魯兵艦
(中國鐵路西安局集團(tuán)有限公司,陜西 西安 710054)
從20 世紀(jì)我國修建的蘭武鐵路二線烏鞘嶺隧道開始,近半個世紀(jì)以來,擠壓性大變形一直都是鐵路建設(shè)領(lǐng)域需要重點(diǎn)解決的技術(shù)難題。擠壓性大變形多出現(xiàn)在埋深較高、構(gòu)造應(yīng)力較大、地質(zhì)活動歷史復(fù)雜、巖性多變的區(qū)域,體現(xiàn)為圍巖在隧道開挖后迅速松散、劣化甚至呈碎屑狀或泥狀,自穩(wěn)能力迅速衰減,造成施工中的初期支護(hù)大變形、侵限、混凝土開裂、鋼架扭曲甚至圍巖垮塌等問題,給工期及成本造成嚴(yán)重影響[1]。阜川隧道是西安—成都鐵路客運(yùn)專線的重要工程之一,位于大巴山區(qū)。隧道在施工中穿越奧陶系與志留系的巖性接觸帶,發(fā)生擠壓性大變形,導(dǎo)致施工進(jìn)度緩慢,施工成本顯著增加。本文基于阜川隧道的現(xiàn)場調(diào)查,對施工中擠壓大變形的產(chǎn)生原因及機(jī)理進(jìn)行分析和探討,并對阜川隧道應(yīng)對擠壓性大變形的策略進(jìn)行總結(jié),旨在為今后類似工程提供有益參考。
阜川隧道位于陜西省勉縣境內(nèi),地處大巴山中低山區(qū),平均海拔771 m,隧址區(qū)溝谷密集,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。隧道起訖里程為DgK271 +936.21 ~DgK280 +951.53,為雙線 隧 道,全長9 015. 32 m,最 大 埋 深 約456 m。DgK277 +880 ~DgK278 +170 為擠壓性大變形段,平均埋深約200 m。
阜川隧道大變形段主要圍巖為炭質(zhì)頁巖。根據(jù)現(xiàn)場取樣,該圍巖中含有大量的碳化有機(jī)質(zhì),部分區(qū)段含有硫化鐵物質(zhì),還有呈片狀碳酸鹽斑點(diǎn)物散布于巖石中,呈灰黑色和黑色,部分區(qū)段巖石染手; 碳化泥質(zhì)結(jié)構(gòu),薄層狀構(gòu)造,巖質(zhì)軟,層間結(jié)合力差,節(jié)理以微張和張開混雜,受節(jié)理與頁理互相切割影響,巖體破碎-極破碎;掌子面多處滴水,巖體遇水軟化。風(fēng)化層厚10 m ~25 m,設(shè)計(jì)判定為Ⅴ級圍巖。
現(xiàn)場揭露炭質(zhì)頁巖見圖1。
圖1 阜川隧道大變形段揭露圍巖情況
全隧道以弱富水區(qū)和中等富水區(qū)為主,初步設(shè)計(jì)階段采用降水入滲法對不同巖性地層單位長度涌水量進(jìn)行計(jì)算,預(yù)測正常涌水量9 008 m3/d,可能最大涌水量45 040 m3/d。
隧道輪廓為三心圓,采用常規(guī)鐵路隧道復(fù)合襯砌,Ⅴ級圍巖的支護(hù)設(shè)計(jì)具體見圖2。隧道采用三臺階法開挖,設(shè)鎖腳錨桿,Ⅴ級圍巖中開挖進(jìn)尺約為2 m。
阜川隧道大變形段原設(shè)計(jì)主要為Ⅳ級圍巖,但在掘進(jìn)至大變形段后,實(shí)際揭示Ⅳ級圍巖僅有不足200 m,與原設(shè)計(jì)的1 360 m 相差達(dá)80%以上。由于圍巖性能遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)預(yù)期,原支護(hù)設(shè)計(jì)無法穩(wěn)定圍巖,導(dǎo)致隧道頻繁出現(xiàn)初支鋼架嚴(yán)重變形、鎖腳錨桿拉斷、二襯開裂甚至初支破壞、巖體溜塌等病害和事故,致使平均日進(jìn)尺降低至2 m 以下。現(xiàn)場大變形情況見圖3。
