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        27.5 kV制式地鐵接觸網(wǎng)瓷絕緣子試驗(yàn)及運(yùn)行狀態(tài)研究

        2022-06-07 09:25:56田升平

        田升平

        (軌道交通工程信息化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(中鐵一院),西安 710043)

        1 概述

        近年來,隨著我國地鐵事業(yè)的快速發(fā)展,地鐵供電設(shè)備的可靠性對運(yùn)輸安全的影響越來越大。接觸網(wǎng)是地鐵的核心供電設(shè)施,承擔(dān)著向列車傳輸電能的任務(wù)。復(fù)雜的線路工況以及多變的氣象環(huán)境,導(dǎo)致接觸網(wǎng)部件故障時(shí)有發(fā)生,直接威脅列車的安全運(yùn)行。而絕緣子是接觸網(wǎng)中廣泛使用的重要部件,它們實(shí)現(xiàn)了帶電體與接地體、供電線相間的電氣絕緣功能。

        瓷絕緣子一般具有極長的使用壽命,不同于復(fù)合絕緣子有較為明確的狀態(tài)評估方法[1-3],電力及鐵路行業(yè)通常極少對運(yùn)行中的高壓瓷絕緣子進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)分析,一般采用故障修的維護(hù)策略,即壞一只換一只。但地鐵接觸網(wǎng)瓷絕緣子運(yùn)行強(qiáng)度高、環(huán)境惡劣,日常僅更換故障絕緣子,并無進(jìn)一步的檢修措施,瓷絕緣子一旦出現(xiàn)故障將直接影響地鐵運(yùn)營安全。伴隨對早期投運(yùn)損壞絕緣子更換比例的增加,利用更換下來的瓷絕緣子進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)分析,對于地鐵安全運(yùn)營具有重要意義。

        在目前的絕緣子研究分析中,瓷絕緣子的試驗(yàn)特性以及相應(yīng)的運(yùn)行狀況研究較少,更多的研究重點(diǎn)在基于溫度的紅外檢測[4-5]、表面污穢[6]、放電[7]和機(jī)械破壞等單一試驗(yàn),無法對瓷絕緣子整體狀況進(jìn)行分析。另外,難以通過物理角度分析瓷絕緣子材料老化特性,加大了其運(yùn)行狀態(tài)的分析難度。

        針對如圖1所示南方某城市27.5 kV交流制式地鐵接觸網(wǎng)瓷絕緣子,依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所選的投運(yùn)時(shí)間分別為1981年、2003年、2019年(新)的3組配方及工藝一致的樣品進(jìn)行電氣及機(jī)械等性能試驗(yàn),對比分析3組樣品的試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù),確定瓷絕緣子的整體運(yùn)行狀態(tài)及檢修維護(hù)策略。

        圖1 27.5 kV交流制式地鐵接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子運(yùn)行工況

        2 試驗(yàn)方案

        2.1 試驗(yàn)依據(jù)與方法

        架空輸電線路及接觸網(wǎng)中瓷絕緣子的設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命多在30年以上。27.5 kV制式接觸網(wǎng)瓷絕緣子在運(yùn)行中要持續(xù)承受機(jī)車通過時(shí)的振動(dòng)、導(dǎo)線自重、導(dǎo)線舞動(dòng)及絕緣子和各部件熱脹冷縮等帶來的機(jī)械應(yīng)力;同時(shí),需要耐受工作電壓及系統(tǒng)換相暫態(tài)過電壓和雷電過電壓的作用,長期運(yùn)行后不可避免地會(huì)出現(xiàn)一定程度的材料老化或損傷[8]。

        瓷絕緣子的老化主要受制造工藝、機(jī)電負(fù)荷及運(yùn)行環(huán)境等多種因素影響。由于運(yùn)行可靠性需要進(jìn)行極限參數(shù)破壞性試驗(yàn),通用的架空輸電線路瓷絕緣子通常僅進(jìn)行離線抽樣檢測,通過分析當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)及失效率數(shù)據(jù),進(jìn)而判定是否允許繼續(xù)運(yùn)行或?qū)ν谓^緣子進(jìn)行更換[9]。

