1 引言

進(jìn)入到新世紀(jì)以后，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越迅速，人們的生活水平得到了極大改善，汽車成為了人們?nèi)粘Ｉ钪惺种匾某鲂泄ぞ?。汽車作為一個(gè)便捷的高速運(yùn)行的交通工具，其行駛的安全性與穩(wěn)定性十分重要，所以在加工汽車各個(gè)部件時(shí)都應(yīng)當(dāng)要嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。冷卻水泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中十分重要的一個(gè)部件，有助于控制發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行問題，提高發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性與可靠性。冷卻水泵一般涵蓋了水泵殼體、連接盤、水泵軸、水泵葉輪以及水封裝置等部件，其中葉輪是冷卻水泵中的關(guān)鍵部件，葉輪造型不規(guī)則，加工精度要求高，并且加工環(huán)節(jié)十分多樣，從而造成葉輪在加工過程中有較多因素會(huì)影響到葉輪自身的加工精度，對(duì)葉輪運(yùn)行效果產(chǎn)生較大影響

。為了進(jìn)一步提高冷卻水泵工作效率與平穩(wěn)性，在進(jìn)行葉輪加工時(shí)必須要保證生產(chǎn)加工精度，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行各工序加工。本文重點(diǎn)闡述了冷卻水泵葉輪加工的主要流程與特征，指出了葉輪加工的主要影響因素，提出了提高冷卻水泵葉輪加工精度的優(yōu)化手段，切實(shí)保障加工完成的葉輪能夠符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2 冷卻水泵葉輪加工流程與特征分析

傳統(tǒng)葉輪特征主要表現(xiàn)為葉片在載體上均勻的分布，同時(shí)葉片會(huì)沿著同一個(gè)方向基于曲線形式向外延伸

，此外，由于葉片本體部分的厚度不高，因此在實(shí)際進(jìn)行葉片加工時(shí)通常采用切削加工的方式進(jìn)行

。如圖1所示為冷卻水泵葉輪模型圖。在進(jìn)行葉輪加工過程中，需要著重從四個(gè)方面入手，即葉片整體加工、葉輪根部倒角、流量通道與中間連接部位加工

。另外，在進(jìn)行冷卻水泵葉輪加工過程中，首先需要使用粗加工工藝將工件中較多無用部分準(zhǔn)確切除掉，之后在選取適宜的加工基準(zhǔn)面，使用合理的加工工藝，然后有目的性的進(jìn)行葉輪的半精加工與精加工工序

。值得注意的是葉輪整個(gè)加工工序分為了若干個(gè)部分，不同部分有著各自的加工標(biāo)準(zhǔn)與加工目的，在實(shí)際進(jìn)行各個(gè)部位加工時(shí)應(yīng)當(dāng)要采用相應(yīng)的方法與工藝。比如說粗加工是為了在短時(shí)間內(nèi)切除掉葉輪中的多余材料，將葉輪大致結(jié)構(gòu)輪廓顯示出來；半精加工的目的是為了改善粗加工表面的平整度，并去除葉輪加工中產(chǎn)生的毛刺，為進(jìn)一步提高葉輪表面粗糙度打好基礎(chǔ)；精加工是葉輪加工的最后一步，在該環(huán)節(jié)中需要針對(duì)葉輪具體部位進(jìn)行加工，提高葉輪加工尺寸的準(zhǔn)確性，并使得葉輪具有良好的綜合性能。

我們發(fā)現(xiàn)，Painless DPN組較Non-DPN組左側(cè)丘腦局部一致性減低。丘腦是除嗅覺外所有感覺傳至大腦皮層的集中部位，是皮質(zhì)下感覺的最后中繼站，起到重要的感覺加工和信號(hào)調(diào)制功能［21］。有研究表明［22］，維持丘腦神經(jīng)元功能可能是糖尿病患者感知神經(jīng)性疼痛癥狀的先決條件。本研究中，Painless DPN組丘腦局部神經(jīng)元活動(dòng)降低，提示丘腦神經(jīng)功能受損，這也許可以解釋為何部分DPN患者不出現(xiàn)神經(jīng)性疼痛癥狀。

