蘇雷,羅培鐘,袁佳
(大連深能環(huán)保有限公司,遼寧 大連 116000)
當(dāng)今社會(huì),垃圾焚燒發(fā)電廠的運(yùn)行要求越來越高,對(duì)其鍋爐系統(tǒng)的檢修運(yùn)行與維護(hù)提出了更高要求。當(dāng)前形勢(shì)下,有必要立足垃圾焚燒發(fā)電廠實(shí)際,靈活運(yùn)用多樣化的方法舉措,全面優(yōu)化提升其鍋爐系統(tǒng)檢修運(yùn)行與維護(hù)綜合效果。本文就此展開了探討。
在經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展節(jié)奏不斷加快的背景下,多類型的垃圾開始出現(xiàn),嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境,理應(yīng)通過科學(xué)有效的方式方法予以綜合處理。垃圾焚燒是處理部分類型垃圾的重要方式,也可實(shí)現(xiàn)垃圾的資源化利用,將垃圾轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟(jì)資源,進(jìn)行必要的循環(huán)利用。對(duì)于垃圾焚燒發(fā)電廠而言,為了實(shí)現(xiàn)更高效率與更高質(zhì)量的焚燒發(fā)電效果,應(yīng)強(qiáng)化對(duì)鍋爐系統(tǒng)的檢修與維護(hù)管理,充分有效確保其檢修與維護(hù)管理效果,將潛在的干擾與隱患要素消滅在萌芽狀態(tài),將發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)保持在良好穩(wěn)定狀態(tài),以謀求實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的最優(yōu)化。在當(dāng)前技術(shù)條件下,影響垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性的要素趨于多樣化,識(shí)別與控制難度有所提升,若檢修與維護(hù)管理措施不當(dāng),則極易導(dǎo)致其負(fù)荷狀態(tài)失衡,降低運(yùn)行效率,誘發(fā)較高的能源資源消耗。研究表明,因?qū)﹀仩t系統(tǒng)檢修與維護(hù)管理方法不科學(xué)而導(dǎo)致的設(shè)備爆漏等安全問題頻發(fā),對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠的運(yùn)行效能產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響,威脅現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身生命安全。對(duì)此,應(yīng)通過行之有效的方法舉措,提高發(fā)電設(shè)備運(yùn)行效率,構(gòu)建鍋爐運(yùn)行安全屏障。
在垃圾焚燒發(fā)電廠運(yùn)行環(huán)境下,影響其鍋爐綜合狀態(tài)的要素呈現(xiàn)出多樣化與隱蔽化特征,全面有效做好垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)工作對(duì)于全面有效保障垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐的整體運(yùn)行穩(wěn)定性與綜合效益等具有關(guān)鍵作用。近年來,垃圾焚燒發(fā)電廠內(nèi)部技術(shù)部門高度重視垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)的創(chuàng)新,在細(xì)化垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修規(guī)則方法,強(qiáng)化垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修過程控制,優(yōu)化垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修效果評(píng)價(jià)等方面不斷探索新經(jīng)驗(yàn)與新做法,形成了極具參考價(jià)值的檢修體系與模式,為新時(shí)期相關(guān)單位高質(zhì)高效地開展垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修工作提供了基本遵循與導(dǎo)向,在維護(hù)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐高效率運(yùn)行等領(lǐng)域取得令人矚目的現(xiàn)實(shí)成就,積累了豐富而寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),垃圾焚燒發(fā)電廠同樣在整合鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)各項(xiàng)資源,建立完善鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)制度體系等方面進(jìn)行了積極探索與研究,構(gòu)建形成了以垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐為主要面向?qū)ο?,以檢修運(yùn)行與維護(hù)為主要方法的鍋爐檢修技術(shù)體系,在新時(shí)期充分保障垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修整體運(yùn)行效能等方面取得突出成果[1]。
