楊琳 /首都航天機(jī)械有限公司

近年來(lái)，航天夢(mèng)、強(qiáng)國(guó)夢(mèng)深入人心，航天制造業(yè)迎來(lái)高速發(fā)展的歷史機(jī)遇期，全面建設(shè)航天智能制造領(lǐng)軍企業(yè)的戰(zhàn)略穩(wěn)步實(shí)施，數(shù)字化、智能化制造得到廣泛應(yīng)用，企業(yè)向“高質(zhì)量、高效率、高效益”發(fā)展轉(zhuǎn)型。如何適應(yīng)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，進(jìn)一步提升航天制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平是現(xiàn)場(chǎng)管理面對(duì)的新形勢(shì)，本文研究了航天制造現(xiàn)場(chǎng)可視化管理模式，提出了新的思路和具體實(shí)施內(nèi)容，通過(guò)實(shí)踐取得了明顯成效，對(duì)航天制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理具有一定的借鑒意義。

一、工作與實(shí)踐

為進(jìn)一步優(yōu)化和提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，結(jié)合企業(yè)“三高”發(fā)展需求，首都航天機(jī)械有限公司進(jìn)行了現(xiàn)代化企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理思路和實(shí)踐的探索。

1. 總體思路

根據(jù)近年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)管理工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及薄弱環(huán)節(jié)，結(jié)合不同現(xiàn)場(chǎng)、崗位的管理要求，進(jìn)一步完善細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)2級(jí)管理制度；科學(xué)合理設(shè)置各級(jí)管理職責(zé)，細(xì)化工作內(nèi)容；優(yōu)化“6S”管理工作流程；實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集；制定企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法，提升實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理效果。

2. 實(shí)施方案

一是科學(xué)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理職責(zé)。完善現(xiàn)場(chǎng)“6S”常態(tài)化管理，推行組織體系，科學(xué)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理職責(zé)。單位主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，建立以單位領(lǐng)導(dǎo)、“6S”推行員、班組長(zhǎng)、班組“6S”督導(dǎo)員等各層級(jí)員工組成的“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理小組，針對(duì)小組的各層級(jí)和人員，研究制定現(xiàn)場(chǎng)管理中的職責(zé)并監(jiān)督落實(shí)。

二是完善細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)2級(jí)管理要求。針對(duì)不同的工作現(xiàn)場(chǎng)，重新審視、細(xì)化完善現(xiàn)場(chǎng)2級(jí)管理要求，主要包括：細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)“6S”平面管理布局圖，確保全面、細(xì)化、無(wú)遺漏、無(wú)死角，區(qū)域劃分明確到工段、班組。建立以班組為單位的日常點(diǎn)巡制，明確點(diǎn)檢區(qū)域、點(diǎn)檢對(duì)象、點(diǎn)檢路線(xiàn)、點(diǎn)檢內(nèi)容、規(guī)范點(diǎn)檢記錄等，及時(shí)跟蹤、處理點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。建立個(gè)人責(zé)任制，將現(xiàn)場(chǎng)所有“6S”管理事項(xiàng)明確責(zé)任到人。

三是優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)“6S”常態(tài)管理工作流程。根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，梳理現(xiàn)場(chǎng)“6S”常態(tài)管理工作內(nèi)容，針對(duì)不同管理內(nèi)容，細(xì)化管理要點(diǎn)，如明確管理人員及時(shí)間周期等。確定最優(yōu)的現(xiàn)場(chǎng)管理流程，確?，F(xiàn)場(chǎng)管理要求持續(xù)、高效落實(shí)。