        文獻(xiàn)[8]對運(yùn)行3~25年的懸式瓷絕緣子進(jìn)行抽樣檢測,通過工頻擊穿電壓試驗(yàn)、沖擊擊穿試驗(yàn)、機(jī)電破壞試驗(yàn)和材料微觀分析試驗(yàn),獲得老化絕緣子的電氣、機(jī)械特性及材料性能。文獻(xiàn)[9]通過抽樣試驗(yàn)對高壓懸式瓷絕緣子機(jī)電性能評估并制定更換策略。文獻(xiàn)[10-11]抽樣選取了運(yùn)行25~30年的懸式瓷絕緣子,試驗(yàn)了剩余電氣、機(jī)械強(qiáng)度,分析了其老化現(xiàn)象及失效機(jī)理。上述研究雖然是針對輸電線路盤型懸式瓷絕緣子,但其研究方法值得借鑒。

        針對瓷絕緣子樣品擬定各種電氣試驗(yàn)和機(jī)械試驗(yàn),依據(jù)相應(yīng)的IEC標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,最終給出不同年限、不同類型瓷絕緣子的運(yùn)行性能分析結(jié)果,并確定在役絕緣子的運(yùn)行策略。

        2.2 絕緣子信息

        選用的瓷絕緣子分為平腕臂和斜腕臂用兩種棒形瓷絕緣子。該絕緣子運(yùn)行環(huán)境為南方沿海城市,濕度、溫度、鹽霧密度較高,試驗(yàn)中不考慮高海拔環(huán)境以及絕緣子覆冰問題。

        為了提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性,選擇7個(gè)同一運(yùn)行年份下的同批次同型號(hào)瓷絕緣子,總計(jì)42只腕臂用瓷絕緣子作為試驗(yàn)研究對象。絕緣子樣品信息如表1、表2所示。

        表1 平腕臂用棒形瓷絕緣子樣品信息

        表2 斜腕臂用棒形瓷絕緣子樣品信息

        3 絕緣子試驗(yàn)

        針對腕臂瓷絕緣子的運(yùn)行工況,將試驗(yàn)分為外觀特性、機(jī)械性能及電氣性能三部分。由于每組絕緣子的數(shù)量有限,因此基于非破壞性-破壞性的原則進(jìn)行試驗(yàn)。首先進(jìn)行外觀特性、鋅層厚度、絕緣電阻率等基礎(chǔ)項(xiàng)目;然后依次進(jìn)行工頻干耐壓/閃絡(luò)、泄漏電流、工頻濕耐壓/閃絡(luò)、雷電沖擊、人工污穢等電氣試驗(yàn);最后每組選擇4只絕緣子進(jìn)行機(jī)械破壞試驗(yàn),另外3只絕緣子先進(jìn)行疲勞試驗(yàn),再進(jìn)行破壞試驗(yàn)。具體試驗(yàn)方案如圖2所示。

        圖2 試驗(yàn)方案

        3.1 外觀特性試驗(yàn)

        外觀試驗(yàn)是判斷絕緣子狀態(tài)的首要項(xiàng)目,可決定絕緣子能否繼續(xù)運(yùn)行。外觀試驗(yàn)包括釉面觀察、金具等部件鋅層厚度檢查等?,F(xiàn)場取樣發(fā)現(xiàn)絕緣子外觀良好,金具及傘裙釉層狀況較為良好,無明顯污穢。

        3.1.1 釉面缺損試驗(yàn)

        平腕臂絕緣子釉面缺損很少,表3為斜腕臂絕緣子釉面缺損結(jié)果。隨著運(yùn)行年限增長,釉面缺損近似線性增長。由于斜腕臂絕緣子更靠近地面,遭遇飛石飛濺等現(xiàn)象,從而造成釉面缺損幾率更高。

        表3 釉面缺損面積測試結(jié)果

        根據(jù)Insulatorsforoverheadlineswithanominalvoltageabove1000V-Part1:Ceramicorglassinsulatorunitsfora.c.systems-Definitions,testmethodsandacceptancecriteria(IEC 60383-1: 1993)規(guī)定[12],瓷絕緣子總釉面不應(yīng)超過:100+D×F/2 000 mm2,單個(gè)釉面不應(yīng)超過:50+D×F/20 000 mm2,其中D為絕緣子最大直徑,F(xiàn)為絕緣子爬電距離。實(shí)測總釉面以及單個(gè)釉面缺失面積分別為287.58 mm2和68.76 mm2,實(shí)際釉面缺損遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)要求。釉面試驗(yàn)結(jié)果滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,但隨著使用時(shí)間的增加,釉面損傷也有明顯增高。

        3.1.2 憎水性試驗(yàn)