3 冷卻水泵葉輪加工主要精度影響因素

3.1 葉輪材質(zhì)選取的影響

結(jié)合葉輪的工作特性與使用需求，通常情況下在進(jìn)行葉輪加工時(shí)，優(yōu)先選擇鈦合金材料。這是由于鈦合金材料擁有較高的強(qiáng)度、優(yōu)異的抗腐蝕性能以及受溫度變化影響小等優(yōu)勢(shì)，因此在進(jìn)行葉輪設(shè)計(jì)加工時(shí)，絕大多數(shù)均采用鈦合金材質(zhì)，然而由于葉輪形狀較為復(fù)雜、葉片較薄、加工工序較為復(fù)雜，當(dāng)使用的加工工藝不合理時(shí)，很容易造成葉片加工過程中產(chǎn)生形變，從而影響到葉片正常使用。一般來說，葉輪使用的主流材料有TC4、TC11以及TA6等

，這些材質(zhì)均以鈦為主導(dǎo)，將其它相關(guān)元素融入到其中，比如說碳、氮、鋁以及鉬等，由此形成的鈦合金不僅擁有優(yōu)異的工藝性，同時(shí)還表現(xiàn)出較強(qiáng)的切削性能，在航空以及軍事等領(lǐng)域中有著十分廣泛的應(yīng)用，能夠很好的滿足像冷卻水泵葉輪這種外形不規(guī)則、形狀復(fù)雜零部件的加工。

3.2 葉輪加工刀具選擇的影響

在實(shí)際進(jìn)行冷卻水泵葉輪加工時(shí)，加工刀具是必不可少的工具，科學(xué)合理選擇與使用刀具對(duì)提高葉輪加工精度與質(zhì)量有著非常重要的影響。在使用刀具進(jìn)行材料切削時(shí)，刀具硬度是一個(gè)關(guān)鍵的考慮因素，應(yīng)當(dāng)要根據(jù)各個(gè)加工工序的實(shí)際要求選取與之相匹配的刀具硬度

。當(dāng)選擇的刀具硬度較低時(shí)，在使用該刀具進(jìn)行葉輪加工時(shí)，一方面會(huì)因?yàn)榈毒邚?qiáng)度不夠，難以承受住切削過程中產(chǎn)生的切削力，從而導(dǎo)致刀具變形與破損，另一方面也會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生一定的影響。另外，當(dāng)?shù)毒吲c系統(tǒng)中記錄的切削量相差較多時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致葉輪表面材料加工過多或者過少等問題。此外，當(dāng)?shù)毒咭驗(yàn)橛捕炔粔蚨谇邢骷庸み^程中產(chǎn)生形變時(shí)，會(huì)同步改變刀具的規(guī)格與尺寸，從而造成葉輪表面加工粗糙度較差，不利于提高葉輪表面加工的精細(xì)程度。在進(jìn)行葉輪切削加工過程中，包含了較多的加工工序，由于不同工序的加工要求不同，其切削量、切削速度以及進(jìn)給量等有著較大差異，因此在選擇切削刀具時(shí)也應(yīng)當(dāng)要選取不同的刀具類型。例如，在進(jìn)行葉輪粗加工環(huán)節(jié)中，因?yàn)橐诙虝r(shí)間內(nèi)切削完成較多材料，并且不要求加工精度，因此一般使用切面較大的刀具，像立式銑刀等，如圖2，只有選取適宜的切削刀具才可以有效提高切削加工速度。而在進(jìn)行葉輪半精加工與精加工時(shí)，則需要使用刀面較小的刀具，這樣才可以改善葉輪表面粗糙度，保證葉輪切削加工精度，提高葉輪加工品質(zhì)。

粗加工是冷卻水泵葉輪加工中不可或缺的一部分。在實(shí)際開展葉輪切削加工時(shí)，第一道工序便是將毛坯零件多余的材料切削掉，因?yàn)榇旨庸さ淖罱K目的是為了在較短時(shí)間內(nèi)切削更多的材料，并對(duì)加工精度要求不做過高的要求，因此在進(jìn)行葉輪粗加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)要選取較高的切削速度，從而改善葉輪粗加工效率，降低葉輪加工成本。

3.3 切削參數(shù)選取的影響

從而能夠得到轉(zhuǎn)速

=12000r/min，帶入到

=

公式中，能夠得到

=1000mm/min。

4 冷卻水泵葉輪加工優(yōu)化措施

4.1 選取適宜的加工中心

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，機(jī)床加工設(shè)備的技術(shù)水平也越來越高，出現(xiàn)了更多先進(jìn)的加工設(shè)備。為了進(jìn)一步提高冷卻水泵加工精度，應(yīng)當(dāng)要盡可能的使用五軸數(shù)控加工中心，相比較于三軸加工中心，在加工精度與速度等方面有著更大的優(yōu)勢(shì)。由于五軸加工中心擁有更多的運(yùn)動(dòng)模式，同時(shí)結(jié)構(gòu)類型也是豐富多樣，因此能夠在葉輪實(shí)際加工過程中更加精準(zhǔn)、靈活的控制切削刀具的工作角度，并且可以迅速的更換需要使用的切削刀具，從而可以很好的防范刀具運(yùn)用過程中出現(xiàn)刀具占位大、干涉等問題，確保葉輪加工過程的穩(wěn)定有序進(jìn)行，有效提高葉輪加工的效率與精度

