亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        鉆井液固相分析與計(jì)算中常見問題討論及處理方法*

        2022-07-04 07:28:36蔡利山
        油田化學(xué) 2022年2期
        關(guān)鍵詞:體系

        楊 健,蔡利山

        (1.中國石化西南油氣分公司,四川成都 610041;2.中國石化石油工程技術(shù)研究院,北京 102200)

        0 前言

        鉆井液中固相顆粒在配伍各種工業(yè)添加劑的液相中分散均勻度以及分散后所形成多相流體的流動(dòng)性是決定鉆井液綜合性能的重要因素。在鉆井工作實(shí)踐中,人們認(rèn)識到固相含量是影響鉆井液流動(dòng)性優(yōu)劣的關(guān)鍵因素[1]。隨著鉆井工程對鉆井液技術(shù)不斷提出更高的要求,固相含量及固相性質(zhì)對于影響鉆井工程安全性的各項(xiàng)技術(shù)性能的研究也更加深入,例如流變性能、潤滑性能、攜帶能力等[2]。大量的現(xiàn)場實(shí)踐也證實(shí),體系中低密度固相(即劣質(zhì)固相)含量的升高會直接降低機(jī)械鉆速[3]。由于固相含量對鉆井液性能及現(xiàn)場調(diào)控工藝的影響表現(xiàn)在多個(gè)方面,由此加速了包括流體性能調(diào)控以及維護(hù)控制工藝技術(shù)的研究和進(jìn)步,如用作改善液相物理化學(xué)性質(zhì)使之與各種固相材料形成的固-液混合相具有更高技術(shù)指標(biāo)的各種化工材料的不斷研發(fā)和投入使用,新型固相控制類機(jī)械不斷推出,效能也不斷提高[4]。為了評價(jià)固相調(diào)控手段對于劣質(zhì)固相的去除效果,需要盡可能準(zhǔn)確地測定鉆井液體系中各種固相物質(zhì)的含量。但操作中發(fā)現(xiàn)固相分析存在以下兩個(gè)較為明顯的問題:①分析計(jì)算中個(gè)別變量的物理意義容易混淆,尤其對于液相含鹽的情況;②采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分析計(jì)算時(shí),得到的結(jié)果誤差較大,甚至嚴(yán)重偏離實(shí)際情況。由于固相分析結(jié)果是直接用于現(xiàn)場鉆井液維護(hù)方案制定與施工技術(shù)的指導(dǎo),因此其準(zhǔn)確性對維護(hù)效果影響很大,有必要就固相分析操作中存在的問題進(jìn)行分析討論,使現(xiàn)場技術(shù)人員能夠明確劣質(zhì)固相污染程度,并根據(jù)低密度固相含量情況合理制定固相控制方案,以避免固相控制操作的“過度化”,在考慮經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)確保調(diào)控效果。

        在現(xiàn)場鉆井液性能技術(shù)指標(biāo)監(jiān)控過程中,關(guān)于漿體固相含量的測定與計(jì)算,水基體系一般籠統(tǒng)說明是執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16783.1—2014《石油天然氣工業(yè) 鉆井液現(xiàn)場測試 第1 部分:水基鉆井液》[5]。由于編制過程中部分常量的取值范圍有所不同,必然導(dǎo)致最終計(jì)算結(jié)果的差異,例如,低密度固相(鉆屑)的密度為2.5~2.8 g/cm3,高密度固相(加重材料)的密度為4.2~4.5 g/cm3,體系中油類物質(zhì)(通常為鉆井液潤滑劑類)密度為0.8~0.9 g/cm3,計(jì)算時(shí)取值不同會導(dǎo)致最終結(jié)果的差異較大。一般而言,劣質(zhì)固相(鉆屑)含量以及固相數(shù)據(jù)的精確度與漿體性能參數(shù)的變化并不是線性關(guān)系,現(xiàn)場作業(yè)中,由于固相含量對鉆井液性能的影響具有積累效應(yīng),當(dāng)劣質(zhì)固相達(dá)到鉆井液體系的容忍極限時(shí),鉆井液性能變化出現(xiàn)拐點(diǎn),給現(xiàn)場維護(hù)作業(yè)帶來極大困難。因此,盡可能準(zhǔn)確地給出鉆井液中各種固相的含量,對于提高鉆井液性能維護(hù)效率,降低維護(hù)成本具有重要意義。本文首先測試一系列現(xiàn)場用鉀基聚磺鉆井液體系的總固相含量、水含量、油含量,再分別根據(jù)GB/T 16783.1—2014《石油天然氣工業(yè)鉆井液現(xiàn)場測試第1部分:水基鉆井液》和《鉆井手冊·上(甲方)》計(jì)算鉆井液的水相密度、鹽矯正后固含量、低密度固相含量、高密度固相含量。分析了固相含量計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性,指出了操作和計(jì)算中需要注意的幾個(gè)問題,并探討了固相含量數(shù)值合理范圍。此外,對固相含量測定與分析計(jì)算中出現(xiàn)的計(jì)算值與現(xiàn)場實(shí)際操作結(jié)果偏離較大的現(xiàn)象作了實(shí)例分析。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 材料與儀器

