■ 國(guó)網(wǎng)河北省電力有限公司保定供電分公司 劉 釗 馮正軍 楊 彬 王 佼 田小龍 劉小琰

國(guó)家電網(wǎng)公司提出了“具有中國(guó)特色國(guó)際領(lǐng)先的能源互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)，精準(zhǔn)概括出了公司的政治本色、行業(yè)特色和發(fā)展角色，主題鮮明、導(dǎo)向清晰，是習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想在電力企業(yè)的落地實(shí)踐[1]。此目標(biāo)就“能源互聯(lián)網(wǎng)”提出了應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)，推動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行管理呈現(xiàn)數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的要求。為適應(yīng)新形勢(shì)、新任務(wù)、新要求，國(guó)家電網(wǎng)公司不斷推動(dòng)“數(shù)字化”經(jīng)營(yíng)管理變革，為落實(shí)新戰(zhàn)略提供支撐。

近年來(lái)國(guó)網(wǎng)河北省電力有限公司雖然通過(guò)深化“智能運(yùn)檢體系”建設(shè)，推進(jìn)了現(xiàn)代信息通信技術(shù)與控制技術(shù)的應(yīng)用，支撐了運(yùn)檢專業(yè)的分析決策，但生產(chǎn)信息系統(tǒng)易用性不足、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)用覆蓋不夠、智能化分析支撐能力不強(qiáng)等問(wèn)題依然突出。

數(shù)字化班組建設(shè)思路

為了落實(shí)現(xiàn)代設(shè)備管理體系建設(shè)工作部署，保定供電分公司緊緊圍繞十四五“11224”工作思路（緊扣一個(gè)主題、弘揚(yáng)一種精神、實(shí)施兩大工程、建好兩大平臺(tái)、強(qiáng)化四項(xiàng)管理），全面落實(shí)2021年職代會(huì)精神，瞄準(zhǔn)數(shù)字變革高地，積極推進(jìn)能源轉(zhuǎn)型與信息技術(shù)深度融合，釋放數(shù)據(jù)價(jià)值，探索全業(yè)務(wù)數(shù)字創(chuàng)新和管理變革。

班組是企業(yè)的有機(jī)組成部分，也是企業(yè)一切工作的立足點(diǎn)。保定供電分公司圍繞班組常態(tài)業(yè)務(wù)、核心業(yè)務(wù)，調(diào)研班組數(shù)字化需求，分析班組工作的難點(diǎn)、痛點(diǎn)，積極引導(dǎo)班組人員深度參與數(shù)字化班組建設(shè)。重視輸變配等專業(yè)間的差異化業(yè)務(wù)需求，統(tǒng)籌好“共性”與“個(gè)性”之間的關(guān)系，以班組實(shí)用化應(yīng)用為著眼點(diǎn)，充分調(diào)動(dòng)基層員工參與數(shù)字化班組推廣應(yīng)用的積極性、主動(dòng)性，形成上下互動(dòng)、協(xié)同推進(jìn)的良好氛圍，開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)適用、班組實(shí)用的數(shù)字化應(yīng)用，提升班組整體能力，切實(shí)做到為基層人員減負(fù)，助力運(yùn)檢質(zhì)效提升，打造具有專業(yè)特色的數(shù)字化班組。

數(shù)字化班組建設(shè)方案

國(guó)網(wǎng)保定供電分公司成立以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，以各部室管理人員為支撐，以基層單位班組骨干為核心組成柔性團(tuán)隊(duì)。建立“班組—工區(qū)—部室”三級(jí)聯(lián)絡(luò)體系，明確專人負(fù)責(zé)，全面推進(jìn)數(shù)字化班組建設(shè)推廣應(yīng)用相關(guān)事宜，確保基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有效性，持續(xù)推進(jìn)各專業(yè)數(shù)據(jù)臺(tái)賬錄入工作。充分發(fā)揮了柔性團(tuán)隊(duì)“領(lǐng)頭雁”作用，理論結(jié)合實(shí)際，開(kāi)展多種形式培訓(xùn)，指導(dǎo)各專業(yè)班組有序開(kāi)展各功能模塊應(yīng)用。以實(shí)際需要為導(dǎo)向，按照“邊應(yīng)用，邊完善，邊提升”的原則，在應(yīng)用過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，定期組織召開(kāi)推廣應(yīng)用階段總結(jié)會(huì)，結(jié)合各專業(yè)特點(diǎn)，提出改進(jìn)提升建議，優(yōu)化完善應(yīng)用流程，確保數(shù)字化班組建設(shè)取得實(shí)效。

