李將軍 潘文靜

萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司主要從事聚氨酯全系列產(chǎn)品、石化產(chǎn)品、功能性材料、特種化學(xué)品的研發(fā)、生產(chǎn)制造，是全球八大MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）制造商之一。成立40年來，萬華化學(xué)迎難而上，砥礪前行，逐步發(fā)展成為全球化工巨頭。“改革+創(chuàng)新”是萬華化學(xué)不斷成長的致勝法寶。公司通過在化工領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新和內(nèi)部機(jī)制革新，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展，獲得“國家創(chuàng)新型企業(yè)”“國家創(chuàng)新企業(yè)百強(qiáng)工程試點(diǎn)企業(yè)”“國家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”“國家級技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)獎(jiǎng)”等榮譽(yù)稱號。

2018年6月13日，習(xí)近平總書記到公司視察時(shí)指出：“誰說國企搞不好？要搞好就一定要改革，抱殘守缺不行，改革能成功，就能變成現(xiàn)代企業(yè)?！比f華化學(xué)改革與創(chuàng)新所取得的成果，不僅提升了我國化工領(lǐng)域的自主性和獨(dú)立性，還為其他國有企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了借鑒。

困境中的探索奠定高質(zhì)量發(fā)展之基

企業(yè)的成立是為了解決中國人的穿鞋問題

40多年前的中國可以說是一個(gè)“踩在布鞋上的國家”，為了解決中國人的穿鞋問題，中央領(lǐng)導(dǎo)將MDI納入國家重點(diǎn)建設(shè)工程。1980年3月28日，國家“六五”重點(diǎn)建設(shè)工程之一的煙臺合成革廠開始建設(shè)，項(xiàng)目總投資4.6億元，引進(jìn)了日本合成革生產(chǎn)線，1983年，煙臺合成革廠全面建成投產(chǎn)。在成立以后的10年里，該企業(yè)累計(jì)為2億雙合成革皮鞋提供了原料，相當(dāng)于全國皮鞋產(chǎn)量的四分之一。

聚氨酯材料被稱為“第五大塑料”，憑借著熱塑性和可紡性，被廣泛應(yīng)用于航空、家居、建筑保溫、鞋材等領(lǐng)域，對一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展起著重要作用，而聚氨酯材料的關(guān)鍵原材料就是MDI。

自20世紀(jì)50年代起，我國科學(xué)家便開始研究聚氨酯技術(shù)，但當(dāng)時(shí)由于引進(jìn)技術(shù)遭到封鎖，我國聚氨酯材料的合成技術(shù)發(fā)展非常緩慢，國家建設(shè)的煙臺合成革廠就擔(dān)負(fù)了發(fā)展國產(chǎn)聚氨酯材料的使命，此后我國聚氨酯材料的發(fā)展才有了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。

煙臺合成革廠的產(chǎn)品主要分為四大系列，其產(chǎn)品用途十分廣闊，包括異氟験酯系列產(chǎn)品、聚甄酯合成革系列產(chǎn)品、聚S8多醇系列產(chǎn)品和聚氨酯系列產(chǎn)品。其中，異氟験酯系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、機(jī)城、汽車、航空等方面；聚甄酯合成革產(chǎn)品主要用于制鞋、皮箱、包、球類等方面；聚S8多醇系列產(chǎn)品主要用于制造聚酯型聚氨酯、滌綸改性以及增加染色性等方面；聚氨酯系列產(chǎn)品則含有用于人造革的聚晶樹脂等化工物質(zhì)。這幾個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展，將改變和加快我國化工生產(chǎn)自主化的進(jìn)程。煙臺合成革廠背負(fù)著國家使命，努力前行。 1989年，實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值1.5億元，經(jīng)營規(guī)模位居全國50家塑料行業(yè)大企業(yè)的第一名。

市場競爭加劇帶來的困境

20世紀(jì)80年代末，中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，帶動(dòng)我國MDI的市場需求出現(xiàn)了井噴式增長，僅1989年的需求量就達(dá)到2萬噸。為了獲取更大的利益，跨國公司加快了對中國市場的布局，給國內(nèi)企業(yè)帶來了巨大的壓力。煙臺合成革廠在市場競爭中逐漸暴露了其在發(fā)展中的重要缺陷，缺乏市場競爭能力使其陷入困境，給昔日的先進(jìn)企業(yè)上了刻骨銘心的一課。這主要有兩方面的原因：

