張軍

摘要：當(dāng)前我國氯堿化工企業(yè)的規(guī)模處于不斷擴(kuò)大的過程中，但是因?yàn)樵撔袠I(yè)自身具有一定的特殊性，所以在進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行過程中，必須對(duì)相應(yīng)的生產(chǎn)工藝以及設(shè)備管理工作實(shí)施重點(diǎn)的關(guān)注，以保障生產(chǎn)過程的安全性并提升生產(chǎn)的效率。所以在本文中，筆者主要對(duì)氯堿化工生產(chǎn)工藝與設(shè)備管理措施進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：氯堿化工;生產(chǎn)工藝;設(shè)備管理;措施

新中國成立之初，我國氯堿化工企業(yè)只有五六家，燒堿年產(chǎn)量不足1萬噸。1958年新增了十幾家企業(yè)，燒堿年產(chǎn)量達(dá)到60萬噸。進(jìn)入20世紀(jì)90年代后，我國氯堿化工發(fā)展迅速。截至2020年，我國燒堿年產(chǎn)量達(dá)到3643.2萬噸，氯堿化工企業(yè)的數(shù)量和質(zhì)量都提升明顯。氯堿的最終產(chǎn)品是燒堿、氯氣和氫氣。由于燒堿和氯氣具有較強(qiáng)的腐蝕性，氫氣易燃易爆，如果處理不當(dāng)很容易對(duì)人及設(shè)備產(chǎn)生危害，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。鑒于氯堿化工行業(yè)的特殊性，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要加強(qiáng)工藝設(shè)備管理，在確保質(zhì)量的同時(shí)降低安全隱患。筆者結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)，探討氯堿化工生產(chǎn)工藝及設(shè)備管理措施，以期為相關(guān)人士提供借鑒。

1氯堿化工行業(yè)生產(chǎn)的工藝

氯堿化工是眾多化工生產(chǎn)的基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、紡織工業(yè)以及冶金行業(yè)。氯堿化工生產(chǎn)過程中，需要電解鹽水制取燒堿、氯氣以及氫氣，然后開展生產(chǎn)工作。我國氯堿化工生產(chǎn)主要采用隔膜法，會(huì)用到離子膜交換生產(chǎn)方式。離子膜交換法主要在電解槽陽極和陰極電極上安裝對(duì)應(yīng)的離子交換膜。在電解作用下，精鹽水和稀釋堿液會(huì)流經(jīng)離子膜的兩側(cè)。電流穿過離子膜后，陽極會(huì)產(chǎn)生氯氣，陰極則產(chǎn)生燒堿和氫氣。氯堿工業(yè)生產(chǎn)階段，由于應(yīng)用場(chǎng)所危險(xiǎn)性程度高且安全系數(shù)較低，因此容易出現(xiàn)安全隱患。任何環(huán)節(jié)或者設(shè)備出現(xiàn)故障都可能引發(fā)較大危害，威脅人們的生命及財(cái)產(chǎn)安全。從實(shí)際生產(chǎn)情況來看，設(shè)備問題引發(fā)的事故最為常見。氯堿化工企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化生產(chǎn)工藝及設(shè)備管理，以全面提升其管理效果，為相關(guān)行業(yè)化工生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

2氯堿化工生產(chǎn)及設(shè)備管理存在的問題

2.1管理制度不健全

氯堿化工生產(chǎn)時(shí)，作業(yè)環(huán)境比較復(fù)雜，存在較大安全隱患。此外，不少企業(yè)缺乏健全的管理制度。一些有經(jīng)驗(yàn)的老員工對(duì)設(shè)備管理重視不足，設(shè)備操作時(shí)以經(jīng)驗(yàn)為主，安全防護(hù)措施不當(dāng)，設(shè)備管理機(jī)制執(zhí)行力度小，生產(chǎn)時(shí)隨意丟棄小零件、器具等，不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，還可能引發(fā)一系列安全事故。

2.2 設(shè)備更新不及時(shí)

部分氯堿化工企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本會(huì)延長設(shè)備使用時(shí)間，加上設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)不當(dāng)，難以確保設(shè)備的正常生產(chǎn)。氯堿化工很多生產(chǎn)原料具有的一定腐蝕性，因此設(shè)備質(zhì)量問題可能引發(fā)原料泄露，造成不可預(yù)見的后果。