        實(shí)驗(yàn)所用鉆井液體系均為鉀基聚磺鉆井液體系,隨機(jī)從川西工區(qū)800多組樣品中抽取。

        ZNG-A型固相含量測定儀,青島同春公司。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        采用ZNG-A 型固相含量測定儀測定鉆井液的總固相含量、水含量、油含量。具體地,按照操作要求,量取20 mL的水基鉆井液,將漿杯緊固密封后接通電源加熱灼燒,直至樣品中的液相部分完全蒸餾,一般需要加熱70~80 min。加熱蒸餾過程結(jié)束后,讀取量筒中收集液相的體積(毫升數(shù)),據(jù)此計(jì)算得到總固相含量、水含量、油含量。

        分別根據(jù)GB/T 16783.1—2014《石油天然氣工業(yè)鉆井液現(xiàn)場測試第1 部分:水基鉆井液》和1990年6月第一版的《鉆井手冊·上(甲方)》[6],計(jì)算鉆井液的水相密度、鹽矯正后固含量、低密度固相含量、高密度固相含量。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 鉆井液體系相關(guān)數(shù)據(jù)處理

        為了確保分析數(shù)據(jù)的客觀性和普遍性,獲取數(shù)據(jù)的樣品均隨機(jī)抽取于川西工區(qū)800 多組樣品中,密度范圍為1.19~2.24 kg/L,基本上涵蓋了現(xiàn)場鉆井液密度使用頻率最高的范圍,體系液相除因地層水礦化度引起的Cl-背景值以外,其余Cl-含量均為人工添加KCl 所致。表1 和表2 分別列舉的5 組現(xiàn)場鉆井液樣品相關(guān)參數(shù)的測試值和采用兩種方法計(jì)算得出相關(guān)參數(shù)(水相密度、鹽矯正后固含量、低密度固相含量、高密度固相含量)的計(jì)算值。由表2可知,分別采用GB/T 16783.1—2014《石油天然氣工業(yè)鉆井液現(xiàn)場測試第1 部分:水基鉆井液》(方法A)和1990 年6 月第一版的《鉆井手冊·上(甲方)》(方法B)的方法計(jì)算得出的高、低密度固相含量具有相同的變化趨勢,且采用方法B得出的數(shù)值稍高,但比較符合現(xiàn)場實(shí)際情況。根據(jù)方法B得出的固相含量數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場固相控制操作時(shí),可能導(dǎo)致低密度固相清除力度加大,但這有利于現(xiàn)場鉆井液性能維護(hù)。

        表1 鉆井液相關(guān)參數(shù)的測試值

        表2 鉆井液相關(guān)參數(shù)的計(jì)算值

        2.2 固相含量計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確性分析

        影響固相含量計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確性的因素主要有:①體系含鹽量;②漿體密度測定值;③實(shí)驗(yàn)操作時(shí)蒸餾器的密封性;④體系中各種固相成分密度變化情況。關(guān)于這3種因素的影響簡要敘述如下:

        (1)體系鹽含量。該因素對固相含量數(shù)值的影響主要體現(xiàn)在計(jì)算方法的準(zhǔn)確性上,若用于鹽含量的計(jì)算公式的準(zhǔn)確性高,則對應(yīng)的固相分析數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確。

        (2)鉆井液密度值測量的準(zhǔn)確性。鉆井液密度測定是否準(zhǔn)確,對固相成分分析計(jì)算影響很大,密度數(shù)值誤差Δρ≥0.03 時(shí),可能導(dǎo)致固相數(shù)據(jù)無法使用。現(xiàn)場鉆井液經(jīng)常會包裹一定量的氣泡,這會導(dǎo)致密度數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真,鑒于此,在進(jìn)行固相含量測定操作時(shí),建議采用壓力式密度計(jì)對漿體密度進(jìn)行校正測量,這樣可以最大限度地減小測定密度的誤差。