。

4.2 加工步驟確定與參數(shù)計(jì)算

課題一：設(shè)計(jì)一臺(tái)軸流式壓氣機(jī)，壓氣機(jī)設(shè)計(jì)點(diǎn)給定參數(shù)：大氣壓力：101 325 Pa,大氣溫度：300 K，空氣流量：57.47 kg/s，總增壓比：3.119，總絕熱效率0.872，轉(zhuǎn)速：7 800 r/min，通流部分形狀：等內(nèi)徑，進(jìn)排氣道形式：直管。

但幸運(yùn)的是，中國(guó)醫(yī)療管理界已有恩澤集團(tuán)這樣的“豐田精益樣本”可循。截至2018年，全國(guó)150余家醫(yī)院已在恩澤集團(tuán)的精益醫(yī)療感召下，導(dǎo)入了精益醫(yī)療管理，雖然進(jìn)度不一，卻都在為“更LEAN”的醫(yī)院管理努力著。

假設(shè)

=6000r/min，

=4，

=0

1，那么通過上述公式就可以得到

=3500mm/min。

轉(zhuǎn)速

=6000r/min,

=

通常情況下，葉輪粗加工切削方式設(shè)定為跟隨式，并且在切削參數(shù)規(guī)劃中將切削深度數(shù)值設(shè)置為0.2mm。而各個(gè)刀具距離的確定則需要以刀具長(zhǎng)度為基準(zhǔn)來確定，一般來說將刀具長(zhǎng)度的80%作為刀具之間的距離，切削過程中葉輪的外側(cè)面預(yù)留2mm余量。

2.葉片半精加工

丁柔是周橋的前女友，在眾人眼里是女神一般的存在，畢業(yè)沒多久就成了北漂一族，當(dāng)年她嫌周橋不夠有斗志，堅(jiān)持了一年異地戀后結(jié)束。

1.毛坯余量粗加工切除

在進(jìn)行葉輪半精加工過程中，其刀具運(yùn)行軌跡與粗加工過程有著較高的相似度，不同的是半精加工中對(duì)加工精度有一定的要求，需要使用直徑較小的刀具進(jìn)行切削加工，以此來提高葉輪表面加工的光潔度。假設(shè)

=125m/min，

=0.04，

=3。

當(dāng)前，我國(guó)關(guān)于個(gè)人信息保護(hù)立法工作有待改進(jìn)。從法律規(guī)定內(nèi)容看，具有較強(qiáng)的原則性但可操作性不足；從立法體系看，相關(guān)法律規(guī)定散見于各層級(jí)的立法文件中，缺乏統(tǒng)領(lǐng)性的專門立法。這為個(gè)人信息保護(hù)工作帶來一定的困境。為此，筆者從國(guó)家層面、行業(yè)層面分析我國(guó)個(gè)人信息保護(hù)立法現(xiàn)狀。

在進(jìn)行葉輪切削加工前，需要在設(shè)備上設(shè)定好各個(gè)切削參數(shù)，比如說切削速度、切削深度以及進(jìn)給量等，使得葉輪能夠按照設(shè)定好的程序依次完成各個(gè)工序的加工。切削速度表示為葉輪切削加工過程中刀具移動(dòng)的速度，假使設(shè)定的切削速度偏低，則會(huì)使得葉輪加工速度較慢，一定程度上提高了葉輪加工成本，不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而當(dāng)切削加工速度設(shè)定過快時(shí)，便容易導(dǎo)致切削刀具損耗較大，同時(shí)在加工過程中產(chǎn)生振動(dòng)等不穩(wěn)定現(xiàn)象，既會(huì)導(dǎo)致葉輪表面的粗糙度較差，同時(shí)也難以確保葉輪加工尺寸的準(zhǔn)確性。進(jìn)給量是葉輪切削加工過程中十分重要的一個(gè)參數(shù)，進(jìn)給量的設(shè)定必須要十分精準(zhǔn)，假使高于設(shè)定的進(jìn)給量便會(huì)導(dǎo)致葉輪表面產(chǎn)生形變，從而出現(xiàn)較大的加工偏差