2.3 安全管理落實(shí)不到位

氯堿化工生產(chǎn)對(duì)安全管理要求較高，但是一些管理人員安全意識(shí)薄弱，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備檢查不夠嚴(yán)格。設(shè)備使用時(shí)間缺乏系統(tǒng)記錄，在腐蝕性及毒性試劑使用時(shí)監(jiān)督力度小，很容易給企業(yè)帶來不利后果。從實(shí)際數(shù)據(jù)來看，氯堿生產(chǎn)中化學(xué)灼傷占生產(chǎn)性事故的95%以上。

3氯堿化工設(shè)備管理的具體措施

在氯堿化工的生產(chǎn)過程中較容易發(fā)生安全事故，設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)量嚴(yán)重影響著化工生產(chǎn)的安全性，因此化工企業(yè)要重視設(shè)備管理工作。但是現(xiàn)階段在設(shè)備管理環(huán)節(jié)仍然存在一些問題。

首先，設(shè)備管理制度不完善，在設(shè)備管理制度中各個(gè)管理崗位的工作職責(zé)不夠健全，導(dǎo)致設(shè)備管理人員缺乏積極向上的工作態(tài)度，無法高效的落實(shí)設(shè)備管理制度中規(guī)定的各項(xiàng)工作。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障、損壞的問題時(shí)管理人員也沒有及時(shí)的進(jìn)行維修或更換，為后續(xù)的化工生產(chǎn)工作埋下安全隱患。其次，設(shè)備過于陳舊已經(jīng)無法滿足氯堿化工滿負(fù)荷安全生產(chǎn)需求。一些化工企業(yè)盲目的控制生產(chǎn)成本，沒有及時(shí)淘汰質(zhì)量不合格的設(shè)備，嚴(yán)重影響氯堿化工生產(chǎn)的安全性。最后，設(shè)備管理人員自身的綜合素質(zhì)水平較低，沒有意識(shí)到設(shè)備管理對(duì)化工生產(chǎn)的重要性，在日常的設(shè)備巡檢過程中也沒有進(jìn)行詳細(xì)的記錄。在氯堿化工的生產(chǎn)過程中會(huì)應(yīng)用到一些具有腐蝕性以及毒性的試劑，但管理人員自身缺乏管理經(jīng)驗(yàn)，也沒有掌握正確管理試劑及設(shè)備的方法，導(dǎo)致設(shè)備管理工作的質(zhì)量較低，影響氯堿化工的安全生產(chǎn)。氯堿化工要從以下幾個(gè)方面提升設(shè)備管理的工作質(zhì)量。

3.1控制生產(chǎn)過程中氫氣和氯氣接觸中的安全指標(biāo)

在氯堿化工的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氫氣，而氫氣本身具有易燃的特點(diǎn)：氫氣與氯氣或空氣混合后，可以形成爆炸性混合氣體。氫氣與空氣混合爆炸極限為含氫 4.1%～74.2%（VOL）30℃。

氫氣與氯氣混合在氯中含氫4%以上時(shí)有爆炸危險(xiǎn)性。因此容易出現(xiàn)爆炸這一安全事故。為了提高氯堿化工的生產(chǎn)安全性必須對(duì)產(chǎn)生的氫氣進(jìn)行有效監(jiān)控，避免氯氣與氫氣接觸超過爆炸極限。具體的控制方法有以下兩個(gè)方面：一是利用電解槽進(jìn)行控制。此種控制方法在氯堿化工的生產(chǎn)過程中屬于非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。化工生產(chǎn)人員必須具備過硬的專業(yè)技術(shù)操作能力進(jìn)行離子膜的操作，過程中會(huì)產(chǎn)生的燒堿具有高溫、腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，對(duì)燒堿進(jìn)行冷卻處理也是必要的流程之一。在氯堿化工生產(chǎn)的過程中連接電解槽后，此時(shí)產(chǎn)生的氯氣會(huì)與燒堿進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)過此反應(yīng)后氯氣會(huì)被溶解，最后混入到燒堿溶液中。而產(chǎn)生的氫氣在陽極室中，不會(huì)與燒堿進(jìn)行反應(yīng)，此時(shí)便會(huì)呈現(xiàn)一種陰極室與陽極室不平衡的現(xiàn)象，在此狀態(tài)下較容易發(fā)生爆炸事故。因此為了避免爆炸事故的發(fā)生，需要設(shè)備管理人員時(shí)刻關(guān)注電解槽內(nèi)陰陽極室的平衡關(guān)系，并采取正確的操作方法對(duì)其及時(shí)控制。二是控制管道系統(tǒng)。氯氣輸送及儲(chǔ)存時(shí)，氯氣的氫含量>4%時(shí)，達(dá)到爆炸極限就產(chǎn)生了易爆混合氣體，因此管理人員必須嚴(yán)格控制管道內(nèi)氫氣的含量，防止爆炸事故的發(fā)生。