一是體制弊端導(dǎo)致企業(yè)缺少自主權(quán)。在傳統(tǒng)的管理體制下，企業(yè)容易忽視市場機(jī)制的作用，缺少決策的自主權(quán)也導(dǎo)致企業(yè)缺乏內(nèi)生活力。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌期間，企業(yè)整個(gè)的生產(chǎn)決策權(quán)仍掌握在政府手中，市場需求與國家指標(biāo)不協(xié)調(diào)。國家改革開放的力度加大，國有企業(yè)一統(tǒng)天下的市場地位發(fā)生了變化，外資企業(yè)和民營企業(yè)的興起，加大了產(chǎn)品市場競爭。

二是生產(chǎn)技術(shù)落后導(dǎo)致企業(yè)缺少市場競爭力。1984年煙臺合成革廠引進(jìn)的日本MDI裝置僅僅是日本20世紀(jì)60年代的技術(shù)水準(zhǔn)，隨著國際技術(shù)的發(fā)展，其工藝落后、消耗大、成本高等問題相繼顯現(xiàn)。設(shè)備投產(chǎn)后，運(yùn)行狀態(tài)一直不穩(wěn)定，時(shí)常發(fā)生物料堵塞和泄露的情況。在日方專家走后，頻頻發(fā)生設(shè)備罷工的情況。為了提高競爭力，煙臺合成革廠求助于當(dāng)時(shí)轉(zhuǎn)讓技術(shù)的日本公司，再次提出引進(jìn)技術(shù)的愿望，但是日方企業(yè)只同意轉(zhuǎn)讓老技術(shù)，不肯轉(zhuǎn)讓更先進(jìn)的核心技術(shù)。煙臺合成革廠又求助于歐美跨國公司，均以失敗告終。內(nèi)憂外患使企業(yè)進(jìn)入了創(chuàng)業(yè)史上最艱難的時(shí)刻。

困境中的創(chuàng)新探索

面對發(fā)展困境，煙臺合成革廠采取了“自主研發(fā)+機(jī)制創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略。在自主研發(fā)方面，為了完善“生產(chǎn)、營銷、研究”的良性循環(huán)機(jī)制，企業(yè)聯(lián)合青島化工學(xué)院等高校，采取“產(chǎn)學(xué)研”一體的研發(fā)模式，將研究成果迅速轉(zhuǎn)化為適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品，并將獲得的收益投入科研活動(dòng)，開發(fā)更具有市場競爭性的產(chǎn)品。經(jīng)過全體員工歷時(shí)3年的不懈努力，最終完全消化吸收了引進(jìn)的日本技術(shù)，產(chǎn)能達(dá)到了1.5萬噸，奠定了企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)。

在機(jī)制創(chuàng)新方面，企業(yè)開始試行全員勞動(dòng)合同制，打破鐵飯碗。1995年，作為全國百家建立現(xiàn)代企業(yè)制度的試點(diǎn)之一，企業(yè)進(jìn)行了第一次制度改革，將煙臺合革廠改制為萬華化學(xué)合成革集團(tuán)有限責(zé)任公司，公司以國有資產(chǎn)的投資主體，享有國有資產(chǎn)的收益權(quán)、決策權(quán)和選擇管理者的權(quán)利，奠定了萬華化學(xué)進(jìn)一步完成股份制改革的基礎(chǔ)。

混合所有制改革助力公司高質(zhì)量發(fā)展

建立現(xiàn)代企業(yè)制度

1998年，在政府部門的支持下，萬華化學(xué)主動(dòng)剝離王牌主業(yè)MDI，以此為基礎(chǔ)與東方電子、煙臺冰輪等企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，將MDI分廠改制為煙臺聚氨酯股份有限公司，建立起“產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確、政企分開、科學(xué)管理”的現(xiàn)代企業(yè)制度。經(jīng)過改革，萬華化學(xué)首先打破了國有企業(yè)舊有的僵化體制，新公司以年輕干部為主體，適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的激烈競爭，完善激勵(lì)機(jī)制和經(jīng)營管理決策機(jī)制。

