李建凱
(貴州省公路工程集團有限公司,貴州 貴陽 550000)
在高速公路的發(fā)展進程中,公路橋梁的建設(shè)與應用發(fā)揮著重要作用,一方面能為人們遠行提供便利,另一方面有助于商品流通和商業(yè)發(fā)展。但是,公路橋梁工程通常位于復雜的環(huán)境中,必須對地質(zhì)條件與地面交通狀況進行全方位考量,因此,在公路橋梁工程施工中的高墩施工技術(shù)管理往往所考慮的外在影響因素較多,受復雜環(huán)境的影響難以高效施工。所以,有必要確保合理進行施工技術(shù)管理工作,制定科學的公路橋梁工程高墩施工技術(shù)方案,進一步加強質(zhì)量控制,完成公路橋梁工程高墩施工技術(shù)管理體系的建立,提高建設(shè)效率和質(zhì)量。下面針對公路橋梁施工中高墩施工技術(shù)管理進行了分析和研究。
在公路橋梁高墩施工中,需要耗費較長的施工周期,其施工技術(shù)管理水平對于總工期有較大影響。在施工期間,為確保良好的施工質(zhì)量,技術(shù)人員與施工人員應當認真進行多次檢查,因為高墩墩身本身較大,因此所需相應施工設(shè)備數(shù)量較多,資金成本耗費較大。
公路橋梁通常截面尺寸精度要求高,若出現(xiàn)偏差將極大影響后續(xù)的施工,尤其是高墩的定位環(huán)節(jié)難度最大。如果高墩軸線精準度不夠則會導致誤差,最終影響高墩施工的質(zhì)量,所以,在做定位工作過程中必須認真仔細,確保準確、科學、合理、謹慎,精準定位高墩立柱。
作為一項高空施工作業(yè),公路橋梁高墩施工需要選用相對復雜的施工方法和工藝,必須將自然環(huán)境、施工工藝、突發(fā)問題等各項影響工程進度的因素考慮在內(nèi),比如模板受力情況,設(shè)置的高墩立柱一般約為5m,必須控制在合適范圍內(nèi),所以,在設(shè)立時應當高度重視控制立柱的高度。若墩高在20m 以上,則會增加對施工的要求,施工循環(huán)必須保持超過4 次的頻率,且耗費的施工成本更高,再加上各種氣候因素的影響,甚至有些復雜的高墩施工工期需要耗費半年左右的周期[1]。
通常而言,公路橋梁高墩施工中滑模裝置的組成部分包括提升架、操作平臺、支撐桿、液壓千斤頂、模板、圍圈等?;J┕ぶ饕峭ㄟ^將模板掛在平臺周圍,利用千斤頂將模板提升至固定高度進行操作。這種施工工藝操作難度較小,使用的機械設(shè)備很少,然而由于操作缺乏足夠的靈活性,因而亟待更深入探究和改進。
爬模施工技術(shù)是公路橋梁高墩施工中的關(guān)鍵技術(shù)之一,該項技術(shù)相比滑模施工及液壓翻模施工差異較大,在靈活性與經(jīng)濟效益方面,爬模施工都具有更大的優(yōu)勢,因此,在公路高墩施工中適合采用爬模施工技術(shù)。對于規(guī)模相對較小的橋梁高墩施工,可以高效快捷地應用該項技術(shù),且在人力、財力、物力等各方面能幫助企業(yè)節(jié)省成本,有效保障施工的安全性[2]。
在公路橋梁高墩施工中,液壓翻模施工技術(shù)應用較為廣泛,在施工過程中,作業(yè)人員必須在具有一定強度的混凝土墩身上進行液壓翻模,利用液壓起重設(shè)備把平臺提升至一定高度,再通過吊籃等起吊裝置將內(nèi)外吊掛進行提升,且工作人員必須在吊掛上開展各項施工作業(yè),包括提升、安裝、拆卸模板等,進而完成液壓翻模施工作業(yè)[3]。
公路橋梁工程高墩施工工藝流程,見圖1。
圖1 公路橋梁工程高墩施工工藝流程