3.2 設(shè)備管理預(yù)防爆炸事故

由于在氯堿化工生產(chǎn)的過程中容易發(fā)生爆炸事故，因此需要采取有效的措施預(yù)防爆炸事故。具體的準(zhǔn)備工作有以下三點(diǎn)內(nèi)容：第一，化工生產(chǎn)人員必須按照正確的方法操作化工設(shè)備，并關(guān)注設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常或故障時(shí)必須及時(shí)的采取補(bǔ)救措施加以解決，當(dāng)問題較嚴(yán)重時(shí)需要立即關(guān)閉所有氯堿化工生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備，同時(shí)快速疏散引導(dǎo)生產(chǎn)人員及周圍民眾到安全的地方。第二，在日常的設(shè)備管理工作中要做好對(duì)設(shè)備的巡檢工作，避免質(zhì)量不合格的化工生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用到化工生產(chǎn)作業(yè)中。此外在氯堿化工生產(chǎn)的過程中會(huì)應(yīng)用到一些化工材料，需要管理人員注重對(duì)化工材料的管理，避免化工材料與其他物質(zhì)接觸，確保化工材料的質(zhì)量及純潔性。第三，確?；どa(chǎn)廠房具備良好的通風(fēng)性，避免氯堿化工生產(chǎn)出的有毒氣體一直在某處長時(shí)間的停留。此外著重做好防火工作，禁止在化工生產(chǎn)區(qū)域及周圍吸煙、出現(xiàn)明火等。

3.3 科學(xué)選擇安全閥

安全閥是氯堿化工生產(chǎn)的基本設(shè)備，為了提高氯堿化工生產(chǎn)的安全性必須科學(xué)的選擇符合化工生產(chǎn)要求的安全閥。按照種類來區(qū)分，安全閥主要有全啟式安全閥以及彈簧式安全閥。其中全啟式安全閥常用在蒸氣介質(zhì)中。而彈簧式安全閥相較于其他安全閥具有靈活性高的優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際的化工生產(chǎn)活動(dòng)中不會(huì)因周圍環(huán)境的振動(dòng)而變形。但是高溫環(huán)境會(huì)影響此種安全閥的彈性。因此從安全性方面考慮，化工企業(yè)可以選擇彈簧式安全閥用于氯堿化工的生產(chǎn)。

為了有效控制氯堿化工生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生，需要確保安全閥充分發(fā)揮其自身的作用。在安裝安全閥前，需要技術(shù)人員嚴(yán)格按照安全閥的安裝流程進(jìn)行安裝，并在安裝完畢后對(duì)安全閥的功能性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢查安全閥的氣密性，確保安全閥的安裝質(zhì)量滿足氯堿化工的生產(chǎn)要求。此外管理人員在日常的設(shè)備管理工作中要注重對(duì)安全閥的管理，控制其開啟的次數(shù)，避免發(fā)生因頻繁開啟而造成介質(zhì)外泄的問題。并定期對(duì)安全閥的質(zhì)量進(jìn)行校驗(yàn)，確保安全閥的質(zhì)量，當(dāng)安全閥損壞或出現(xiàn)故障時(shí)，管理人員應(yīng)及時(shí)的更換或維修。通常情況下對(duì)安全閥的校驗(yàn)必須保證每年一次。