為了進(jìn)一步提升企業(yè)競爭力，萬華化學(xué)相繼實(shí)行了原材料采購的改革和人事、薪資等方面的改革。1999年萬，華化學(xué)推行原材料采購的“比較管理”法，通過競爭機(jī)制來選擇合作對象，從而為優(yōu)質(zhì)的中小型材料供應(yīng)商提供了合作機(jī)會。即使面對各路利益集團(tuán)的公關(guān)，公司依舊堅(jiān)持擇優(yōu)選擇合作對象。事實(shí)證明該項(xiàng)改革的正確性，僅當(dāng)年萬華化學(xué)就節(jié)省了750萬元成本費(fèi)用，相當(dāng)于當(dāng)期利潤的50%。

企業(yè)進(jìn)一步在人事和薪酬制度方面進(jìn)行改革。當(dāng)時(shí)的萬華化學(xué)人浮于事的現(xiàn)象非常嚴(yán)重，不到7000人的工廠、30多個(gè)科室就有三四百個(gè)副科長級別以上的干事。為了精簡員工，萬華化學(xué)內(nèi)部下達(dá)了4000人的下崗分流指標(biāo)。在人事改革方面，萬華化學(xué)實(shí)行末位淘汰，全員競聘上崗，嚴(yán)把競聘進(jìn)人關(guān)口，實(shí)行親屬回避制；改革職工工資和獎(jiǎng)金體系，真正實(shí)行按勞分配，規(guī)范企業(yè)管理制度。

企業(yè)要變強(qiáng)就要先學(xué)會瘦身。2001年，萬華化學(xué)下屬的后勤輔助單位虧損嚴(yán)重。為此，萬華化學(xué)決定以化工為主業(yè)，剝離副業(yè)，精干主業(yè)，對后勤輔助單位進(jìn)行民營化改制。到2006年，除上市公司外，其他所有后勤輔助單位陸續(xù)完成了民營化改制。這場轟轟烈烈的改革為萬華化學(xué)帶來了巨大活力。

2012年9月，公司成功打通IPDI（異佛爾酮二異氰酸酯）產(chǎn)業(yè)鏈，成為世界上具備三大ADI（脂肪族異氰酸酯）產(chǎn)品及其關(guān)鍵原料技術(shù)的公司之一；同年11月，公司憑借“新型光氣化反應(yīng)制MDI關(guān)鍵技術(shù)”榮獲“山東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”，同時(shí)奠定了公司在世界MDI制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。2019年，公司開啟尼龍-12和檸檬醛產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)開始走向高端化。同時(shí)，公司的ADI全產(chǎn)業(yè)鏈制造技術(shù)也得到了市場認(rèn)可，榮獲中國石化聯(lián)合會科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)。

實(shí)現(xiàn)整體上市

2019年2月，萬華化學(xué)收購母公司資產(chǎn)過戶完成，標(biāo)志著萬華化學(xué)實(shí)現(xiàn)了整體上市。母公司注銷法人資格，其下的所有資產(chǎn)、負(fù)債等所有權(quán)利義務(wù)由萬華化學(xué)作為存續(xù)方繼承。此次交易的完成對萬華化學(xué)的未來發(fā)展影響深遠(yuǎn)。

對于萬華化學(xué)股東來說，公司重組帶來了股份增值。此次交易后實(shí)際新增股份數(shù)量為4.06億股，按當(dāng)時(shí)每股47.75元算，新增市值約190億元。

公司整體上市進(jìn)一步完善了萬華化學(xué)的股權(quán)結(jié)構(gòu)，健全了公司治理機(jī)制。原母公司是一家投資型公司，享有萬華化學(xué)47.92%的股份。萬華化學(xué)收購母公司后，股權(quán)結(jié)構(gòu)變得更加透明，外資和管理層直接持股共計(jì)30%，完善了治理機(jī)制。

