安龍

摘要：在火電廠發(fā)展以及運行過程中，鍋爐是十分重要的一部分，鍋爐的穩(wěn)定運行，對于整個火電廠的運營穩(wěn)定運行意義重大?；痣姀S對鍋爐進行管理的過程中，四管主要就是指水冷壁、再熱器、過熱器以及省煤器四個方面，如果它們在使用的過程中受到了磨損，有可能會產(chǎn)生鍋爐泄漏等比較嚴重的問題。因此需要結(jié)合實際情況來分析火電廠鍋爐四管防磨防爆檢查重點，并在此基礎上提出有針對性的一些預防措施，使鍋爐能夠順利運行，也讓火電廠實現(xiàn)穩(wěn)定的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：火電廠;鍋爐四管;防磨防爆

鍋爐的受熱面要承受高溫高壓，同時要兼具良好的耐磨性以及抗腐蝕性，在鍋爐結(jié)構(gòu)體系中，四管是受熱面的重要組成。由于鍋爐四管本身的焊接質(zhì)量相對來說比較差，設計的方式也并不是十分合理，有可能會出現(xiàn)鍋爐泄漏甚至爆炸等嚴重的安全事故，這就需要在火電廠的實際運行以及發(fā)展的過程中，結(jié)合實際情況來重視對鍋爐四管的安全檢查工作，對產(chǎn)生故障的原因進行深入分析，制定出預防泄露的重要措施，使火電廠鍋爐運行安全性更高。

一、火電廠鍋爐四管防磨防爆檢查重點分析

（一）針對水冷壁的防磨防爆檢查

一般來說，水冷壁是可以用于對于管內(nèi)的水蒸汽進行加熱處理的一部分環(huán)節(jié)。在水冷壁的運行以及使用的過程中，燃煤過程中產(chǎn)生的一些硫化物可能會附著在壁上，他們的存在對于整體的管壁正常使用必然會造成一定的影響，造成嚴重的腐蝕問題，在后續(xù)的使用過程中，導致整體的結(jié)構(gòu)受到嚴重的破壞。對于水冷壁進行處理時，如果僅僅使用吹灰器來對這些硫化物進行清掃，必然會存在一些無法清除干凈的物質(zhì)，嚴重影響到水冷壁的實際傳熱性能，導致水冷壁的使用壽命減少。當產(chǎn)物達到了一定厚度時，會出現(xiàn)爆管的現(xiàn)象，因此在水冷壁的防磨防爆檢查環(huán)節(jié)必須要對冷灰斗和懸吊管等部分進行合理的檢查。

（二）針對過熱器的防磨防爆檢查

首先需要正確認識過熱器，實際上包括高溫、低溫以及屏式三種過熱器。高溫和平式過熱器出現(xiàn)問題的原因體現(xiàn)出相似性，因此在具體的檢測過程中，可以將其作為同一個環(huán)節(jié)來開展檢查。具體來說，導致產(chǎn)生問題的原因可能是由于常溫過熱，因此在具體的檢測過程中，要判斷管徑是否和相關(guān)的要求以及標準相符合，如果發(fā)現(xiàn)管子的管徑超過了相關(guān)的標準，則需要對其進行及時的處理，使整體的過熱器運行更加良好和穩(wěn)定。在具體檢測過程中，如果發(fā)現(xiàn)過熱器的管道磨損情況比較嚴重，已經(jīng)超過了基本的規(guī)定，則需要對其進行及時的換管處理，使后續(xù)過熱器在使用過程中性能更加穩(wěn)定，發(fā)揮的作用更高。

（三）針對再熱器的防磨防爆檢查

再熱器如字面意思是對氣體進行再次升溫加熱的一個環(huán)節(jié)，這種方式下，使整體鍋爐的效率以及發(fā)電的效率都得到了穩(wěn)步的提高。再熱器和過熱器類似，主要包括高溫再熱器以及低溫再熱器，因此產(chǎn)生問題的主要原因也基本上保持一致。而與此同時，再熱器在使用的過程當中和過熱器體現(xiàn)出的差異性是在于高溫再熱器中的不銹鋼有可能會被氧化，這些氧化后的物質(zhì)堆積在拐彎處，導致某些部位的管徑超標，在對其檢測的過程中，X射線是十分合理的方式，這種射線檢測方式能夠更加快速而準確地檢測出高溫再熱器中存在的一些氧化堆積物，如果發(fā)現(xiàn)其含量太高，可以結(jié)合實際情況來進行切管的處理，使高溫再熱器的后續(xù)運行更加穩(wěn)定。相比較之下，低溫再熱器的檢測環(huán)節(jié)就能夠發(fā)現(xiàn)這個環(huán)節(jié)的煙氣量相對來說比較少，因此受到的磨損也會更輕，低溫再熱器中出現(xiàn)的問題，一般是在于吹灰器的清掃環(huán)節(jié)，具體處理的過程中，和上述的方式基本保持一致。

