鄧 濤,姬宗江,李進雅,楊 磊,瑪麗亞,陳攀東
(1.新疆油田采油二廠,新疆 克拉瑪依 834008;2.四川鴻韻科技有限公司,成都 610000)
油井生產(chǎn)中建立功圖計產(chǎn)系統(tǒng)是數(shù)字化建設(shè)的重要內(nèi)容,可以推進計量方式變革創(chuàng)新,獲取更加精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)結(jié)果。伴隨著應(yīng)用油井?dāng)?shù)量增加,在功圖計產(chǎn)中大力推廣應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)有助于優(yōu)化生產(chǎn)流程,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的自動化監(jiān)測、采集和處理,挖掘有價值的信息指導(dǎo)現(xiàn)場管理和油井生產(chǎn),在提升產(chǎn)能的同時最大限度降低建設(shè)和運行成本。為了發(fā)揮更加積極的效應(yīng)和功圖計產(chǎn)優(yōu)勢,油井生產(chǎn)中應(yīng)積極引入大數(shù)據(jù)技術(shù),推動軟硬件維護和完善,從海量數(shù)據(jù)中深層次挖掘有價值的信息,在提升數(shù)據(jù)更新的及時性和準(zhǔn)確性的同時指導(dǎo)后續(xù)油井生產(chǎn)活動高效進行。因此,新時期積極推動大數(shù)據(jù)技術(shù)和功圖計產(chǎn)融合是必然選擇,對于后續(xù)油井生產(chǎn)和管理工作開展具有積極的參考價值。
功圖計產(chǎn)是基于抽油系統(tǒng)有桿泵施工圖,將定向井有桿泵抽油系統(tǒng)作為三維振動系統(tǒng),系統(tǒng)較為復(fù)雜,在一定初始條件、邊界條件基礎(chǔ)上構(gòu)建的有桿泵抽油系統(tǒng)力學(xué)模型,基于有限元方法來實現(xiàn)。通過模型可以計算系統(tǒng)不同井口示功圖下的泵功圖響應(yīng),深入分析后選擇多邊形逼近法、適量特征法來精準(zhǔn)識別沖程,計算出油井有效排量。油井功圖計產(chǎn)選擇有效沖程法的計算公式如下:
A
是泵柱塞橫截面積,n
是沖次,S
是有效沖程,B
是原油體積系數(shù)。式(2)中,Q
是采集第m
張功圖工況恒定,持續(xù)T
時間的產(chǎn)液量。通過采集示功圖數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析,獲取泵功圖得到有效沖程S
后,即可計算得到精準(zhǔn)的產(chǎn)液量Q
。系統(tǒng)基于B/S 結(jié)構(gòu)和C/S 結(jié)構(gòu),包括前端數(shù)據(jù)采集設(shè)備、數(shù)據(jù)庫、站點客戶端、Web 發(fā)布服務(wù)器等部分。系統(tǒng)各部分按照分布式協(xié)調(diào)處理方式運行,基于前端數(shù)據(jù)采集計算分析,將處理后的數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器,并通過網(wǎng)頁服務(wù)器發(fā)送數(shù)據(jù)信息。
基于功圖計產(chǎn)公式進行分析,計量精度會受到有效沖程、沖次、泵徑功圖采集張數(shù)及原油體積系數(shù)等因素影響,導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差較大。具體影響因素如下:①泵徑,誤差在23%~84%范圍內(nèi);②沖程,誤差在16.6%~150%范圍內(nèi);③抽杠桿材料;④抽油機型號,誤差為5%;⑤沖次,誤差在5%左右;⑥精神數(shù)據(jù)和有關(guān)規(guī)格,原油物性及原油密度等因素。
3.1.1 硬件容易出現(xiàn)故障,信號失真
功圖計產(chǎn)選擇載荷與位移傳感器,使用較為頻繁,因此故障率較高,信號容易漂移,一定程度上影響到設(shè)備的使用壽命。載荷和位移傳感器出現(xiàn)信號漂移,在施工圖載荷測試時增減趨勢明顯,最終計量結(jié)果精度大大下降,尤其是載荷傳感器是在抽油機方卡子處安裝的,隨著抽油機運動,抽油機工作按照沖次5 次/分計算,每年的運動次數(shù)多達700 萬次,磨損程度較大。傳感器長期暴露在戶外環(huán)境下,受環(huán)境因素影響較大,一旦傳感器受損,則會導(dǎo)致信號漂移,計量結(jié)果精準(zhǔn)度隨之下降。位移和載荷傳感器應(yīng)配備單獨的電源線,傳感器長時間運動,可能導(dǎo)致線纜老化、斷裂,尤其是在修井作業(yè)期間,傳感器損壞概率較高。當(dāng)前節(jié)能環(huán)保背景下,使用無線太陽能一體化載荷和位移傳感器,使得油泥污染問題較為嚴(yán)重,出現(xiàn)的供電不足現(xiàn)象則會影響到傳感器正常采集數(shù)據(jù)。
3.1.2 數(shù)據(jù)需要及時更新
功圖計產(chǎn)方面有大量的生產(chǎn)參數(shù),應(yīng)及時更新油井參數(shù)信息,全面保障計量結(jié)果的精準(zhǔn)性。同時,應(yīng)保證輸入的油井節(jié)點號的精準(zhǔn)性,初始化沖程后會得到正確的計算結(jié)果。