積極參與國企混合所有制改革

萬華化學(xué)不僅是國企體制改革的正面典型，也是國企混合所有制改革實(shí)踐的擁護(hù)者和積極參與者。2021年1月21日，萬華化學(xué)積極參與華陸公司混合所有制改革。萬華化學(xué)、中國化學(xué)和西安共贏員工持股平臺簽署協(xié)議，萬華化學(xué)以4.245億元競買獲得華陸公司30%的股權(quán)，形成了萬華化學(xué)、中國化學(xué)、員工持股平臺的三元股權(quán)結(jié)構(gòu)。

萬華化學(xué)與中國化學(xué)是長達(dá)20多年的資深戰(zhàn)略合作伙伴，累計(jì)合作項(xiàng)目近百個(gè)。此次合作，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，將萬華化學(xué)的新鮮血液注入華陸公司，推動(dòng)華陸公司的混合所有制改革，標(biāo)志著中國化學(xué)混合所有制改革邁出關(guān)鍵步伐。

實(shí)現(xiàn)全球化布局

運(yùn)用WTO規(guī)則保護(hù)國內(nèi)MDI市場

中國加入世界貿(mào)易組織后，跨國公司時(shí)刻關(guān)注著中國MDI市場的變化。隨著萬華化學(xué)在MDI技術(shù)上的不斷突破，公司市場占有率逐漸攀升。

2001-2004年，我國MDI市場需求年均增長率為12%，而國內(nèi)MDI生產(chǎn)能力低、產(chǎn)量少，遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場的快速增長。面對不斷擴(kuò)大的中國市場，國外一些大公司紛紛在我國新建或擴(kuò)建MDI生產(chǎn)裝置。2001年1月，總投資高達(dá)2500億元的上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)一期工程正式開工，德國巴斯夫、亨茨曼與上海石化、上海高橋石化、上海華誼集團(tuán)、上海天原集團(tuán)、中石化等中企合資建設(shè)達(dá)到國際產(chǎn)能規(guī)模的MDI生產(chǎn)裝置。為了加快在中國市場的布局，有些跨國公司采用貿(mào)易補(bǔ)貼的方式，不斷加大傾銷力度，擾亂中國市場，進(jìn)行惡性競爭。在價(jià)格最低的時(shí)候，跨國公司每噸MDI的售價(jià)比其本國售價(jià)還低700美元，傾銷幅度超過50%。雖然跨國公司的傾銷短時(shí)期內(nèi)有利于下游企業(yè)的發(fā)展，但當(dāng)他們控制整個(gè)市場后就會大幅度漲價(jià)，最終不利于中國化工行業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

跨國公司的傾銷行為給萬華化學(xué)“產(chǎn)研學(xué)”一體化的發(fā)展戰(zhàn)略造成了極大影響，將剛脫離困境的萬華化學(xué)又一次推向懸崖。關(guān)鍵時(shí)刻，萬華化學(xué)一邊抓改革創(chuàng)新，一邊收集反傾銷資料。2002年，萬華化學(xué)分別向政府有關(guān)部門提交新建年產(chǎn)16萬噸大型MDI裝置項(xiàng)目的立項(xiàng)申請，以及對原產(chǎn)于日本、韓國的MDI產(chǎn)品進(jìn)行反傾銷調(diào)查的申請。2002年9月20日，原外經(jīng)貿(mào)部開始立案調(diào)查，跨國公司有所收斂，國內(nèi)MDI市場秩序逐漸恢復(fù)。

在即將贏得這場反傾銷貿(mào)易戰(zhàn)的時(shí)候，2003年11月，萬華化學(xué)提出撤訴。原因有三：其一，公司想要的效果已經(jīng)達(dá)到，MDI價(jià)格回暖；其二，國家計(jì)委批復(fù)了萬華化學(xué)16萬噸/年MDI工程項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告，萬華化學(xué)將在寧波建立該項(xiàng)重大工程；其三，萬華化學(xué)要集中時(shí)間和精力謀發(fā)展，為后續(xù)進(jìn)軍國際市場做好準(zhǔn)備。

萬華化學(xué)靈活運(yùn)用WTO商業(yè)準(zhǔn)則，在保護(hù)國內(nèi)MDI市場健康成長的同時(shí)為自己贏得了更多利益，成為國內(nèi)反傾銷的典型案例。

