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        機械設(shè)計制造中機電一體化的運用分析

        2022-03-26 02:08:43干紅
        家園·電力與科技 2022年2期
        關(guān)鍵詞:機械設(shè)計制造機電一體化運用策略

        干紅

        摘要:隨著信息技術(shù)在我國各發(fā)展領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴大,也逐漸衍生出了許多新事物和新技術(shù)。而機電一體化技術(shù),也正是在這種發(fā)展背景下,針對電子機械行業(yè)而產(chǎn)生的一種新型微電子技術(shù)。在機電一體化技術(shù)的幫助下,可以使原有機械設(shè)計制造工作得到進一步的優(yōu)化,并提高工作的整體質(zhì)量和效率,最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的最終目的。鑒于此,本文主要分析探討了機械設(shè)計制造中機電一體化的運用情況,以供參閱。

        關(guān)鍵詞:機械設(shè)計制造;機電一體化;運用策略

        引言

        我國的現(xiàn)代化社會經(jīng)濟發(fā)展中,工業(yè)作為支柱型產(chǎn)業(yè),其發(fā)展情況對于國家整體的經(jīng)濟實力和社會建設(shè)起著決定性的作用。由于現(xiàn)代化社會對于機電技術(shù)的水平提出了更高的要求,因此機械設(shè)計制造有必要引進先進的機電一體化技術(shù),提高機械設(shè)計與制造的綜合水平和整體生產(chǎn)效率,為機械設(shè)計制造行業(yè)的未來發(fā)展提供切實的保障。強化我國的工業(yè)生產(chǎn)能力和綜合實力,推進我國的現(xiàn)代化社會建設(shè)進程的深入發(fā)展。

        1機械設(shè)計制造中運用機電一體化的優(yōu)勢

        機電一體化技術(shù)在機械設(shè)計制造過程中發(fā)揮了其自身的多重優(yōu)勢作用,實現(xiàn)了多元化的機電一體化技術(shù)應(yīng)用模式,體現(xiàn)在了機械設(shè)計、制造環(huán)節(jié)的各個方面,不僅兼顧了產(chǎn)品的安全性和實用性,同時,提升了產(chǎn)能的可操控性。機電一體化技術(shù)在機械設(shè)計制造中具有較高的安全性優(yōu)勢,尤其是在制造、安裝、操作等過程中,均可以改變傳統(tǒng)的人工方式,用機械化的方式提高各個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。減少了投入到傳統(tǒng)人工方式中的作業(yè)人員人力成本,并且提高了整體的智能化操作水平,構(gòu)建起智能化、自動化的機械設(shè)計制造新模式。針對設(shè)備運用期間可能發(fā)生的問題,運用機電一體化技術(shù)可以及時地調(diào)整其中的各個環(huán)節(jié),結(jié)合實際的機械設(shè)計制造生產(chǎn)需求,最大限度地保證生產(chǎn)安全。不僅如此,機電一體化技術(shù)的集成優(yōu)勢十分明顯,應(yīng)用范圍廣泛,經(jīng)由機電一體化處理后,機械設(shè)計和制造產(chǎn)品各項性能均有所提高,并且簡化了機械設(shè)計和制造的過程,強化了機械設(shè)計制造技術(shù)的綜合水平。機電一體化技術(shù)是可持續(xù)發(fā)展理念下的先進技術(shù)手段,對原有的機械設(shè)計制造技術(shù)展開了更進一步的完善和優(yōu)化,其環(huán)保性、節(jié)能性更強。將機電一體化技術(shù)運用到不同環(huán)節(jié)的機械制造中,有針對性的優(yōu)化各項技術(shù)效果,發(fā)揮了機電一體化技術(shù)的巨大優(yōu)勢,使機械設(shè)計制造產(chǎn)業(yè)發(fā)生了巨大的進步和改變。

        2機械設(shè)計制造中機電一體化的運用

        2.1數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

        科技的飛速發(fā)展使現(xiàn)代機電技術(shù)已經(jīng)被合理的滲入到了的機床數(shù)控技術(shù)內(nèi)部,其在數(shù)控機床各個方面都發(fā)揮著重要作用,而且拓展延申到了機床操作系統(tǒng)中,例如,目前比較常見的經(jīng)濟型數(shù)控機床和數(shù)控機床等。同時,對可操控編程方式進行應(yīng)用,數(shù)控技術(shù)在實際應(yīng)用過程中能夠衍生出智能化機電控制技術(shù),從主軸箱輸入指令,從而實現(xiàn)機械設(shè)備在運行期間的旋轉(zhuǎn)、換刀等多項操作,實現(xiàn)自動化操作。除此之外,數(shù)控技術(shù)在具體應(yīng)用過程中,可以明確CAM技術(shù),以及CAD技術(shù)的各項目標(biāo)能夠具有明確的指向性,進而使各項問題得到有效解決,讓可視化操作能夠延申到具體生產(chǎn)作業(yè)中每個方面,實現(xiàn)數(shù)據(jù)模型的合理拓展,促進具體操作期間數(shù)控技術(shù)能夠不斷朝著科學(xué)化方向發(fā)展。

        2.2集成制造技術(shù)的應(yīng)用

        集成制造技術(shù)主要是以計算機為基礎(chǔ),借助計算機軟件完成對各個設(shè)計環(huán)節(jié)和實際生產(chǎn)過程的仿真和測試,從而有效地實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)等部門人員在機械設(shè)計中的協(xié)調(diào)。并通過提前科學(xué)準(zhǔn)確的檢測,使設(shè)計人員能夠?qū)⑿畔⒓夹g(shù)應(yīng)用到機械設(shè)計中,有利于充分提高原材料采購、產(chǎn)品倉儲、生產(chǎn)管理等環(huán)節(jié)的自動化水平。同時,集成制造技術(shù)還具有促進資源共享的特點,既能為機械設(shè)計制造提供完善的系統(tǒng)管理,又能避免科技與產(chǎn)品設(shè)計的嚴(yán)重分離,為機電一體化技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

