摘要:經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展為企業(yè)提供了更多的發(fā)展機(jī)遇,也使得企業(yè)不得不面對(duì)更加嚴(yán)峻激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。企業(yè)想要獲得良好且深入的發(fā)展,需采取科學(xué)的管理方式,使企業(yè)自身的整體實(shí)力水平有效提高,占據(jù)更多的市場(chǎng)份額。精益管理作為新型管理模式,對(duì)于企業(yè)管理層次的明確,提升管理質(zhì)量均具有重要意義。因此,本文就精益管理的內(nèi)涵與特點(diǎn)進(jìn)行分析,分析企業(yè)精益管理的層次結(jié)構(gòu),對(duì)企業(yè)管理工作中推廣精益管理存在的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出有效的改進(jìn)對(duì)策,更好提升企業(yè)管理效率。
關(guān)鍵詞:企業(yè)管理? 精益管理? 效率? 模式
企業(yè)在大時(shí)代背景下為了獲取長(zhǎng)遠(yuǎn)效益,開始重視精益管理,推廣精益管理培訓(xùn),使得企業(yè)管理水平有效提升,對(duì)于企業(yè)內(nèi)部管理質(zhì)量的提高也存在積極作用。部分企業(yè)在接受精益管理培訓(xùn)后,錯(cuò)誤地認(rèn)為自己已經(jīng)走向精益化管理道路,或直接照搬其他企業(yè)的精益管理模式開展本公司管理,均導(dǎo)致精益管理工作無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)管理效果提升的目的。因此,企業(yè)需要重視精益管理,明確層次結(jié)構(gòu),根據(jù)企業(yè)自身情況努力找尋正確的精益管理發(fā)展方向,方可更好地促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。
1 精益管理的概念論述
隨著現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的蓬勃發(fā)展,企業(yè)為了獲得更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì),開始深入研究經(jīng)營(yíng)與戰(zhàn)略管理工作的開展情況,其中,精益管理模式受到企業(yè)管理者的受到較高認(rèn)可。精益管理理念是基于精益生產(chǎn)提出的新型管理理念,是以改善企業(yè)自身管理為目的,對(duì)企業(yè)流程與運(yùn)作方式進(jìn)行精益化改進(jìn)的模式,是在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的重要戰(zhàn)略性思想,具有全面性、標(biāo)準(zhǔn)化、全員參與性的特點(diǎn)[1],管理期間根據(jù)不同組織結(jié)構(gòu)員工開展針對(duì)性的管理服務(wù),從而促進(jìn)企業(yè)管理策略的穩(wěn)步推進(jìn)。精益管理是從員工層面出發(fā),開展企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理工作,削減企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展過(guò)程中存在的不合理消費(fèi),更好地推動(dòng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與管理。精益管理體系是對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理各方面環(huán)節(jié)進(jìn)行動(dòng)態(tài)化參與,對(duì)不同層面工作人員開展思想管理,營(yíng)造良好的企業(yè)文化,通過(guò)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理,更好促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。精益管理的重點(diǎn)是將精益思想融入企業(yè)日常管理工作之中,優(yōu)化管理工作,提升管理效果,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作得以高效開展。
2 精益化管理的層次結(jié)構(gòu)
2.1 管理思想的精益化結(jié)構(gòu)
企業(yè)開展精益管理前,必須形成精益化管理思想與認(rèn)識(shí)。企業(yè)發(fā)展過(guò)程中存在的僵硬、波動(dòng)及浪費(fèi)等思想意識(shí)相關(guān)反對(duì)活動(dòng),在一定程度上阻礙了企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。浪費(fèi)意識(shí)是指無(wú)法為企業(yè)提高價(jià)值的工作活動(dòng),或者會(huì)增加企業(yè)運(yùn)行成本的活動(dòng),就企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看,過(guò)度加工、生產(chǎn),庫(kù)存積壓過(guò)多及需大量等待返工均屬于浪費(fèi)活動(dòng);波動(dòng)是指與企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)相背離的行為活動(dòng),例如,企業(yè)內(nèi)招收員工的專業(yè)度不足,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量降低,無(wú)法按照預(yù)期與時(shí)間交付;僵化是指與客戶生產(chǎn)需求有差異的生產(chǎn)活動(dòng)[2]。因此,開展精益管理的前提就是形成正確、高效的管理體系,有效杜絕不利于企業(yè)發(fā)展的思維意識(shí),方可提升企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)要明確自身工作發(fā)展的方向,明確價(jià)值流后根據(jù)未來(lái)發(fā)展計(jì)劃進(jìn)行不斷修改完善,需要各部門共同努力,統(tǒng)一形成高效率的價(jià)值流。企業(yè)應(yīng)定期組織開展培訓(xùn)活動(dòng),采取積極有效的鼓勵(lì)手段,使員工從意識(shí)層面認(rèn)同企業(yè)工作內(nèi)容,積極完成企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)。