放眼全球，打造國際化企業(yè)

2002年，萬華化學(xué)提出了全球化發(fā)展戰(zhàn)略。2006年開始尋求在海外建廠。2008年金融危機(jī)后，中國MID市場的供需關(guān)系發(fā)生變化，市場價(jià)格大起大落。據(jù)統(tǒng)計(jì)，萬華化學(xué)的產(chǎn)能在2010年達(dá)到80萬噸，而跨國公司也通過興建大型MDI項(xiàng)目增加中國的市場供給：上海拜爾35萬噸/年裝置、重慶巴斯夫一期40萬噸/年裝置、上海聯(lián)恒24萬噸/年裝置，加上寧波萬華化學(xué)二期30萬噸/年MDI項(xiàng)目，保守估計(jì)，2010年國內(nèi)MDI產(chǎn)能至少超過130萬噸，而2010年的MDI需求不超過110萬噸?？鐕髽I(yè)的加速擴(kuò)產(chǎn)極有可能造成中國MID市場迎來供大于求的局面。即使當(dāng)時(shí)的萬華化學(xué)已是國內(nèi)市場占有率第一，也將承受供過于求帶來的市場風(fēng)險(xiǎn)。

必須開拓新的市場降低風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)能過不過剩，不能簡單局限在中國市場，中國只是全球市場的一個(gè)組成部分，萬華化學(xué)的國際化之路非走不可。

盡管“走出去”迫在眉睫，但萬華化學(xué)國際化之路卻是一個(gè)需要循序漸進(jìn)的過程。為了做到萬無一失，萬華化學(xué)對戰(zhàn)略布局、后勤輔助和信息管理三方面進(jìn)行改革，采取了“三化一低”（即全球化、差異化、精細(xì)化和低成本）的戰(zhàn)略，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格穩(wěn)定的前提下，滿足市場需求，提升客戶滿意度，打響企業(yè)品牌。在選址方面，萬華化學(xué)主要培育新興市場，要求在新興市場一定要成為主流供應(yīng)商，而在國際巨頭的傳統(tǒng)根據(jù)地里，則是牽制性地進(jìn)行競爭。

為了降低成本，減少對進(jìn)口原材料的依賴，增強(qiáng)MDI產(chǎn)能的自我消化能力，萬華化學(xué)加快打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游的步伐。在產(chǎn)業(yè)鏈上游，萬華化學(xué)與其全資子公司合資收購了寧波東港電化有限責(zé)任公司；在產(chǎn)業(yè)鏈下游，開拓MDI在節(jié)能建材和生態(tài)粘合領(lǐng)域的應(yīng)用。2010年，隨著寧波基地二期工程的投產(chǎn)，二期配套項(xiàng)目諸如硝酸、硝基苯、苯胺等上游原材料供應(yīng)也陸續(xù)投入使用。

萬華化學(xué)的主要產(chǎn)品包括聚合MDI和純MDI，種類比較單一，要進(jìn)入新的國際市場，就要打造具有獨(dú)特性和差異化的產(chǎn)品，在這背后，需要有強(qiáng)大的信息管理平臺進(jìn)行支持。為加強(qiáng)信息管理平臺建設(shè)，2007年萬華化學(xué)進(jìn)行了信息化改革，與IBM合作進(jìn)行集團(tuán)管控戰(zhàn)略規(guī)劃，使管理層能夠快速了解生產(chǎn)運(yùn)營過程中的信息，實(shí)現(xiàn)了信息體系透明化，提高了生產(chǎn)運(yùn)營的效率。萬華化學(xué)還投資引進(jìn)了ERP信息平臺，明確了企業(yè)運(yùn)營的所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)控各項(xiàng)流程的生產(chǎn)成本和費(fèi)用支出。