鍋爐滅火故障是垃圾焚燒發(fā)電廠運(yùn)行中的常見故障類型之一,主要表現(xiàn)為火焰狀態(tài)不穩(wěn)定、火焰熄滅等,影響鍋爐系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。導(dǎo)致鍋爐滅火故障的誘因主要有:爐膛內(nèi)的垃圾燃料不合格、濕度系數(shù)較高難以燃燒、燃燒器供風(fēng)量不足等。在鍋爐滅火狀態(tài)下,火焰警報(bào)設(shè)備將檢測(cè)到爐膛溫度起伏波動(dòng)信號(hào),煙道煙氣消失。受鍋爐滅火故障問題的影響,鍋爐系統(tǒng)的爐管面?zhèn)鳠崮芰夯艿辣谧儽?,出現(xiàn)爆漏,久而久之造成鍋爐系統(tǒng)泄露。因此,精準(zhǔn)辨識(shí)鍋爐滅火故障問題,科學(xué)防范滅火故障問題,充分發(fā)揮檢測(cè)裝置的重要作用,將其故障隱患予以消除。
在垃圾焚燒發(fā)電廠運(yùn)行中,鍋爐受熱面的損耗影響相對(duì)突出,容易在特定負(fù)荷狀態(tài)下出現(xiàn)爐管爆漏狀況。通常情況下,鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)需保持在特定溫度范圍內(nèi),而若其所遭受的溫度過高,超出其可承受的溫度范圍,則其疲勞系數(shù)將大大提高,容易造成受熱面爐管爆漏。在此種狀態(tài)下,發(fā)電廠鍋爐會(huì)同步出現(xiàn)風(fēng)機(jī)電流的強(qiáng)烈變化,大大縮短鍋爐系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。導(dǎo)致鍋爐受熱面爐管爆漏的原因有:壁溫度過高,超出荷載標(biāo)準(zhǔn);鍋爐質(zhì)量不達(dá)標(biāo);焚燒垃圾材料不合格;管壁清理不徹底等。
在當(dāng)前技術(shù)條件下,垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)的整體狀態(tài)要求較高,需要對(duì)照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范予以綜合控制,防止出現(xiàn)不必要的尾部煙道再燃燒等問題。在尾部煙道再燃燒中,其會(huì)在鍋爐系統(tǒng)的排煙管道尾部發(fā)生燃燒,由于該區(qū)域存在特定可燃條件,所排出的鍋爐煙氣在前期環(huán)節(jié)燃燒不徹底,誘發(fā)再燃燒現(xiàn)象。此外,垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐內(nèi)部受熱面存在部分具有可燃性特征的油垢,若清理不及時(shí)或不徹底,則在外界環(huán)境因素的影響下,同樣會(huì)造成煙道再燃燒問題。在再燃燒狀態(tài)中,鍋爐尾部區(qū)域會(huì)出現(xiàn)濃煙或火星,并在一定程度上造成鍋爐煙道出現(xiàn)特定強(qiáng)度的振動(dòng)。
在垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐正常運(yùn)行狀態(tài)下,鍋爐內(nèi)部氣壓值往往保持在穩(wěn)定狀態(tài),但若其運(yùn)行技術(shù)條件被突破,則其內(nèi)部氣壓值則會(huì)顯著升高,影響鍋爐系統(tǒng)的政策運(yùn)行。由于部分鍋爐系統(tǒng)需要配置相應(yīng)的附件設(shè)施,若這些附件設(shè)施與鍋爐整體系統(tǒng)的匹配性不足,則容易出現(xiàn)調(diào)控效果不佳,難以有效滿足鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),即會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部氣壓值失衡狀態(tài)被打破。此外,鍋爐系統(tǒng)的個(gè)別調(diào)節(jié)閥門操作異?;騼?nèi)部燃燒不充分,同樣會(huì)引起鍋爐內(nèi)部氣壓值不穩(wěn),符合平衡狀態(tài)被打破,需要在調(diào)整優(yōu)化相應(yīng)氣壓狀態(tài)后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐滅火現(xiàn)象出現(xiàn)后,應(yīng)立即啟動(dòng)相應(yīng)的保護(hù)預(yù)案,采取特定技術(shù)方法與策略,及時(shí)切斷鍋爐系統(tǒng)的焚燒垃圾等燃料供應(yīng),并將有關(guān)閘門進(jìn)行關(guān)閉或管控,防止燃燒垃圾等過量而導(dǎo)致后期燃燒困難。排查分析導(dǎo)致鍋爐滅火的誘發(fā)原因,調(diào)整爐膛內(nèi)部的溫度及熱壓力系數(shù),經(jīng)過校核計(jì)算分析,在滿足鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行條件的基礎(chǔ)上,方可對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行重新啟動(dòng)運(yùn)行,確保低負(fù)荷時(shí)燃燒狀態(tài)的穩(wěn)定。對(duì)鍋爐后續(xù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行密切監(jiān)測(cè),在做好內(nèi)部疏水工作的基礎(chǔ)上,使?fàn)t膛內(nèi)部溫度降低到一定范圍內(nèi),避免出現(xiàn)更為嚴(yán)重的鍋爐故障問題,防止單一化的鍋爐滅火問題擴(kuò)散形成系統(tǒng)性障礙問題。