。切削深度的設(shè)定需要與葉輪切削余量相匹配，防止設(shè)定的切削深度大于標(biāo)準(zhǔn)范圍，當(dāng)設(shè)定的切削深度不合理時(shí)，既會(huì)導(dǎo)致葉輪加工精度出現(xiàn)偏差，同時(shí)也不利于提高葉輪加工速度。

需要特別留意的是，在進(jìn)行葉輪半精加工過程中，刀具進(jìn)給量設(shè)定應(yīng)當(dāng)要基于刀具自身直徑，一般為直徑的30%。

3.葉片精加工

在完成葉輪粗加工以及半精加工工序之后，最后就需要對(duì)葉輪進(jìn)行精加工，該加工環(huán)節(jié)為葉輪的最后一道加工工序，因此應(yīng)當(dāng)要特別注重葉輪加工尺寸的精準(zhǔn)性、葉輪表面的光潔性等，確保加工完成的葉輪能夠滿足設(shè)計(jì)要求與使用要求，達(dá)到較為理想的結(jié)果。

從而能夠得到轉(zhuǎn)速

=10000r/min，代入到

=

公式中，能夠得到

=800mm/min。

在將各項(xiàng)加工參數(shù)設(shè)定完成以后，接下來將葉輪三維模型導(dǎo)入到數(shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行模擬仿真，緊接著依托于后置處理的關(guān)聯(lián)程序，將調(diào)整好的各項(xiàng)葉輪加工參數(shù)導(dǎo)入進(jìn)來，模擬運(yùn)行無問題后，將其生成為一個(gè)關(guān)于葉輪數(shù)控加工的專用程序。接下來將該程序?qū)氲綌?shù)控加工設(shè)備中，進(jìn)行實(shí)際的葉輪加工操作，加工過程中密切觀察各個(gè)加工環(huán)節(jié)，獲取與分析加工過程中產(chǎn)生的各種問題，并根據(jù)加工完成的葉輪情況進(jìn)行深入探討，對(duì)相關(guān)問題給予有效的解決方法，確保葉片加工的完整性，并使得葉輪表面具有較高的光潔性，最終得到一個(gè)加工精度高、表面光潔度好的葉輪產(chǎn)品。

雜文和漫畫，還有相聲，三者相通，都是批評(píng)的藝術(shù)，也都是正能量。三者都像貓頭鷹，使有些人不待見。其原因是有些人眼光短淺、胸懷狹窄，而與這些藝術(shù)本身無關(guān)。批評(píng)的藝術(shù)，如同悲劇，比喜劇更深沉，震撼力更強(qiáng)大。我愛看漫畫，愛聽相聲，也愛鼓搗雜文，但批評(píng)藝術(shù)的造詣尚欠火候。因此，應(yīng)當(dāng)時(shí)時(shí)自我提醒：“革命尚未成功，同志仍需努力。”

登子卷縮在角落里，看到小李打開門，睜大眼睛望著門口，看到身后的甲洛洛，他一下用雙手蒙住臉，整個(gè)人縮成一團(tuán)。甲洛洛走近他，把手放在他肩上：登子，你還是想開點(diǎn)吧，我理解你！登子依然把臉深深地埋在手掌里：我還有什么臉面見你。甲洛洛長(zhǎng)嘆一口氣：你放心地去改造吧，孩子們不會(huì)餓死的。登子的臉依然埋在手掌里，甲洛洛把面放在地上，走出黑屋子。屋外太陽出來了，把院里的一輛吉普車照得特別刺眼。

(三)開發(fā)新型設(shè)備與新型技術(shù)