圖3 阜川隧道大變形情況
1) 圍巖軟弱。炭質(zhì)頁巖是一種由黏土脫水膠結(jié)而成,含有大量碳化有機(jī)質(zhì)的巖石,礦物成分主要為蒙脫石、高嶺石、云母、石英等,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),具有明顯的薄層理構(gòu)造,質(zhì)脆易風(fēng)化,遇水還會發(fā)生崩解,強(qiáng)度進(jìn)一步降低。根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗(yàn)結(jié)果,阜川隧道炭質(zhì)頁巖的單軸飽和抗壓強(qiáng)度介于5 MPa ~15 MPa 之間,屬于工程軟巖。
2) 巖層產(chǎn)狀不利。巖層走向與隧道軸線接近平行,隧道側(cè)壁在較長區(qū)間內(nèi)與巖層相交。大變形段炭質(zhì)頁巖層理近水平分布,傾角為10° ~40°,隧道側(cè)壁在較長區(qū)間內(nèi)與巖層相交。由于炭質(zhì)頁巖層間結(jié)合力差,易造成支護(hù)結(jié)構(gòu)受力不均勻而發(fā)生局部破壞。
3) 巖體結(jié)構(gòu)面發(fā)育。大變形段圍巖發(fā)育有3 組間距0.2 m ~2 m 不等,長度多在1 m 左右的節(jié)理,節(jié)理長度多在1 m 左右。巖體被層面和節(jié)理面交叉切割,遇水后節(jié)理面強(qiáng)度下降,在開挖應(yīng)力解除的作用下迅速變?yōu)樗缮Ⅲw,喪失自穩(wěn)能力。
4) 埋深較大,應(yīng)力水平高。通過現(xiàn)場地應(yīng)力測試[2],隧址區(qū)的鉛直應(yīng)力約為6 MPa,水平側(cè)壓力系數(shù)最高達(dá)到1.1,構(gòu)造應(yīng)力顯著。炭質(zhì)頁巖段的巖體強(qiáng)度應(yīng)力比小于0.3。
5)構(gòu)造運(yùn)動歷史復(fù)雜。大巴山中低山區(qū)有著復(fù)雜的構(gòu)造運(yùn)動歷史,造成該區(qū)域褶皺構(gòu)造較多,有多條斷層破碎帶及巖性接觸帶。在這樣的條件下形成的圍巖十分復(fù)雜,軟硬交織,性質(zhì)難以預(yù)料。圖4 為現(xiàn)場軟弱破碎腔中夾雜的圓盤狀硬質(zhì)巖核。經(jīng)初步推測,該類巖核是夾雜在巖性接觸帶中的硬質(zhì)礦物,在頻繁的層間錯動下反復(fù)打磨而成。這是該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及構(gòu)造活動歷史復(fù)雜性的佐證之一。
圖4 軟弱破碎腔內(nèi)的圓盤狀硬質(zhì)巖核
6) 剝蝕作用明顯,基巖直接出露于地表。經(jīng)隧址區(qū)踏勘,發(fā)現(xiàn)隧道軸線正上方山體地表多處出露有構(gòu)造特征與隧道圍巖大致相同的強(qiáng)風(fēng)化頁巖(見圖5) ,可以認(rèn)為地表巖體與隧道圍巖從屬于同一個褶曲構(gòu)造,巖體層理成為地表水入滲的通道,使圍巖極易在地表水源補(bǔ)給作用下發(fā)生軟化。
圖5 地表出露薄層狀基巖
1) 層狀巖體存在局部不利受力狀態(tài)。如圖6(a) 所示,對于巖層近水平的薄層狀巖體,若開挖面與層面方向接近平行,則圍巖的受力狀態(tài)類似數(shù)層疊合的板狀構(gòu)件。不難想象,當(dāng)?shù)貞?yīng)力較大而巖體強(qiáng)度較低時,若支護(hù)不及時或支護(hù)剛度不足,則圍巖將會由距開挖面最近的巖層開始發(fā)生彎曲折斷,使斷裂處圍巖壓力迅速增加。由圖6(a) 中幾何關(guān)系可知,圍巖產(chǎn)生彎曲破壞的最不利部位為[3]:
