蔡潔云，王春瓊，梁詩涵，魏 佳，馬 靜，顧健龍，李 鄲，劉宇晨，陳 丹，孟紅明，孫浩巍，張曉偉

(云南省煙草質量監(jiān)督檢測站，云南 昆明 650106)

煙草行業(yè)廣泛使用二醋酸纖維素絲束和聚丙烯絲束作為濾棒原料。不同規(guī)格的煙用絲束，加工所得濾棒的過濾效率、硬度、壓降等物理指標也不同，從而影響卷煙品質[1-4]。抽取的絲束樣品質量，即實驗室樣品的質量，是保證檢測結果準確性的關鍵。由于絲束在纏繞過程中極易受拉扯變形，如拉伸、斷裂、扭曲等，會影響各項指標的檢測結果，導致絲束的線密度、單絲線密度、斷裂強度和卷曲數等影響濾棒成形質量的物理性能產生波動，使檢測數據不能客觀反映生產現狀，起不到指導生產的作用。因此，有必要研究分析影響煙用絲束取樣質量的因素，為提高抽樣作業(yè)的規(guī)范性提供技術支撐。

1 煙用絲束抽樣現狀

煙草行業(yè)標準(YC/T 26-2017 煙用絲束)[5]規(guī)定了煙用絲束的抽樣方法。如煙用絲束物理指標(絲束線密度[6]、單絲線密度[7])檢測為：“絲束線密度、單絲線密度試樣制備：從取樣部位用取樣板順著鋪絲方向自然卷繞約 60 m 絲束，放入潔凈的自封袋內密封保存。在取樣、運輸和保存過程中不應使絲束狀態(tài)受到破壞?！?/p>

在煙用絲束抽樣時，通常，采用一個取樣板上纏繞 30 m 絲束，按要求取2板，就得到 60 m 絲束的一份檢測樣品。一個樣品需要抽取6板，約 180 m 絲束。

引入“有效樣品率”作為煙用絲束取樣質量評價的定量指標。

有效樣品率，指抽取的絲束樣品中，有效樣品(即能滿足檢測要求的絲束樣品)長度，占抽取絲束樣品總長度的百分比。計算公式如下：

有效樣品率=

采用該指標進行分析，根據GB/T 2829-2002 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查[8]和實際檢測需要。為保證試樣，需從實驗室樣品中截取的隨機性，一個抽樣長度為 60 m 的絲束樣品，其有效樣品長度需大于等于 51 m，即有效樣品率大于等于85%，才能滿足檢測需求。

以某批次煙用絲束抽取實驗室樣品為例，20個樣品中，有18個樣品的有效樣品率<85%，占比90%(見圖1)。2個滿足要求的樣品中，雖然有效樣品量滿足≥51 m 的要求，可以通過增大抽樣量(抽樣長度超過標準規(guī)定 60 m 的10%)來實現的，但造成了較多浪費。

圖1 煙用絲束樣品抽樣有效樣品率符合要求比例示意圖

2 煙用絲束實驗室樣品有效樣品率低的癥結

對上述未達到有效樣品率要求的樣品進行分析，抽樣長度過大(超過標準規(guī)定 60 m 的10%)和有效樣品長度不足，是兩個主因(圖2)。

圖2 煙用絲束樣品抽樣有效樣品率不符合要求原因分析圖

2.1 抽樣長度過大的癥結分析

抽樣長度增加，會導致抽樣有效樣品率下降。為針對性的解決問題，需進一步找到問題癥結。

分析了上述批次絲束樣品中因抽樣長度過大，導致抽樣有效樣品率低于85%的樣品的原因，發(fā)現，實驗室樣品抽樣所用的取樣板大小不一，形狀不同，取回的絲束樣品各式各樣，而且每個板上纏繞的絲束有多、有少(如圖3所示)。

