杜文亮
(邢臺(tái)路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司,河北邢臺(tái) 054001)
隨著交通行業(yè)的迅速發(fā)展,公路施工中也面臨各種各樣的挑戰(zhàn),一些老舊公路出現(xiàn)承載力不足的問題,為解決此類問題,需要對(duì)路基進(jìn)行加固施工。強(qiáng)夯法作為公路路基加固的一種重要技術(shù),在公路路基加固施工中得到廣泛應(yīng)用。
某公路工程設(shè)計(jì)全長(zhǎng)11.25km,雙向4車道,該公路路基寬度22.6m,于2012年投入使用?,F(xiàn)階段該公路已難以滿足目前的行車需求,需要進(jìn)行改擴(kuò)建施工,但經(jīng)檢測(cè)原路基承載力嚴(yán)重不足,難以有效對(duì)整個(gè)公路結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐,針對(duì)此情況,經(jīng)研究決定采用強(qiáng)夯技術(shù)進(jìn)行路基加固處理,以提升路基的承載力。
強(qiáng)夯法加固路基,是指利用起吊設(shè)備將具有一定重量的重錘提升至10~25m的高空中,再將其釋放,在加速度的作用下,重錘會(huì)瞬間具備100~200t的夯實(shí)能量,將該能量作用于路基上,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)路基土體的夯實(shí),夯實(shí)深度可達(dá)到3~6m,通過重復(fù)此類過程,實(shí)現(xiàn)對(duì)路基整體的加固。該加固方法即可應(yīng)用于路基加固中,也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)軟土地基的加固處理,在公路工程中應(yīng)用廣泛。在使用該方法加固施工時(shí),要注意結(jié)合工程實(shí)際情況,合理選擇重錘質(zhì)量,確定下落高度,避免因夯擊能量過大,路基無法有效地承受該能量,最終導(dǎo)致路基土體崩塌、結(jié)構(gòu)層被破壞,從而影響工程質(zhì)量[1]。
(1)路基夯實(shí)施工前,要對(duì)路基表面進(jìn)行整平和清理工作,主要是將路基表面的垃圾、淤泥、樹根等雜物清理干凈。清表的厚度要滿足設(shè)計(jì)要求的30cm,然后針對(duì)因積水或其他因素影響造成路基土質(zhì)變成軟土的位置進(jìn)行必要的翻曬,針對(duì)凹凸不平的位置進(jìn)行整平處理,凸出位置由施工人員采用小型機(jī)械進(jìn)行鏟除整平,凹陷位置利用合格的土料換填補(bǔ)平,處理后的路基表面保持平整干凈。
(2)為保證強(qiáng)夯施工設(shè)備的入場(chǎng)與正常施工,施工前要采用碎石材料在路基表面鋪設(shè)形成一層墊層,主要作用是增加路基的承載力,對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行承力,以滿足機(jī)械設(shè)備正常入場(chǎng)施工。墊層的鋪設(shè)厚度控制在15cm左右,鋪設(shè)時(shí)主要針對(duì)路基承載力差的位置鋪設(shè),路基承載力滿足機(jī)械入場(chǎng)要求的無需鋪設(shè)。
(3)在施工前,施工單位要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊的構(gòu)筑物和地下管線進(jìn)行詳細(xì)了解,強(qiáng)夯施工中一旦出現(xiàn)意外,極易導(dǎo)致建筑物坍塌、管線受損。為避免此類構(gòu)筑物遭受破壞,應(yīng)將施工場(chǎng)周圍的構(gòu)筑物遷移至20m以外,地下管線遷移至10m以外,如確實(shí)無法遷移的構(gòu)筑物及管線,要在施工前做好必要的保護(hù)措施[2]。
本次強(qiáng)夯施工采用的主要設(shè)備包括夯錘、起吊機(jī)及其他專用設(shè)備。其中夯錘的重量區(qū)間為15~25t,錘底對(duì)路基的靜壓力為25.5kPa,起吊機(jī)采用帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī),機(jī)械的臂桿端部設(shè)置有輔助門架,目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械的保護(hù),避免因夯錘重量過大,在下落時(shí)導(dǎo)致起重機(jī)傾覆。機(jī)械準(zhǔn)備完成后,要安排具有從業(yè)資格證的人員進(jìn)行管理與操作,保證機(jī)械施工中的正常使用。
(1)夯擊能的確定:本次強(qiáng)夯施工中夯擊能的大小是保證路基加固效果的主要參數(shù),該參數(shù)的確定主要通過梅拉公式進(jìn)行計(jì)算,公式如式(1):
式(1)中:H為夯擊施工的有效深度(m);K為夯擊系數(shù),系數(shù)的大小根據(jù)土質(zhì)決定,本工程系數(shù)K為0.6,G為夯錘的重量(t);L為夯錘的落距(m),通過計(jì)算可得知有效深度,最后通過深度確定夯擊能。
(2)夯錘落距測(cè)定:本次施工中采用的夯錘重量在15~25t之間,夯擊能設(shè)定為1000kN·m。為保證夯錘具有足夠的夯擊能,夯錘的最小落距應(yīng)控制在4.5m,且伴隨不同位置加固深度不同,落距應(yīng)隨之增加。
(3)夯點(diǎn)布置:結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)勘查的基本情況,在路基強(qiáng)夯施工中夯擊點(diǎn)的間距控制在4m左右,在夯擊施工時(shí)采用間隔夯擊的方式施工。即先進(jìn)行第1個(gè)夯擊點(diǎn)施工,夯擊完成后跳過第2個(gè)夯擊點(diǎn)直接進(jìn)行第3個(gè)點(diǎn)夯擊,持續(xù)跳夯直至全部夯擊完成。
(4)夯擊遍數(shù)布置:針對(duì)本工程具體情況,夯擊施工分為3遍。第1遍和第2遍的夯擊次數(shù)均要大于3次,第3遍的夯擊次數(shù)為2次滿夯,同時(shí)第1遍和第2遍的夯擊能均要大于第3遍,滿夯時(shí)夯擊能只有前2遍的20%~25%[3]。
