高 姣 , 楊帥龍
(河南龍宇煤化工有限公司 , 河南 永城 476600)
近年來,聚乙醇酸(PGA)、脂肪族聚酯(PCL)等新型石油基可降解塑料,成為日美等發(fā)達國家開發(fā)的新領(lǐng)域。我國由于技術(shù)壁壘高、市場規(guī)模小等因素,前些年在煤化工制備PGA產(chǎn)業(yè)化方面一直發(fā)展緩慢。隨著我國煤制乙二醇技術(shù)的突破,PGA產(chǎn)業(yè)化已箭在弦上。
聚乙醇酸(PGA)作為一種單元碳數(shù)最少,具有可完全分解的酯結(jié)構(gòu),降解速度最快的脂肪族聚酯類高分子材料,具有優(yōu)異的氣體阻隔性、生物兼容性和生物可降解性[1-2]。在使用一定時間后逐漸降解,并最終變成對人體、動植物和自然環(huán)境無害的水和二氧化碳,因此廣泛應(yīng)用于醫(yī)用縫合線、骨折固定材料、組織工程支架等醫(yī)學(xué)、農(nóng)林業(yè)、食品包裝等諸多領(lǐng)域[3]。
目前PGA的合成主要有兩種途徑:乙醇酸的直接縮聚法和乙交酯的開環(huán)聚合法。除此之外,隨著煤制乙二醇工藝的興起,近年來出現(xiàn)了草酸二甲酯法制備聚乙醇酸的路線。
乙醇酸本身結(jié)構(gòu)包含了羥基和羧基,在高溫高真空條件或者有脫水劑的情況下,可以直接進行縮聚(見圖1)。但由于分子內(nèi)脫水副反應(yīng)的發(fā)生,造成產(chǎn)品相對分子質(zhì)量偏低,而且影響產(chǎn)物外觀顏色。眾多科研工作者通過對Sn系列催化劑的研究,以熔融縮聚的方法制備了相對分子質(zhì)量高的聚乙醇酸[4-5]。除此之外,上海浦景化工技術(shù)股份有限公司通過Sn系催化劑體系以兩步法和固相縮聚法,生產(chǎn)出了不同相對分子質(zhì)量的產(chǎn)品,實現(xiàn)了生產(chǎn)可控。
圖1 乙醇酸直接縮合反應(yīng)式
乙交酯開環(huán)聚合法主要為兩步合成法(如圖2所示)。首先將乙醇酸脫水制備出相對分子質(zhì)量低的聚乙醇酸,在高真空、高溫的條件下生成乙交酯;乙交酯在催化劑的作用下開環(huán)聚合,得到相對分子量較高的聚乙醇酸。該方法制備的PGA相對分子質(zhì)量相對較高,因此該方法被廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)中[6-7]。
圖2 乙交酯開環(huán)聚合反應(yīng)式
隨著中國煤制乙二醇行業(yè)的大發(fā)展,使草酸二甲酯(DMO)大規(guī)模生產(chǎn)PGA成為可行的工藝路線。草酸二甲酯(DMO)是煤制乙二醇工藝路線中最重要的中間產(chǎn)品。草酸二甲酯制備聚乙醇酸反應(yīng)工藝路線如圖3所示。
圖3 草酸二甲酯制備聚乙醇酸反應(yīng)工藝路線
DMO既可以加氫制乙二醇,也可以加氫制乙醇酸甲酯(MG)。通過更換DMO的加氫催化劑,可以從生產(chǎn)乙二醇轉(zhuǎn)為生產(chǎn)乙醇酸甲酯(MG)和乙醇酸(GA),并進而生產(chǎn)PGA。
1.3.1乙醇酸甲酯脫醇縮聚合成PGA
乙醇酸甲酯(MG)在催化劑的作用下,經(jīng)加熱脫醇,直接縮聚合成PGA。該工藝分預(yù)聚合和終縮聚兩步進行。預(yù)聚合為加壓狀態(tài),得到相對分子質(zhì)量低的PGA聚合物,同時將副產(chǎn)物甲醇分離出反應(yīng)體系并回收甲醇。
終縮聚是將相對分子質(zhì)量低的PGA在高真空下進行終聚合反應(yīng),終聚合反應(yīng)過程進一步脫除甲醇,得到相對分子質(zhì)量高的PGA聚合物,同時在高真空狀態(tài)下會有副產(chǎn)物乙交酯生成。終縮聚反應(yīng)結(jié)束后的PGA通過熔體泵輸送出料并拉成條狀物料,物料經(jīng)冷卻水冷卻成固體,經(jīng)切粒機造粒。
1.3.2乙醇酸甲酯水解制乙交酯,乙交酯開環(huán)聚合成PGA
乙醇酸甲酯(MG)水解制乙醇酸,乙醇酸制中間產(chǎn)品乙交酯,乙交酯開環(huán)聚合成PGA。此工藝首先需要將乙醇酸甲酯(MG)水解制乙醇酸溶液,含水的乙醇酸溶液在一定溫度和真空度下脫除自由水得到純乙醇酸。
乙醇酸經(jīng)酯化、預(yù)聚、解聚環(huán)化等環(huán)節(jié)得到重要的中間產(chǎn)品——乙交酯。乙交酯經(jīng)精餾提純工序制備得高純度乙交酯單體。在聚合釜中乙交酯經(jīng)開環(huán)聚合制備PGA。
