李鴻鈞

摘? 要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電氣自動化技術(shù)越來越成熟。電氣自動化技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。特別是近年來，電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用上升到了一個(gè)新的高度，為各個(gè)領(lǐng)域的自動化和智能化發(fā)展提供了關(guān)鍵技術(shù)支持。然而，電氣自動化控制設(shè)備容易受到一些因素的影響而發(fā)生故障。情節(jié)嚴(yán)重的，甚至發(fā)生安全事故，造成不可估量的后果。為此，本文闡述了電氣自動化控制設(shè)備的故障，并對設(shè)備的故障預(yù)防和檢修進(jìn)行了分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：電氣自動化;自動化設(shè)備;故障預(yù)防;檢修技術(shù)

一、電氣自動化控制設(shè)備故障分析

對于電氣自動化來說，主要指的是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)智能化控制目標(biāo)，在設(shè)備自動化運(yùn)行中，主要基于系統(tǒng)的要求來實(shí)現(xiàn)自動化。由于電氣自動化控制系統(tǒng)中包括了較多的保護(hù)電路、供電回路以及手動控制回路等等，在實(shí)際運(yùn)行過程中，電器組件以及相關(guān)功能也會出現(xiàn)各種各樣的故障，常見的系統(tǒng)故障主要包括：第一，自動化控制系統(tǒng)無法自動斷開電路的開關(guān);第二，在出現(xiàn)漏電或斷電的現(xiàn)象時(shí)，視聽信號未能夠發(fā)揮應(yīng)有的檢測和監(jiān)視作用;第三，在電路中，電壓電流超過了額定范圍，未能夠?qū)υO(shè)備提供有效保護(hù)，從而發(fā)生了泄漏故障，因此，為了滿足系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)行，需要做好設(shè)備故障預(yù)防工作。

二、電氣自動化控制設(shè)備的故障預(yù)防策略

2.1設(shè)備的針對性管理維護(hù)

電氣自動化控制設(shè)備種類繁多，不同設(shè)備之間的原理和結(jié)構(gòu)等存在著較大的差異，因此不同設(shè)備在運(yùn)行時(shí)需要滿足的環(huán)境條件和連接的輔助設(shè)備等也不盡相同。故障預(yù)防的首要條件是對企業(yè)內(nèi)部使用的電子自動化控制設(shè)備進(jìn)行個(gè)性化管理，一方面要深入研究設(shè)備的工作原理和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來掌握設(shè)備的總體構(gòu)造以便于發(fā)生故障時(shí)對故障部分進(jìn)行精準(zhǔn)的檢修和維護(hù);另一方面要測試并統(tǒng)計(jì)好不同設(shè)備在不同氣溫、濕度等環(huán)境下的最佳運(yùn)轉(zhuǎn)條件，從而對不同的設(shè)備打造最佳運(yùn)行條件以延長設(shè)備的使用壽命，有效預(yù)防設(shè)備由于老化而發(fā)生的故障。除了對設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的個(gè)性化研究和運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的個(gè)性化測試，企業(yè)還應(yīng)對設(shè)備的操控人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，合理地分析不同類型和不同用途設(shè)備的差異性并分配不同的專業(yè)技術(shù)人員，對于一些較為復(fù)雜的設(shè)備可以配備多個(gè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和管理以增強(qiáng)故障預(yù)防的效果。

2.2分階段的設(shè)備維護(hù)管理

由于設(shè)備的各個(gè)部件通常都有使用期限，在使用過程中會出現(xiàn)不同程度的損耗，從電氣自動化控制設(shè)備故障的時(shí)間角度來看，可分為早期故障、中期故障、老化故障三類。這三類故障的發(fā)生時(shí)間往往不在同一階段，因此按不同時(shí)間段內(nèi)故障的發(fā)生頻率可以采取分階段的故障預(yù)防措施。在初期，設(shè)備被投入生產(chǎn)使用時(shí)，工作人員就應(yīng)該總結(jié)設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和故障原理，做好設(shè)備的監(jiān)測工作，盡快地了解設(shè)備容易發(fā)生故障的原因和部件，進(jìn)行提前預(yù)防。在設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，工作人員要及時(shí)記錄設(shè)備工作狀態(tài)，按照前期測試的最佳運(yùn)轉(zhuǎn)條件來不斷調(diào)整設(shè)備達(dá)到最佳的運(yùn)行效率。在設(shè)備耗損量逐漸增加的后期，工作人員應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，定期檢查設(shè)備各部件的損耗程度，針對不同程度的損耗及時(shí)地給予正確的維護(hù)，減小設(shè)備的使用風(fēng)險(xiǎn)。對于損耗程度大的設(shè)備要考慮及時(shí)更新，避免在后期的設(shè)備使用過程中產(chǎn)生較大的問題導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益的損失甚至人員的傷亡。

