馮兆國

摘要：在對油田污水進(jìn)行處理的過程中，需要使用到多種化學(xué)劑，經(jīng)過一系列的反應(yīng)之后，化學(xué)劑會出現(xiàn)出部分損耗，這些損耗主要來源于反應(yīng)后的腐蝕、結(jié)垢、沉淀等，為了能夠進(jìn)一步判別油田污水處理降低化學(xué)藥劑損耗量的因素，我們分別從藥劑變性、配置水源、管線設(shè)計、藥腐蝕幾個方面進(jìn)行了概述論證，通過對比分析發(fā)現(xiàn)，影響最大的就是配置水源，所以對配置水源的實際應(yīng)用進(jìn)行了管控，降低了清罐、清堵的次數(shù)，化學(xué)藥劑損耗量有著一定程度的降低，對油田經(jīng)濟(jì)效益的提升有著一定的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞：油田;污水處理;化學(xué)藥劑

在石油開采過程中，會形成很多含油的污水，這些污水不能被直接用于原油運輸，需要經(jīng)過多層措施處理，污水的組成物質(zhì)成分比較復(fù)雜，有些物質(zhì)還是有毒有害的，如果這些污水沒有經(jīng)過全面的凈化處理就直接排出，那么對環(huán)境造成的危害是巨大的。對于油田污水，我們一般采用化學(xué)藥劑對它們進(jìn)行深度處理，破壞物質(zhì)結(jié)構(gòu)，基于油田污水性質(zhì)的不同，我們所選擇的化學(xué)藥劑種類也不一樣，化學(xué)藥劑的使用量也有一定的區(qū)別。

一、化學(xué)藥劑損耗原因分析

化學(xué)藥劑與油田污水之間接觸之后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)藥劑中包含的成分比較多，而油田污水中包含的物質(zhì)成分也比較多，不同的物質(zhì)之間基于其化學(xué)特性會發(fā)生一定的反應(yīng)，生成沉淀物或者結(jié)垢，有些化學(xué)反應(yīng)具有腐蝕性，對管線會造成一定程度的影響，同時也是因為這些化學(xué)反應(yīng)使得化學(xué)藥劑的損耗率急劇上升。所以對于油田污水處理降低化學(xué)藥劑損耗量的研究可以從這些反應(yīng)結(jié)構(gòu)方面入手，分析結(jié)垢和沉淀的原因。在使用化學(xué)藥劑的時候，如果藥劑溶液中混入了雜質(zhì)，那么反應(yīng)之后溶液中就會生成絮狀物，這些絮狀物難溶于水，我們可以直觀的看到。如果水質(zhì)比較差，那么水中的離子、顆粒等都溶液與藥劑發(fā)生反應(yīng)，生成的物質(zhì)都不溶于水。對于藥劑的注入也是有規(guī)定的，如果在不是藥劑注入的區(qū)域注入了藥劑，那么水流方向就會發(fā)生改變，與對接區(qū)域形成一個回水區(qū)，在回水區(qū)的影響下，混合率會降低，長期循環(huán)就容易形成結(jié)垢。

二、化學(xué)藥劑損耗要因驗證分析

（一）藥劑變性要因驗證

對于藥劑進(jìn)行分類處理，從藥劑中去一部分樣品，收集藥劑的具體信息參數(shù)，包括采購、生產(chǎn)日期、存放時間等，很多藥劑基本都是存放在專門的配置罐或者庫房中，我們需要分別取樣，在對取樣樣品進(jìn)行驗證的時候，我們需要全方面觀察樣品的變化情況，在化驗室中從表現(xiàn)上觀察其顏色和物理形狀變化情況，加入一定的混合溶液，混合溶液主要由氫氧化鈉和硫化鈉組成，加入這些容易的目的在于測試其PH值大小。看樣品變化是否跟預(yù)期意義，通過驗證我們發(fā)現(xiàn)，藥劑沒有出現(xiàn)顏色方面的變化，沒有受潮和結(jié)垢現(xiàn)象的出現(xiàn)，PH值處于一個穩(wěn)定范圍內(nèi)，符合藥劑特性，通過分析我們得出結(jié)論，在藥劑性質(zhì)穩(wěn)定的情況下，這個因素不是管線結(jié)垢、沉淀的主要因素。