作為全球最大的MDI消費(fèi)區(qū)，歐洲是萬華化學(xué)全球化發(fā)展過程中的必然選擇。2011年2月，萬華化學(xué)通過海外控股子公司斥資12.63億歐元收購匈牙利BC公司（寶思德化學(xué)公司）96%的股權(quán)，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)軍歐洲市場的關(guān)鍵一步。在“一帶一路”倡議的推動(dòng)下，該項(xiàng)目也得到了匈牙利政府的大力支持。由于受國際金融危機(jī)和歐債危機(jī)的雙重影響，收購之時(shí)，BC公司虧損約1.5億歐元，瀕于破產(chǎn)邊緣。為了扭轉(zhuǎn)虧損局面，萬華化學(xué)協(xié)調(diào)人力物力，從管理、文化等多個(gè)層面對匈牙利BC公司進(jìn)行全方位整合。最終，萬華化學(xué)憑借扎實(shí)的實(shí)力和實(shí)際績效贏得了BC公司員工的信服。2014年，BC公司成功扭虧為盈，2017年實(shí)現(xiàn)盈利4億歐元?！秶H金融評論》將此次收購案例評為年度歐洲、中東、非洲地區(qū)最佳并購項(xiàng)目。

目前，萬華化學(xué)已成功在煙臺、北京、上海、寧波以及美國、匈牙利建立了研發(fā)中心，實(shí)現(xiàn)了全球化布局。2017年，北美技術(shù)中心在休斯敦正式投入使用。

完善機(jī)制，牢牢把握核心技術(shù)

在過去很長一段時(shí)間內(nèi)，萬華化學(xué)都處于“倒逼創(chuàng)新”的狀態(tài)。慘痛的經(jīng)歷讓萬華化學(xué)謹(jǐn)記：關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的。經(jīng)過艱苦奮斗，萬華化學(xué)打破了跨國公司的技術(shù)封鎖，成為全世界 MDI制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

2001年，萬華化學(xué)年產(chǎn)MDI達(dá)到4萬噸，真正掌握了具有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際競爭力的MDI制造技術(shù)，被稱為“中國化工行業(yè)獨(dú)一無二的創(chuàng)舉”。中國也一躍成為繼德美日之后第四個(gè)掌握MDI制造技術(shù)的國家。

萬華化學(xué)每年用于研發(fā)的費(fèi)用占銷售收入的3.5%-5%。2018年，萬華化學(xué)全球范圍內(nèi)科研投入達(dá)到21億元，居山東省首位。萬華化學(xué)擁有科研人員2100余名，其中120余人擁有博士學(xué)位，640余人擁有碩士學(xué)位。公司各類高層次技術(shù)人才150余人，其中30余人擁有“杰出專業(yè)技術(shù)人才”“全國勞動(dòng)模范”等榮譽(yù)稱號，獲得何梁何利科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)、中國青年科技獎(jiǎng)、求是杰出青年科技成果轉(zhuǎn)化獎(jiǎng)等榮譽(yù)。

1999年，萬華化學(xué)出臺《科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)勵(lì)辦法》，實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化效益分享，設(shè)立萬華化學(xué)科技最高獎(jiǎng)、基礎(chǔ)研究獎(jiǎng)、科技進(jìn)步獎(jiǎng)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。對自主開發(fā)的新產(chǎn)品，成果轉(zhuǎn)化盈利后連續(xù)5年按凈利潤15%提取科研獎(jiǎng)金；對長周期戰(zhàn)略性研發(fā)項(xiàng)目實(shí)行階段性獎(jiǎng)勵(lì)。

經(jīng)過持續(xù)不斷的努力，目前萬華化學(xué)MDI總產(chǎn)能位居世界第一，單套裝置規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)行能耗等均領(lǐng)先世界。截至目前，萬華化學(xué)自主開發(fā)并完成重大科技成果轉(zhuǎn)化100余項(xiàng)；先后7次獲得國家科技進(jìn)步一、二等獎(jiǎng)；多次獲國家級創(chuàng)新榮譽(yù)表彰。目前萬華化學(xué)已在海內(nèi)外建立了六大研發(fā)基地、七大國家級創(chuàng)新平臺、150 多個(gè)裝備先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室，構(gòu)建起從基礎(chǔ)研究、工程開發(fā)到產(chǎn)品研發(fā)的全方位創(chuàng)新體系，成為國內(nèi)唯一一家同時(shí)擁有MDI、ADI全系列異氰酸酯制造技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。