其中,θb為彎曲破壞最不利部位的開挖面法線與水平方向的夾角;β為層面傾角。
若開挖面與層面方向呈一定夾角,層面強(qiáng)度低于巖石強(qiáng)度時,則巖體會產(chǎn)生沿層面發(fā)生剪切滑移的趨勢,使得滑移處圍巖壓力增大。如圖6(b) 所示,若層面摩擦角為φj,則圍巖產(chǎn)生剪切滑移的最不利部位為:
圖6 層狀巖體失穩(wěn)模式
式(1) ,式(2) 說明,當(dāng)巖層傾角很小時,隧道拱頂及上臺階拱腳處易承受較大圍巖壓力,使壓力線偏離支護(hù)結(jié)構(gòu)的拱軸線,造成支護(hù)結(jié)構(gòu)局部屈服乃至破壞。
2) 軟弱破碎腔形成高額散體圍巖壓力。如圖7 所示,若開挖面附近存在軟弱破碎腔,當(dāng)開挖引起表層圍巖向洞內(nèi)發(fā)生一定的位移后,破碎腔內(nèi)巖體失去約束,在腔壁擠壓及重力作用下迅速轉(zhuǎn)化為碎散體并塌落。此時表層圍巖將承受破碎腔內(nèi)巖體的散體壓力并傳遞給支護(hù)結(jié)構(gòu),壓力的大小與破碎腔體積、破碎腔位置及表層圍巖位移量的大小有關(guān)。并且,當(dāng)散體壓力出現(xiàn)后,表層圍巖將產(chǎn)生進(jìn)一步的位移,破碎腔內(nèi)塌落范圍增大,進(jìn)而導(dǎo)致腔壁圍巖松動塌落,使松散體體積增加,形成惡性循環(huán)。最終,表層圍巖勢必將頂破支護(hù)結(jié)構(gòu)而掉落,破碎腔內(nèi)的松散體隨之傾瀉而出。
圖7 軟弱破碎腔失穩(wěn)破壞示意圖
3) 地下水位變動導(dǎo)致松動圈擴(kuò)大。如圖8 所示,隧道開挖后,由于臨空面的出現(xiàn),隧道周邊產(chǎn)生降水漏斗。地下水位以上的圍巖因?yàn)樗氖韪?,?qiáng)度得到了一定的提高,因此其松動圈半徑相比受地下水影響的圍巖要小。而大變形段圍巖極為發(fā)育的節(jié)理裂隙和延伸至地面的層理結(jié)構(gòu)使地表水入滲變得極為容易,加之隧址區(qū)地表河谷、沖溝較為密集,施工期間地下水位發(fā)生頻繁變化的可能性極大。隧道周邊地下水位的回升將導(dǎo)致圍巖強(qiáng)度下降,松動圈半徑因而擴(kuò)大,最終導(dǎo)致圍巖荷載和地下水荷載提高,加劇了擠壓性大變形。
圖8 地下水位變動導(dǎo)致松動圈擴(kuò)大示意圖
以往研究表明,對于擠壓性大變形隧道,僅靠支護(hù)結(jié)構(gòu)的“強(qiáng)支硬頂”是不可取的。擠壓性大變形的控制理念可總結(jié)為“積極主動,剛?cè)岵?jì),控放結(jié)合”。所謂“積極主動”,是指不能期待圍巖具有自穩(wěn)能力或支護(hù)結(jié)構(gòu)可被動地承受全部圍巖荷載,而是要多采用錨桿、超前小導(dǎo)管等主動支護(hù)和加固措施,促進(jìn)圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)形成聯(lián)合承載能力; 所謂“剛?cè)岵?jì)”,是指要求支護(hù)結(jié)構(gòu)在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)具有適當(dāng)?shù)膭偠群蛷?qiáng)度,這要求支護(hù)結(jié)構(gòu)具有一定程度調(diào)節(jié)自身受力性能的能力,并且在施工中重視支護(hù)的時效性,講究適時施作、盡早封閉;“控放結(jié)合”則是指應(yīng)將圍巖變形限定在一個適合的范圍,既要允許適當(dāng)?shù)氖諗孔冃?,而?dāng)變形發(fā)展至一定程度時又必須加以嚴(yán)格限制。
