王雪雪 滕洪軍

（遼東學(xué)院服裝與紡織學(xué)院，遼寧 丹東 118003）

1 款式及工序流程設(shè)計(jì)

男大衣款式圖1所示。根據(jù)款式要求測(cè)量秒時(shí)，并參考企業(yè)平均秒時(shí)水平，男大衣工序流程設(shè)計(jì)如圖2所示。

圖1 男大衣款式圖

圖1 男大衣款式圖

2 生產(chǎn)流水線優(yōu)化設(shè)計(jì)

2.1 傳統(tǒng)生產(chǎn)線方案

男大衣流水線生產(chǎn)工序總秒時(shí)2686s，計(jì)劃30名工人組成生產(chǎn)流水線，流水線節(jié)拍時(shí)間P=單件標(biāo)準(zhǔn)總加工時(shí)間T/流水線作業(yè)人數(shù)N＝2686/30≈89.5（s/件）。節(jié)拍偏差范圍∈［89.5/85%，（2×89.5-89.5/85%）］=［73.7，105.3］

傳統(tǒng)生產(chǎn)線編制效率E=P/瓶頸工序時(shí)間×100%=（89.5/130）×100%≈69%＜85%

流水線編制效率在85%以上屬于合理編制，符合生產(chǎn)平衡率要求。根據(jù)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，傳統(tǒng)方案的編制效率未達(dá)到流水線生產(chǎn)平衡率要求，流水線生產(chǎn)平衡較差。

2.2 生產(chǎn)線優(yōu)化設(shè)計(jì)

依照節(jié)拍偏差范圍進(jìn)行流水線優(yōu)化，優(yōu)化作業(yè)人員數(shù)和工序節(jié)拍如表1所示。

表1 優(yōu)化作業(yè)人員數(shù)和工序節(jié)拍

表1 優(yōu)化作業(yè)人員數(shù)和工序節(jié)拍

2.3 編制效率對(duì)比

優(yōu)化后減少為20個(gè)工序，比傳統(tǒng)捆包流生產(chǎn)線工序有所減少，實(shí)際作業(yè)人員數(shù)30人。所有工序節(jié)拍時(shí)間均在節(jié)拍偏差范圍內(nèi)，瓶頸工序節(jié)拍為104（s/件）。

優(yōu)化后編制效率E=（89.5/104）×100%≈86%＞85%

優(yōu)化后方案比傳統(tǒng)生產(chǎn)線編制效率69%有較大提升，且編制效率達(dá)到流水線生產(chǎn)平衡率要求。

結(jié)論

本文通過(guò)兩種方案對(duì)男大衣生產(chǎn)流水線的工序流程設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，將編制效率由69%提升到86%，達(dá)到流水線生產(chǎn)平衡率要求，實(shí)現(xiàn)男大衣流水線工序組合優(yōu)化。隨著生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)工序的調(diào)整，其工序組合將得到進(jìn)一步優(yōu)化，可為企業(yè)提高效率提供參考。