圖3 煙用絲束樣品抽取情況

經調查，導致煙用絲束樣品抽樣長度過大的原因，主要是抽樣環(huán)節(jié)缺少客觀的計量過程：抽樣人的主觀性判斷、經驗性判斷所致。

抽取的絲束樣品的質量，是保證檢測結果準確性的關鍵，但由于絲束在纏繞過程中極易受拉扯變形，影響了各項指標的檢測結果，因此，在絲束取樣過程中，抽樣者重點關注抽取樣品的質量，即為了確保抽取樣品具有能滿足檢測需求的有效樣品長度，會導致抽樣樣品長度大于標準要求的長度。同時，由于抽樣過程不易做到邊取樣邊測量絲束的長度，抽取的絲束樣品長度只能是抽樣者目測的估計值，通常會導致絲束取樣長度比標準要求的大。

在調查中發(fā)現，有的樣品存在連續(xù)的、長距離的嚴重拉伸情況(如圖4所示)，會明顯增加了抽樣長度，但有效樣品程度銳減。

圖4 拉伸嚴重的絲束樣品

通過頭腦風暴法，從目測抽樣長度不準確、為確保有效樣品長度滿足要求人為增加取樣長度、絲束被嚴重拉伸等異常情況，多方面進行了調查分析。結果發(fā)現：目測抽樣長度不準確是造成抽樣長度過大的主要癥結(見圖5)。

圖5 抽樣長度過大原因分析餅分圖

2.2 有效樣品長度不足的癥結分析

有效樣品長度降低，會導致抽樣有效樣品率下降。為針對性的解決問題，需進一步找到問題癥結。

分析了上述批次絲束樣品中因有效樣品長度不足，導致抽樣有效樣品率低于85%的樣品的原因，發(fā)現，絲束試樣出現較多的損害，導致有效樣品長度不足。

進一步分析，有的取樣板上纏繞的絲束過多，絲束間相互受力擠壓，都粘連在一起，導致絲束會產生扭曲、斷裂和拉直現象；有的樣品在抽樣過程中，由于受力不均，出現了絲束拉伸、折疊、打結等情況，如圖6所示。

圖6 煙用絲束取樣過多發(fā)生擠壓粘連后出現的問題

通過頭腦風暴法，從試樣絲束被拉伸、斷裂、扭曲、折疊等異常情況，多方面進行了調查分析，絲束被拉伸是出現最頻繁的樣品損害情況，即為有效樣品長度不足的主要癥結(見圖7)。

圖7 有效樣品長度不足原因分析排列圖

綜上所述，目測抽樣長度不準確和絲束拉伸，是有效樣品率低的主要癥結。

3 煙用絲束實驗室樣品有效樣品率低的要因

運用QC活動思路，針對有效樣品率低的兩個主要癥結，目測抽樣長度不準確和絲束拉伸，通過頭腦風暴法，進行逐級的原因分析，得到11個末端原因，見圖8。

圖8 有效樣品率低的原因分析關聯(lián)圖

通過T檢驗、模擬試驗、準確度驗證、樣品有效性驗證、癥結影響程度分析等方法，逐一進行了要因分析，結果見表1。

表1 煙用絲束取樣質量影響因素分析的要因確認表

最終發(fā)現，缺少計長工具、取樣板材質與絲束性質不匹配、取樣板形狀不合理，是3個對癥結有較大影響的要因。

4 結論

綜合考慮行業(yè)標準規(guī)定、實際操作的可行性，引入“有效樣品率”作為煙用絲束取樣質量評價的定量指標。在對抽樣現狀進行調查分析的基礎上，發(fā)現了目測抽樣長度不準確和絲束拉伸，是有效樣品率低的主要癥結。缺少計長工具、取樣板材質與絲束性質不匹配、取樣板形狀不合理，是三個對癥結有較大影響的要因。從這三個方面著手，可以有效地解決目測抽樣長度不準確和絲束拉伸的問題，從而提高煙用絲束抽樣的有效樣品率，進而提高煙用絲束抽樣所得實驗室樣品品質，確保絲束檢測結果真是反應樣品質量，實現煙用輔料樣品的質量監(jiān)控及指導生產。