羅述權(quán)

2020年9月，以“建設(shè)質(zhì)量強國 決勝全面小康”為主題的全國“質(zhì)量月”活動全面啟動。作為山東電工電氣（集團）有限責(zé)任公司—山東電力設(shè)備有限公司安全質(zhì)量管理崗位的一名普通員工，“質(zhì)量月”對我而言意義非凡。

公司按照集團公司年中會部署，踐行“創(chuàng)新驅(qū)動、市場先行、質(zhì)量為本、成本領(lǐng)先、改革強企”20字工作思路，堅持“一體兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略，把握提質(zhì)增效的工作方向，舉辦了2020年QC課題注冊及QC成果在質(zhì)量改進方面的應(yīng)用活動。

猶記得三年前，剛進入公司的時候，我還是一個初來乍到的愣頭青，對于QC活動毫無概念。作為新時代青年工作者，那時正好有幸趕上了公司QC活動成果發(fā)布會。整場發(fā)布會下來，我只知道QC是一個質(zhì)量提升活動 ，其他的一片茫然。而在今年年初，由于工作崗位的變動，在忐忑中我跟進了所負責(zé)車間的QC 活動。

公司的QC 活動已經(jīng)舉辦十多屆了，QC 活動在公司影響力較大，每年公司都會有約十幾到二十幾個小組參加比賽，選擇的課題為指令性課題或創(chuàng)新型課題。初進QC小組，我深知要想深入的參與好QC活動，必須要有豐富且扎實的理論基礎(chǔ)。根據(jù)QC活動計劃安排，我參與了公司網(wǎng)絡(luò)平臺中學(xué)習(xí)課程并完成考試。通過學(xué)習(xí)，我把QC活動步驟背得滾瓜爛熟，學(xué)習(xí)到一些質(zhì)量管理工具和方法，比如分層法、柏拉圖、調(diào)查表、因果圖、頭腦風(fēng)暴法、簡易圖表等，但我知道這些還遠遠不夠。為了更好地做好QC活動，公司邀請QC專家開展現(xiàn)場輔導(dǎo)培訓(xùn)。我跟著小組成員一起參加輔導(dǎo)，在如饑如渴中學(xué)習(xí)新的知識。

作為QC小組的參與者，我要真正地融入到小組的活動中去。“創(chuàng)新先鋒隊”QC小組，是我所在的車間變壓器線圈生產(chǎn)工序中，為改善線圈生產(chǎn)作業(yè)流程，優(yōu)化生產(chǎn)工藝情況下誕生的QC小組。今年小組的QC課題為創(chuàng)新型課題，是為提高電磁換位導(dǎo)線的測量標準而所要進行的攻關(guān)。在實際生產(chǎn)作業(yè)中，各生產(chǎn)廠家的電磁換位導(dǎo)線雖已達到國標測量標準;但為使我公司生產(chǎn)的變壓器能夠更好的抗擊變壓器運行過程中所遇到的雷、雨等突發(fā)情況，便要求在線圈生產(chǎn)作業(yè)中，嚴格控制變壓器線圈的輻相尺寸，即就要在線圈生產(chǎn)作業(yè)前提前測量好電磁導(dǎo)線的尺寸，保證所要求的導(dǎo)線尺寸控制在正負0.02mm以內(nèi)，以便在實際作業(yè)中有效的調(diào)整生產(chǎn)工藝。

車間現(xiàn)有的測量儀器為普通游標卡尺和千分尺，這兩種儀器較為常見，在實際測量中，兩種儀器都是需要先讀出大數(shù)，然后再精確讀出小數(shù)值，兩數(shù)相加得出測量結(jié)果。而要繞制一臺變壓器線圈就要測量三十六個點，用時較長;且不同的人測量時，手握力量的不同，出現(xiàn)的誤差較大，有時測量出的結(jié)果還不能達到國標的測量的標準。這顯然已經(jīng)不能滿足公司提出的“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為本、成本領(lǐng)先”的工作思路，亟需生產(chǎn)班組改變現(xiàn)有的測量方式和測量工具。

小組成員通過上網(wǎng)查找同行業(yè)的測量標準，又和多家電磁線生產(chǎn)廠家咨詢，找到了一種可以借鑒的數(shù)顯式游標卡尺，和公司工藝部門溝通后采購來一臺儀器。在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)過反復(fù)測量實驗驗證，兩次的現(xiàn)場研討會，確定采用數(shù)顯式游標卡尺為提高測量效率方面的改進工裝。