兩種方法對比:直接縮聚法比開環(huán)聚合法工藝流程短,操作簡單,合成成本低,但由于該方法制備的PGA相對分子質(zhì)量低,性能不能滿足市場需求。開環(huán)聚合法可以使用多種催化劑,制備工藝復(fù)雜、提純難度大、成本高、工藝流程長、PGA生產(chǎn)成本高昂。但開環(huán)聚合法可以生產(chǎn)平均相對分子質(zhì)量較高的PGA,產(chǎn)品性能優(yōu)越。
目前直接縮聚法采用的催化劑主要為Sn系催化劑,如SnCl4、 Sn(Oct)2、水合乙酸鋅或水合氯化錫。乙交酯開環(huán)聚合法,根據(jù)反應(yīng)機制不同,催化劑可分為三種:①羧酸、對甲苯磺酸、CF3SO3H、SnCl2、TiCl4等陽離子型催化劑,但產(chǎn)物相對分子質(zhì)量不高;②BzOK、PhOK、BuLi等陰離子型催化劑,但不利于制備相對分子質(zhì)量高的聚合物;③烷基金屬化合物催化劑(最常用的是辛酸亞錫),活性適中,產(chǎn)品相對分子質(zhì)量高,分布好[8]。除此之外,江蘇金聚合金材料有限公司研制出二正丁基鎂催化劑,也表現(xiàn)出良好的催化性能[9]。
我國專利公開了一種草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯的催化劑,它以二氧化硅為載體,以Cu為主要活性組分,同時含有Ag、Mg、Au、Ru、Rh、Pd、Pt、Re、Ni、Co、Cr、Zn、Zr中的一種或多種作為助劑。采用該催化劑,反應(yīng)中草酸二甲酯的轉(zhuǎn)化率最高可達87.5%,乙醇酸甲酯的選擇性最高可達89.8%。
全球范圍內(nèi)實現(xiàn)PGA千噸級規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)較少。全球聚乙醇酸產(chǎn)能主要集中在美國和中國。日本Kureha公司于2002年采用乙交酯開環(huán)聚合工藝率先完成了100 t/a的中試裝置。2008年日本吳羽化學(xué)公司與杜邦公司合作成功建成了4 000 t/a的生產(chǎn)裝置,產(chǎn)量占據(jù)了全球產(chǎn)量的60%[10]。我國是富煤少油貧氣,隨著煤制乙二醇技術(shù)的發(fā)展,近年來乙二醇聯(lián)產(chǎn)PGA項目紛紛工業(yè)化。
2010年煤基合成氣制取PGA技術(shù)取得突破,2015年,上海浦景化工公司開發(fā)的以草酸酯為原材料生產(chǎn)乙醇酸的技術(shù)在通遼實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)[11]。2018年,通遼金煤化工有限公司世界首套3 000 t/a合成氣制PGA裝置第一批產(chǎn)品在通遼下線。2018年,上海浦景化工公司開發(fā)的草酸酯原料生產(chǎn)乙醇酸技術(shù)于內(nèi)蒙古包頭開工建設(shè),至2020年,其合成氣制取PGA項目,產(chǎn)能達到1萬t/a。
2020年,中國石化50萬t/a聚乙醇酸項目一期在貴州織金開工建設(shè)。項目總投資230億元,一期規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)20萬t,二期規(guī)劃30萬t/a。國家能源集團榆林能源化工有限公司5萬t/a聚乙醇酸示范項目為全球首套萬噸級合成氣制聚乙醇酸裝置,總投資約10億元,是國家示范性項目。2020年,國家能源集團榆林能化公司5萬t/a聚乙醇酸(PGA)項目工藝包開工會在內(nèi)蒙古浦景聚合材料科技有限公司舉行。2021年,國家能源集團榆林能源化工有限公司5萬t/a聚乙醇酸示范項目舉行開工儀式。并通報了全球首套5萬t/a可降解材料聚乙醇酸項目的建設(shè)進展。
聚乙醇酸作為具有可完全分解的酯結(jié)構(gòu),降解速度最快的脂肪族聚酯類高分子材料,可以通過乙二醇裝置聯(lián)產(chǎn)乙醇酸甲酯再進行聚合生成。它是一種新型環(huán)??山到獠牧希咽艿絿艺叩墓膭詈椭С?。另外,目前國內(nèi)商業(yè)化的PGA 產(chǎn)品主要來源于進口,價格昂貴且產(chǎn)量較小。以國內(nèi)豐富的煤炭資源為原料,經(jīng)過草酸二甲酯加氫生產(chǎn)乙醇酸甲酯為中間產(chǎn)品制得PGA的技術(shù)國內(nèi)已經(jīng)研發(fā)成功,并已工業(yè)化生產(chǎn),可大幅降低PGA的生產(chǎn)成本。因此,在我國目前煤制乙二醇項目大量工業(yè)化的基礎(chǔ)上,進一步發(fā)展聚乙醇酸項目,前景廣闊。