        試驗(yàn)采用Guidanceonthemeasurementofhydrophobicityofinsulatorsurfaces(IEC TS 62073: 2016)規(guī)定[13]的噴霧法。從20 cm ± 10 cm的距離開始噴灑。表面應(yīng)暴露在霧中10~20 s,在此期間噴灑的水量應(yīng)足夠使水滴落在傘裙上。在噴涂完成后10 s內(nèi)進(jìn)行疏水性測量。測量時(shí)應(yīng)能清楚地看到沿絕緣體及其周圍疏水性的變化,具體試驗(yàn)結(jié)果如表4所示。

        表4 表面釉層憎水性測試結(jié)果

        對照標(biāo)準(zhǔn),HC1-HC7憎水性遞減,由試驗(yàn)結(jié)果可知,2019年新絕緣子憎水性較高,運(yùn)行較長時(shí)間后憎水性下降,但憎水性本身與運(yùn)行時(shí)間無明顯相關(guān)性,主要由表面污穢導(dǎo)致憎水性下降。

        3.1.3 鋅層厚度試驗(yàn)

        按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定[12]的磁力試驗(yàn)法測定鍍層質(zhì)量,要求試驗(yàn)絕緣子鍍鋅層厚度不小于70 μm。試驗(yàn)結(jié)果如表5所示,平均鋅層厚度遠(yuǎn)大于70 μm,不同類型不同使用年限絕緣子均滿足要求。

        表5 鍍鋅層測試結(jié)果

        由2.1節(jié)試驗(yàn)結(jié)果可知,長期運(yùn)行造成瓷絕緣子釉面有一定程度退化、鋅層厚度降低,但依然滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,因此需要進(jìn)行后續(xù)電氣及機(jī)械性能試驗(yàn),分析絕緣子其它性能是否劣化嚴(yán)重。

        3.2 電氣性能試驗(yàn)

        3.2.1 絕緣電阻試驗(yàn)

        參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定[14],27.5 kV絕緣子的絕緣電阻應(yīng)大于300 MΩ。

        實(shí)際工況下,在絕緣子未發(fā)生外絕緣擊穿以及零值絕緣子的情況下可以保證極高的絕緣電阻。因此,從表6所示的實(shí)測結(jié)果可知絕緣電阻遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)要求。絕緣電阻隨著運(yùn)行時(shí)間先快速下降,而后緩慢下降。經(jīng)過所有電氣試驗(yàn)后,再測量絕緣電阻,均大于1 TΩ,也遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)要求。

        表6 絕緣電阻測試結(jié)果 TΩ

        3.2.2 雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)

        依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)[15]對雷電沖擊波的要求,該試驗(yàn)的實(shí)際雷電波形為波前時(shí)間1.2 μs,半波峰 501.2 μs。待測的每只絕緣子進(jìn)行15次200 kV雷電沖擊耐受試驗(yàn)。所有試驗(yàn)絕緣子均未發(fā)生閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象,如圖3所示。

        圖3 雷電沖擊電壓電流波形

        3.2.3 工頻耐壓試驗(yàn)

        工頻耐壓試驗(yàn)包括干耐壓以及濕耐壓。試驗(yàn)條件如下。室溫:td=28.5 ℃,tw=23.2 ℃;大氣壓力為101.2 kPa;水電阻率為100 Ω·m,雨水量為1.2 mm/min;工頻干耐受及濕耐受系數(shù)Kt=1.009。

        根據(jù)工頻耐壓試驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)[16]規(guī)定:試驗(yàn)時(shí),先施加約75%的規(guī)定試驗(yàn)電壓,然后以每秒約2%試驗(yàn)電壓的速率上升至規(guī)定的110 kV耐受電壓,保持1 min,不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)或絕緣體擊穿,然后迅速降壓。試驗(yàn)60 s后未破壞則滿足耐受試驗(yàn)要求。

        在工頻濕耐壓試驗(yàn)前,需要用規(guī)定的電阻率和溫度的水噴淋樣品,在規(guī)定的容差范圍內(nèi)至少不間斷預(yù)淋15 min。試驗(yàn)電壓應(yīng)為試驗(yàn)時(shí)大氣條件校正過的規(guī)定的工頻濕耐受電壓。

        工頻耐受電壓試驗(yàn)結(jié)果表明:施加110 kV電壓1 min后未出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。

        3.2.4 工頻閃絡(luò)試驗(yàn)

        試驗(yàn)時(shí),先施加約75%的規(guī)定閃絡(luò)電壓,然后以每秒約2%試驗(yàn)電壓的速率上升至閃絡(luò),閃絡(luò)電壓以5個(gè)連續(xù)測定的閃絡(luò)值的算數(shù)平均值計(jì)算。