測量放樣對于高墩施工技術(shù)而言尤為重要,是該技術(shù)中的第一道工序,必須結(jié)合現(xiàn)場實地調(diào)查情況,參考有關(guān)數(shù)據(jù)資料確定高墩施工位置,再進行放樣,確保放樣滿足設(shè)計要求。為保證數(shù)據(jù)準確、科學、合理,相關(guān)人員在進行放線過程中,必須對尺寸進行嚴格控制,保證誤差在10mm 的范圍內(nèi),選派專門負責人員進行高墩四周邊線與中軸放線工作,準確放線為后續(xù)施工奠定基礎(chǔ)。在承臺施工作業(yè)過程中,施工人員必須對現(xiàn)場實際進行考量,預先埋設(shè)好高墩主體的第一段,進而確定好鋼筋位置。施工人員在澆筑承臺過程中應避免擾動混凝土,基于現(xiàn)有的條件,選擇良好的固定措施,對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及安全性進行進一步強化。
在公路橋梁高墩施工過程中,施工單位為更好地運輸物資,往往會搭設(shè)支架。在進行搭設(shè)時,施工人員應當確保支架與橋梁間接觸面充足,且針對有底托的扣件開展作業(yè)時,盡可能將扣件放置于支架中的枕木或提前澆筑好的平臺。此外,施工人員還應當注意做好排水,及時疏通支架,避免出現(xiàn)積水問題,確保支架良好排水性能。與此同時,還要嚴格調(diào)整和控制立桿間距,以便順利進行施工作業(yè)。此外,在碗扣件作業(yè)過程中,施工人員必須充分考慮受力能力,以高墩的墩柱為中心進行作業(yè),保持立桿的合理間距,以達到施工標準和要求。最后,施工人員進行支架搭設(shè)時,還應當全面分析和仔細核算支架受力情況,保證科學搭建支架。
通常在公路橋梁工程中,選擇鋼筋、水泥等建筑材料的質(zhì)量要求較高。施工質(zhì)量的好壞在很大程度上受到建筑材料的影響,把握好建筑材料尤為重要。在開展公路橋梁施工過程中,施工單位必須認真檢查好材料質(zhì)量,確保材料達到質(zhì)量標準,滿足設(shè)計要求。嚴格按照相關(guān)尺寸要求開展鋼筋切割工作,同時選用套絲、套筒等進行連接。此外,為確保順利完成鋼筋安裝工作,施工單位還必須臨時設(shè)置腳手架在墩身頂口處,為施工人員作業(yè)提供便利,同時清楚標記好鋼筋規(guī)格,正確安裝好鋼筋避免出現(xiàn)錯誤[4]。
在公路橋梁工程高墩施工中,模板是最重要部位之一。為確保整個工程良好的質(zhì)量,在安裝模板前,相關(guān)施工人員應當加強檢測模板質(zhì)量,保證其強度與剛度達到工程設(shè)計標準及要求。在質(zhì)量達到標準要求后,選擇相關(guān)運輸設(shè)備運送至現(xiàn)場后再完成安裝。應當注意的是在安裝外形較大、依靠人工無法完成的模板時,可同時選擇使用塔吊與人工相結(jié)合地方式。此外,模板上全部接縫均必須做成平口,接縫處理選擇的橡膠厚度在3~5mm 之間,以確保形成穩(wěn)固可靠的模板。
混凝土澆筑是應用公路橋梁工程高墩施工技術(shù)的一道關(guān)鍵工序。為確保澆筑的混凝土符合設(shè)計標準及相關(guān)要求,混凝土澆筑作業(yè)必須科學合理地確定混凝土配合比,保證混凝土硬度適中,強度、密實度與和易性較高。運輸混凝土必須充分考慮施工現(xiàn)場及周邊的實際條件,選擇合適的運輸方式,如果是水平運輸則可選擇罐車;如果選擇垂直方式,則可選擇塔吊進行。在澆筑混凝土過程中,施工人員還應嚴格控制混凝土澆筑高度,保持在3m 范圍內(nèi)。為防止在進行澆筑時產(chǎn)生離析、泌水等問題,施工人員可選擇串筒為施工提供輔助。選派專業(yè)人員對混凝土進行振搗,保持10mm 以內(nèi)的深度,徹底清除干凈混凝土表面的松軟層等,保證毛面的平整,進而實現(xiàn)良好的澆筑質(zhì)量。
在完成公路橋梁工程高墩混凝土澆筑作業(yè)后應當及時做好強度測試,待強度達到相關(guān)設(shè)計標準后再做好后續(xù)拆模作業(yè)。施工人員在該道施工工序中,反復進行拆模步驟直至高度達到設(shè)計要求。在高墩臺工程項目開展過程中,一般是螺旋紋鋼筋為受力主筋。這種鋼筋的特點是連接方式較為便捷,然而在進行制造時需要較高的成本,所以在開展實際工程項目時應當根據(jù)需求選擇。此外,在做好鋼筋綁扎的同時必須合理控制好鋼筋長度,且與墩臺相同垂直度相同的剛度,接著在翻模施工過程中要結(jié)合翻模工藝的規(guī)范要求全面控制翻模的步驟,施工人員必須嚴格遵循翻模施工方案內(nèi)容展開操作施工,在進行翻模施工過程中應當注重翻模安全,避免在翻模過程中產(chǎn)生誤差而影響整體工程質(zhì)量。