在當(dāng)前技術(shù)條件下,垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐受熱爐管爆漏檢修的技術(shù)方法多種多樣,不同的檢修方法在操作要求、過程控制和檢修效果等方面存在顯著差異,應(yīng)根據(jù)垃圾焚燒發(fā)電廠的客觀實(shí)際需求予以綜合靈活選擇。一方面,在發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱爐管爆漏問題后,應(yīng)第一時(shí)間將其負(fù)荷進(jìn)行調(diào)低,并根據(jù)檢修工作要求中斷其運(yùn)行狀態(tài),使檢修工作方法能夠順利有序?qū)嵤?。另一方面,若鍋爐受熱爐管爆漏問題較重,則應(yīng)立即中斷其運(yùn)行狀態(tài),執(zhí)行停機(jī)操作。同時(shí),確保鍋爐系統(tǒng)單側(cè)風(fēng)組的運(yùn)行狀態(tài),使鍋爐內(nèi)部的蒸汽能夠得到排除,緩慢降低鍋爐內(nèi)部溫度,在達(dá)到檢修溫度條件時(shí)再行檢修。及時(shí)清理受熱爐管爆漏位置的堵塞物,清除后續(xù)潛在的安全隱患。
尾部排煙溫度的把握是做好垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐尾部煙道再燃燒故障問題的關(guān)鍵所在。因此,應(yīng)通過特定設(shè)施設(shè)備對(duì)尾部排煙溫度進(jìn)行檢測(cè),若排煙溫度超過特定標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)首先控制其溫度,防止尾部煙道溫度過高而導(dǎo)致的鍋爐系統(tǒng)性受損,并循序進(jìn)行停機(jī)操作,并切斷送風(fēng)機(jī)閘門。對(duì)于部分殘?jiān)紵那闆r而言,則可通過水冷等方式對(duì)該區(qū)域溫度進(jìn)行有效降低。此外,應(yīng)注重尾部煙道再燃燒故障處理中的安全控制,只有在完成再燃燒故障檢修后,方可對(duì)通風(fēng)裝置進(jìn)行開啟。
當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓值過高時(shí),應(yīng)對(duì)其客觀狀態(tài)進(jìn)行研判分析,制定詳細(xì)可行的鍋爐內(nèi)氣壓值過高故障檢修方案,做到精準(zhǔn)辨識(shí)故障誘發(fā)原因,精準(zhǔn)施策,使氣壓值過高問題得到科學(xué)有效消除。導(dǎo)致鍋爐內(nèi)氣壓值過高的誘因同樣可分為多個(gè)方面,比如主蒸汽氣壓值過高,其主要是由于鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行工況狀態(tài)不佳而導(dǎo)致的,因此應(yīng)對(duì)其工況狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整控制,使其負(fù)荷變動(dòng)情況更加有序穩(wěn)定。再如,再熱器故障同樣屬于誘因之一,對(duì)此則應(yīng)適當(dāng)降低省煤器的燃料供給,待鍋爐系統(tǒng)的整體狀況漸趨穩(wěn)定后,降低再熱器壓力值,提高鍋爐系統(tǒng)負(fù)荷的穩(wěn)定性。
在當(dāng)前垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)實(shí)踐中,檢修效率問題一直以來都是困擾檢修維護(hù)工作的關(guān)鍵所在??v觀當(dāng)前垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作實(shí)際,普遍存在著檢修維護(hù)技術(shù)方法傳統(tǒng)保守,檢修維護(hù)流程與目標(biāo)方法不明確等共性問題,阻礙著檢修維護(hù)效率的優(yōu)化提升。受傳統(tǒng)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)模式的限制,鍋爐檢修維護(hù)實(shí)施細(xì)則約束不強(qiáng),檢修維護(hù)工作中不僅表現(xiàn)為浪費(fèi)檢修資源,而且無法精準(zhǔn)有效辨識(shí)潛在的垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)故障隱患,難以實(shí)現(xiàn)智能化檢修與人工檢修等方式之間的銜接。
成本問題是垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作的核心問題,對(duì)于確保與保障垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐的整體運(yùn)行濟(jì)效益具有直接影響。在當(dāng)前垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行負(fù)載不斷提高的趨勢(shì)下,鍋爐檢修維護(hù)工作的難度持續(xù)提高,對(duì)檢修維護(hù)過程中的成本消耗越來越高,所需投入的人力、物力、財(cái)力也在同步增加,無形之中造成檢修維護(hù)的經(jīng)濟(jì)成本支出高企不下,加之對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐故障問題診斷的精準(zhǔn)性與效率性不足,致使垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)成本消耗較高,經(jīng)濟(jì)效益受限[2]。
垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作需要充分有效統(tǒng)籌與運(yùn)用各項(xiàng)資源要素,謀求獲取協(xié)同效益。實(shí)踐表明,部分垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作未能構(gòu)造完善而可靠的檢修工作管理規(guī)則,無法建立健全垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作的長效運(yùn)行機(jī)制,導(dǎo)致垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作方案形成、故障隱患消除、資源優(yōu)化配置等環(huán)節(jié)工作無據(jù)可依、無章可循。部分情況下,垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)方式單一,難以對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐各類性能指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)分析與研判,在一次檢修后,故障問題未得到有效排除,需要進(jìn)行二次檢修,檢修工作整體質(zhì)量不高。
準(zhǔn)備工作是做好垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)工作的首要環(huán)節(jié),對(duì)于保證后續(xù)檢修維護(hù)工作的順利有序推進(jìn)具有關(guān)鍵作用。①檢修維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,制定詳細(xì)可行的垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)方案,全面了解鍋爐運(yùn)行狀態(tài)及工況條件,對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐的以往檢修維護(hù)資料進(jìn)行調(diào)閱查詢,確定需要進(jìn)行檢修維護(hù)的重點(diǎn)部位,設(shè)計(jì)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作程序。②熟悉垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐設(shè)計(jì)圖紙,掌握核心構(gòu)件拆裝方法,為拆卸與回裝等檢修工作環(huán)節(jié)配置全面可靠的工具與設(shè)備,必要情況下對(duì)其進(jìn)行校核,確保其實(shí)際使用效果。③做好技術(shù)籌備與處理,根據(jù)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐現(xiàn)場(chǎng)等客觀條件,全面熟悉掌握垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)內(nèi)容與操作方法[3]。
垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作量的大小與檢修效率、檢修時(shí)間和檢修經(jīng)濟(jì)成本等直接相關(guān)。一方面,應(yīng)對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐的關(guān)鍵核心部件進(jìn)行檢修維護(hù),由于其在日常運(yùn)行中的承載負(fù)荷較高,因此應(yīng)在做好檢查的基礎(chǔ)上展開檢修維護(hù),對(duì)其存在的缺陷問題進(jìn)行徹底修復(fù)。另一方面,檢修密封部件,對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐構(gòu)造中的所有密封部件進(jìn)行全部檢修,并提前準(zhǔn)備相應(yīng)的備件,嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行更換操作。對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐中的缺陷問題進(jìn)行檢查,對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀況進(jìn)行清理,確保實(shí)際清理效果,以免影響垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐的整體檢修維護(hù)效果。
科學(xué)準(zhǔn)確掌握垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐故障檢查方法,有助于提高故障排除效率,強(qiáng)化鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)實(shí)際效能。在當(dāng)前技術(shù)條件下,垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修方法多種多樣,比如信息實(shí)時(shí)采集與處理技術(shù)、故障分析技術(shù)、調(diào)查研究法、試驗(yàn)法等。這些不同的檢修技術(shù)方法在操作要求、適用條件以及故障檢修效果等方面存在不同,可根據(jù)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)工作實(shí)際需求予以優(yōu)化選取,也可對(duì)多種檢修方式進(jìn)行聯(lián)合使用。立足于垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)的科學(xué)方法,通過采用特定試驗(yàn)儀器設(shè)備,觀察鍋爐的相關(guān)表現(xiàn)及運(yùn)行狀態(tài),有效縮小鍋爐故障的判斷范圍,將復(fù)雜而抽象的邏輯分析過程予以簡化。