招賢納士，建立良好的用人機(jī)制

人才是企業(yè)立足之本。萬華化學(xué)始終把員工尤其是骨干員工看作企業(yè)發(fā)展中最寶貴的戰(zhàn)略資源，注重引進(jìn)、留住、用好一流人才，積極調(diào)動(dòng)員工的能動(dòng)性，培養(yǎng)員工的歸屬感和榮譽(yù)感。

為招納人才，萬華化學(xué)通過全員薦才和伯樂獎(jiǎng)，鼓舞員工挖掘身邊的人才。對于新員工的培養(yǎng)，萬華化學(xué)也有一套完善的機(jī)制：通過培訓(xùn)與指導(dǎo)相結(jié)合的方式，讓新員工快速融入企業(yè)；通過海外培訓(xùn)項(xiàng)目，讓優(yōu)秀員工實(shí)現(xiàn)綜合發(fā)展。

2006年，萬華化學(xué)實(shí)行員工激勵(lì)制度改革，建立員工持股制度。管理層及骨干員工間接持股，確保股票安全和價(jià)值。受益于這項(xiàng)改革，公司在越做越大的過程中沒有一個(gè)骨干級員工跳槽，極大地提高了員工的忠誠度。

有為就有位，良好的競爭環(huán)境是激發(fā)員工潛能、留住人才的關(guān)鍵。萬華化學(xué)嚴(yán)格把握干部提拔的標(biāo)準(zhǔn)，通過業(yè)績、學(xué)習(xí)能力和他人評價(jià)來進(jìn)行干部選拔，選拔的結(jié)果就是優(yōu)秀人才脫穎而出，為企業(yè)帶來更高的價(jià)值。在人才最集中的科研體系，萬華化學(xué)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，推行去行政化，各研發(fā)中心全部取消行政職級，以課題組為基本單元，組長隨課題進(jìn)展可上可下，人員組合動(dòng)態(tài)管理；同時(shí)建立起研發(fā)序列晉升通道，推行高級研究員以上的骨干每年向?qū)＜椅瘑T會述職制度。

目前，萬華化學(xué)已經(jīng)建立起一支具有國際水準(zhǔn)和競爭力的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有海內(nèi)外博士150余名、高級職稱人才110余名、頂尖人才40余名，全體員工平均年齡不到30歲。習(xí)近平總書記在視察該公司時(shí)曾評價(jià)說：“無論是干部隊(duì)伍建設(shè)，還是人才隊(duì)伍建設(shè)，人才濟(jì)濟(jì)、茁壯成長、后繼有人?！?/p>

賦能未來，讓生活更美好

作為中國化工行業(yè)的領(lǐng)軍者，萬華化學(xué)所思考的不僅僅是如何讓企業(yè)成功轉(zhuǎn)型，而是如何走得更遠(yuǎn)，實(shí)現(xiàn)“成為全球異氰酸酯領(lǐng)軍企業(yè)”的目標(biāo)。2021年，隨著新冠疫情有效防控后國內(nèi)復(fù)產(chǎn)復(fù)工的順利展開，萬華化學(xué)取得了十分亮眼的成績：全年?duì)I收1455.38億元，同比增長98.19%。成功的背后，除了機(jī)遇，更多的是萬華化學(xué)未雨綢繆的布局和宏偉遠(yuǎn)大的企業(yè)使命。

面對大疫當(dāng)前、危中有機(jī)的復(fù)雜形勢，萬華化學(xué)一方面通過加速數(shù)字轉(zhuǎn)型、助力抗疫活動(dòng)，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇；另一方面與河海新能源強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，共建綜合智慧能源項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)“讓生活更美好”的企業(yè)使命。

擁抱數(shù)字化，加快智能制造轉(zhuǎn)型

數(shù)字經(jīng)濟(jì)是當(dāng)下最具有活力、創(chuàng)新力且輻射范圍最廣的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，也是傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的“跳板”和經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的新引擎。企業(yè)只有加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型與變革，才能掌控變局與危局。

