苑紅波

摘 ?要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各項新的化工設(shè)備與化工技術(shù)逐漸應(yīng)用于化工企業(yè)生產(chǎn)活動中，化工設(shè)備更加復(fù)雜，所涉及的技術(shù)含量更高，對化工設(shè)備日常管理維護(hù)工作也提出了更高的要求。因此，企業(yè)必須要加強(qiáng)對化工設(shè)備管理難點(diǎn)與重點(diǎn)問題的分析，明確化工設(shè)備生產(chǎn)原理以及主要的干擾因素，建立起行之有效的設(shè)備管理制度與維護(hù)制度。在進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)的時候，一定要重視對于化工設(shè)備管理過程中難點(diǎn)問題的解決，才會促進(jìn)化工生產(chǎn)過程的可持續(xù)性發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn)設(shè)備;管理;優(yōu)化措施

一、化工設(shè)備管理工作存在的難點(diǎn)

1.不重視化工設(shè)備管理工作。我國很多化工企業(yè)的管理者對于設(shè)備的日常維護(hù)管理不夠重視，思想意識上仍然認(rèn)為設(shè)備出了問題就是設(shè)備部門的事情，與生產(chǎn)部門操作者無關(guān)。這種管理理念導(dǎo)致了生產(chǎn)人員對設(shè)備的異常現(xiàn)象視而不見，對影響產(chǎn)量、質(zhì)量的設(shè)備維護(hù)漠不關(guān)心。管理層面設(shè)備管理意識的缺失，直接導(dǎo)致生產(chǎn)人員在工作態(tài)度與崗位熱情層面存在一定漏洞，也沒有對設(shè)備安全管理工作的足夠認(rèn)可，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際化工生產(chǎn)過程事故頻發(fā)。

2.缺失設(shè)備管理制度。化工生產(chǎn)過程中，其工藝有著極為嚴(yán)苛的特殊性，無論是設(shè)備自身還是最終產(chǎn)品質(zhì)量，均需要設(shè)備可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)過程;但是，受到多種因素的影響，我國很多化工企業(yè)對于化工設(shè)備的日常維護(hù)管理缺乏全面性思維，如在化工設(shè)備防腐處理工作中，很多企業(yè)對于防腐處理手段認(rèn)知不足，沒有實(shí)行嚴(yán)格的防腐制度，具體的制度措施也沒有落實(shí)到每一個生產(chǎn)與維護(hù)環(huán)節(jié)。目前很多設(shè)備維護(hù)與操作人員缺少足夠的專業(yè)素養(yǎng)，在實(shí)施設(shè)備維護(hù)與管理工作中，往往憑借自身碎片式的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行，而企業(yè)也沒有為員工自身的發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新提供良好的制度環(huán)境，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際的工作過程極為混亂，實(shí)際生產(chǎn)效能與生產(chǎn)質(zhì)量均沒有達(dá)到生產(chǎn)體系需求。

3、設(shè)備潤滑劑的使用過程不夠規(guī)范。我國很多化工企業(yè)對于設(shè)備潤滑管理沒有良好的制度體系支撐，換人頻繁，造成很多管理人員對于潤滑劑的使用沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)與操作能力。如在潤滑劑選擇上缺少對新型材料的認(rèn)知，選油不規(guī)范，不開展油品理化指標(biāo)檢測，不檢查在線過濾系統(tǒng)，更未開展?jié)櫥p狀態(tài)監(jiān)測，長時間只補(bǔ)油不換油，油品污染嚴(yán)重，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備自身的磨損與生產(chǎn)效率均受到很大的影響。制度與意識層面的缺失，導(dǎo)致很多化工企業(yè)長期處于僵化的生產(chǎn)過程，設(shè)備的日常保養(yǎng)與潤滑劑添加措施更是不夠合理規(guī)范，設(shè)備故障頻繁，實(shí)際生產(chǎn)效率大打折扣。

