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        一種智能型減速機(jī)的研發(fā)設(shè)計(jì)

        2022-06-30 11:52:28吳賓輝張遠(yuǎn)麗陳可來(lái)杜俊峰
        糧食加工 2022年3期
        關(guān)鍵詞:輸水管減速機(jī)溫度傳感器

        吳賓輝,張遠(yuǎn)麗,陳可來(lái),杜俊峰

        (浙江恒齒傳動(dòng)股份有限公司,浙江 溫州 325409)

        減速機(jī)是在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞扭矩作用的機(jī)械設(shè)備,在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用廣泛。然而很多時(shí)候減速機(jī)需要應(yīng)用于涉及到人身安全的領(lǐng)域,例如在礦山開(kāi)采中礦用索道上的減速機(jī)就是礦用索道的關(guān)鍵設(shè)備,它的運(yùn)行狀態(tài)是否良好,直接關(guān)系到礦用索道的運(yùn)行安全,由于減速機(jī)故障,很容易造成索道飛車(chē),進(jìn)而引起嚴(yán)重的人身傷亡事故,因而設(shè)計(jì)一種能隨時(shí)監(jiān)控減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、并能針對(duì)減速機(jī)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)控的智能減速機(jī)是非常必要的。

        1 智能減速機(jī)結(jié)構(gòu)及減速原理

        1.1 智能減速機(jī)結(jié)構(gòu)

        智能減速機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。該機(jī)由機(jī)殼、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、智能監(jiān)控和智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。

        圖1 智能型減速機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖

        1.2 減速機(jī)減速機(jī)構(gòu)及原理

        本機(jī)構(gòu)由三個(gè)傳動(dòng)軸和連接于其上的四個(gè)齒輪組成,分別是輸入軸3和輸入齒輪4、連接軸10和兩個(gè)傳遞齒輪7、輸出軸5和輸出齒輪6。

        減速機(jī)輸入軸端設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸配合伸入的連接孔,電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過(guò)輸入軸連接孔驅(qū)動(dòng)輸入齒輪旋轉(zhuǎn);輸入齒輪與其中一個(gè)傳遞齒輪嚙合將轉(zhuǎn)速通過(guò)連接軸傳遞給另一個(gè)傳遞齒輪,該傳遞齒輪通過(guò)與輸出齒輪嚙合將轉(zhuǎn)速傳遞給輸出軸,從前到后設(shè)置相互嚙合齒輪的齒數(shù)從小變大,輸入軸的轉(zhuǎn)速就通過(guò)減速機(jī)構(gòu)得到減速。

        設(shè)減速機(jī)輸入軸(電機(jī)轉(zhuǎn)軸)、連接軸及輸出軸轉(zhuǎn)速分別為n入、n連和n出,輸入齒輪、兩個(gè)傳遞齒輪(從前到后)及輸出齒輪的齒數(shù)分別為Z入、Z1、Z2和Z出,則:

        一般減速機(jī)(減速電機(jī))的選用是根據(jù)所需要的電機(jī)功率、輸出軸轉(zhuǎn)速?gòu)膹S(chǎng)家減速機(jī)樣本所列出的規(guī)格中直接選用。

        1.3 減速機(jī)潤(rùn)滑

        減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是由機(jī)殼形成的封閉容器、潤(rùn)滑油、加油孔、油孔蓋等組成。潤(rùn)滑的原理是機(jī)殼內(nèi)接近機(jī)殼底部旋轉(zhuǎn)的齒輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,依靠部分浸入潤(rùn)滑油中的輪齒對(duì)潤(rùn)滑油帶動(dòng)、粘連和飛濺等使?jié)櫥蜐?rùn)滑到各個(gè)傳動(dòng)部件上。

        2 智能減速機(jī)溫度調(diào)節(jié)及控制

        本機(jī)構(gòu)由溫度感應(yīng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)降溫潤(rùn)滑油系統(tǒng)及總控制器等組成。

        2.1 電機(jī)驅(qū)動(dòng)冷水降溫調(diào)節(jié)

        降溫系統(tǒng)由設(shè)置于潤(rùn)滑油內(nèi)的第一溫度傳感器8、設(shè)置于輸出齒輪內(nèi)的第二溫度傳感器9、輸水管12、第一控制閥13、第二控制閥、轉(zhuǎn)盤(pán)15、旋轉(zhuǎn)電機(jī)16及水溫控制器等組成,各部件均連接于終端總控制器上,總控制器連接在控制系統(tǒng)、提醒模塊和警報(bào)模塊等終端設(shè)備上。

        轉(zhuǎn)盤(pán)和輸水管的結(jié)構(gòu)如圖2所示,輸水管均勻地布置在轉(zhuǎn)盤(pán)上,轉(zhuǎn)盤(pán)的下方連接有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的電機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在減速機(jī)機(jī)體內(nèi)底面的潤(rùn)滑油中,輸水管連接水溫控制器。