3.4優(yōu)化設(shè)備管理制度

完善設(shè)備管理制度是提高化工設(shè)備管理工作質(zhì)量的重要保障。因此在設(shè)備管理制度中應(yīng)細(xì)化出對(duì)設(shè)備質(zhì)量的管理要求、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的管理要求以及設(shè)備維修的管理要求。完善設(shè)備管理制度時(shí)要結(jié)合氯堿化工生產(chǎn)的實(shí)際情況，并引入責(zé)任制度與獎(jiǎng)罰制度，明確規(guī)定出各個(gè)管理崗位的工作內(nèi)容與職責(zé)，將每個(gè)設(shè)備管理工作的責(zé)任均落實(shí)到具體的人員身上，確保設(shè)備管理工作得以良好的落實(shí)。并在設(shè)備管理制度中針對(duì)不同設(shè)備規(guī)定出詳細(xì)的檢查、巡檢、維修的次數(shù)與操作要求，以有效提高化工生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的安全性，確保氯堿化工生產(chǎn)的質(zhì)量。此外化工管理人員要不斷提高自身的綜合素質(zhì)，強(qiáng)化化工生產(chǎn)的安全意識(shí)，以更加認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度落實(shí)設(shè)備管理工作。

3.4選擇質(zhì)量優(yōu)的設(shè)備，按時(shí)檢查設(shè)備的安全性能

氯堿化工生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，并且具有一定的危險(xiǎn)性，其特殊性要求使用于生產(chǎn)的設(shè)備必須具有極高的安全性，保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行以及員工自身的安全。企業(yè)應(yīng)該及時(shí)更換陳舊的設(shè)備，不應(yīng)為了利益而選擇質(zhì)量較差的設(shè)備，在進(jìn)行設(shè)備更新時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)，做好保證設(shè)備安全的第一步。管理人員應(yīng)制定相應(yīng)的設(shè)備保管措施，使設(shè)備得到一定程度的保護(hù)。相關(guān)人員必須按時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢查，定期維護(hù)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，必須及時(shí)上報(bào)，尋求解決問題的辦法。在生產(chǎn)的過程之中要注意細(xì)小的環(huán)節(jié)，選取合適的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，在選擇的過程中應(yīng)尤其注意兩個(gè)方面：

設(shè)備本身是否具有極高的安全性能。在氯堿化工生產(chǎn)中，具有較強(qiáng)的腐蝕性以及毒性，要提前測(cè)試設(shè)備在接觸這些危險(xiǎn)性能高的材料時(shí)會(huì)發(fā)生的反應(yīng)，分析其會(huì)帶來的安全問題。

要對(duì)相應(yīng)的物品進(jìn)行分類管理。試劑類的物品一定要謹(jǐn)慎處理，放在規(guī)定的地方，不能隨意擺放導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。特殊類儀器也需要放在規(guī)定地點(diǎn)，以免發(fā)生不必要的安全事故。要隨時(shí)檢查設(shè)備的安全性能以及周圍環(huán)境的變化，如出現(xiàn)問題要馬上解決，生產(chǎn)完成之后，要仔細(xì)檢查相應(yīng)的物品是否已經(jīng)歸類完成，設(shè)備是否已經(jīng)停止運(yùn)行等，防止危險(xiǎn)發(fā)生。

3.5落實(shí)操作規(guī)范，完善規(guī)章制度

經(jīng)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可知，出現(xiàn)操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)安全事故，因此化工企業(yè)要重視此問題，同時(shí)把安全生產(chǎn)管理作為主要的管理內(nèi)容，構(gòu)建并實(shí)施操作規(guī)范，防止此類問題出現(xiàn)。化工企業(yè)需要構(gòu)建保證制度，從而保證化工生產(chǎn)的技術(shù)和安全規(guī)程得到落實(shí)，同時(shí)加大監(jiān)督和管理力度，減少出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r，提高工作人員防范風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，最大程度防止出現(xiàn)操作風(fēng)險(xiǎn)安全事故。分析實(shí)際情況可知，在目前的法律法規(guī)中，尚未確定氯堿化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致企業(yè)執(zhí)行缺乏依據(jù)，和預(yù)期目標(biāo)存在著差異。在此種背景下，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，提高氯堿化工企業(yè)對(duì)于安全的重視度，并落實(shí)管理制度。

結(jié)束語

綜上所述，氯堿化工生產(chǎn)過程比較復(fù)雜。在氯堿化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中，要做好充足的保障工作，通過強(qiáng)化生產(chǎn)工藝規(guī)范性及設(shè)備使用安全性，保證整個(gè)氯堿生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

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