提高葉輪加工精度對(duì)改善冷卻水泵運(yùn)行性能有著十分重要的影響，然而要想獲得更高的葉輪加工精度，必須要建立在更加先進(jìn)設(shè)備以及技術(shù)的基礎(chǔ)之上。進(jìn)入到新世紀(jì)之后，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平也得到了較大突破，對(duì)科技生產(chǎn)加工產(chǎn)生了非常大的影響。然而在改善冷卻水泵葉輪加工精度方面涉及的較少，對(duì)這部分的技術(shù)與設(shè)備研發(fā)支持不足，使得設(shè)備與技術(shù)更新速度較慢。值得注意的是，技術(shù)研發(fā)是一些系統(tǒng)的、漫長(zhǎng)的工作，需要進(jìn)行大量的研究、試驗(yàn)、分析與調(diào)整，假使我國(guó)科研人員能夠依靠自身的努力與經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出能夠有效改善冷卻水泵葉輪加工精度的技術(shù)手段，便能夠大幅提升當(dāng)下葉輪加工精度，在保證葉輪加工質(zhì)量與精度的同時(shí)，也可以很好的提升葉輪加工效率。另外，還應(yīng)當(dāng)要學(xué)習(xí)與引進(jìn)國(guó)外其它國(guó)家先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備，針對(duì)葉輪加工中的問題進(jìn)行充分的交流，借鑒國(guó)外許多可行的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)冷卻水泵葉輪加工領(lǐng)域的學(xué)習(xí)交流與信息獲取，為開發(fā)新型設(shè)備與新型技術(shù)帶來全新的思路與方法。值得注意的是，當(dāng)國(guó)外其它國(guó)家研制出更加先進(jìn)的、能夠提升加工精度的設(shè)備時(shí)，我國(guó)應(yīng)當(dāng)要及時(shí)與該國(guó)家進(jìn)行溝通交流，并投入較多的資金爭(zhēng)取將該設(shè)備引入到國(guó)內(nèi)，這對(duì)于提高我國(guó)設(shè)備加工水平、強(qiáng)化我國(guó)設(shè)備研發(fā)總體實(shí)力有著十分重要的作用，能夠?yàn)椴粩喔纳评鋮s水泵葉輪加工精度提供支持。例如，在進(jìn)行某葉輪加工過程中，引入在機(jī)檢測(cè)技術(shù)，將葉輪加工劃分為葉輪流道粗加工、流道精加工、葉片半精加工以及葉片精加工四個(gè)工序，設(shè)計(jì)的工序卡如表1所示。通過這種方式能夠比傳統(tǒng)五軸曲線加工提升50%的效率，同時(shí)可以獲得更加優(yōu)異的清根效果。

五、結(jié)語

綜上所述，汽車?yán)鋮s水泵葉輪作為一個(gè)重要的零部件，確保其加工精度十分有必要，有助于提高冷卻水泵工作的穩(wěn)定性，更好發(fā)揮冷卻水泵的工作性能。在實(shí)際進(jìn)行冷卻水泵葉輪加工時(shí)，葉輪材質(zhì)的選擇、葉輪加工刀具的選擇以及切削參數(shù)的選擇均會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響，為此，應(yīng)當(dāng)要盡可能的降低這些因素對(duì)葉輪加工精度的影響，同時(shí)選取適宜的加工中心，設(shè)定合理的加工工藝與加工參數(shù)，引進(jìn)新型設(shè)備與技術(shù)，保證冷卻水泵葉輪加工精度。

[1]周曉紅,曾維友,陳偉,羅時(shí)軍,耿寧一.汽車?yán)鋮s水泵小流量工況下非定?？栈匦匝芯縖J].機(jī)電工程,2019,36(08):777-782+790.

[2]唐清春,劉謙,馬仲亮,黎國(guó)強(qiáng),閆欣然.某汽車增壓器分流式葉輪加工工藝研究[J].機(jī)床與液壓,2015,43(14):30-33.

[3]周曉紅,曾維友,陳偉,羅時(shí)軍.葉頂間隙對(duì)汽車水泵壓力脈動(dòng)影響的數(shù)值研究[J].流體機(jī)械,2018,46(08):25-31.

[4]張會(huì)杰,唐煜,趙萬華.面向增壓器葉輪加工工藝的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)[J].實(shí)驗(yàn)室科學(xué),2020,23(02):214-218+221.

[5]李振興,丁震龍.基于CAD/CAM技術(shù)的漸開線水泵葉輪設(shè)計(jì)及加工研究[J].機(jī)械工程師,2018(12):158-160+166.

[6]王小旭,付大鵬.車用渦輪增壓器葉輪的五軸數(shù)控加工方法研究[J].機(jī)械工程師,2021(06):158-159+162.

[7]張寶榮,馬強(qiáng),靳峰,郭巨壽,張錦.柴油機(jī)水泵葉輪的加工工藝探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2021(24):41-43.

[8]楊立軍,李俊,鄭航.水泵葉輪在激光選區(qū)熔化成型加工中的幾何誤差研究[J].現(xiàn)代制造工程,2020(05):102-107.

[9]葉衛(wèi)文,趙利平,侯賢州.發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪、葉片的五軸加工方法及參數(shù)改進(jìn)研究[J].造紙裝備及材料,2021,50(04):33-35.