在做好公路橋梁工程高墩混凝土澆筑翻模后,必須對混凝土進行及時養(yǎng)護,減少裂縫產(chǎn)生,增強混凝土強度,避免整體性能不足等。在拆模后,使用塑料薄膜將墩身包裹好,再進行灑水養(yǎng)護。在養(yǎng)護過程中必須注意時間隔在7h 以上;以噴霧狀水流進行灑水作業(yè),將混凝土表面充分浸潤。此外,在夏季氣溫較高或混凝土初凝時,要避免內(nèi)外溫差過大,對結(jié)構(gòu)內(nèi)含水量進行嚴格控制。
為實現(xiàn)對公路橋梁工程高墩施工質(zhì)量的良好控制,應當高度重視相關(guān)質(zhì)量控制工作。施工人員在進行脫模時必須結(jié)合相關(guān)要求和規(guī)定,選擇正確方式涂抹模板漆,待模板漆完全干透后再安裝。在安裝模板時應當確保模板具有一定的剛度與強度,在此基礎(chǔ)上再按照規(guī)定步驟和要求進行作業(yè),提升安裝作業(yè)效率和安全性。在驗收過程中,必須對安裝接縫處的緊密性進行嚴格控制,避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
科學的混凝土配合比是高墩混凝土的關(guān)鍵,對公路橋梁工程至關(guān)重要,嚴格落實好養(yǎng)護工作,提升混凝土強度,確保其具有足夠剛度。若混凝土接縫處出現(xiàn)硬化現(xiàn)象,則應立即清洗干凈接縫表面的水泥漿薄膜,使混凝土澆筑面盡可能平滑。
在完成公路橋梁工程高墩混凝土澆筑且強度達到要求后再完成拆模。尤其是要注意,在進行拆模時,施工人員要對混凝土強度及受力情況進行確定,再根據(jù)有關(guān)要求施工,完成拆模后再根據(jù)要求堆放好混凝土,防止受到擠壓而影響結(jié)構(gòu)。從準備階段就開始翻模施工,將各種材料運送至現(xiàn)場后再開始綁扎鋼筋并進行安裝施工,使其符合性能要求后再做翻模組裝處理。安裝好各個部位上的工作平臺,確保結(jié)構(gòu)達到安全性標準后再開始混凝土澆筑施工。在一個部分施工結(jié)束后再使用高墩臺翻模施工工藝,通過塔吊將大塊模板直接進行吊升,升高至下一節(jié)段后再開展施工。通常而言,各個結(jié)構(gòu)包括三段模板,各個節(jié)段的高度在3m。對于墩底澆筑環(huán)節(jié)必須一次性澆筑9m 的高度,每個結(jié)構(gòu)部分必須符合質(zhì)量標準。
在公路橋梁工程高墩施工過程中,必須在施工區(qū)域設(shè)置相應的安全防護網(wǎng),避免高空落物帶來安全事故問題。在進行作業(yè)期間,要對工作人員佩戴安全設(shè)備做出嚴格要求,避免人為原因產(chǎn)生安全事故。在高墩臺施工過程中,為確保工程項目安全性和工程項目質(zhì)量,應當采取臨時用電及漏電防護措施。
綜上所述,我國經(jīng)濟和社會的不斷發(fā)展,推動了公路橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),人們生活品質(zhì)受到公路橋梁工程施工管理的影響,該工程施工質(zhì)量高、技術(shù)合理就能給人們提供生活便利,同時可有效推進經(jīng)濟的發(fā)展,減少環(huán)境污染。因此,必須不斷強化學習相關(guān)制度規(guī)范,詳細解讀和學習先進的施工技術(shù)和理念,才能在公路橋梁施工過程中正確運用理論依據(jù),進而在合理范圍內(nèi)降低工程造價并保證工程質(zhì)量。采用高墩施工技術(shù)能夠有效提高公路橋梁施工質(zhì)量,確保整體工程施工安全。