在當(dāng)前垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)中,應(yīng)首先從宏觀整體角度把握檢修維護(hù)的具體流程與目標(biāo)方法,立足于全面檢修理念,精準(zhǔn)研判各類故障隱患問題,為順利有序開展垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)提供基礎(chǔ)性保障與依據(jù)。在當(dāng)前垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐故障問題影響因素日趨分散化的形勢(shì)下,更應(yīng)建立完備的鍋爐檢修維護(hù)維護(hù)規(guī)范化體系,使垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作方案的制定有據(jù)可依。在當(dāng)前技術(shù)規(guī)范約束范圍內(nèi),結(jié)合垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐所處環(huán)境、所承載負(fù)荷等客觀條件的不同,制定具有差異化、個(gè)性化、層次化的檢修維護(hù)方法規(guī)則,為技術(shù)人員實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化檢修維護(hù)奠定基礎(chǔ)。將精細(xì)化檢修維護(hù)理念融入鍋爐檢修維護(hù)全過程,轉(zhuǎn)變現(xiàn)有周期性計(jì)劃檢修方式,充分整合與運(yùn)用既有運(yùn)維資源要素。
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,為垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作提供了更為豐富的技術(shù)手段,使鍋爐檢修技術(shù)人員在檢修工具與方法選擇方面更具靈活性,使得以往傳統(tǒng)技術(shù)環(huán)境下難以完成的故障識(shí)別、鍋爐定位、運(yùn)行狀態(tài)校核等任務(wù)具備了更大的可操作性。因此,應(yīng)積極運(yùn)用新時(shí)期信息化技術(shù)、智能化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)等,將信息化理念、智能化理念、數(shù)字化理念等融入垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)工作全過程[4]。搭建基于計(jì)算機(jī)技術(shù)與軟件技術(shù)的垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐故障預(yù)警平臺(tái),將復(fù)雜的鍋爐構(gòu)造、交叉狀態(tài)、荷載參數(shù)等清晰直觀地展現(xiàn)出來,生成相應(yīng)的鍋爐運(yùn)行管理數(shù)據(jù)模型,準(zhǔn)確計(jì)算鍋爐運(yùn)行負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)雙向連續(xù)監(jiān)測(cè)。
在垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修維護(hù)實(shí)踐中,技術(shù)人員始終扮演著不可替代的關(guān)鍵角色,是執(zhí)行鍋爐檢修維護(hù)規(guī)則的直接實(shí)施者,其專業(yè)素養(yǎng)的高低與垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修工作目標(biāo)落實(shí)效果密切相關(guān)。定期組織垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修人員參加專項(xiàng)培訓(xùn),使其掌握新形勢(shì)下鍋爐檢修工作所面臨的新形勢(shì)與新任務(wù),強(qiáng)化鍋爐檢修實(shí)操技能,優(yōu)化檢修資源配置,提高對(duì)鍋爐系統(tǒng)故障問題的辨識(shí)能力。強(qiáng)化鍋爐檢修維護(hù)人員安全責(zé)任意識(shí),保障鍋爐檢修工作全過程的安全可靠,嚴(yán)格落實(shí)崗位安全管理責(zé)任制,對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐進(jìn)行隨時(shí)檢修,提前預(yù)判,進(jìn)行動(dòng)態(tài)化檢查與評(píng)測(cè),避免潛在故障隱患擴(kuò)展蔓延。
綜上所述,受傳統(tǒng)固化檢修運(yùn)行模式的束縛,當(dāng)前垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐檢修實(shí)踐中依舊存在諸多短板與不足,不利于實(shí)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)的最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。因此,技術(shù)人員應(yīng)立足實(shí)際,創(chuàng)新鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)方式方法,有效運(yùn)用精細(xì)化的鍋爐檢修運(yùn)行與維護(hù)策略,充分引入現(xiàn)代信息化檢修技術(shù)手段,精準(zhǔn)排除鍋爐系統(tǒng)管道各項(xiàng)運(yùn)行隱患與障礙,為全面提升鍋爐系統(tǒng)檢修運(yùn)行成效奠定基礎(chǔ),為促進(jìn)垃圾焚燒事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。