楊建偉

（山東黃金西和縣中寶礦業(yè)有限公司，甘肅隴南 746000）

1 生產(chǎn)流程樣篩析

使用水析分級法分別對原礦、中礦、尾礦三種生產(chǎn)礦樣進行篩析，篩孔尺寸分別為0.074mm、0.045mm、0.038mm、0.023mm。

1.1 原礦篩分結果

原礦篩分結果見表1。

表1 原礦樣篩析結果

由表1 可知：原礦中-0.074mm 占81.15%，其中-0.02mm 粒級產(chǎn)率最高，金金屬分布率在0.038mm～0.020mm粒級范圍內(nèi)最高，分布率達32.07%。

1.2 中礦篩分結果

中礦篩分結果見表2。

表2 中礦樣篩析結果

由表2 可知：浮選中礦-0.074mm 占88.62%，其中+0.045mm 產(chǎn)率占42.36%，產(chǎn)率較大；金屬分布率在-0.074mm+0.045mm 粒級占比最大，占比為42.53%，并且+0.045mm 金屬分布率達54.53%，占比一半以上。

1.3 尾礦篩分結果

尾礦篩分結果見表3。

表3 尾礦樣篩析結果

由表3 可知：尾礦中+0.038mm 粒級的產(chǎn)率達到40.06%，尾礦中的金主要損失在+0.038mm 粒級中，損失率達62.69%。

1.4 生產(chǎn)樣篩析小結

生產(chǎn)樣原礦、中礦、尾礦篩析結果顯示，此三者中+0.038mm 以上金屬分布率較大，并且此粒級尾礦中金的損失最大，因此，+0.038mm 以上粒級中金的回收是選礦技術攻關的工作重點。

2 中礦細磨浮選試驗

2.1 中礦再磨使用的設備及其型號

中礦再磨使用的設備及其型號見表4。

表4 試驗設備

2.2 浮選中礦磨礦細度-時間-凈功耗試驗

為避免礦石過磨，因此將浮選中礦樣先用旋流器進行分級，再將分級后沉砂進行細磨，分別磨至-0.045mm 為80%，-0.038mm 為80%，-0.023mm 為80%，對比三者功耗，相關數(shù)據(jù)見表5：

表5 磨礦時間-細度-功耗表

2.3 試驗藥劑制度：

硫酸銅200g/t，黃藥60g/t，MC60g/t，黑藥40g/t，2號油40g/t，石灰300g/t；

粗選：硫酸銅80%，黃藥70%，MC70%，黑藥70%，2號油70%，石灰100%；

掃一：硫酸銅20%，黃藥20%，MC20%，黑藥20%，2號油20%；

掃二：黃藥10%，MC10%，黑藥10%，2號油10%。

2.4 細磨閉路浮選試驗

取現(xiàn)場生產(chǎn)入選原礦漿，模擬生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)流程進行試驗，在其他條件一致的情況下開展旋流器沉砂細磨試驗，將中礦旋流器沉砂樣用艾砂磨機分別磨至-325 目（0.045mm）占80%、-400 目（0.038mm）占80%、-600 目（0.023mm）占80%三種細度，然后將其細磨產(chǎn)品和溢流樣混勻進行浮選閉路試驗，并和中礦不磨浮選結果做對比。目的是探索更好的浮選流程和最佳中礦細磨細度。試驗流程見圖1，試驗結果見表6。

表6 中礦再磨閉路試驗結果

由表6可知：

圖1 細磨閉路試驗流程圖

①在其他條件一致的情況下，隨著浮選中礦分級沉砂磨礦細度的提升和不磨相比，精礦品位先上升后下降，金回收率先升高后降低，尾礦品位先降低后上升，當浮選中礦分級沉砂磨至-0.045mm（325目）為80%時各項試驗指標最優(yōu)，此時，精礦品位為28.67g/t，金回收率達84.88%，尾礦品位為0.24g/t。

②浮選中礦分級沉砂在合適的細磨條件下，可使精礦品位有所提升，但隨著細磨的加劇，泥化現(xiàn)象加重，致使金回收率和金精礦品位下降。

3 浮選中礦細磨經(jīng)濟效益對比

根據(jù)浮選中礦細磨實驗，當中礦分級沉砂細磨至0.045mm 以下占80%時，各項指標最優(yōu)，并且磨礦粒度越細，產(chǎn)生的成本會越高，其他兩者細度下的成本已無對比價值，因此，經(jīng)濟效益以原始礦樣和0.045mm 粒級以下占80%的礦樣對比計算。原礦品位為1.52g/t。

由表7可知：將浮選中礦分級沉砂經(jīng)艾砂磨機細磨至-45μm=80%后與溢流樣混合返回粗選再選，金回收率和年凈效益提升明顯，經(jīng)濟效益可觀，因此，可增加細磨設備艾砂磨機，并將分級沉砂磨礦細度控制在-45μm=80%為宜。

表7 噸礦經(jīng)濟效益測算

4 試驗總結

（1）生產(chǎn)樣原礦、中礦、尾礦篩析結果顯示，此三者中+0.038mm 以上金屬分布率都較大，并且在尾礦中此粒級以上金的損失最大。

（2）浮選中礦篩析結果表明，其金金屬分布率在-0.074mm+0.045mm 粒級占比最大，占比為42.53%，并且+0.045mm 金屬分布率達54.53%，占比一半以上，相比金的嵌布粒度，中礦中未解離粗粒級含量較多。

（3）在四個對比試驗中，當浮選中礦分級沉砂磨至0.045mm（325 目）以下占比為80%時各項試驗指標最優(yōu)，此時精礦品位為28.67g/t，金回收率達84.88%，尾礦品位為0.24g/t。與不磨相比金回收率提升3.68%，尾礦金品位降低0.06g/t。

（4）增加中礦再磨設備艾砂磨機后，將中礦分級沉砂磨礦細度控制在-45um=80%為宜，

此時，若年處理量達330 萬噸，年凈效益達1000萬元以上，經(jīng)濟效益可觀。因此，可將中礦分級沉砂細磨工藝應用于半工業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)試用。