        2.3總線技術(shù)的應(yīng)用

        總線技術(shù)指的是組合起多種儀器設(shè)備后,實現(xiàn)統(tǒng)一的管理和應(yīng)用,同類別的設(shè)備可以采取總控和分控相結(jié)合的管理模式,達(dá)到對同類設(shè)備高效管理的目的,構(gòu)建起閉合管理的生產(chǎn)車間管理形式??偩€技術(shù)下,機械設(shè)備的生產(chǎn)模式從技術(shù)層面發(fā)生了全方位的改變,提高了系統(tǒng)化控制的效果。在傳統(tǒng)的人工管理和監(jiān)測模式中,整體的管理效率較低,而運用總線技術(shù)創(chuàng)新了計算機管理的模式,可以匯總整個車間的設(shè)備運行情況,提高了設(shè)備的統(tǒng)一性和集中性。降低了人力資源成本的投入,減少了對人工管理和監(jiān)測的依賴,總線技術(shù)將指令下達(dá)以及信息收集等各個環(huán)節(jié)構(gòu)建成一體,在信息交互的模式下,完成監(jiān)測和控制設(shè)備的任務(wù)。由此,機械設(shè)備和計算機技術(shù)之間的結(jié)合更加的緊密,大大提高了機械設(shè)計制造的整體效率。

        2.4監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用

        從目前我國機械設(shè)計制造行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r來看,隨著新型技術(shù)應(yīng)用范圍的不斷擴大,的確使制造工作得到了進一步的改進和完善。但是由于受到內(nèi)、外多重因素的影響,導(dǎo)致在工作的實施過程中,很容易便出現(xiàn)一些無法避免的問題。如機械設(shè)備的故障、原材料的供應(yīng)等問題,都會在一定程度上影響到工作的整體效率以及質(zhì)量。面對這些問題,就必須要合理地運用機電一體化技術(shù),對工作中的各個環(huán)節(jié)進行實時的監(jiān)控。同時,針對制造過程中的一些重點和難點環(huán)節(jié),也要進行細(xì)致的檢測,以此來提高工作整體的安全性以及工作效率。一般來說,針對機械設(shè)計制造工作的每一個步驟,都可以利用相關(guān)監(jiān)控技術(shù),實現(xiàn)對這些步驟的自動化檢測和問題診斷。在該項監(jiān)控技術(shù)的幫助下,便能夠?qū)崿F(xiàn)在最短的時間內(nèi),發(fā)現(xiàn)工作過程中存在的問題,并及時地采取合適的措施對這些問題進行解決。這樣一來,便能夠在一定程度上降低施工問題對工作造成的不利影響,最終加快工作的施工進度,并確保工作的安全性和可靠性。

        2.5生產(chǎn)線的應(yīng)用

        (1)仿真應(yīng)用。機電一體化能對機械設(shè)計的最初建模階段進行智能化監(jiān)測和控制,同時,該項技術(shù)還能增加仿真的價值。在實際運行中,機電一體化通過計算整個制造過程中的能耗、工時和生產(chǎn)數(shù)量,及對管理、操作、調(diào)控加以整合,再通過信息技術(shù)進行升級,進而得出最佳生產(chǎn)模式。同時,通過將仿真技術(shù)和機械設(shè)計的組合,以確保該產(chǎn)業(yè)的仿真技術(shù)可視化,有助于技術(shù)人員進一步掌握機械設(shè)計制造的整體過程內(nèi)容,并且有效提升生產(chǎn)效率。(2)機械應(yīng)用。在機械制造過程中,機電一體化更有益于光電技術(shù)應(yīng)用于實際制造過程中,同時促進制造技術(shù)進一步精確化和多樣化,保障整個工作流程的順利進行。比如,將機電一體化技術(shù)引入飲料生產(chǎn)過程中,能夠達(dá)到整體操作過程的可視化,使得相關(guān)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢得到最大程度的發(fā)揮。機電一體化技術(shù)在實際應(yīng)用中,還能夠?qū)δM電子技術(shù)、智能化技術(shù)等進行綜合管理和整合,對機械設(shè)計制造的各個環(huán)節(jié)進一步優(yōu)化,從而促進機械設(shè)計制造效率的提升。

        結(jié)束語

        總而言之,由于現(xiàn)代化社會對于機電技術(shù)的水平提出了更高的要求,因此機械設(shè)計制造有必要引進先進的機電一體化技術(shù),提高機械設(shè)計與制造的綜合水平和整體生產(chǎn)效率,為機械設(shè)計制造行業(yè)的未來發(fā)展提供切實的保障。強化我國的工業(yè)生產(chǎn)能力和綜合實力,推進我國的現(xiàn)代化社會建設(shè)進程的深入發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

        [1]劉暢.機械設(shè)計制造中機電一體化的運用分析[J].內(nèi)燃機與配件.2020(18):165-166

        [2]王偉.機械設(shè)計制造中機電一體化的運用分析[J].市場周刊·理論版.2020(90):0180-0180

        [3]劉繼媛.機械設(shè)計制造中機電一體化的應(yīng)用研究[J].內(nèi)燃機與配件.2021(01):220-221

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