何文輝

摘 要：伴隨社會經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，國內(nèi)工業(yè)制造業(yè)也在不斷發(fā)展，對中厚板的需求量日益增加。與此同時，對中厚板的性能和質(zhì)量也提出了更高的要求。基于此，本文就中厚板精整剪切質(zhì)量控制對策進行深入地研究。

關(guān)鍵詞：中厚板;精整剪切;質(zhì)量控制

1 引言

隨著工業(yè)技術(shù)的日益創(chuàng)新，中厚板精整剪切工藝正向著全自動化的方向發(fā)展;此外， 中厚板精整剪切的各類指標也逐漸趨于固定化，此有利于提高中厚板的加工效率及質(zhì)量。但是，當前中厚板精整剪切過程仍存在較多的不足，對中厚板的質(zhì)量有極大的影響。

2 中厚板精整剪切存在的問題

目前，在中厚板精整剪切過程中，存在的問題主要有以下幾點：第一，剪刃不平行問題。在精整剪切過程中，固移兩邊的剪刃通常會產(chǎn)生“喇叭口”的形狀。在檢修過程中，對剪刃平行程度加以全面的計算，由此掌握更加詳細的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)剪刃不平行是影響厚板精整剪切質(zhì)量的關(guān)鍵因素。第二，剪刃不同步問題。在對中厚板進行精整剪切時，剪刃并不是同步切入鋼板的，而是固定側(cè)相較于移動側(cè)剪刃提前30mm剪到鋼板，導致板材在具體剪切環(huán)節(jié)出現(xiàn)鋼板頭部偏向某側(cè)移動的情況，并且固定兩邊的剪刃并未同步做到鋼板的切割，誤差在3mm左右，此情況通常會導致固定側(cè)已全部剪斷，而移動側(cè)而未接觸到鋼板，嚴重影響著中厚板精整剪切的質(zhì)量。第三，正常狀況下，激光滑線在長期使用以后，往往會出現(xiàn)振動偏移的狀況，應對其展開更深層的調(diào)整。調(diào)整時的參考基準，大都是將固定側(cè)剪刃當作基準依據(jù)，參照基準時或許會發(fā)生誤差，導致激光滑線發(fā)生偏移，對精整剪切有所影響。第四，在對剪刃間隙進行調(diào)節(jié)時，往往需對鋼板強度、溫度以及厚度等加以全面考慮，因為調(diào)整剪刃間隙不到位，而引起鋸齒、帶肉、錯刀以及毛刺等問題。

3 中厚板精整剪切質(zhì)量控制對策

3.1 不斷提高員工的操作水平

員工的操作水平對板材質(zhì)量有決定性影響，采取強化崗位練兵、溝通互動以及技術(shù)培訓等措施，以大大加強員工的理論水平與技能水平，增強對板形的掌控能力。安排專門的人員在軋機前后對板形進行追蹤，重點關(guān)注軋制、道次間板形的狀況，及時告知員工做出調(diào)整，確保有良好的板形。并且，提高員工的操作水平，還能夠加快精整剪切速率，增強過板能力。

3.2 強化質(zhì)量管理

要想強化精整剪切質(zhì)量管理，應當以行業(yè)相關(guān)人員為主要抓手，經(jīng)由提高其專業(yè)技能，而加強中厚板精整剪切質(zhì)量。除此以外，還應重視對機械設備的養(yǎng)護及管理，其對于中厚板精整剪切的效率及質(zhì)量有極大的影響。所以，在中厚板精整剪切過程中，應當確保機械設備的各類性能都可以滿足相應的操作要求，如此才可從根本上確保中厚板精整剪切的效率以及質(zhì)量。然而，質(zhì)量管理不只是涉及人員、設備等外部因素的影響，并且還包含環(huán)境等因素的影響。比如，材料的有序擺放、環(huán)境的和諧整潔，都有利于提高中厚板精整剪切的質(zhì)量。

3.3 建立健全監(jiān)管制度

對于中厚板精整剪切質(zhì)量的控制，應建立健全監(jiān)管制度。材料選購，對中厚板精整剪切質(zhì)量控制質(zhì)量有直接性的影響。不管是材料的采購過程，又或是材料的管理過程，都是必不可少的環(huán)節(jié)。所以相關(guān)人員應對材料的質(zhì)量嚴格把關(guān)，不符合項目要求的材料不得進入剪切現(xiàn)場，從根源處遏制后期可能會影響到中厚板精整剪切質(zhì)量的因素。與此同時，針對材料管理過程或許會發(fā)生的風險不但需進行事前監(jiān)管、防控，還應完成好事中監(jiān)控與事后處理，此便需求中厚板精整剪切的管理者經(jīng)常性地到剪切現(xiàn)場進行查看，及時掌握與材料采購等相關(guān)的若干信息。此外，如果在材料購買又或是材料保存等過程出現(xiàn)違規(guī)行為，則應當對其進行嚴厲的處罰，通過相對健全的責任管理體系以實現(xiàn)對材料購買人員的規(guī)范及約束，避免由于謀取私利或者出于人情關(guān)系而購買劣質(zhì)材料，對中厚板精整剪切的質(zhì)量造成極大的影響。與此同時，開卷機的左右開卷軸聯(lián)動應沿著帶鋼寬度的方向進行移動，按照標尺人工完成寬度對中。在調(diào)整結(jié)束后，然后壓下壓輥，在壓輥、深彎輥以及鏟頭的助力下將帶卷的頭部完全打開，同時引導帶頭經(jīng)轉(zhuǎn)向夾送輥進入到五輥矯直機。接著，擺開鏟頭，在壓輥抬起的過程中，壓下深彎輥，帶鋼經(jīng)剪切機切頭后進入切邊圓盤剪，切出的廢邊再用碎邊剪進行切碎。

3.4 構(gòu)建合理的評價體系

伴隨信息技術(shù)的日益完善，目前已被應用于各大行業(yè)中，包括工業(yè)領(lǐng)域。對于中厚板精整剪切而言，不管是項目前期的可行性分析，又或是項目執(zhí)行中的數(shù)據(jù)分析、處理等工作，通常都會用到具有強大功能的數(shù)據(jù)分析工具，進而提高中厚板精整剪切的質(zhì)量。中厚板精整剪切，是較為繁雜的系統(tǒng)生產(chǎn)線，借助現(xiàn)代化信息技術(shù)來不斷優(yōu)化生產(chǎn)線的策劃方案、分析處理各項數(shù)據(jù)信息、重新定位剪切目標等等，均是加強中厚板精整剪切質(zhì)量的重要途徑。比如：在造價管理方面，不管是信息評審又或是圖形計算等，均需利用現(xiàn)代信息技術(shù)以做出“高效化、智能化”的決策。所以，在對中厚板精整剪切生產(chǎn)線進行籌劃時，便能夠利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)以構(gòu)建起合理的評價體系，從而對后續(xù)的數(shù)據(jù)精簡過程展開更加精準的預判以及評價，進而根據(jù)中厚板精整剪切的進程實施動態(tài)化的監(jiān)管、控制，如此便能夠在很大程度上提高中厚板精整剪切的質(zhì)量。

4 結(jié)論

綜上所述，精整剪切對中厚板加工質(zhì)量有決定性的影響?，F(xiàn)階段，中厚板精整剪切仍存在著很多的問題，嚴重影響著中厚板的質(zhì)量。對于此，應當采取不斷提高員工的操作水平、強化質(zhì)量管理 、建立健全監(jiān)管制度、構(gòu)建合理的評價體系等措施，以提高中厚板精整剪切的效率和質(zhì)量，從而保障中厚板的質(zhì)量。

參考文獻

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