        (3)儀器因素。目前測定鉆井液固相含量采用的ZNG-A 型固相含量測定儀的配套蒸餾器的絲扣連接部位是否密封,對數(shù)值讀取影響很大。如果操作時(shí)蒸餾器的絲扣連接部位沒有徹底擰緊,會導(dǎo)致一部分蒸餾物直接從連接處散逸(實(shí)操時(shí)會有絲扣連接處冒煙現(xiàn)象),一旦發(fā)生這種情況,意味著固相含量測定操作失敗。

        (4)體系中不同固相密度的影響。一般而言,組成鉆井液體系固相的成分主要有商業(yè)坂土、鉆屑、加重材料、人工添加的功能性材料、可溶性鹽類[7],其中鉆屑和加重材料的密度可能會不斷變化。鉆屑的主要成分是鉆進(jìn)時(shí)遇到的各類巖石,而不同種類巖石的密度是有差異的,鉆井最常鉆遇的地層有砂巖、泥巖、泥頁巖、灰?guī)r等,這些巖石的密度在1.5~2.8 g/cm3范圍變化,例如泥巖的密度一般為1.5~2.0 g/cm3,砂巖的密度為2.0~2.7 g/cm3,灰?guī)r的密度為2.5~2.8 g/cm3。由于鉆進(jìn)過程中鉆遇地層以及鉆屑的混入量在不斷變化,這會給最終的固相計(jì)算數(shù)值帶來程度不等的誤差。

        在上述各因素所可能造成的誤差中,因儀器導(dǎo)致的誤差屬于系統(tǒng)誤差,可以通過儀器校驗(yàn)和檢定加以減少;操作過程中存在的偶然誤差和過失誤差,可通過各環(huán)節(jié)操作強(qiáng)化管理和數(shù)據(jù)復(fù)核加以減少;鉆遇地層變化造成的固相密度變化帶來的數(shù)據(jù)處理誤差屬于不可控誤差,只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定性判斷;鹽含量的誤差屬于可控誤差,它和所使用計(jì)算公式的準(zhǔn)確性直接相關(guān)。表3列出了鹽含量對固相含量準(zhǔn)確性影響的分析評價(jià)數(shù)據(jù)。直觀起見,固相含量均采用單位g/L的數(shù)值。

        表3 中的11 組數(shù)據(jù)均隨機(jī)取自2018—2021 年間的現(xiàn)場漿體檢測信息。這些樣品的密度值分布為1.44~2.65 kg/L,Cl-含量值分布為5900~58200 mg/L。表中的“數(shù)值不合理”表示實(shí)測總固含量<含鹽量校正固含量;數(shù)據(jù)為負(fù)數(shù)的誤差值表示實(shí)測總固含量-含鹽量校正固含量<體系含鹽量理論數(shù)值??梢钥闯?,按照《鉆井手冊·(甲方)》(方法B)提供的公式進(jìn)行固相含量計(jì)算時(shí),誤差范圍一般可以控制在8~50%,11組分析例中,只有一組的誤差值超過了60%;而采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16783.1—2014(方法A)提供公式進(jìn)行固相含量計(jì)算,得到的誤差數(shù)據(jù)的離散性非常大,已無法在數(shù)值上劃定可控制誤差范圍。實(shí)踐中,通過對固相含量數(shù)值的產(chǎn)生及獲取過程溯源認(rèn)為,最終得到的固相數(shù)值的誤差在30%~70%是合理的,過高或過低均為不合理。這是因?yàn)椋孩巽@進(jìn)過程中低密度固相進(jìn)入鉆井液體系的數(shù)量是不斷變化的;②進(jìn)入鉆井液體系的鉆屑密度也是變化的;③所使用的加重材料的密度也不是恒定不變的,以加重材料一級達(dá)標(biāo)為基準(zhǔn),進(jìn)入施工現(xiàn)場的產(chǎn)品其密度值從4.20~4.3x g/cm3的情況均有存在,這種隨機(jī)性因素會對固相數(shù)值產(chǎn)生較顯著影響;④體系液相中的鹽類物質(zhì)不是純NaCl,也有較多量的KCl以及現(xiàn)場根據(jù)需要加入的一定數(shù)量的CaCl2,不同的鹽類物質(zhì)具有不同的偏摩爾效應(yīng),幾種鹽的混合溶液具有的偏摩爾效應(yīng)最終反映在液相體積分?jǐn)?shù)的變化上,簡明起見,標(biāo)準(zhǔn)或手冊所提供的公式一般均以NaCl 為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算公式的推導(dǎo),這些公式用于鉆井液液相參數(shù)的計(jì)算時(shí)必然存在一定的誤差;⑤人工添加的封堵類材料,以不同粒徑的碳酸鈣居多,這會使樣品的低密度固相數(shù)值增高。此外受測樣品的取樣時(shí)間點(diǎn)也是隨機(jī)的。在所有這些因素的相互疊加影響下(正疊加與負(fù)疊加同時(shí)存在),實(shí)際操作中“實(shí)測總固含量-含鹽量校正固含量≠體系含鹽量理論數(shù)值”是合理的,筆者認(rèn)為,以實(shí)測總固含量-含鹽量校正固含量≥體系含鹽量理論數(shù)值最為合理,并保持誤差30%~70%的波動(dòng)范圍。