2.2 管理職能的精益化結(jié)構(gòu)
企業(yè)內(nèi)部各部門的工作職能存在較大差異,想要有效開展精益管理工作,要明確各部門工作職責(zé),發(fā)揮協(xié)同作用。人事部門要根據(jù)企業(yè)未來(lái)發(fā)展計(jì)劃與方向,引入高質(zhì)量綜合型人才與專業(yè)型人才,打造完善的員工隊(duì)伍,形成優(yōu)秀的組織結(jié)構(gòu)。人事部門是實(shí)現(xiàn)精益化的主要部門,也是開展企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)開展的重要基礎(chǔ)部門。生產(chǎn)部門而言生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的有效落實(shí),可提升產(chǎn)品品質(zhì),按照客戶需求提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,是實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升的關(guān)鍵,也是精益管理落實(shí)的重要職能部門[3]。根據(jù)現(xiàn)代化企業(yè)管理部門而言,現(xiàn)場(chǎng)管理工作的有效落實(shí),是將工作人員的工作表現(xiàn)、工作監(jiān)督與檢查結(jié)果歸納在一起,分析與總結(jié)其中存在的問(wèn)題,探討有效的改進(jìn)方向,設(shè)定持續(xù)改進(jìn)目標(biāo),從而更好地推進(jìn)精細(xì)管理的深入推進(jìn)。流程管理是企業(yè)日常管理的關(guān)鍵所在,加強(qiáng)對(duì)日常管理流程的優(yōu)化,可使管理工作的效率大幅提升,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。企業(yè)內(nèi)部開展職能控制,合理優(yōu)化管理結(jié)構(gòu),可有效利用精益管理理念與成果,不斷對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化完善,促進(jìn)企業(yè)獲取階段性的管理成果,最終更好促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展[4]。
2.3 精益管理方法
精益管理作為有效的管理模式,并非有統(tǒng)一公式可以套用,企業(yè)需要根據(jù)自身發(fā)展科學(xué)制定有效的管理方法。企業(yè)管理者應(yīng)正確分析企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,明確企業(yè)價(jià)值鏈,優(yōu)化管理流程。企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)現(xiàn)狀,職能領(lǐng)域發(fā)展目標(biāo),進(jìn)行綜合性考慮,制定最適合企業(yè)實(shí)際發(fā)展規(guī)劃的精益管理方法,并利用信息化技術(shù),提升生產(chǎn)與管理效率,使企業(yè)的運(yùn)作成本降低,更好提升產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量,使企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有效提高。
3 精益管理在企業(yè)管理中存在的問(wèn)題
3.1 未能達(dá)到理想的推廣效果
企業(yè)管理者由于自身認(rèn)識(shí)不足,未能了解精益管理對(duì)于企業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要性。目前,我國(guó)僅高等科研單位與大型企業(yè)較為重視精益管理系統(tǒng)的研究與落實(shí)工作,使得精益管理未能有效推廣。中小型企業(yè)管理者對(duì)于精益管理的優(yōu)勢(shì)未能充分理解,存在理論與實(shí)踐相偏移問(wèn)題[5],使得精益管理無(wú)法在中小企業(yè)內(nèi)部有效推廣。中小企業(yè)更依賴于密集型勞動(dòng),重視生產(chǎn)效率,對(duì)于管理工作缺乏重視,部分企業(yè)管理者來(lái)自于生產(chǎn)一線,管理知識(shí)相對(duì)較為匱乏,缺乏有效的管理經(jīng)驗(yàn)與理論知識(shí),管理時(shí)更看重短期利益,對(duì)于企業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)期目標(biāo)缺乏思考,也使得精益管理的推廣無(wú)法深入。
3.2 管理思想偏差
企業(yè)管理者錯(cuò)誤將精益管理認(rèn)為是要縮減成本開支,通過(guò)裁減人員,控制生產(chǎn)材料等方式,減少生產(chǎn)成本,此種方法看似在短時(shí)間內(nèi)提升了公司效益,卻不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。精益管理的本質(zhì)是低投入高產(chǎn)出,減少生產(chǎn)過(guò)程中造成的浪費(fèi)。很多企業(yè)為了獲取較短收益,會(huì)根據(jù)市場(chǎng)變化大批量生產(chǎn)商品,以獲取短期收益,但是此種方式不利于企業(yè)的市場(chǎng)聲譽(yù)提高,且會(huì)影響精益管理的推進(jìn)。