        由表7的試驗(yàn)結(jié)果可知,絕緣子閃絡(luò)電壓遠(yuǎn)高于規(guī)定的110 kV耐受電壓,且閃絡(luò)電壓隨工作時(shí)間增長無明顯下降。

        表7 工頻閃絡(luò)試驗(yàn)結(jié)果

        3.2.5 泄漏電流試驗(yàn)

        依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)[15]規(guī)定,所有樣品均應(yīng)保持初始表面狀態(tài)。對樣品施加25 kV電壓20 min,在蒸汽霧條件下測量泄漏電流。試驗(yàn)結(jié)果如表8所示。

        表8 泄漏電流試驗(yàn)結(jié)果

        3.2.6 人工污穢耐受試驗(yàn)

        依據(jù)Artificialpollutiontestsonhigh-voltageceramicandglassinsulatorstobeusedona.c.systems(IEC 60507: 2013)[17],在該標(biāo)準(zhǔn)5 Salt fog method中明確規(guī)定了固體層法的試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)??紤]到南方沿海地區(qū)實(shí)際以鹽霧、灰為主要污穢來源,因此依據(jù)鹽霧進(jìn)行定人工污穢耐受試驗(yàn)。污穢密度:SDD/NSDD=0.1/1.0 mg/cm2。施加25 kV電壓60 min。結(jié)果顯示無閃絡(luò)或擊穿發(fā)生。人工污穢耐受試驗(yàn)時(shí)的泄漏電流如表9所示。

        表9 人工污穢耐受試驗(yàn)泄漏電流結(jié)果

        試驗(yàn)表明,隨著運(yùn)行時(shí)間增長,絕緣電阻下降,工頻閃絡(luò)擊穿電壓無明顯變化,泄漏電流增長,但瓷絕緣子性能滿足工作要求且有較大的裕度。

        對比表8和表9可知,2003年和2019年的絕緣子人工污穢條件下泄漏電流高于原始狀態(tài)絕緣子泄漏電流,相反1981年的絕緣子人工污穢條件下泄漏電流低于原始狀態(tài)絕緣子污穢電流。結(jié)合外觀試驗(yàn)結(jié)果可知,長期運(yùn)行工況對瓷絕緣子表面釉層造成了一定程度損傷,同時(shí)累積污穢是造成絕緣子表面狀態(tài)性能下降的重要因素。

        3.3 機(jī)械性能試驗(yàn)

        3.3.1 機(jī)械破壞試驗(yàn)

        根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定[12]選擇試驗(yàn)方案,施加負(fù)荷應(yīng)平穩(wěn)、迅速地從零增加到約為規(guī)定機(jī)械破壞負(fù)荷的75%,然后以每分鐘10%~35%規(guī)定機(jī)械破壞負(fù)荷的速度逐步增加。平腕臂絕緣子抗拉破壞試驗(yàn)時(shí),絕緣子軸向受力,如圖4所示。斜腕臂絕緣子抗彎破壞試驗(yàn)時(shí)受力方向垂直于絕緣子軸線方向,如圖5所示。

        圖4 平腕臂絕緣子抗拉破壞試驗(yàn)

        圖5 斜腕臂絕緣子抗彎破壞試驗(yàn)

        瓷絕緣子抗拉破壞試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。2019年新絕緣子的破壞載荷均高于表1和表2出廠要求的81.7 kN和4.965 kN,3組絕緣子的機(jī)械性能穩(wěn)定性均較差。其中,2003年批次絕緣子性能有一定程度劣化,但基本滿足出廠載荷要求。針對1981年投運(yùn)情況,平腕臂絕緣子抗拉破壞載荷已降至61.59 kN,但遠(yuǎn)高于最大工作載荷32.68 kN;斜腕臂絕緣子彎曲失效載荷性能仍接近原廠要求的4.965 kN。

        圖6 絕緣子機(jī)械破壞試驗(yàn)結(jié)果

        3.3.2 機(jī)械疲勞試驗(yàn)

        參照鐵標(biāo)規(guī)定[18-19]進(jìn)行瓷絕緣子疲勞試驗(yàn):分別將瓷絕緣子與腕臂、承力索座、定位器等零件組裝為一套完整的腕臂系統(tǒng),在承力索座及定位線夾處按照實(shí)際線路工況分別施加工作荷載。實(shí)際試驗(yàn)時(shí)根據(jù)試驗(yàn)條件,在斜腕臂管上施加等效荷載進(jìn)行試驗(yàn),等效荷載依據(jù)實(shí)際工況計(jì)算得出,如圖7所示。