2.3科學(xué)的故障預(yù)防保障

在電氣自動化控制設(shè)備故障預(yù)防的過程中，首先要保證預(yù)防措施開展的科學(xué)性，才能夠達(dá)到預(yù)期的效果。一方面，要保障設(shè)備使用條件的科學(xué)性，保證設(shè)備線路的安全、設(shè)備散熱環(huán)境的達(dá)標(biāo)等。另一方面，要保證工作人員在故障預(yù)防工作中的職業(yè)道德和技術(shù)水平，對檢修人員開展專業(yè)的培訓(xùn)讓其掌握相應(yīng)監(jiān)測設(shè)備和工具的使用方法，使其能夠正確、精準(zhǔn)地監(jiān)測到設(shè)備故障的原因。工作人員要具有一定的職業(yè)責(zé)任感，在設(shè)備維護(hù)階段能夠記錄不同時(shí)期、不同種類設(shè)備的不同故障隱患和處理方案，善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。只有科學(xué)地保證故障預(yù)防措施的實(shí)施，才能夠有效地減少故障，進(jìn)而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

三、自動化設(shè)備故障的檢修技術(shù)分析

3.1確定故障范圍

對電氣自動化控制設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，需要充分明確故障原因，只有明確故障原因才能夠做到“對癥下藥”，從而使得設(shè)備故障得到高效處理。通常來說，故障原因需要立足于設(shè)備運(yùn)行原理，分析設(shè)備的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，盡可能縮小故障范圍，從而準(zhǔn)確找到故障位置，進(jìn)行針對性地維修。檢修人員在具體檢修的過程中需要對線路進(jìn)行全面檢查，分析電動機(jī)的運(yùn)行情況，然后再采用逆向檢查方法，使得主電路得到精細(xì)化簡檢查，不僅要檢查熱元件，還要檢查接頭以及開關(guān)等。除此之外，檢修人員需要根據(jù)主電路的工作原理以及線路關(guān)系的進(jìn)而檢修，明確故障具體原因，在此基礎(chǔ)上運(yùn)用先進(jìn)的檢修技術(shù)來解決設(shè)備故障。如果設(shè)備故障位置十分明確的情況下，可以直接從故障著手，這樣既能夠節(jié)省時(shí)間也能夠減少資源消耗。

3.2應(yīng)用合理的檢修技術(shù)

當(dāng)自動化控制設(shè)備發(fā)生故障以后需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室模擬，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確記錄，在此基礎(chǔ)上對數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行對比和分析，使得異常數(shù)據(jù)得到有效識別，從而找到故障的根本原因，明確故障位置。通過應(yīng)用實(shí)驗(yàn)法，在很大程度上能夠有效發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的原因以及位置，實(shí)際操作也比較簡單，不過，這種方法需要花費(fèi)較多的維修成本，所以，在實(shí)際設(shè)備故障檢修中還應(yīng)該根據(jù)具體情況來選取。在設(shè)備日常運(yùn)行中，即使沒有出現(xiàn)明顯的故障也需要做好維護(hù)工作，如果設(shè)備出現(xiàn)明顯故障情況下需要及時(shí)切斷電源，全面開展設(shè)備檢修工作，對各個(gè)零部件進(jìn)行全面檢查，分析系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)。

結(jié) 語：

總而言之，在具體應(yīng)用中，相關(guān)企業(yè)一定要通過科學(xué)合理的故障預(yù)防和檢修技術(shù)來進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù)，這樣才可以有效保障設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，最大限度避免由于設(shè)備故障所引發(fā)的生產(chǎn)質(zhì)量問題和安全事故，進(jìn)而促進(jìn)相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營與發(fā)展。

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