公司通過(guò)整合現(xiàn)有數(shù)字化資源，將各類班組業(yè)務(wù)模塊化，開(kāi)展“2+5+N” 數(shù)字化班組試點(diǎn)建設(shè)，整體構(gòu)架如圖1所示。通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化兩個(gè)數(shù)字化業(yè)務(wù)系統(tǒng)，即內(nèi)網(wǎng)“生產(chǎn)指揮管控平臺(tái)”和外網(wǎng)“保供運(yùn)檢智慧平臺(tái)”，梳理完善相關(guān)功能模塊，深入開(kāi)展日常管理、基礎(chǔ)資料、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、數(shù)據(jù)分析、庫(kù)房管理5個(gè)主要方面數(shù)字化建設(shè)，融合N種數(shù)字化應(yīng)用，如“缺陷小程序”“高電壓試驗(yàn)助手”“電力系統(tǒng)絕緣監(jiān)督專業(yè)全搜索引擎軟件”等。

圖1 數(shù)字化班組建設(shè)結(jié)構(gòu)圖

日常管理類

計(jì)劃管理。與“調(diào)度計(jì)劃一體化智聯(lián)平臺(tái)”互聯(lián)對(duì)接，細(xì)致梳理業(yè)務(wù)流程，全面掌握作業(yè)計(jì)劃安排、人員安排、車輛安排、工作開(kāi)展情況，實(shí)現(xiàn)工作計(jì)劃實(shí)時(shí)在線管控。

人員管理。優(yōu)化完善業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)人員承載力、任務(wù)派發(fā)等在線實(shí)時(shí)更新、派發(fā)，對(duì)班組人員狀態(tài)實(shí)時(shí)管控，達(dá)到人員管理數(shù)字化、工單驅(qū)動(dòng)在線化的應(yīng)用效果。

基礎(chǔ)資料類

技術(shù)資料管理。全面梳理現(xiàn)有專業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、反措、典型故障缺陷案例等資料，建立完備的基礎(chǔ)資料信息數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)各種基礎(chǔ)性資料數(shù)字化檢索、查閱。

實(shí)物“ID”應(yīng)用。建立設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，與設(shè)備資產(chǎn)編碼互聯(lián)，形成設(shè)備臺(tái)賬、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、缺陷分析、不良工況等設(shè)備過(guò)程管控二維碼，現(xiàn)場(chǎng)“掃碼”即可獲取設(shè)備動(dòng)態(tài)信息。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)類

試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用。結(jié)合“智慧儀器”數(shù)字化裝備應(yīng)用，梳理各類試驗(yàn)報(bào)告、記錄等模板，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別、錄入、上傳，試驗(yàn)記錄無(wú)紙化的應(yīng)用效果。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控。應(yīng)用當(dāng)前數(shù)字化系統(tǒng)及先進(jìn)的AR技術(shù)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)票卡無(wú)紙化，現(xiàn)場(chǎng)可視化、場(chǎng)景化，進(jìn)一步強(qiáng)化檢修試驗(yàn)全過(guò)程管控。

數(shù)據(jù)分析類

數(shù)據(jù)計(jì)算應(yīng)用。借鑒當(dāng)前外部現(xiàn)有的成型應(yīng)用，整合三相不平衡計(jì)算、電阻溫度修正計(jì)算等功能，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)在線計(jì)算，大幅降低試驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

數(shù)據(jù)分析應(yīng)用。建立歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)形成試驗(yàn)數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖表，可根據(jù)歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)趨勢(shì)曲線，做出趨勢(shì)預(yù)判，實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康狀態(tài)主動(dòng)診斷，輔助決策。