場(chǎng)地整平后,要結(jié)合設(shè)計(jì)夯擊要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工放樣,先恢復(fù)路基的中樁和邊樁,再利用石灰線明確夯擊的點(diǎn)位。將夯點(diǎn)的正中心作為圓心,以夯錘的半徑作為圓的半徑進(jìn)行劃線,夯點(diǎn)確定完成后要測(cè)量計(jì)算原路基的地面高程,并進(jìn)行記錄,同時(shí)設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置,待夯擊后再測(cè)定路基的高程,從而計(jì)算路基沉降高度。
(1)測(cè)量放樣工作結(jié)束后方可開始強(qiáng)夯作業(yè),本次施工強(qiáng)夯共分為三個(gè)階段。第1階段,利用履帶式起重機(jī)將夯錘起吊至4.5m以上的高空中,然后進(jìn)行脫鉤,使夯錘成為自由落體對(duì)路基進(jìn)行夯實(shí),第1階段的夯擊次數(shù)為4次,夯擊后路基的沉降值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,視為夯擊合格,方可進(jìn)行第2階段強(qiáng)夯施工[4]。
(2)第1階段夯擊施工完成后,要在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下將夯擊產(chǎn)生的夯擊坑進(jìn)行回填并整平,然后再次進(jìn)行放樣工作。利用白石灰劃出夯擊點(diǎn)的位置,最后同第1階段一樣進(jìn)行夯擊作業(yè)。第2階段的夯擊次數(shù)為3次,夯擊質(zhì)量合格后進(jìn)行第3階段強(qiáng)夯施工。
(3)第2階段路基處理完成后,開始第3階段的夯擊作業(yè)。此時(shí)夯擊施工為滿夯,無需進(jìn)行夯擊點(diǎn)的放樣作業(yè),滿夯共進(jìn)行2遍,滿夯后利用推土機(jī)將路基進(jìn)行整平處理,整平后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)路基的承載能力是否滿足設(shè)計(jì)要求[5]。
(1)在強(qiáng)夯施工中,施工前應(yīng)注意測(cè)量夯錘的重量和落距,以保證夯擊能可以滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程中應(yīng)注意對(duì)每個(gè)夯擊點(diǎn)沉降量的監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)沉降量的大小與設(shè)計(jì)要求出入過大,應(yīng)及時(shí)分析產(chǎn)生的原因,并采取必要的措施進(jìn)行調(diào)整。此外,在每一遍夯擊施工前都要對(duì)夯擊點(diǎn)位的放樣位置進(jìn)行復(fù)測(cè),如存在偏差要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,夯擊過程要嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁出現(xiàn)降低夯能、少夯、漏夯的現(xiàn)象。
(2)強(qiáng)夯法施工過程中涉及的數(shù)據(jù)較多,包括落錘的質(zhì)量、下落高度、地面沉降量等多種數(shù)據(jù)的精確控制,因此,為避免數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,在施工中安排專人進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、復(fù)核工作,記錄人員要保持科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,認(rèn)真記錄所有數(shù)據(jù),避免出現(xiàn)失誤。此外,在施工過程中要注意做好施工場(chǎng)地排水系統(tǒng)的建設(shè),及時(shí)將場(chǎng)地內(nèi)的積水排出路基范圍,避免影響路基的承載能力[6]。
(3)強(qiáng)夯施工屬于危險(xiǎn)作業(yè),因此,在施工中要注意制定和完善各項(xiàng)安全防護(hù)措施。在施工過程中,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)采取必要的隔離措施,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),所有的施工人員要合理佩戴安全防護(hù)用具。此外,為保證建筑物的安全,在強(qiáng)夯施工前應(yīng)注意開挖減震溝,其深度控制在1.5m以上。
本工程強(qiáng)夯施工完成后,為確定路基的加固質(zhì)量是否滿足要求,在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)選取了2處位置進(jìn)行承載力檢測(cè),并與施工前的檢測(cè)數(shù)據(jù)相對(duì)比。每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)共監(jiān)測(cè)三個(gè)深度,分別為0.5m、0.8m、1.2m,檢測(cè)結(jié)果見表1。
表1 夯擊前后承載力檢測(cè)結(jié)果
由表1檢測(cè)結(jié)果可得,路基強(qiáng)夯施工后,其承載能力得到顯著提升。每個(gè)位置的承載力均滿足實(shí)際要求,證明本次強(qiáng)夯施工質(zhì)量合格。
總之,在公路路基加固施工中,要保證強(qiáng)夯施工質(zhì)量,獲得最佳的路基加固效果,需要施工單位做好每個(gè)施工環(huán)節(jié)的控制工作。從施工方案的設(shè)計(jì)入手,把好每一道施工工序的生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)做好技術(shù)交底工作,保證施工人員熟練掌握施工要點(diǎn),以提高路基的承載力,保證加固效果,為公路的建設(shè)提供更好的基礎(chǔ)條件。