        圖2 轉(zhuǎn)盤(pán)和輸水管的結(jié)構(gòu)圖

        在減速機(jī)下部設(shè)置輸水管、轉(zhuǎn)盤(pán)和旋轉(zhuǎn)電機(jī),使輸水管中的冷水對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行降溫的同時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行攪動(dòng),不僅保證了潤(rùn)滑油的溫度均勻,且避免了輸水管附近的潤(rùn)滑油因溫度過(guò)低可能發(fā)生凝固等不利因素,進(jìn)而保證了潤(rùn)滑油的降溫效果。

        總控制器根據(jù)第一溫度傳感器檢測(cè)的溫度控制水溫調(diào)整及控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的具體方式:

        (1)當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳙@取的溫度值大于預(yù)設(shè)的溫度上限時(shí),水溫控制器開(kāi)啟,將輸水管水流溫度調(diào)整至規(guī)定的最低溫度,并控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),使?jié)櫥偷玫綌嚢韬屠鋮s,達(dá)到利用潤(rùn)滑油對(duì)各個(gè)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑和降溫的目的。

        (2)當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳙@取的溫度值小于預(yù)設(shè)的溫度上限,但大于預(yù)設(shè)的溫度下限值時(shí),不開(kāi)啟水溫控制器,使外接水源以常溫流入輸水管內(nèi),并控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)中速旋轉(zhuǎn),使?jié)櫥偷玫嚼鋮s和攪拌,使各個(gè)傳動(dòng)齒輪得到潤(rùn)滑和降溫。

        (3)當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳙@取的溫度值小于預(yù)設(shè)的溫度下限值時(shí),不開(kāi)啟水溫控制器、第一控制閥以及旋轉(zhuǎn)電機(jī),潤(rùn)滑油、齒輪及機(jī)體溫度正常,無(wú)需進(jìn)行冷卻。

        2.2 輸入齒輪和輸出齒輪分別降溫控制

        輸入齒輪4和輸出齒輪6及其各自輪軸均為內(nèi)部具有空腔的空心設(shè)置,輪軸的空腔包括平行且相互獨(dú)立布置的第一空腔和第二空腔;輸入齒輪4和輸出齒輪6的空腔均設(shè)置為連接于第一空腔后、由任一輪齒開(kāi)始依次連通下一輪齒,直至經(jīng)過(guò)所有輪齒并最終回到連接于第二空腔的冷水通路;第一空腔與輸入齒輪4或輸出齒輪6連接的相對(duì)一端通過(guò)第二控制閥外接冷水源。

        通過(guò)傳動(dòng)齒輪及其輪軸空腔設(shè)計(jì),可以對(duì)輸入齒輪、輸出齒輪進(jìn)行針對(duì)性的降溫,從而達(dá)到快速降低減速機(jī)溫度的目的。總控制器與第二控制閥相連接,并在第二溫度傳感器9檢測(cè)的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度限值時(shí),控制對(duì)應(yīng)于第二溫度傳感器9的第二控制閥開(kāi)啟,并在第二溫度傳感器9檢測(cè)的溫度低于預(yù)設(shè)的溫度下限時(shí),控制第二控制閥關(guān)閉。通過(guò)總控制器與第二控制閥的連接,使得輸入齒輪和輸出齒輪能夠進(jìn)行單獨(dú)的降溫,在不影響整體降溫的情況下,避免了能源的浪費(fèi)。

        3 減速機(jī)智能控制、智能監(jiān)控(控制)及智能終端等

        智能控制系統(tǒng)除了控制設(shè)備潤(rùn)滑油溫度(見(jiàn)2.3條)外,還具有控制設(shè)備自動(dòng)停機(jī)、轉(zhuǎn)速失常報(bào)警及停機(jī)、潤(rùn)滑油更換報(bào)警、潤(rùn)滑油低位報(bào)警等提醒模塊和警報(bào)模塊。總控制器內(nèi)設(shè)置有無(wú)線(xiàn)傳輸模塊,可以將設(shè)備的各種檢測(cè)及操作信息無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸至與總制器連接的智能終端。通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸模塊的設(shè)置,使得控制器可以和智能終端遠(yuǎn)程連接,進(jìn)而方便用戶(hù)及時(shí)了解減速機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)而保證減速機(jī)的安全高效運(yùn)行。

        3.1 溫度智能監(jiān)控

        通過(guò)第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及總控制器組成的智能監(jiān)控模塊,并配合智能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠?qū)?rùn)滑油、以及輸入齒輪、傳遞齒輪和輸出齒輪的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)和監(jiān)控,當(dāng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈或無(wú)效時(shí),為防止減速機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高造成的部件損壞和人身安全事故,智能監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)減速機(jī)的溫度故障,并觸發(fā)警報(bào)和停機(jī),避免故障運(yùn)行時(shí)造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。