現(xiàn)場研討會討論

這一效率上的改進，頓時使小組成員信心倍增，但隨即又陷入谷底。雖然可以快速讀數(shù)了。但不同的人測量測量出來的結(jié)果還是不一樣。經(jīng)過調(diào)查，在這一領(lǐng)域內(nèi)測量，均是使用手握緊卡尺，夾緊被測物;但有的人力量大，有的人力量小，測量結(jié)果肯定不一樣。如何解決使用的壓力達到一致？小組活動因無法突破這個瓶頸，而不得不暫時停止。

小組成員不甘于就此失敗，連續(xù)的三周的周五下午進行頭腦風(fēng)暴討論，在不破壞卡尺的情況下如何保證給予數(shù)顯游標卡尺恒定的壓力進行討論，考慮到車間作業(yè)使用的壓縮空氣，可以給以添加壓力表使壓力恒定，這一壓力的問題得以解決。但如何保證壓縮空氣和游標卡尺的連接問題，又擺在了面前，因為公司工藝規(guī)定，不能破壞、損傷測量工裝。到此，小組成員綜合考慮，不能再局限于只是小組成員間考慮問題，把問題放在了車間，通過張榜的形式，鼓勵有想法的員工提出意見或建議解決問題，果然，不到一周的時間，員工秦興忠便提出了解決方案。至此，小組的工裝得以裝配成型，小組也有了新鮮血液的加入。

現(xiàn)場模擬演示卡尺固定

尺有所長，寸有所短。我知道對于QC活動我是個新人，在此次活動中我跟著他們一起分析原因，通過“人、機、料、法、環(huán)、測”繪制魚骨圖，頭腦風(fēng)暴法來尋找中要因和非要因。跟著他們一起尋找參數(shù)，統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。在一次又一次的合作中和小組成員建立了良好的友誼。多次請教曾參加過發(fā)布比賽的其他成員，詳細了解參賽的一些情況，一起分析PPT報告，總結(jié)得失，商討修改方案，跟他們交流心得，與他們共同成長，共同進步，在這個過程中，我也和車間內(nèi)一些非小組成員成為工作上的好朋友。

當然，也存在著合作不順利的情況。有一次在對策實施階段，我在統(tǒng)計數(shù)據(jù)時發(fā)現(xiàn)，所有人測量出來的數(shù)據(jù)都一樣，連一點的標準誤差也不存在了，因為電磁換位導(dǎo)線它的表面是不平整，不能測出來的數(shù)據(jù)連標準誤差也沒有了，帶著好奇心，我走進生產(chǎn)現(xiàn)場。通過觀察，是因為壓縮空氣推動氣缸伸縮速度過快，壓力過大所致。找到了問題所在，我便要求商討如何解決氣流過快的問題，小組個別成員因當下的生產(chǎn)任務(wù)過重，想應(yīng)付了事，當時我也因為想著要做就要做到最好，不想這么隨便糊弄;我倆嗆了一句。后來，在領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，我找到合適的方式真誠地去溝通，他也提出了在連接氣管處加上節(jié)氣閥可以調(diào)節(jié)氣流速度，最后我們也繼續(xù)愉快地合作下去，這次小摩擦也讓我受益良多。

路漫漫其修遠兮，吾將上下求索。不久后迎來公司的QC成果發(fā)布會，這里面傾注了我的心血與汗水，印證了自己的拼搏與奉獻，心里難免百感交集。既緊張又興奮，既期待又擔(dān)憂。最終，在公司發(fā)布中名列前茅，后又經(jīng)公司推薦參加了濟南市、山東省等QC 發(fā)布。

我相信所有工作都是從不專業(yè)到專業(yè)，只要去做慢慢就會成為你的特長。態(tài)度決定了一切，寫到這里，我想起了參加QC總結(jié)培訓(xùn)時聽過的一句話：“做沒有做過的事情讓我們成長，做不愿意做的事情讓我們改變，做不敢做的事情讓我們有所突破”。作為新時代的青年工作者，就要有這種想做、能做、敢做沒有嘗試過的事情的勇氣;能夠在質(zhì)量崗位上為現(xiàn)代企業(yè)的建設(shè)添磚加瓦，對于我們來說既是機遇又是挑戰(zhàn);而我愿意通過更多類似QC這樣的質(zhì)量活動來提升自己，成長為新時代下真正有用的棟梁之才！