在上述理念的指導(dǎo)下,阜川隧道采用了以下措施應(yīng)對擠壓性大變形:
1) 采用雙層支護(hù)結(jié)構(gòu),增設(shè)臨時支護(hù)。當(dāng)遭遇擠壓性大變形時,常規(guī)噴射混凝土支護(hù)可能會出現(xiàn)“柔有余而剛不足”的情況。采用雙層支護(hù)結(jié)構(gòu)可彌補(bǔ)單層支護(hù)的不足,在第一層支護(hù)充分變形吸能后用第二層支護(hù)對其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),控制圍巖變形的進(jìn)一步發(fā)展,實(shí)現(xiàn)“剛?cè)岵?jì),控放結(jié)合”的要求[4]。阜川隧道大變形段的雙層支護(hù)參數(shù)為:a. 第一層支護(hù): 全環(huán)H175 型鋼,間距0.6 m; 拱墻設(shè) φ8@200 mm 鋼筋網(wǎng);噴30 cm 厚C30 混凝土;b.第二層支護(hù):全環(huán)Ⅰ22a 型鋼,間距0.6 m;噴26 cm 厚C30 混凝土;增設(shè) φ22@1 000 mm 縱向連接筋以及4 道Ⅰ18 縱連型鋼。此外,為改善支護(hù)結(jié)構(gòu)在施工過程中的受力狀態(tài),在上臺階和中臺階開挖后分別增設(shè)臨時支撐以及時形成封閉式結(jié)構(gòu)。上臺階采用Ⅰ20a 工字鋼,并噴20 cm厚的C30 混凝土,形成臨時仰拱; 中臺階開挖后采用Ⅰ20a 工字鋼橫向連接兩側(cè)鋼架拱腳,每2 榀鋼架施作1 榀橫撐。
2) 增加φ42 mm 小導(dǎo)管替代徑向系統(tǒng)錨桿,并采用大直徑鎖腳錨管。采用小導(dǎo)管替代徑向系統(tǒng)錨桿,一方面可以提高錨桿桿體性能,增加錨桿的主動支護(hù)力,另一方面可以作為徑向注漿加固的通道,增強(qiáng)圍巖自承能力,體現(xiàn)了積極主動的支護(hù)理念。大變形段采用長度為4.0 m 的φ42 mm 小導(dǎo)管,環(huán)向間距1. 2 m,縱向間距1.0 m,梅花形布置,打設(shè)范圍為拱部及邊墻。注漿材料為水灰比(質(zhì)量比) 1∶1 的普通水泥漿,注漿控制壓力為1.0 MPa ~2.0 MPa,到達(dá)終壓后持續(xù)注漿10 min,并用體積比為1∶1 ~1∶0.6 的雙液漿進(jìn)行補(bǔ)漿。此外,為應(yīng)對鎖腳錨桿拉斷的情況,采用長度為6 m 的T76 自進(jìn)式錨桿代替原鎖腳錨桿,并采用型鋼將鎖腳錨桿與鋼架可靠連接,避免了鋼架在擠壓性圍巖荷載作用下發(fā)生整體下沉。
3) 超前管棚配合超前小導(dǎo)管注漿加固掌子面。炭質(zhì)頁巖掌子面僅可短時間自穩(wěn),需要進(jìn)行超前加固以避免坍塌。此外,超前加固可提高掌子面的縱向約束作用,控制隧道的預(yù)收斂,改善掌子面附近支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力。阜川隧道大變形段采用超前管棚配合雙層超前小導(dǎo)管進(jìn)行超前加固。管棚采用長15 m 的T76 自進(jìn)式管棚,間距60 cm,外插角6° ~8°,打設(shè)范圍為拱部144°圓心角范圍內(nèi);超前小導(dǎo)管采用長4 m 的φ42 mm 鋼花管,水平搭接長度不小于1 m,間距30 cm,外插角10° ~15°。