二、新時期化工設(shè)備管理工作的有效措施

1.合理選用零部件及元器件。要確保零部件的質(zhì)量，需要選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備供應(yīng)商，并選用精度高、通用性強(qiáng)的零部件，確?；ぷ詣踊O(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在零部件接收之前，應(yīng)嚴(yán)格檢查零部件的質(zhì)量，檢驗(yàn)合格后方可接收。另外，還要合理儲存零部件，盡可能避免外界因素的影響，提升零部件的質(zhì)量。在選擇自動化控制設(shè)備電子元器件時，應(yīng)結(jié)合設(shè)備運(yùn)行條件、技術(shù)性能進(jìn)行優(yōu)選，確保電子元器件滿足生產(chǎn)要求。此外，還要考慮電子元器件的散熱性，良好的散熱性能夠確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.對設(shè)備維護(hù)和檢修機(jī)制進(jìn)行創(chuàng)新。隨著自動化技術(shù)在化工設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，為了提升設(shè)備生產(chǎn)效率，人們對化工設(shè)備維護(hù)與檢修機(jī)制進(jìn)行改革與創(chuàng)新。首先，企業(yè)要對維護(hù)保養(yǎng)制度進(jìn)行完善，同時結(jié)合當(dāng)前設(shè)備生產(chǎn)的需求，對原來的規(guī)章制度進(jìn)行更新和落實(shí)。其次，不斷更新設(shè)備維護(hù)理念，維護(hù)和保養(yǎng)工作應(yīng)從以下兩步著手：一是定期清理化工設(shè)備，以恢復(fù)設(shè)備的初始狀態(tài)，提升設(shè)備的運(yùn)行效率。在設(shè)備清潔過程中，及時發(fā)現(xiàn)問題，并與運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行對比，找尋問題產(chǎn)生的原因，以采取針對性的處理措施。二是確保設(shè)備的緊固，當(dāng)設(shè)備狀態(tài)恢復(fù)以后，應(yīng)對設(shè)備的緊固件進(jìn)行檢查，看是否存在松動，若發(fā)現(xiàn)此問題應(yīng)采用合理的處理措施，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3.做好設(shè)備潤滑管理工作。只有合理地使用潤滑劑，才能更好地發(fā)揮化工設(shè)備的性能作用，減小設(shè)備部件之間的摩擦，這樣才能延長設(shè)備的使用壽命。在設(shè)備潤滑管理工作中，人們應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：首先，在企業(yè)建廠初期，應(yīng)建立機(jī)修設(shè)備的潤滑中心，根據(jù)設(shè)備的潤滑要求，合理地選用潤滑油或潤滑脂，并按照不同的類型將它們存放在潤滑柜內(nèi)。其次，企業(yè)要派專人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)和潤滑工作，并制定合理的設(shè)備維護(hù)計劃[2]。再次，要定期對化工設(shè)備進(jìn)行潤滑，首先要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，再確定合適的潤滑周期。在確定好潤滑周期后，如果需要變更，應(yīng)掌握好相應(yīng)的變更流程和論證時間。最后，在確定好潤滑周期后，應(yīng)做好潤滑位置、潤滑數(shù)量、潤滑油類型標(biāo)記，并將潤滑標(biāo)記貼好，以方便設(shè)備負(fù)責(zé)人后期資料收集，為潤滑流程的優(yōu)化做好準(zhǔn)備。

4.加強(qiáng)設(shè)備的防腐?；ぎa(chǎn)品易于受到腐蝕，故需要加強(qiáng)化工設(shè)備的防腐處理。在設(shè)備腐蝕工作中，人們應(yīng)從以下兩點(diǎn)入手：一是在設(shè)備采購時，盡量避免產(chǎn)品對設(shè)備的腐蝕。首先，要掌握好化工產(chǎn)品的特性，把好設(shè)備材料質(zhì)量控制關(guān)，并且要做好抗腐蝕設(shè)計工作，以滿足安全生產(chǎn)的需要;二是加強(qiáng)環(huán)境控制，盡可能避免設(shè)備受到空氣濕度的腐蝕，不斷提高化工設(shè)備的抗腐蝕能力。另外，定期對設(shè)備管道進(jìn)行探傷，若發(fā)現(xiàn)有銹蝕點(diǎn)，應(yīng)及時采取除銹措施。

新時期化工企業(yè)中設(shè)施的平穩(wěn)和高效運(yùn)行，不但關(guān)系到企業(yè)正常生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而和設(shè)施操作員工的人身安全和周圍自然環(huán)境的平穩(wěn)密切相關(guān)?；ぴO(shè)施的運(yùn)作成效，能夠直接反映一個化工企業(yè)的具體生產(chǎn)經(jīng)營情況，而對化工設(shè)施進(jìn)行有效管控，則更需全方位保證生產(chǎn)期間的安全和合理，有效規(guī)避因?yàn)椴僮鲉T工的錯誤和設(shè)施本身有故障等原因?qū)е律a(chǎn)事故，全面保障企業(yè)的財產(chǎn)和職工的人身安全。

參考文獻(xiàn)：

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