姚 晗，呂宏貴，尹航宇，王 晗

（中國華錄·松下電子信息有限公司，遼寧大連116023）

1 引言

伴隨模具市場不斷趨于完善，競爭愈發(fā)激烈，客戶對產(chǎn)品的穩(wěn)定性要求不斷提高，為了更好的迎合市場要求，提高競爭能力。如何保持塑件品質(zhì)一致，同時提升成本競爭優(yōu)勢，是在模具設(shè)計過程中需要考慮的重要因素之一。本文通過實際案例設(shè)計采用模內(nèi)動態(tài)切澆口的介紹，從設(shè)計角度，提供更高效、穩(wěn)定的切澆口設(shè)計案。

2 塑件分析

首先對實例塑件進(jìn)行分析，此塑件成型使用材料為POM，收縮率1.8%。此塑件側(cè)視圖中（見圖1），澆口形式為側(cè)澆口；在正視圖如圖2 所示中，取數(shù)為1 模4 腔，采用常規(guī)的頂桿結(jié)構(gòu)裁切澆口，如圖3 所示的方式由于切刀容易損壞，無法滿足連續(xù)生產(chǎn)需求，需采用人工或?qū)Ｓ迷O(shè)備（見圖4）進(jìn)行澆口裁切，其成本較高。

圖1 塑件三維側(cè)視圖

圖2 塑件三維正視圖

圖3 頂桿切澆口結(jié)構(gòu)

圖4 專用設(shè)備裁切澆口

3 模內(nèi)動態(tài)切澆口設(shè)計

根據(jù)客戶對于取數(shù)的要求，并保證切斷面的穩(wěn)定，設(shè)計如下方案解決澆口裁切問題。

如圖5所示，定模部分包括定模座板1，定模座板1 的下方設(shè)置有定模板2；動模部分包括動模座板3，動模座板3的上方依次設(shè)置有墊塊4、動模墊板5和動模板6，動模座板3的上方還設(shè)置有頂桿墊板7。

定模板2 內(nèi)開設(shè)有定模鑲塊槽，定模鑲塊槽內(nèi)活動連接有定模反頂鑲塊8，且在定模反頂鑲塊8 的頂部還設(shè)置有定模鑲塊彈簧9，定模反頂鑲塊8 上設(shè)置有第一限位臺階10，定模鑲塊槽內(nèi)則設(shè)置有與第一限位臺階10 相匹配的第二限位臺階11，合模狀態(tài)下第一限位臺階10和第二限位臺階11之間的距離為n。

在動模板6 內(nèi)活動連接有動模鑲塊12，動模鑲塊12 的底端與動模墊板5 固定連接，動模鑲塊12 能夠在合模時與定模反頂鑲塊8共同合圍形成型腔，在定模座板1 和定模板2 內(nèi)則設(shè)置有與型腔相連通的流道13。

動模板6 內(nèi)對稱地設(shè)置有兩組先開限位機(jī)構(gòu)，的先開限位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在動模板6內(nèi)的沉槽14，沉槽14 內(nèi)活動連接有限位螺栓15，且限位螺栓15 的底端與動模墊板5固定連接，的先開限位機(jī)構(gòu)還包括位于動模板6 與動模墊板5 之間的先開彈簧16，合模狀態(tài)下限位螺栓15端頭的底端面與沉槽14底部之間的距離為n。

頂桿墊板7上連接有頂桿17和料柄頂桿18，頂桿17 和料柄頂桿18 均活動穿接在動模鑲塊12 中，頂桿17 的頂端與型腔中的塑件部分相匹配，料柄頂桿18的頂端則與型腔中的料柄部分相匹配。

其中n為預(yù)留剪切量，圖5a 所示為其合模狀態(tài)，圖5b所示為其開模狀態(tài)。

圖5 模具結(jié)構(gòu)

4 模內(nèi)運動過程

（1）合模狀態(tài)下，定模反頂鑲塊8 和動模鑲塊12共同合圍形成型腔，注塑成型機(jī)通過流道13向型腔中注入熔融狀態(tài)的物料，物料冷卻后在型腔中形成塑件，同時還會在料道中形成料柄。

（2）開模時，失去注射成型機(jī)的壓力后，在先開彈簧16的作用下，動模板6和動模墊板5之間先開，二者的運動距離通過限位螺栓15 進(jìn)行控制，當(dāng)限位螺栓15端頭的底端面與沉槽14的底部接觸時，動模板6和動模墊板5 無法繼續(xù)相對運動，即動模板6 和動模墊板5之間的分開距離為n；在上述過程中，動模墊板會拉動動模鑲塊12向下運動，由于定模反頂鑲塊8是活動連接在定模板2中的，因此當(dāng)其下方的動模鑲塊12向下運動時，在定模鑲塊彈簧9的作用下，定模反頂鑲塊8也會隨著動模鑲塊12向下方運動，且在第一限位臺階10 與第二限位臺階11 接觸后停止運動，也就是說定模反頂鑲塊8的運動距離也為n。

（3）當(dāng)定模反頂鑲塊8和動模鑲塊12一同向動模側(cè)方向運動時，料道中的料柄部分相對于定模側(cè)不動，這樣塑件與料柄部分之間便會在剪切應(yīng)力的作用下于澆口處自動斷開，從而實現(xiàn)自動切澆口的操作。

（4）動模板6和動模墊板5運動到位后，在限位螺栓15的作用下，定模板2和動模板6之間分開（即分型面分開），塑件暴露在空氣中，然后注塑機(jī)帶動頂桿17相對于定模側(cè)上行，由于此時塑件與料柄已經(jīng)分離，因此頂桿17 將塑件從型腔中頂出，而料柄頂桿18 將料柄從型腔中頂出，塑件和料柄完成脫模。

（5）模具在注塑機(jī)的作用下重新合模，等待下一次注射成型操作。

5 結(jié)束語

本結(jié)構(gòu)可為設(shè)計者提供一種可以在注射成型后開模的同時實現(xiàn)澆口的自動切除操作，既可以節(jié)省下單獨切澆口工序的大量時間和勞動量，又能夠保證切澆口操作的質(zhì)量穩(wěn)定性。并且該注射模的制造工藝簡單，制造成本低廉。因此，可以說它具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。