        表3 兩種不同計(jì)算方法引起的固相含量計(jì)算誤差分析

        2.3 固相成分分析操作與計(jì)算中需要注意的幾個(gè)問題

        實(shí)例計(jì)算結(jié)果分析表明,采用《鉆井手冊·(甲方)》(文獻(xiàn)[6])提供公式進(jìn)行固相含量分析計(jì)算比采用GB/T 16783.1—2014《石油天然氣工業(yè)鉆井液現(xiàn)場測試第1部分:水基鉆井液》(文獻(xiàn)[5])提供公式得到的結(jié)果與實(shí)際情況符合度更高,但前提是要正確理解公式中各量的物理意義,并正確運(yùn)用于數(shù)值的處理中。此處以“高、低密度固相體積分?jǐn)?shù)”計(jì)算公式為例明確計(jì)算時(shí)幾個(gè)需要注意的一些問題。

        公式中的“低密度固相密度×固相含量(即ρL·VS)”項(xiàng),VS采用固含量測定實(shí)驗(yàn)得出的總固含量值(體積分?jǐn)?shù)),該數(shù)值為含鹽量校正前的數(shù)值,含有可溶固相。注意計(jì)算時(shí)采用小數(shù)。

        “鹽水(體系水相)密度×含鹽水相體積分?jǐn)?shù)(即ρw·Vw)”為含鹽量校正項(xiàng),直接計(jì)算使用即可。

        采用公式“VSF=1-VW-VO”進(jìn)行固相含鹽量校正,其中VO為測得的體系油含量,即為溶解性固相(可溶性鹽)校正后的“純固相”;計(jì)算中得到的高密度固相VH和低密度固相VL均為非含鹽“純固相”。

        在計(jì)算以“g/L”為量綱的高/低密度固相時(shí),無論高密度固相VH還是低密度固相VL,必須使用校正后的固相數(shù)據(jù)VSF,亦即VH+VL=VSF,而不能直接使用V(S儀器測定得出的總固相),因?yàn)閂S>VH+VL。這在固相數(shù)據(jù)處理中是最容易被忽視的地方。

        在對樣品進(jìn)行固相數(shù)據(jù)計(jì)算分析時(shí),必須準(zhǔn)確測定漿體密度,實(shí)踐表明,當(dāng)密度測定值與真實(shí)值的誤差Δρ≥0.03 kg/L時(shí),得到的固相分析數(shù)據(jù)基本失去參考價(jià)值。

        液相中可餾出油相密度ρO的取值會影響計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。國標(biāo)柴油的密度通常為0.83~0.855 kg/L,因此0.84 kg/L的數(shù)值為多數(shù)計(jì)算處理所采用;但文獻(xiàn)[5]推薦用0.80 kg/L的數(shù)值,甚至有采用0.90 kg/L 數(shù)值的,這些做法都有可能使計(jì)算誤差偏大。鉆井液用潤滑材料多為重質(zhì)油,但受熱后可餾出部分的密度大多在0.85 kg/L 左右(接近重質(zhì)柴油密度),因此比較合理的數(shù)值應(yīng)該采用通用的0.84 kg/L。