        圖7 絕緣子疲勞試驗(yàn)方法

        疲勞試驗(yàn)條件 試驗(yàn)荷載及幅值:最大工作荷重±30 %;平腕臂用絕緣子施加載荷為9.8 kN,斜腕臂用絕緣子施加載荷為307 N·m;交變波形:正弦波;疲勞頻率:1 Hz;疲勞次數(shù):50萬次。

        試驗(yàn)后再分別做拉伸破壞荷載及彎曲破壞荷載試驗(yàn),方法同2.3.1節(jié)。試驗(yàn)結(jié)果如圖8所示。

        圖8 絕緣子疲勞試驗(yàn)結(jié)果

        疲勞試驗(yàn)后的拉伸破壞荷載及彎曲破壞荷載整體上略低于未經(jīng)疲勞試驗(yàn)的荷載,但絕緣子性能仍滿足最大工作負(fù)載要求。

        4 絕緣子性能分析

        綜合試驗(yàn)結(jié)果可知,平腕臂和斜腕臂用棒形瓷絕緣子電氣性能劣化較少,機(jī)械性能下降明顯但整體滿足絕緣子長期運(yùn)行要求。平腕臂用絕緣子受力較大,機(jī)械性能下降更嚴(yán)重,而斜腕臂用絕緣子更靠近地面,導(dǎo)致絕緣子釉層破損程度高且積灰多,泄漏電流等電氣性能下降更為嚴(yán)重。

        瓷絕緣子由絕緣件和金屬附件用膠合劑膠合或機(jī)械卡裝而成。其使用壽命與強(qiáng)度、環(huán)境、應(yīng)力水平等存在著必然的聯(lián)系。瓷絕緣子具有較低的老化率。造成瓷絕緣子壽命下降的因素主要包括電損傷以及機(jī)械損傷。

        電損傷主要是由于雷電沖擊、操作過電壓等引發(fā)的電氣故障以及絕緣子污穢或覆冰造成閃絡(luò)。電損傷導(dǎo)致絕緣子釉層破損、金屬附件造成外觀破損、內(nèi)部損傷,并且有數(shù)據(jù)支持絕緣子表層損傷對絕緣子強(qiáng)度下降有最為明顯的作用。

        機(jī)械損傷主要是長時(shí)間的工作環(huán)境,如機(jī)械載荷以及熱震、溫度循環(huán)或檢修作業(yè)或其他外力因素導(dǎo)致的機(jī)械損傷或機(jī)械疲勞。

        5 結(jié)論

        (1)27.5 kV交流制式地鐵線路最長已運(yùn)行近40年的接觸網(wǎng)瓷絕緣子各方面性能有一定程度退化,但仍有較高的安全裕度,滿足長期工作要求。

        (2)長期運(yùn)行造成瓷絕緣子釉面有一定程度退化、鋅層厚度降低,但依然滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。瓷絕緣子電氣性能均滿足要求,但斜腕臂絕緣子由于運(yùn)行工況惡劣導(dǎo)致釉面損傷較多,電氣性能下降相對較大。同時(shí)累積污穢也是絕緣子電氣性能下降的重要因素。

        (3)絕緣子機(jī)械性能穩(wěn)定性均較差并呈現(xiàn)較大的離散性。平、斜腕臂絕緣子抗拉及抗彎強(qiáng)度隨著運(yùn)行年限增加呈波動(dòng)下降趨勢。疲勞試驗(yàn)后的平、斜腕臂絕緣子抗拉及抗彎強(qiáng)度與運(yùn)行年限存在一定相關(guān)性。但絕緣子各方面機(jī)械工作性能整體上仍遠(yuǎn)高于最大工作荷載的要求。

        (4)依據(jù)重要性排序,機(jī)械性能、電氣性能及外觀特性依次影響到瓷絕緣子的運(yùn)行狀態(tài)。由于機(jī)械性能試驗(yàn)中絕緣子的破壞強(qiáng)度結(jié)果具有較大離散性,日常檢修中應(yīng)加強(qiáng)瓷絕緣子機(jī)械性能的定期抽樣試驗(yàn)。

        (5)對運(yùn)行中的瓷絕緣子采用目視、紅外和電暈成像等技術(shù)進(jìn)行在線檢測[20-21],并配合針對機(jī)械性能的定期抽樣試驗(yàn)結(jié)果,可更好地指導(dǎo)長期運(yùn)行的接觸網(wǎng)瓷絕緣子更換維護(hù)策略的制定。

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