3.1.3 功圖計產(chǎn)軟件有一定適用范圍
功圖計產(chǎn)所選擇的軟件要有一定適用范圍,對于卡泵、凡爾失靈、抽油桿斷脫、氣鎖等一級預(yù)警,不需要計算分析。對于油管上部滲漏和連抽帶噴等特殊油井,則不適宜選擇功圖計產(chǎn)。
3.2.1 提升硬件可維護性
為了獲取精準(zhǔn)可靠的結(jié)果,應(yīng)提高硬件的可維護性,主要表現(xiàn)在以下幾點。①系統(tǒng)故障診斷修正。快速檢測和定位故障位置,結(jié)合不同故障類型選擇對應(yīng)解決方法,提升系統(tǒng)可維護性。通過上位機周期性故障檢測信號發(fā)送,示功儀自動檢測和反饋。適當(dāng)修正和調(diào)整漂移信號,盡可能減少維護工作量。②儀表診斷。示功儀自動診斷,基于自我診斷模型,一旦發(fā)現(xiàn)異常點,如施工圖測試數(shù)據(jù)丟失、傳感器載荷漂移,就快速自動檢測故障,并發(fā)出預(yù)警信號。特殊工況下載荷跳變診斷,上位機診斷工況,設(shè)置故障過濾,井況恢復(fù)正常后即可解除過濾。③載荷傳感器在線標(biāo)定,免于拆卸。如果載荷傳感器測量誤差較大,誤差超過5%,多選擇人工拆卸設(shè)備的方式,然后實驗室內(nèi)借助壓力模擬機標(biāo)定,此種方式消耗的時間和精力較大,油井正常的生產(chǎn)活動也會受到不同程度的影響?;谠诰€標(biāo)定技術(shù),可以免去人工煩瑣拆卸環(huán)節(jié),標(biāo)定時間縮短到10 分鐘以內(nèi)。
3.2.2 提升軟件適用性
提升軟件適用性可以從以下幾點入手。①深入研究原油體積系數(shù)影響因素、計算方法。②加強油井桿液黏滯摩阻力研究分析。③加強數(shù)據(jù)完整性研究。警示過期輸入數(shù)據(jù),未能及時更新的數(shù)據(jù)信息定期分級預(yù)警,為后續(xù)數(shù)據(jù)維護管理提供支持;矛盾輸入數(shù)據(jù)預(yù)警,及時分析和處理;錄入數(shù)據(jù)時提供預(yù)警,發(fā)現(xiàn)錯誤指導(dǎo)改正;A2 數(shù)據(jù)庫以及數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制(Supervisory Control And Data Acquisition,SCADA)系統(tǒng)導(dǎo)入油、含稅和動液面等數(shù)據(jù)信息。同時,也要推動軟件定期更新完善,豐富數(shù)據(jù)對比和數(shù)據(jù)挖掘功能,提供模型優(yōu)化數(shù)據(jù)。保證基礎(chǔ)資料精準(zhǔn)、完整,完成實測供圖對比的油井,將對比數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器中進行數(shù)據(jù)挖掘,獲取有價值的信息來調(diào)整油井生產(chǎn)工作。
功圖計產(chǎn)中大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用至關(guān)重要,對于油井生產(chǎn)中所產(chǎn)生的大規(guī)模、多類型的數(shù)據(jù)信息,可以發(fā)揮大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)勢,從海量信息中提取有價值的信息,創(chuàng)新性地將數(shù)據(jù)庫技術(shù)、統(tǒng)計分析技術(shù)和人工智能技術(shù)整合在一起。依托于油井工況、動態(tài)分析及功圖計產(chǎn)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息,利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對數(shù)據(jù)進行整理、轉(zhuǎn)換和挖掘利用,進一步提高數(shù)據(jù)分析深度,并組織動液面計算,實時監(jiān)測系統(tǒng)運行效率,區(qū)塊動態(tài)分析。從油井生產(chǎn)現(xiàn)場大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用效果可知,在滿足現(xiàn)場管理工作需要的同時,其能最大限度減少整體生產(chǎn)成本和資源損耗,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