        采用ZNG-A型固相含量測定儀測定時(shí),如果發(fā)現(xiàn)蒸餾器四口連接部位冒煙,表明因儀器密封失效導(dǎo)致操作失敗,應(yīng)立即停止操作,故障排除后重新操作。來自現(xiàn)場的鉆井液樣品成分比較復(fù)雜,內(nèi)中可能含有各種類型的表面活性劑,蒸餾器部分漿體樣品會存在受熱后爆沸現(xiàn)象,導(dǎo)致漿體直接進(jìn)入冷凝器后排入接收容器中,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)操作失敗。這種情況比較罕見,但操作時(shí)偶爾會遇到。一旦發(fā)生這種情況,通常加入消泡劑抑泡的方式已不能奏效,必須采用替換方式獲取固相分析所需基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

        2.4 固相含量數(shù)值合理范圍探討

        2.4.1 符合實(shí)際情況的固相含量數(shù)值的界定

        迄今為止,關(guān)于鉆井液體系合理固相含量范圍的確定在行業(yè)內(nèi)沒有統(tǒng)一的界定,文獻(xiàn)[5]和文獻(xiàn)[6]也均未涉及這方面的數(shù)值參考范圍。這主要緣于以下幾個(gè)原因:①低密度固相污染程度很高時(shí),鉆井液性能并不是必然變差,直接借助理論數(shù)據(jù)進(jìn)行界定不符合實(shí)際情況;②作為“手冊”和“標(biāo)準(zhǔn)”類的規(guī)范性文件,給出的技術(shù)數(shù)據(jù)必須建立在嚴(yán)格的數(shù)學(xué)計(jì)算或者是建立在大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析基礎(chǔ)上;③影響固相含量測定值準(zhǔn)確性的因素很多,這也需要大量的實(shí)踐數(shù)據(jù)的積累作支撐,條件不具備時(shí)無法進(jìn)行該項(xiàng)工作;④鉆井液屬于多相流體,其流體特性的優(yōu)劣和現(xiàn)場維護(hù)操作水平、配伍料質(zhì)量以及當(dāng)時(shí)的行業(yè)技術(shù)水平密切相關(guān),這種界定必須建立在大量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上。很顯然,文獻(xiàn)[5]和[6]的編制不具備這種條件,故無法體現(xiàn)這方面的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)。關(guān)于固相含量特別是低密度固相含量對鉆井液性能的影響,鉆井液流變性能變差和低密度固相含量直接相關(guān)是業(yè)內(nèi)共識,低密度固相于鉆井液“百害而無一利”,某些時(shí)候出現(xiàn)的反常情況只是暫時(shí)的,劣質(zhì)固相必然導(dǎo)致鉆井液體系性能的全面惡化。因此業(yè)界主張?jiān)跅l件允許時(shí)盡可能清除體系中的低密度固相,這樣有利于降低現(xiàn)場操作難度,節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。介于這種需要,筆者認(rèn)為有必要就“合理固相含量范圍”進(jìn)行界定,以規(guī)范鉆井液設(shè)計(jì)中的相關(guān)內(nèi)容,指導(dǎo)并約束現(xiàn)場鉆井液維護(hù)與處理。關(guān)于這方面的工作,王維[8]根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù),給出了冀東地區(qū)鉆井液的ρ-S推薦范圍,見表4。筆者根據(jù)2015~2021 年間檢測的2000 多組密度范圍1.20~2.60 kg/L的鉆井液樣品固相測定值的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果,給出了西南地區(qū)鉆井液的ρ-S推薦范圍,見表5。對比兩組推薦數(shù)值可以看出,表4 給出的數(shù)值只是一種原則性判斷,對于現(xiàn)場工作具有一定的借鑒意義,但無法指導(dǎo)鉆井液設(shè)計(jì),特別是關(guān)于“ρ>1.4 kg/L,推薦固相含量值25%”一組數(shù)據(jù)明顯有誤。在現(xiàn)場實(shí)踐中,在鉆井液密度為1.4 kg/L 時(shí),25%的固相含量已經(jīng)屬于低密度固相污染特別嚴(yán)重的程度。因此文獻(xiàn)[8]中給出的該組數(shù)據(jù)的參考價(jià)值很低??紤]到數(shù)據(jù)采集的時(shí)間跨度較大、數(shù)據(jù)量具備統(tǒng)計(jì)學(xué)意義、數(shù)據(jù)范圍涵蓋幅度較寬等因素,認(rèn)為表5 推薦值對于國內(nèi)其它地區(qū)的鉆井液設(shè)計(jì)也具有很好的參考意義。