4) 提高預(yù)留變形量。在大變形段的圍巖條件及應(yīng)力水平下,原設(shè)計(jì)的30 cm 預(yù)留變形量不僅無法滿足“控放結(jié)合”的要求,更是在施工中難以實(shí)現(xiàn),容易導(dǎo)致二襯施工凈空不足[5]。因此,大變形段采用100 cm 的預(yù)留變形量,其中第一層支護(hù)占70 cm,第二層支護(hù)占30 cm。
5) 調(diào)整二次襯砌施作及拆模時間。為避免二次襯砌承受過大荷載增量而開裂,擠壓性大變形隧道的二次襯砌原則上要求在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定(拱頂沉降日增量小于0.5 mm/d) 后施作。但實(shí)際上擠壓性大變形可能持續(xù)數(shù)月甚至數(shù)年,因此許多工程實(shí)際采用拱頂沉降日增量小于3 mm/d ~5 mm/d 作為控制標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場對初期支護(hù)變形的監(jiān)測情況,在上述大變形控制措施作用下,大部分?jǐn)嗝娴氖諗孔冃卧陂_挖后40 d 左右可達(dá)到穩(wěn)定,故以此作為二次襯砌施作時間控制標(biāo)準(zhǔn)。為保證二次襯砌質(zhì)量,規(guī)定待其強(qiáng)度達(dá)到28 d 齡期強(qiáng)度的100%后方可進(jìn)行拆模。
圖9 為阜川隧道大變形段實(shí)測累計(jì)位移分布圖。
圖9 大變形控制效果對比圖
圖9 中DgK278 +085 之前為未采用上述大變形控制措施(或僅采用部分措施) 的段落。可以看出,在采用控制措施之前,隧道各部位的累計(jì)位移量均較大,尤以拱頂和上臺階為甚,其中拱頂下沉最大達(dá)到798.6 mm,平均453.25 mm;上臺階收斂最大達(dá)到824.99 mm,平均273.37 mm(以上數(shù)值為包含支護(hù)拆換前后的變形量累計(jì)值) 。采用大變形控制措施后,隧道的收斂變形得到了明顯抑制,采用大變形控制措施段落的最大拱頂下沉為515.1 mm,平均214.96 mm;最大上臺階收斂284.8 mm,平均154.99 mm。采用大變形控制措施后,未發(fā)生包含二襯開裂在內(nèi)的各類事故及病害,施工平穩(wěn)通過大變形段。
1) 阜川隧道炭質(zhì)頁巖段發(fā)生大變形的原因主要在于圍巖軟弱、巖層產(chǎn)狀不利、巖體結(jié)構(gòu)面發(fā)育、應(yīng)力水平高以及構(gòu)造運(yùn)動歷史復(fù)雜。2) 炭質(zhì)頁巖隧道的擠壓性大變形機(jī)理主要包括:層狀巖體存在局部不利受力狀態(tài)、軟弱破碎腔形成高額散體圍巖壓力和地下水位變動導(dǎo)致松動圈擴(kuò)大。3) 擠壓性大變形的控制理念可總結(jié)為“積極主動,剛?cè)岵?jì),控放結(jié)合”,即采用錨桿、超前小導(dǎo)管等主動支護(hù)措施促進(jìn)圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)聯(lián)合承載,適時施作具有足夠強(qiáng)度和適當(dāng)剛度的支護(hù)結(jié)構(gòu),引導(dǎo)圍巖應(yīng)力釋放的同時嚴(yán)格限制過大的圍巖變形。4) 通過使用雙層初期支護(hù)、臨時支護(hù)、徑向小導(dǎo)管注漿、大直徑鎖腳錨桿、超前管棚和超前小導(dǎo)管注漿,結(jié)合預(yù)留變形量和二襯施作時機(jī)的調(diào)整,可有效控制擠壓性大變形,避免溜塌、初支侵限、二襯開裂等問題的發(fā)生。