功圖計產(chǎn)中應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù),發(fā)揮大數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)挖掘作用,從海量數(shù)據(jù)中挖掘有價值的信息。在大數(shù)據(jù)技術(shù)支持下,可以收集完整的油井生產(chǎn)數(shù)據(jù),發(fā)揮大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、集成、轉(zhuǎn)換、挖掘應(yīng)用,功圖系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析進一步深化,基于井下泵示功圖計算動液面,整合動態(tài)數(shù)據(jù)和靜態(tài)數(shù)據(jù),將抽油泵沉沒壓力作為節(jié)點,并選擇油套環(huán)空壓力狀態(tài)和有關(guān)內(nèi)外桿柱受力等參數(shù),實現(xiàn)泵沉沒壓力分別計算,在此基礎(chǔ)上構(gòu)建專門的系統(tǒng)動態(tài)平衡方程,精準(zhǔn)計算動液面。在數(shù)據(jù)實時分析系統(tǒng)泵示功圖基礎(chǔ)上,可以有效規(guī)避抽油桿柱變形、振動、慣性以及桿柱黏滯阻力等因素的不良影響。計算動液面的公式如下:
F
是固定法開啟平衡載荷,F
是游定閥開啟平衡載荷,f
是柱塞和泵筒之間的摩擦力,f
是泵柱塞界面劑,Δp
是固定閥過閥壓降,Δp
是游動閥過閥壓降,P
是油套球空上部氣柱對動液面壓力,L
是動液面深度,P
是泵沉沒壓力,ρ
是液體密度。按照公式來說,合計油井動液面計算模塊嵌入到油井功圖計產(chǎn)系統(tǒng)中,可以在人機交互界面直觀顯示單井信息。油田數(shù)字化前端采集油井電參數(shù),這一指標(biāo)主要用于抽油機運行工況判斷和分析。抽油機電參數(shù)和功圖計產(chǎn)結(jié)果輸入到系統(tǒng)中,可以實現(xiàn)系統(tǒng)在線監(jiān)測功能,但需要同步采集各個沖程內(nèi)電參和功圖數(shù)據(jù)。建立統(tǒng)一信息存儲標(biāo)準(zhǔn),改善數(shù)據(jù)采集、存儲手段,統(tǒng)一存儲到數(shù)據(jù)庫中。系統(tǒng)計算數(shù)據(jù)誤差不超過2%,可以滿足實時在線監(jiān)測和發(fā)布需要,相較于傳統(tǒng)人工測試方式效率更高,工作量更少,成本更低,為后續(xù)的系統(tǒng)智能調(diào)節(jié)提供支持。
油井生產(chǎn)活動持續(xù)進行,相應(yīng)地會連續(xù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)信息,此類信息主要用于油井生產(chǎn)工況和產(chǎn)業(yè)量計算分析,探究如何借助此類數(shù)據(jù)源來反饋油井生產(chǎn)壓力、產(chǎn)量與地下水位變化規(guī)律等信息。功圖計產(chǎn)系統(tǒng)中融合大數(shù)據(jù)技術(shù),加強區(qū)塊動態(tài)分析,統(tǒng)計分析油井相關(guān)數(shù)據(jù)信息,按照對應(yīng)模板來智能化分析工業(yè)能力、設(shè)備故障和產(chǎn)量等問題,獲取可靠的信息,指導(dǎo)油井生產(chǎn)活動順利進行,滿足精細(xì)化管理需要。通過區(qū)塊動態(tài)分析,可以實現(xiàn)油田生產(chǎn)中區(qū)塊共性問題提煉和分析,遵循預(yù)設(shè)模板進行產(chǎn)量分析、供液能力分析和故障分析,動態(tài)分析下優(yōu)化油井生產(chǎn)管理工作,落實精細(xì)化管理模式,為后續(xù)的管理和決策提供支持。
功圖計產(chǎn)中大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢明顯,在實踐中積累了豐富的經(jīng)驗,系統(tǒng)功能也得到了延伸拓展,有助于提高油田數(shù)字化前端系統(tǒng)的核心地位。但是,大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用也要規(guī)范數(shù)據(jù)存儲格式,提升數(shù)據(jù)挖掘效率,加大數(shù)據(jù)信息審核力度,實現(xiàn)數(shù)據(jù)類型和諧統(tǒng)一,保障數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量;數(shù)據(jù)挖掘中,借助可視化工具來支持各項工作開展,提升數(shù)據(jù)可視化效果,實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘全過程可視化,滿足現(xiàn)場管理需要。另外,也要注重數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)和算法的合理掌控,盡可能少走不必要的彎路,并且充分結(jié)合石油專業(yè)相關(guān)知識,尋找更適合石油企業(yè)實際情況的數(shù)據(jù)挖掘方法。通過此種方式,實現(xiàn)油田生產(chǎn)和智能化管理,切實提升企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢,謀求可持續(xù)發(fā)展。
在功圖計產(chǎn)中融合大數(shù)據(jù)技術(shù)可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息高效采集、存儲和分析,在海量數(shù)據(jù)信息中挖掘有價值的信息,為油井現(xiàn)場生產(chǎn)、管理提供支持,提升精細(xì)化管理水平,盡可能降低工作量和工作成本。