        表4 冀東地區(qū)鉆井液合理ρ-S推薦范圍[8]

        對比表4 和表5 可以看出,同一密度范圍的鉆井液,文獻(xiàn)[8]給出的ρ-S推薦值偏高。例如當(dāng)ρ>1.4 kg/L 時(shí),文獻(xiàn)[8]認(rèn)為總固相體積分?jǐn)?shù)S<25%即算正常,但以西南地區(qū)鉆井施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),如果密度為1.40 kg/L 的鉆井液的S<16%時(shí),表明該漿體低密度固相污染嚴(yán)重,現(xiàn)場必須加大清除力度,而且現(xiàn)場作業(yè)情況也顯示,這時(shí)伴隨鉆井液體系流變性能變差的概率也較高。如果以S<25%的標(biāo)準(zhǔn)對密度為1.40 kg/L的鉆井液進(jìn)行固相調(diào)控,現(xiàn)場絕對無法接受,最起碼西南地區(qū)是不允許這種情況出現(xiàn)的。表5 的ρ-S推薦值來自于近2000 組漿體的測定數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)值,就統(tǒng)計(jì)學(xué)意義而言具有很高的可信度,建議將列舉于表5 的數(shù)據(jù)作為鉆井液固相含量設(shè)計(jì)的參考依據(jù)。

        2.4.2 實(shí)踐中固相含量測定數(shù)值異常情況舉例

        在鉆井液固相含量測定實(shí)踐中,筆者發(fā)現(xiàn)部分漿體的固相測定數(shù)值明顯不符合實(shí)際情況。為了查找原因,對測定過程及所用儀器進(jìn)行檢查后確定不存在問題;對測定數(shù)值進(jìn)行核查發(fā)現(xiàn)所得數(shù)據(jù)無誤。筆者收集了部分比較典型的與實(shí)際情況不符的固相含量測定數(shù)據(jù),列于表6。

        表6 部分測定值異常的固相含量數(shù)據(jù)

        在現(xiàn)場作業(yè)中,當(dāng)鉆井液密度高于1.25 kg/L時(shí),就要考慮進(jìn)行加重操作了,而表6列出的測定數(shù)據(jù)中,有3 組密度為1.38~1.40 kg/L 實(shí)測樣品的加重劑含量為零,其余6 組的加重劑含量和實(shí)際情況也相差很大。例如加重劑含量最高的第9組實(shí)測例(密度為1.60 kg/L),其高密度固相體積分?jǐn)?shù)只有8.8%(以加重劑密度為4.2 g/cm3計(jì),漿體中加重劑含量僅為370 g/L),這顯然嚴(yán)重偏離現(xiàn)場實(shí)際水平。實(shí)際上,如果密度為1.60 kg/L的鉆井液總固相分?jǐn)?shù)以合理推薦高限23%計(jì),其加重劑體積分?jǐn)?shù)應(yīng)不低于13%,理想值可以達(dá)到15%~16%。從各種密度范圍鉆井液固相含量測定值統(tǒng)計(jì)情況看,受測樣品的密度越低,固相數(shù)據(jù)測定值誤差越大,但也有例外。例如表6 所列密度為1.16 kg/L 的鉆井液(10#樣品)仍然含有高密度固相,就常識而言,密度為1.16 kg/L的鉆井液是不需要加重的,但分析數(shù)值仍然顯示有加重劑存在。這是因?yàn)?0#樣品取自井深7032 m,該井在上部井段的施工作業(yè)中使用的高密度鉆井液在取樣時(shí)肯定會有部分殘留,導(dǎo)致固相成分中仍會含有少量加重劑,這也從側(cè)面證明,文獻(xiàn)[6]推薦的計(jì)算方法更為合適。至于部分測定數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實(shí)際嚴(yán)重偏離的情況只能說明影響固相數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素比較復(fù)雜。關(guān)于鉆井液固相數(shù)據(jù)計(jì)算與分析結(jié)果的合理性,國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16783.2—2012《石油天然氣工業(yè)鉆井液現(xiàn)場測試第2部分:油基鉆井液》[9]”存在同樣的問題:按照標(biāo)準(zhǔn)提供的計(jì)算程序得到的固相含量值與實(shí)測得出的數(shù)值相差很大。為了直觀驗(yàn)證這一問題,筆者專門配制了3 種密度分別為1.50、1.80 和2.10 kg/L 的油基鉆井液體系,配制時(shí)只是按照配方要求配伍了20 g/L有機(jī)土,沒有添加任何低密度材料,但以文獻(xiàn)[9]提供的計(jì)算程序得出的固相數(shù)據(jù)中,竟然含有100~150 g/L 的低密度固相,唯一合理的解釋就是所使用的加重材料中含有等量的低密度固相,但質(zhì)檢數(shù)據(jù)表明,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SHCG 90—2016《鉆井液用加重材料技術(shù)要求》一級達(dá)標(biāo)的重晶石材料不可能含有如此數(shù)量的低密度雜質(zhì)。