當(dāng)前大部分企業(yè)管理者對(duì)精益管理的概念理解存在較大偏差。精益管理是指能簡(jiǎn)單、快速、持續(xù)地提高效率和品質(zhì),不斷縮短交貨期限并減少浪費(fèi),不能滿足以上基本條件的便不能成為精益管理。
當(dāng)前企業(yè)管理方式的主要功能是維護(hù)工作次序,缺少持續(xù)改善的基本功能,對(duì)現(xiàn)有方式進(jìn)行加強(qiáng)管理不能稱為精益管理。通過(guò)日韓、歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)經(jīng)驗(yàn)可以證明單純依靠加強(qiáng)管理的方式可以獲得進(jìn)步,但進(jìn)步速度慢、持續(xù)性差且管理成本過(guò)大,對(duì)企業(yè)發(fā)展有不良影響與限制作用。
精益的理念是精益求精,精益管理則是“通過(guò)快速、簡(jiǎn)單且持續(xù)性強(qiáng)的方式追求精益求精的手段?!本婀芾聿⒎且环N理念而是具體工作措施。精益管理不是單純的精細(xì)化管理,傳統(tǒng)精細(xì)化管理的本質(zhì)是管控,缺少持續(xù)改善的基本功能,因此不能滿足精益管理的主要條件。
企業(yè)管理者要深入理解精益管理的基本概念和必要條件,通過(guò)科學(xué)合理的措施進(jìn)行企業(yè)精益管理。企業(yè)的精益生產(chǎn)具有兩大基本特征即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和保障全員積極參與改善,由此可見,精益管理是能保障全員積極參與改善的管理方式。當(dāng)前精益管理可分為日式精益管理、歐美式精益管理、中國(guó)式精益管理等基本類型,企業(yè)管理者應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際狀況選擇合適管理方式。
3.3 員工積極性較差
企業(yè)員工對(duì)于精益管理未能正確認(rèn)識(shí),工作積極性較差,工作能力較弱,不利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。部分中小型企業(yè)的管理人員的專業(yè)能力較弱,缺乏專職管理經(jīng)驗(yàn),在開展管理工作時(shí)缺乏合理性與有效性,開展管理工作時(shí)缺乏前瞻性,習(xí)慣按照自身習(xí)慣進(jìn)行專制性管理,對(duì)于員工的工作狀態(tài)與心理狀態(tài)缺乏了解[6],對(duì)于員工生產(chǎn)工作時(shí)的主觀能動(dòng)性缺乏重視,對(duì)于員工提出的意見與建議并不接受采納,導(dǎo)致員工無(wú)法表達(dá)內(nèi)心真實(shí)想法,也會(huì)影響企業(yè)管理工作的有效落實(shí)。
3.4 照搬其他企業(yè)的管理模式
精益生產(chǎn)理念主要來(lái)源于日本豐田企業(yè)。企業(yè)想要長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,就不能單純照搬其他企業(yè)的管理方案。部分企業(yè)由于管理者未能充分了解精益管理的核心內(nèi)涵,單純是看其他企業(yè)采用精益管理獲得較高的收益,而在企業(yè)內(nèi)大力推廣精益管理,但是直接照搬其他優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)模式與管理模式,未能充分考慮自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)與借鑒公司之間存在的差距,未能結(jié)合企業(yè)背景對(duì)精益管理在本公司發(fā)展前景與實(shí)施方案進(jìn)行深入分析思考[7],僅是將所了解到的技術(shù)手段組合應(yīng)用,導(dǎo)致管理模式并不適合本企業(yè)發(fā)展,不僅無(wú)法提升企業(yè)管理質(zhì)量,而且會(huì)降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量。
4 企業(yè)管理中精益管理模式的改進(jìn)措施
4.1 組建科學(xué)的管理組織機(jī)構(gòu)
精益管理工作可從增值性工作、非增殖性工作兩方面展現(xiàn)價(jià)值。增殖性工作是使產(chǎn)品的價(jià)值擴(kuò)大,合理分工,優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),減少企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中的浪費(fèi)行為,有效節(jié)約成本。非增值性工作主要包括手續(xù)辦理、檢查與返工等流程。企業(yè)開展精益管理時(shí),應(yīng)由總經(jīng)理及其他管理人員共同組建精益管理部門,邀請(qǐng)精益管理相關(guān)專家學(xué)者,根據(jù)企業(yè)自身情況進(jìn)行分析,對(duì)管理者與工作者進(jìn)行培訓(xùn),充分認(rèn)識(shí)到精益管理的重要性[8]。企業(yè)精益部門管理人員要開展定期或不定期抽查,做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與檢查工作,對(duì)經(jīng)營(yíng)管理工作中存在的不足及時(shí)發(fā)現(xiàn)并做好指導(dǎo)工作。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要多與其他優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)人進(jìn)行溝通交流,對(duì)其他公司所開展的精益管理的優(yōu)秀做法進(jìn)行吸收借鑒,根據(jù)企業(yè)自身行為創(chuàng)新精益思想,順利推進(jìn)精益管理措施的落實(shí)。