缺陷管理。完善缺陷數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)系統(tǒng)查詢檢索，篩選出缺陷設(shè)備現(xiàn)有在運(yùn)同批次、同廠家、同型號(hào)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備缺陷全面掌握，設(shè)備狀態(tài)精準(zhǔn)把控。

庫(kù)房管理類

依托“生產(chǎn)指揮管控平臺(tái)”系統(tǒng)，完善裝備管理功能模塊，實(shí)現(xiàn)了庫(kù)房設(shè)備管理智能化、精細(xì)化。

儀器儀表管理。建立庫(kù)房?jī)x器設(shè)備信息基礎(chǔ)臺(tái)賬，包括生產(chǎn)廠家、校驗(yàn)提醒、使用記錄、維護(hù)記錄、使用說(shuō)明書(shū)查詢等功能，動(dòng)態(tài)維護(hù)過(guò)程記錄，實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備智能化管理。

物料準(zhǔn)備管理。建立數(shù)字化應(yīng)用流程，按照工作類別，自動(dòng)生成工作任務(wù)所需試驗(yàn)儀器、安全工器具、備品備件等推送信息，實(shí)現(xiàn)物料準(zhǔn)備階段規(guī)范化、精細(xì)化。

其他應(yīng)用類

培訓(xùn)管理。依托“電氣試驗(yàn)專業(yè)員工技能進(jìn)階寶典”，管理員工階段、年度、月度培訓(xùn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)資源鏈接、推送，實(shí)時(shí)掌握員工學(xué)習(xí)進(jìn)度，快速提升員工技能水平。

檔案管理。依據(jù)年度安全和技能評(píng)價(jià)，對(duì)工作負(fù)責(zé)人及班組成員進(jìn)行星級(jí)評(píng)價(jià)及勝任能力分析，實(shí)現(xiàn)工單分配、承載力分析更精準(zhǔn)、更科學(xué)。

網(wǎng)址管理。匯集各類網(wǎng)站鏈接，如D5000、PMS等，實(shí)現(xiàn)登陸端“多站合一”，方便查詢所有資源。

數(shù)字化班組建設(shè)成效

自2021年3月工作開(kāi)展以來(lái)，目前已在內(nèi)網(wǎng)“生產(chǎn)指揮管控平臺(tái)”初步完成了生產(chǎn)工作、管理工作、實(shí)時(shí)任務(wù)、工作記錄、人員檔案、基礎(chǔ)資料、網(wǎng)址管理、績(jī)效考評(píng)8個(gè)模塊的搭建工作；已在移動(dòng)端App“保供運(yùn)檢智慧平臺(tái)”內(nèi)網(wǎng)初步完成了計(jì)劃工單、作業(yè)手續(xù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、臺(tái)賬資料、物資管理、數(shù)據(jù)計(jì)算應(yīng)用、數(shù)據(jù)分析應(yīng)用、資料庫(kù)、缺陷管理、安全督查、培訓(xùn)11個(gè)模塊功能。

現(xiàn)階段基本實(shí)現(xiàn)了班組的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)在線化、透明化，不同班組、不同專業(yè)之間資源共享，各類檢修、運(yùn)維信息匯集，各類科技手段推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)班組業(yè)務(wù)在線化、辦公無(wú)紙化、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)移動(dòng)化、信息透明化、支撐智能化。借力數(shù)字化建設(shè)為基層松綁，切實(shí)減輕了班組日常工作壓力，提高了員工的工作效率和質(zhì)量，依托科技手段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)安全管控。

減負(fù)，班組工作更簡(jiǎn)潔輕松

班務(wù)管理方面：初步實(shí)現(xiàn)班組日常管理無(wú)紙化，保證計(jì)劃、人員、績(jī)效一條線管理，實(shí)現(xiàn)班組技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)資料及典型缺陷、隱患臺(tái)賬等基于實(shí)物ID設(shè)備全壽命周期數(shù)據(jù)電子化?，F(xiàn)場(chǎng)管理方面：基于移動(dòng)終端，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃性檢修任務(wù)100%在線辦理，票（卡）電子化應(yīng)用，檢修和試驗(yàn)結(jié)果、巡視和缺陷信息自動(dòng)采集，檢修記錄和試驗(yàn)報(bào)告輔助生成，可實(shí)時(shí)上傳搶修過(guò)程圖像、影音，通過(guò)專家遠(yuǎn)程會(huì)診、協(xié)同指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)事故處理全流程管控。極大減輕基層班組負(fù)擔(dān)，提升人員工作效率。

