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        變性淀粉聚乙烯醇復(fù)合膜的性能研究

        2022-05-17 06:41:58梅小虎崔燕玲楊水蓮彭真福
        食品安全導(dǎo)刊 2022年11期
        關(guān)鍵詞:聚乙烯醇丙基復(fù)合膜

        梅小虎,崔燕玲,楊水蓮,彭真福

        (廣東嶺南職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東廣州 510663)

        塑料包裝是造成水資源、土壤等環(huán)境污染的重要原因之一,其不完全降解產(chǎn)物可隨食物鏈傳遞進(jìn)而威脅人們的身體健康,因此生物可降解包裝膜成為研究熱點(diǎn)[1]。目前,生物可降解膜的成膜基材包括天然高分子聚合物(如多糖、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)等)與合成高分子聚合物(聚乳酸、聚乙烯醇、己內(nèi)酯等)兩大類。淀粉作為自然界廣泛存在、性質(zhì)功能多樣、制備工藝成熟且價(jià)格低廉的多糖類天然大分子,具有天然的成膜性,因此被廣泛用于制備新型生物可降解膜材料[2]。淀粉的固有性質(zhì)決定了淀粉膜的力學(xué)性能、阻隔性能較差,膜的脆性高,且淀粉的親水性使淀粉膜在相對(duì)濕度較高的環(huán)境中穩(wěn)定性較差,這些缺點(diǎn)嚴(yán)重限制了淀粉膜的應(yīng)用。在制膜過程中加入增塑劑、增強(qiáng)劑、阻隔劑等可以改善這些缺陷。

        淀粉、增塑劑、增強(qiáng)劑的種類和添加量都會(huì)影響淀粉膜的性能。覃寒珍等[3]分別以普通淀粉、可溶性淀粉和水溶性淀粉為基材制備可食膜,結(jié)果表明可溶性淀粉膜的抗拉強(qiáng)度最高,水溶性淀粉的斷裂伸長率最高,且具有最高的水蒸氣、CO2、O2阻隔性。賈超等[4]以馬鈴薯淀粉和明膠作為成膜基質(zhì),普魯蘭多糖為增強(qiáng)劑,氯化鈣為交聯(lián)劑,探究了3種增塑劑對(duì)復(fù)合膜機(jī)械性能的影響。結(jié)果表明增塑劑含量增加使復(fù)合膜力學(xué)性能下降,添加甘油的復(fù)合膜綜合性能最佳。為了改善淀粉膜的性能,閆倩倩等[5]利用不同的變性淀粉制備可食膜,結(jié)果發(fā)現(xiàn)羥丙基交聯(lián)淀粉膜的抗拉強(qiáng)度最大,氧化淀粉膜的斷裂伸長率最高,氧化淀粉膜的水蒸氣透過系數(shù)最高。何神濤等[6]利用聚乙烯醇和丁二酸酯化淀粉共混制膜,研究淀粉變性程度對(duì)復(fù)合膜性能的影響,發(fā)現(xiàn)丁二酸取代度在0.013~0.074時(shí),性能最佳。聚乙烯醇是一種常用的生物可降解高分子材料,可作為增強(qiáng)劑使用。然而不同變性淀粉及濃度與聚乙烯醇共混制膜的性能研究尚未見到,因此本文利用羥丙基交聯(lián)淀粉、氧化淀粉、陽離子醚化淀粉分別與聚乙烯醇共混制膜,為進(jìn)一步增強(qiáng)淀粉膜性能提供思路。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        羥丙基交聯(lián)淀粉(食品級(jí),鄭州洪瑞食品);氧化淀粉(食品級(jí),恒瑞惠康);陽離子醚化淀粉(≥95%,BOSF);聚乙烯醇(分析純,西隴化工);丙三醇(分析純,上海滬試)。