2018年，萬華化學(xué)成立集團(tuán)信息化戰(zhàn)略委員會，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建立以業(yè)務(wù)條線為維度的IT治理架構(gòu)，并將數(shù)字化平臺全面更新為智能制造平臺、經(jīng)營管理平臺、智慧決策平臺、生態(tài)圈協(xié)作平臺和協(xié)同辦公平臺。

展望未來，萬華化學(xué)數(shù)字化轉(zhuǎn)型將以智能制造為主攻方向，通過5G、人工智能等技術(shù)，重點(diǎn)打造全球化卓越運(yùn)營的智能工廠及信息網(wǎng)絡(luò)高速暢通的現(xiàn)代化智慧園區(qū)，不斷優(yōu)化完善萬華化學(xué)的學(xué)習(xí)及全球HSE信息化平臺，提升安全管理能力和業(yè)績，將萬華化學(xué)建設(shè)成為以智能制造、全球一體化管控、生態(tài)圈高效協(xié)作為主要特征的世界一流數(shù)字化企業(yè)，形成萬華化學(xué)專屬的數(shù)字化競爭優(yōu)勢，打造安全、高效、體驗(yàn)友好的數(shù)字智慧型企業(yè)。

抗擊疫情，彰顯企業(yè)社會責(zé)任

新冠肺炎疫情暴發(fā)后，萬華化學(xué)迅速響應(yīng)，第一時(shí)間向湖北紅十字會捐款現(xiàn)金500萬元，并借用全球化平臺為奮戰(zhàn)在一線的醫(yī)護(hù)人員購置10000套符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)用防護(hù)服。

作為中國化工龍頭企業(yè)，在抗擊疫情的過程中，萬華化學(xué)充分發(fā)揮其供應(yīng)鏈暢通和技術(shù)先進(jìn)的優(yōu)勢，聯(lián)合下游合作伙伴，為抗疫一線人員提供3D打印口罩調(diào)節(jié)器、成人紙尿褲、醫(yī)用護(hù)理墊和醫(yī)用聚碳酸酯護(hù)目鏡等醫(yī)療用品，為抗擊疫情提供堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)保障。

不忘初心，踐行綠色發(fā)展

一直以來，萬華化學(xué)積極踐行“化學(xué)，讓生活更美好”的理念，在客戶需求的基礎(chǔ)上，對材料的生產(chǎn)、加工和使用方面進(jìn)行更為綠色、環(huán)保的開發(fā)、替換與升級。

目前，萬華化學(xué)在可持續(xù)發(fā)展道路上的探索成果斐然，包括已經(jīng)開發(fā)的生物降解材料、3D打印TPU材料、聚氨酯硬質(zhì)泡沫循環(huán)再利用解決方案和正在建設(shè)的萬華化學(xué)四川眉州基地年產(chǎn)6萬噸PBAT（雙金屬氰化物催化劑）項(xiàng)目等。

2022年1月，萬華化學(xué)與河海新能源合作簽署綜合智慧能源項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了萬華化學(xué)在低碳發(fā)展中的一項(xiàng)重要突破。該項(xiàng)目通過對萬華化學(xué)煙臺工業(yè)園生產(chǎn)廢熱的回收再利用，在為園區(qū)生產(chǎn)供應(yīng)高品質(zhì)熱能的同時(shí)，為煙臺市區(qū)的冬季采暖提供清潔熱源。通過該項(xiàng)技術(shù)，萬華化學(xué)煙臺工業(yè)園每年可節(jié)約煤炭約260萬噸，減少二氧化碳排放670萬噸，節(jié)約用水2000萬立方以上，同時(shí)保障煙臺市1.1億平方米城市供暖，極大地提高了萬華化學(xué)能源利用的效率。

綜合智慧能源項(xiàng)目不僅是萬華化學(xué)可持續(xù)發(fā)展道路上的重大嘗試，也是國內(nèi)化工行業(yè)低碳發(fā)展的重要嘗試。萬華化學(xué)將以此為新的起點(diǎn)，不斷深入探索低碳發(fā)展的科學(xué)路徑，努力為整個(gè)化工行業(yè)能源創(chuàng)新利用提供可靠先進(jìn)的萬華方案。

（編輯 宋斌斌）