shù)量增大(1 MPa),鋁凝團(tuán)尺寸增大(7 MPa),燃燒效率降低。
(3)CL-20取代HMX,推進(jìn)劑爆熱增加,1 MPa下,CL-20/HMX質(zhì)量比1︰1配方鋁凝團(tuán)尺寸最小;7 MPa下,全CL-20配方與CL-20/HMX質(zhì)量比1︰1配方鋁凝團(tuán)尺寸較小,燃燒效率較高。
(4)CL-20與HMX對鋁凝團(tuán)形態(tài)影響存在差異,全CL-20配方燃面鋁凝團(tuán)為珊瑚狀,含有HMX配方燃面鋁凝團(tuán)為球形。