        1.2 儀器與設(shè)備

        DHG-9055A型電熱鼓風(fēng)干燥箱,上海一恒;HH-6J型數(shù)顯恒溫水浴磁力攪拌器,常州恩培;CHY-C2A型測厚儀,濟(jì)南蘭光機(jī)電;MED-01型包裝性能測試儀,濟(jì)南蘭光機(jī)電;SIGMA300型掃描電子顯微鏡,德國ZEISS;Nicolet iS50傅里葉紅外光譜儀,美國Thermo Fisher。

        1.3 實(shí)驗(yàn)方法

        1.3.1 制膜工藝

        稱取一定量淀粉溶于100 mL蒸餾水中,于85 ℃水浴中加熱糊化,并用磁力攪拌器轉(zhuǎn)速550 r/min攪拌40 min,隨后加入30%(W/W淀粉)甘油作為增塑劑,并加入4%(W/W淀粉)聚乙烯醇,在上述同樣條件下繼續(xù)攪拌4 h。將0.3 g/cm2膜液流延于PE塑料板上,在電熱鼓風(fēng)干燥箱中40 ℃干燥24 h,揭膜后在相對(duì)濕度53%環(huán)境中平衡待測。

        1.3.2 不同種類變性淀粉及濃度對(duì)膜性能的影響

        分別準(zhǔn)確稱取羥丙基交聯(lián)淀粉、氧化淀粉、陽離子淀粉1.0 g、2.0 g、3.0 g、4.0 g和5.0 g,按1.3.1所述方法制備復(fù)合膜,平衡待測。

        1.3.3 膜厚度測定

        于被測樣品表面隨機(jī)取5點(diǎn),用自動(dòng)測厚儀測量厚度,結(jié)果取平均值,單位mm。

        1.3.4 膜力學(xué)性能測定

        測試復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率,以GB/T 1040.3—2006[7]規(guī)定方法將試樣裁剪為150 mm×12 mm的長形試樣條,用包裝性能測試儀測量,夾具初始距離90 mm,測試速度為100 mm/min。計(jì)算公式如下:

        式中:σ為抗拉強(qiáng)度,MPa;F為膜所受拉力,N;S為膜的橫截面積,m2;E為斷裂伸長率;L0為夾具上固定的試樣長度,m;L為膜斷裂時(shí)長度,m。

        1.3.5 掃描電子顯微鏡表征

        待測樣品膜固定在平臺(tái),噴金處理后掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合膜表面結(jié)構(gòu)。

        1.3.6 紅外光譜測定

        復(fù)合膜樣品裁剪后用傅里葉紅外光譜分析儀測定。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 變性淀粉種類及含量對(duì)復(fù)合膜性能的影響

        表1是不同變性淀粉種類、含量與聚乙烯醇復(fù)合膜的厚度變化結(jié)果。復(fù)合膜的厚度隨淀粉含量的增加而增大,同樣淀粉含量的復(fù)合膜厚度與淀粉種類有關(guān),在同樣淀粉含量下,氧化淀粉聚乙烯醇復(fù)合膜的厚度最大。

        表1 不同淀粉種類及含量的復(fù)合膜厚度(單位:mm)

        由圖1、圖2可知,隨著淀粉含量的增加,陽離子淀粉、羥丙基交聯(lián)淀粉與聚乙烯醇復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度先升高后降低,陽離子淀粉復(fù)合膜的斷裂伸長率先升高后降低,羥丙基交聯(lián)淀粉復(fù)合膜的斷裂伸長率先降低后升高,氧化淀粉聚乙烯醇復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度與斷裂伸長率均不斷降低。淀粉與聚乙烯醇分子的羥基之間存在氫鍵作用,這種作用取代了淀粉分子間的氫鍵,使復(fù)合膜結(jié)構(gòu)更有序致密。隨著淀粉含量的增加,氫鍵作用增強(qiáng),表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度增大,但超過最適添加量會(huì)破壞分子結(jié)構(gòu),導(dǎo)致強(qiáng)度下降。氧化淀粉在淀粉變性過程中,引入了新的羧基和羰基,這可能使淀粉分子間的氫鍵作用增強(qiáng),與聚乙烯醇的作用減弱,因此表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率均不斷降低的趨勢。在3種淀粉中,羥丙基交聯(lián)淀粉復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度最大,這可能是淀粉經(jīng)過變性,在分子間形成了更強(qiáng)的交聯(lián)鍵,提高復(fù)合膜網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的致密性,從而表現(xiàn)出最大的抗拉強(qiáng)度。