四是建立現(xiàn)場(chǎng)常態(tài)管理數(shù)據(jù)可視化模式（見(jiàn)圖1）。根據(jù)產(chǎn)品投產(chǎn)后涉及的現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)要求，如人員配置、設(shè)備保障及運(yùn)行維護(hù)情況、物料交接存儲(chǔ)周轉(zhuǎn)、成本控制及改善、質(zhì)量控制要求及過(guò)程數(shù)據(jù)、安全目標(biāo)及預(yù)防管理等內(nèi)容，通過(guò)設(shè)置運(yùn)行過(guò)程記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表單，將其呈現(xiàn)至現(xiàn)場(chǎng)管理看板，各類(lèi)人員可隨時(shí)填寫(xiě)反饋，以便及時(shí)把握產(chǎn)品生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，跟蹤問(wèn)題發(fā)生的區(qū)域及原因，快速制定改善措施并迅速落實(shí)，為下一階段管理要求的制定、制度的完善提供真實(shí)、有效的數(shù)據(jù)。同時(shí)為企業(yè)發(fā)展大數(shù)據(jù)管理、智能制造構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)管理模塊框架，并在信息化系統(tǒng)測(cè)試運(yùn)行中提供完整、真實(shí)、準(zhǔn)確的過(guò)程管理數(shù)據(jù)。

圖1 管理數(shù)據(jù)可視化采集模式

五是完善企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法。在企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)中明確定義現(xiàn)場(chǎng)管理各項(xiàng)內(nèi)容，將管理職責(zé)劃分至各個(gè)責(zé)任部門(mén)，將日常管理所涉及到的全部執(zhí)行單位按行政職務(wù)落實(shí)業(yè)務(wù)職責(zé)，闡明規(guī)范各項(xiàng)管理內(nèi)容、要求、對(duì)象及實(shí)施方法。

完善企業(yè)管理考核辦法，增加現(xiàn)場(chǎng)管理考核內(nèi)容和方法。體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理“6S”年度工作要點(diǎn)、考核管理職責(zé)、項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、考核周期及匹配分值，和分值所對(duì)應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。在設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，納入領(lǐng)導(dǎo)作用、目標(biāo)確定、實(shí)施保證、過(guò)程控制等檢查內(nèi)容，量化考核加扣分標(biāo)準(zhǔn)，確?？己说膰?yán)謹(jǐn)性、科學(xué)性。

二、實(shí)踐效果

公司持續(xù)推行5年現(xiàn)場(chǎng)“6S”常態(tài)管理及可視化應(yīng)用模式的實(shí)踐方案，現(xiàn)場(chǎng)“6S”常態(tài)管理推行組織體系進(jìn)一步完善，管理要求和責(zé)任區(qū)劃分更為具體細(xì)化，“6S”常態(tài)管理工作流程更為順暢，可視化管理水平持續(xù)提升。5年來(lái)，各現(xiàn)場(chǎng)自主開(kāi)展日常管理1056次，自主檢查考核共計(jì)264次，自查問(wèn)題5280項(xiàng)，整改率達(dá)到97.6%以上。解決了諸多遺留的現(xiàn)場(chǎng)管理難題和與安全質(zhì)量相關(guān)的間接隱患，滿(mǎn)足了生產(chǎn)管理的日常需要。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整體面貌及“6S”狀況大幅改善，提高了可視化管理效果，規(guī)范生產(chǎn)、操作和管理的同時(shí)，普遍提升了干部職工的管理素質(zhì)，發(fā)掘和培養(yǎng)了基層生產(chǎn)、技術(shù)、管理和創(chuàng)新人才。

三、后續(xù)思路

通過(guò)航天制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常態(tài)管理及可視化應(yīng)用模式的研究和實(shí)踐，積累了大量的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上，后續(xù)仍需密切關(guān)注現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)管理模式的發(fā)展，結(jié)合航天制造業(yè)數(shù)字化、智能化的管理需求，持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容、方法，完善現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)據(jù)的可視化管理模式，保持現(xiàn)場(chǎng)管理工作規(guī)范化、常態(tài)化，切實(shí)促進(jìn)科研生產(chǎn)任務(wù)安全有序開(kāi)展，提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。?