精益管理組織結(jié)構(gòu)要根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)項(xiàng)目類型,建立企業(yè)自主管理體制,實(shí)施產(chǎn)品管理責(zé)任制,明確責(zé)任人加強(qiáng)管理工作落實(shí)的同時(shí),保證企業(yè)全體員工的步調(diào)一致。企業(yè)要明確內(nèi)部產(chǎn)品價(jià)值流,在企業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)時(shí)不僅要緊跟市場(chǎng)發(fā)展,也需了解客戶的真實(shí)需求,為客戶提供高價(jià)值的產(chǎn)品及服務(wù)體驗(yàn)。企業(yè)管理者在開展管理工作時(shí),要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與服務(wù)情況進(jìn)行綜合性分析,找出管理流程中的不足,對(duì)產(chǎn)品價(jià)值流進(jìn)行優(yōu)化重組,實(shí)現(xiàn)科技化、規(guī)范化生產(chǎn)[9],使產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量得到有效提高。企業(yè)應(yīng)建立完善的精益評(píng)估體系,對(duì)企業(yè)開展精益管理前后的效果進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估,明確了解改善效果,從而更好地了解企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中存在的問(wèn)題及有待改進(jìn)的內(nèi)容,更好制訂精益管理的方案,進(jìn)一步改善企業(yè)管理現(xiàn)狀。加強(qiáng)對(duì)管理人員與員工精益思想的評(píng)估工作落實(shí),定期組織開展培訓(xùn)工作,也可使企業(yè)精益管理組織結(jié)構(gòu)有效建立,更好地推進(jìn)精益管理模式。企業(yè)管理者在落實(shí)精益管理后,也需依據(jù)企業(yè)發(fā)展情況對(duì)企業(yè)管理方法進(jìn)行優(yōu)化,不可安于現(xiàn)狀,原地踏步,方可更好地順應(yīng)時(shí)代,促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
4.2 正確認(rèn)識(shí)精益管理
企業(yè)開展精益管理時(shí),管理者要重視精益管理,正確認(rèn)知精益管理的開展方法,正確、有效地落實(shí)精益管理工作。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的管理水平與思想觀念是決定企業(yè)未來(lái)發(fā)展的關(guān)鍵因素[10]。因此,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者與管理層人員要重視精益管理,根據(jù)企業(yè)自身情況,設(shè)計(jì)科學(xué)的管理模式與方案,以身作則,有效地落實(shí)精益管理。生產(chǎn)型企業(yè)開展精益管理時(shí),不僅要對(duì)生產(chǎn)模式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),也需建立售后部門,及時(shí)了解客戶的實(shí)際需求,落實(shí)精益生產(chǎn),為客戶提供優(yōu)質(zhì)化服務(wù),樹立品牌信任度,贏得客戶信賴。
4.3 提升員工的綜合素質(zhì)
企業(yè)要堅(jiān)持以人為本,企業(yè)管理者要多與員工進(jìn)行交流溝通,對(duì)員工的真實(shí)需求加以了解,向員工普及精益管理理念,使員工積極參與到精益管理之中,對(duì)自身工作行為進(jìn)行規(guī)范,使員工工作積極性與主動(dòng)性有效提高。定期組織開展精益管理培訓(xùn)會(huì)議,通過(guò)觀看視頻,講解成功案例,使員工正確認(rèn)知到精益管理,制定科學(xué)的績(jī)效考核制度,根據(jù)員工的表現(xiàn)給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。在企業(yè)內(nèi)部增設(shè)精益管理標(biāo)語(yǔ),明確工作崗位的相應(yīng)職責(zé),明確工作規(guī)范,使員工在做好自身工作的基礎(chǔ)上,更好落實(shí)精益管理工作。
4.4 正確使用精益管理方法
精益方法包括6S管理法、全面品質(zhì)管理法、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)法等,企業(yè)要綜合性分析公司生產(chǎn)現(xiàn)狀,明確企業(yè)未來(lái)發(fā)展目標(biāo),從而選擇最適合企業(yè)的精益管理方法,優(yōu)化生產(chǎn)流程,引入先進(jìn)儀器設(shè)備,提升生產(chǎn)效率,減少庫(kù)存,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
5 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)要優(yōu)化自身管理,積極引入現(xiàn)代化管理理念,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀采用精益管理方法,將精益管理融入企業(yè)內(nèi)部每個(gè)員工工作行為之中,強(qiáng)化思想認(rèn)知,構(gòu)建科學(xué)的精益管理結(jié)構(gòu),明確管理職能,從而使企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效率大幅提升,更好地推動(dòng)企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。
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作者簡(jiǎn)介:何梅(1972—),女,碩士,副教授,研究方向?yàn)閼?zhàn)略決策。