        圖1 不同淀粉種類及含量的復(fù)合膜抗拉強(qiáng)度

        圖2 不同淀粉種類及含量的復(fù)合膜斷裂伸長率

        2.2 掃描電鏡分析

        由圖3可知,3種變性淀粉都與聚乙烯醇形成了有序致密的結(jié)構(gòu),其中羥丙基交聯(lián)淀粉復(fù)合膜的表面平整光滑,陽離子淀粉復(fù)合膜及氧化淀粉復(fù)合膜的表面均出現(xiàn)了不平整部分。變性淀粉分子中的羥基、羧基等基團(tuán)均可與聚乙烯醇分子中的羥基形成氫鍵作用,這種作用減少了淀粉分子內(nèi)氫鍵連接,從而使分子間的排列更加有序,流動(dòng)性也更大,表現(xiàn)出較高的抗拉強(qiáng)度與斷裂伸長率。陽離子淀粉與氧化淀粉的高粘聚性,導(dǎo)致成膜時(shí)出現(xiàn)雜質(zhì)團(tuán),這使復(fù)合膜的力學(xué)性能受到影響。

        2.3 紅外光譜分析

        變性淀粉聚乙烯醇復(fù)合膜的紅外光譜分析結(jié)果如圖4所示,3種復(fù)合膜均在3 276.66 cm-1附近出現(xiàn)一個(gè)較寬的吸收峰,并且在2 934.20 cm-1附近出現(xiàn)一個(gè)強(qiáng)吸收峰,這些屬于淀粉本身O—H與C—H產(chǎn)生的伸縮振動(dòng)峰,但受到變性的影響,出峰寬度和波長都出現(xiàn)偏移[8]。在997.58 cm-1附近出現(xiàn)的伸縮振動(dòng)峰,是醇羥基與淀粉分子間形成的氫鍵,由于淀粉分子中的羥基性質(zhì)相似,導(dǎo)致羥丙基交聯(lián)淀粉復(fù)合膜在此處形成的氫鍵作用遠(yuǎn)強(qiáng)于其他變性淀粉復(fù)合膜,因此表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度最大的性能[8]。氧化淀粉和陽離子淀粉復(fù)合膜在1 025.25 cm-1和1 026.43 cm-1附近出現(xiàn)吸收峰,說明這兩種變性淀粉也與聚乙烯醇形成氫鍵作用。

        圖4 不同淀粉聚乙烯醇復(fù)合膜的紅外光譜圖

        3 結(jié)論

        實(shí)驗(yàn)探究變性淀粉種類和淀粉濃度對(duì)復(fù)合膜性能的影響。結(jié)果表明,羥丙基交聯(lián)淀粉與聚乙烯醇復(fù)合膜綜合性能最佳,當(dāng)?shù)矸蹪舛葹?.0 g/100 mL,甘油含量30%(W/W淀粉),聚乙烯醇4%(W/W淀粉)時(shí),復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度大,為24.31 MPa,斷裂伸長率15.52%,淀粉濃度過低不易成膜,過高會(huì)使膜液黏稠不易流延,進(jìn)而影響力學(xué)性能。由掃描電鏡分析和紅外光譜測定結(jié)果可知,變性淀粉與聚乙烯醇之間形成氫鍵作用,這種作用使復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)有序緊密,羥丙基交聯(lián)淀粉與其他兩種變性淀粉復(fù)合膜相比,氫鍵作用更強(qiáng),膜表面完整均勻,從而提高膜強(qiáng)度性能。

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