        3 結(jié)論

        現(xiàn)場工作中,由于鉆井液體系中固相物質(zhì)的組成及部分固相成分的密度不斷變化,導(dǎo)致固相含量測定值與計(jì)算值有程度不等的偏差,但不影響測定結(jié)果對現(xiàn)場工藝過程的指導(dǎo)作用。

        國家標(biāo) 準(zhǔn)GB/T 16783.1—2006/ISO 10414:2001中給出的固相含量計(jì)算公式誤差較大,建議采用“鉆井手冊(甲方)上冊”所列公式進(jìn)行固相數(shù)據(jù)的處理與計(jì)算。建議在適當(dāng)時(shí)候?qū)υ摌?biāo)準(zhǔn)中關(guān)于鉆井液固相測定操作部分進(jìn)行適當(dāng)修訂。

        鉆井液固相含量合理范圍的界定因地區(qū)、操作人員以及固控設(shè)備技術(shù)水平的變化而呈現(xiàn)較大差異,客觀地講,鉆井液固相控制水平標(biāo)志著一個(gè)時(shí)期鉆井液技術(shù)提升的幅度,所謂“合理范圍”也是相對的。

        猜你喜歡
        體系
        TODGA-TBP-OK體系對Sr、Ba、Eu的萃取/反萃行為研究
        “三個(gè)體系”助力交通安全百日攻堅(jiān)戰(zhàn)
        杭州(2020年23期)2021-01-11 00:54:42
        構(gòu)建體系,舉一反三
        探索自由貿(mào)易賬戶體系創(chuàng)新應(yīng)用
        中國外匯(2019年17期)2019-11-16 09:31:14
        常熟:構(gòu)建新型分級診療體系
        如何建立長期有效的培訓(xùn)體系
        E-MA-GMA改善PC/PBT共混體系相容性的研究
        汽車零部件(2014年5期)2014-11-11 12:24:28
        “曲線運(yùn)動(dòng)”知識體系和方法指導(dǎo)
        加強(qiáng)立法工作 完善治理體系
        浙江人大(2014年1期)2014-03-20 16:19:53
        日本終身學(xué)習(xí)體系構(gòu)建的保障及其啟示
        成在线人av免费无码高潮喷水| 亚洲伊人成综合人影院| 亚洲专区路线一路线二网| 日本精品国产1区2区3区| 亚洲毛片免费观看视频| 2019日韩中文字幕mv| 高潮毛片无遮挡高清免费| 四虎精品影视| 在线观看中文字幕一区二区三区| 91精品国产91综合久久蜜臀| 蜜臀av无码人妻精品| 欧美大肥婆大肥bbbbb| 亚洲熟妇在线视频观看| 亚洲免费av第一区第二区| 人妻少妇中文字幕在线| 成年女人a级毛片免费观看| 开心婷婷五月激情综合社区| 国产强伦姧在线观看| 中文字幕色婷婷在线视频| 国产黄色三级一区二区三区四区| 国产成人午夜无码电影在线观看| 亚洲色偷偷色噜噜狠狠99| 日韩精品有码中文字幕在线| 国产精品亚洲三级一区二区三区| 亚洲h在线播放在线观看h| 亚洲成人免费无码| 亚洲一二三四五中文字幕| 呦系列视频一区二区三区| 男人j进女人j啪啪无遮挡| 欧美人与禽交zozo| 中文字幕人妻被公喝醉在线| 久久99国产精品久久99| 亚洲国产精品久久久久久久| 亚洲福利av一区二区| 亚洲一区毛片在线观看| s级爆乳玩具酱国产vip皮裤| 亚洲综合自拍| 亚洲综合有码中文字幕| 大陆国产乱人伦| 国产精品久久久久久麻豆一区 | 亚洲高清在线视频网站|