（四）針對省煤器的防磨防爆檢查

和其他部分的位置相比較來說，能夠發(fā)現(xiàn)省煤氣本身所處的環(huán)境要更加穩(wěn)定，運行時的效果更加良好。在省煤氣運行過程中，體現(xiàn)出了更加高效的效果，但是與此同時，省煤器在運行的過程中，受到磨損的問題也體現(xiàn)出了差異性，主要是當煙氣溫度比較低時，其中所存在的一些灰的含量對于整個設備會造成比較嚴重的影響。除此之外，在溫度較低的情況下，煙氣中所存在的一些硫化物有可能會變成硫酸，以這種形式吸附在設備中，導致設備的使用性能不再穩(wěn)定。因此必須要在火電廠鍋爐的運作過程中重視省煤器的防磨檢查環(huán)節(jié)，采取科學合理的方式來了解其整體使用性能以及其中存在的各部分物質(zhì)，針對問題嚴重的設備進行及時的處理，使整體的運行狀態(tài)達到一個穩(wěn)定的水平。

二、火電廠鍋爐四管防磨防爆問題的預防措施

（一）嚴格執(zhí)行四管泄漏管理的辦法

現(xiàn)如今，在鍋爐四管的防磨防爆管理體系不斷完善的前提下，管理的辦法也越來越成熟和精細，能夠和當前的技術(shù)需求實現(xiàn)充分的匹配，整體的體系和模式越來越先進。實際上，鍋爐防磨防爆工作本身具有一定的系統(tǒng)性和持續(xù)性要求，在具體的工作中，必須安排專業(yè)的人員來進行定期的檢修和維護，使工作人員落實防止火電廠鍋爐四管泄漏管理辦法，同時還要安排相應的管理部門，對防磨防爆組織工作人員進行定期的考評，了解其實際的工作狀態(tài)，確保該部分管理辦法的有序執(zhí)行。

（二）優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，加強管材和焊接質(zhì)量管理

鍋爐四管出現(xiàn)磨損、腐蝕、高溫等現(xiàn)象，有部分原因是因為鍋爐燃燒過程中部分設備角度設計不合理或者燃燒工況不佳所導致的，所以應該對鍋爐燃燒工況以及設備的角度進行優(yōu)化調(diào)整。例如調(diào)整燃燒器噴口的角度，調(diào)整吹灰器的角度或者位置等，都能夠改善煙氣流量偏差等問題。加強鍋爐燃燒調(diào)整力度，減少煙氣溫度偏差，減少高溫腐蝕和超溫現(xiàn)象。安裝工藝不嚴謹也是導致四管泄漏的原因之一，所以在安裝之前，應該對所有設備進行仔細認真的檢查，重點檢查設備管道是否存在裂紋、小孔、銹蝕以及焊縫間隙等問題，不合格產(chǎn)品一律不得投入使用。管材的焊接質(zhì)量也是影響泄漏的原因之一，尤其是在焊縫處容易出現(xiàn)裂紋、氣孔、為填滿、焊瘤、夾雜等現(xiàn)象。所以應該加強安裝焊接質(zhì)量管理，嚴格按照工藝標準執(zhí)行，確保四管的焊接質(zhì)量。

三、結(jié)語

總而言之，火電廠鍋爐四管在運行的過程中，出現(xiàn)的泄露問題可能會導致爆管的事故，對于火電廠的設備安全性以及經(jīng)濟安全都會造成比較嚴重的影響。因此需要結(jié)合實際情況來檢查火電廠鍋爐四管的磨損情況，采取合適的措施來對其進行處理，使火電廠鍋爐的正常運行得到保障。

參考文獻

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