（二）配置水源要因驗證

對于配置水源要因驗證，我們需要對所用水源的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，對水源進(jìn)行檢測，測得水電導(dǎo)率為2500us/cm，其中鈣鎂離子的濃度系數(shù)比高，在化學(xué)反應(yīng)的推動下容易產(chǎn)生沉淀。對水源的水和RO水配置相同的化學(xué)藥劑進(jìn)行對比分析，發(fā)現(xiàn)兩者之間存在一定的差異性，當(dāng)水源的水經(jīng)過一段時間沉淀之后，受氫氧化鈉溶液影響，水溶液底部會生成沉淀，隨著時間的不斷推移，水中沉淀物越來越多，而相同濃度下的RO水配置則沒有觀察到明顯的沉淀物。所以可以說，藥劑配置水水質(zhì)差別是管線結(jié)垢和沉淀的主要原因。

（三）注入點管道回水現(xiàn)象要因驗證

注入點管道回水現(xiàn)象要因驗證，需要結(jié)試驗油田現(xiàn)場情況而定，看注入口是否形成一個密封的垢壁。從目前的情況來看，針對于結(jié)垢使用的除氧劑，主要組成成分為次氯酸鈉和亞硫酸鈉，還原劑主要是煙硫酸鈉組成，反向破乳劑為有機(jī)銨鹽，三種藥劑一起添加到水中，化學(xué)性質(zhì)就會發(fā)生改變，主要呈堿性，如果是加次氯酸鈉，我們需要控制藥劑的加入頻率，一般是在存儲藥罐的底部進(jìn)行取液操作，取液時間有所差別，如果存在固體或顆粒，會被罐外的濾網(wǎng)過濾掉，水中很多游離的離子就會隨著液體流動流入藥管線，改變了藥管線中的化學(xué)環(huán)境，對管線結(jié)垢造成一定的影響。

（四）藥劑腐蝕性要因驗證

油田污水處理中，需要用到很多的外加劑，比如殺菌劑、除氧劑、緩蝕劑等，這些藥劑中的成分種類各不相同，具有一定的差異性，主要成分為次氯酸鈉、亞硫酸鈉、聚合氧化鋁等，對這些物質(zhì)進(jìn)行分析，我們發(fā)現(xiàn)這些物質(zhì)呈弱堿性，對金屬的影響比較低，管線腐蝕更多的是來自電化學(xué)腐蝕。

三、降低化學(xué)藥劑損耗量對策分析

考慮到具體配置情況，結(jié)合成本因素和現(xiàn)實因素，我們計劃在RO出水口預(yù)留接頭接管至藥劑配置用水管線上，根據(jù)配置水源的實際情況制定具體的方案，管線需要提前在車間完工，完工之后在送至現(xiàn)場，整個過程控制好時間節(jié)點，如果停止使用PW水配置藥劑的話，需要將配置罐中的藥劑液位降至最低，安裝新管道需要進(jìn)行清罐作業(yè)，在安裝過程中，需要做好各個方面的對接工作，最大程度上降低各項因素的影響。方案要落實，定期對改造效果進(jìn)行檢查，當(dāng)化學(xué)藥劑配置水由PW水改造為RO水之后，我們需要每天對其進(jìn)行跟蹤記錄，制定好表格數(shù)據(jù)，根據(jù)觀察的具體情況將藥劑注入到管線中清堵，殺菌劑加注管線平均20-30天清堵一次，經(jīng)過改造之后，基本沒有出現(xiàn)管線腐蝕情況，很好的體現(xiàn)出了水源配置改造對降低化學(xué)藥劑損耗量有著較為明顯的效果。

結(jié)語

處理油田污水過程中，我們需要使用到大量的化學(xué)藥劑，受不可控因素影響，化學(xué)藥劑在使用過程中會出現(xiàn)一定程度上的損耗，很多損耗都是不必要的，間接增加了企業(yè)成本預(yù)算，對于此，我們要結(jié)合現(xiàn)實情況，采取合適的措施進(jìn)行解決，從配置水源的角度出發(fā)，進(jìn)行合理的優(yōu)化改造，保證化學(xué)藥劑損耗量的有效降低。

參考文獻(xiàn)

[1]浦冬梅，劉必渝，程超.關(guān)于油田污水處理降低化學(xué)藥劑損耗量對策分析[J].化學(xué)管理，2018（26）：54.

[2]裴勤鋒，劉光輝，朱志偉.油田污水處理中油田化學(xué)劑的應(yīng)用分析[J].北京交通大學(xué)學(xué)報，2018（1）：28.

[3]邵春燕，安琪飛，何?，? 淺析油田污水處理降低化學(xué)藥劑損耗量對策分析[J].化學(xué)工程與設(shè)備，2017（27）：12.