        3.2 潤(rùn)滑油智能監(jiān)控

        潤(rùn)滑油智能監(jiān)控能夠避免傳動(dòng)齒輪在無(wú)油、少油或油品質(zhì)量差時(shí)造成的齒輪干磨,降低了齒輪損壞的幾率,提高了減速機(jī)的使用壽命,保證了生產(chǎn)安全和效率。

        (1)在減速機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)置連接于總控制器的潤(rùn)滑油液位傳感器,總控制器在獲取的液位傳感器的檢測(cè)數(shù)值低于預(yù)設(shè)的液位值時(shí),觸發(fā)提醒模塊發(fā)出加油提醒。

        (2)在總控制器得到潤(rùn)滑油的溫度已經(jīng)降低后、輸入齒輪和輸出齒輪的溫度仍舊不降低時(shí),總控制器判斷潤(rùn)滑油油品質(zhì)量因?yàn)槭褂锰觅|(zhì)量下降或所用潤(rùn)滑油與設(shè)備要求的潤(rùn)滑油不匹配,提醒模塊發(fā)出更換潤(rùn)滑油提醒。

        3.3 減速機(jī)振動(dòng)監(jiān)控

        智能型減速機(jī)監(jiān)控機(jī)構(gòu)能夠?qū)X輪間的運(yùn)行是否平穩(wěn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以避免因齒輪磨損或損壞、潤(rùn)滑油過(guò)少或質(zhì)量下降、設(shè)備負(fù)載異常等因素造成的運(yùn)行不穩(wěn)定的振動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)減速機(jī)的故障,并觸發(fā)警報(bào)和停機(jī),以避免故障運(yùn)行時(shí)容易造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。

        減速機(jī)振動(dòng)監(jiān)控的原理是依靠總控制器按照預(yù)定周期,由設(shè)置于減速機(jī)內(nèi)連接軸10上的振動(dòng)傳感器11獲取振動(dòng)檢測(cè)數(shù)值,總控制器在獲取的振動(dòng)傳感器的檢測(cè)數(shù)值達(dá)到預(yù)設(shè)的上限值時(shí),觸發(fā)警報(bào)模塊發(fā)出警報(bào),并控制主電機(jī)停止工作。

        3.4 減速機(jī)速度監(jiān)控

        在減速機(jī)的輸出軸端空腔內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有磁鐵17、在環(huán)繞磁鐵的減速機(jī)空腔內(nèi)壁設(shè)置有線(xiàn)圈18,磁鐵和線(xiàn)圈連接在總控制器上,總控制器內(nèi)設(shè)置有脈沖計(jì)數(shù)器,總控制器按照預(yù)定的周期控制脈沖計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù),以計(jì)算得到預(yù)定周期內(nèi)輸出軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速,而后調(diào)取相應(yīng)周期內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)速,隨機(jī)選取電機(jī)任意兩次得到的實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較,當(dāng)兩次實(shí)際轉(zhuǎn)速的差值滿(mǎn)足要求時(shí),判定減速機(jī)運(yùn)行正常;而當(dāng)兩次實(shí)際轉(zhuǎn)速的差值不滿(mǎn)足要求時(shí),觸發(fā)提醒模塊發(fā)出減速機(jī)速度異常排查提醒。

        4 結(jié)語(yǔ)

        智能型減速機(jī)利用無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸模塊,將設(shè)置與減速機(jī)內(nèi)第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、振動(dòng)傳感器、液位傳感器、磁鐵、線(xiàn)圈以及設(shè)置于總控制器內(nèi)的脈沖計(jì)數(shù)器的各種檢測(cè)及操作信息傳輸至與總制器連接的智能終端,使智能型減速機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)潤(rùn)滑油和傳動(dòng)齒輪溫度控制和調(diào)節(jié)、輸入齒輪和輸出齒輪的分別降溫、潤(rùn)滑油液位和質(zhì)量異常的提醒和報(bào)警監(jiān)控、并及時(shí)觸發(fā)加油提醒、減速機(jī)振動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)、減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速異常報(bào)警和提醒等多種功能。

        智能型減速機(jī)能夠避免齒輪無(wú)油或少油造成的齒輪干磨,降低了齒輪損壞的幾率,可以防止減速機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高造成的部件損壞,延長(zhǎng)設(shè)備潤(rùn)滑油和設(shè)備的使用壽命。振動(dòng)故障報(bào)警,提示減速機(jī)運(yùn)行振動(dòng)過(guò)大,便于檢查原因和進(jìn)行維修。轉(zhuǎn)速監(jiān)控能夠?qū)崟r(shí)獲取輸出軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速,借此能夠判斷減速機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速是否平穩(wěn)或處于速度異常狀態(tài),進(jìn)而輔助判斷減速機(jī)運(yùn)行是否具有故障,最大限度地避免了設(shè)備帶“病”運(yùn)行造成的人員損傷或財(cái)產(chǎn)損失。

        智能型減速機(jī)所具有的智能性能必將使其更加廣泛地應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,尤其是礦山開(kāi)采、人員運(yùn)送等諸多領(lǐng)域。

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