賦能，更充分發(fā)掘數(shù)據(jù)價(jià)值

隨著班組各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)貫通，實(shí)現(xiàn)班組作業(yè)精益管理、生產(chǎn)物資智能管控。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，對(duì)數(shù)據(jù)“賦能”，充分應(yīng)用設(shè)備全壽命周期內(nèi)各項(xiàng)數(shù)據(jù)價(jià)值，結(jié)合出廠數(shù)據(jù)、帶電檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）、停電試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確解析，達(dá)到設(shè)備趨勢(shì)判定和檢修策略精準(zhǔn)預(yù)測(cè)。

優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化閉環(huán)提升

深化數(shù)字化班組應(yīng)用價(jià)值，不斷優(yōu)化數(shù)字化系統(tǒng)，重構(gòu)結(jié)構(gòu)化信息，進(jìn)一步挖掘有效數(shù)據(jù)，從而優(yōu)化調(diào)整數(shù)字化管理要素，數(shù)字化班組不斷完善和提升。

下一步工作

公司將有力有序推進(jìn)數(shù)字化班組建設(shè)工作。繼續(xù)加快系統(tǒng)布置，利用現(xiàn)有海量數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成班組所需報(bào)表、記錄，提升班組數(shù)字化水平，切實(shí)為基層一線減負(fù)。進(jìn)一步促進(jìn)系統(tǒng)整合、流程優(yōu)化、提升智能化水平，加快各業(yè)務(wù)系統(tǒng)融合和流程完善[2]。下一步，公司將從以下4個(gè)方面對(duì)數(shù)字化班組進(jìn)行改進(jìn)。

內(nèi)外貫通，深挖數(shù)據(jù)價(jià)值

并入PMS3.0系統(tǒng)和“i國(guó)網(wǎng)”，打通內(nèi)外網(wǎng)壁壘，現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)端與內(nèi)網(wǎng)系統(tǒng)全面融合。深化數(shù)據(jù)應(yīng)用，準(zhǔn)確解析各類數(shù)據(jù)，綜合研判設(shè)備狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康狀態(tài)主動(dòng)診斷、檢修策略精準(zhǔn)預(yù)測(cè)。

前后聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程會(huì)診

深化前端作業(yè)與后方智能運(yùn)檢管控中心聯(lián)絡(luò)，組建遠(yuǎn)方“風(fēng)箏”專業(yè)技術(shù)支撐團(tuán)隊(duì)，列裝智能單兵眼鏡裝備，智能檢測(cè)帶電距離和安全提示，實(shí)時(shí)視頻傳送現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀況、檢修情況、缺陷及事故處置狀況等，專家團(tuán)隊(duì)在線支撐指導(dǎo)前方現(xiàn)場(chǎng)檢修。

全程追蹤，實(shí)現(xiàn)周期管理

自設(shè)備出廠時(shí)起，采集設(shè)備試驗(yàn)、檢修、缺陷等各類數(shù)據(jù)，自動(dòng)建立設(shè)備運(yùn)行日志，篩選問(wèn)題數(shù)據(jù)反饋生產(chǎn)、設(shè)計(jì)單位改進(jìn)產(chǎn)品、優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全壽命管理。

拓展功能，提高服務(wù)水平

拓展數(shù)字化班組業(yè)務(wù)功能，將業(yè)務(wù)流程環(huán)節(jié)向前延伸至停電工單，向后拓展到工單送電后回單，整體搶修作業(yè)環(huán)節(jié)、時(shí)長(zhǎng)等面向客戶透明可見(jiàn)，進(jìn)一步改善客戶用電體驗(yàn)，提升優(yōu)質(zhì)服務(wù)水平。