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        預(yù)應(yīng)力混凝土T梁單梁荷載試驗設(shè)計及應(yīng)用

        2022-03-24 00:37:32李雄輝秦生龍張亞軍
        四川建材 2022年3期
        關(guān)鍵詞:校驗撓度測點

        李雄輝,秦生龍,張亞軍

        (浙江交工集團股份有限公司,浙江 杭州 311103)

        0 前 言

        單梁荷載試驗是驗證預(yù)制梁片承載力最直接有效的方法,正確計算單梁的設(shè)計荷載,通過試驗設(shè)計,加載試驗荷載,通過測量梁體在試驗荷載下的撓度值和應(yīng)力值,對比理論值,驗證試驗校驗系數(shù),從而確定預(yù)制梁片承載力是否滿足要求,驗證預(yù)制T梁是否合格。

        1 試驗方案設(shè)計

        1.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)及試驗原則

        本文擬對高速公路常用的30 m預(yù)制T梁進行單梁荷載試驗方案設(shè)計,以路基寬度為25.5 m的分離式路基為代表,以交通部頒發(fā)的先簡支后連續(xù)T梁標準圖的設(shè)計梁片為試驗對象,其橋梁標準斷面簡圖如圖1所示。其中,梁片設(shè)計參數(shù)為:①跨徑:30 m;②單幅橋梁片數(shù):6片;③梁間距:2.417 m;④預(yù)制梁長:邊跨:29.57 m;中跨:29.30 m;⑤預(yù)制梁高:2.0 m;⑥設(shè)計安全等級:一級。

        圖1 橋梁標準斷面(單位:cm)

        荷載試驗應(yīng)遵循如下原則。

        1)在滿足評定橋梁承載能力的前提下,加載試驗項目應(yīng)抓住重點,不宜過多,一般選取2~3個主要內(nèi)力控制截面。

        2)采用各控制截面內(nèi)力、各控制點變形等效的原則,計算試驗的實際加載大小和布載位置。

        3)荷載效率系數(shù)不宜過小,否則不能反映出主梁在設(shè)計荷載下的工作性能,同時也不宜過大以防結(jié)構(gòu)局部損壞。實際荷載試驗時,試驗效率系數(shù)控制在0.85~1.05,同時注意相應(yīng)的其他響應(yīng)值也不超限。

        試驗采用的主要設(shè)備儀器有:①靜態(tài)應(yīng)變測試系統(tǒng);②大量程百分表,量程0~50 mm,分辨率±0.01 mm;③裂縫測寬儀;④其他輔助設(shè)備等。

        1.2 理論值計算

        1.2.1 橫向分布系數(shù)計算

        采用剛接板梁法計算T梁的橫向分布系數(shù),計算跨中橫向分布影響線結(jié)果如表1所示,橫向分布系數(shù)計算結(jié)果如表2所示。

        表1 30 m裝配式T梁橫向分布影響線計算結(jié)果表

        表2 30 m裝配式T梁橫向分布系數(shù)計算結(jié)果表

        選取試驗梁片為中跨4#梁,橫向分布系數(shù)為0.447。

        1.2.2 試驗荷載效率及載位布置

        二期荷載:按8 cm的水泥混凝土鋪裝層+12 cm的瀝青鋪裝層+2個防撞護欄計算,并假定重量由7片T梁均布承擔(dān),經(jīng)計算各T梁在二期荷載及汽車荷載作用下的荷載效應(yīng)及相應(yīng)的荷載效率。

        q=(0.1×24×16.5+0.08×26×15.5+0.32×26×2)/7=12.66 kN/m

        經(jīng)計算,荷載試驗方案確定由公路-Ⅰ級設(shè)計荷載和二期荷載控制,由此計算得到荷載效率如表3所示。

        表3 試驗主要工況荷載效率

        采用堆載鋼筋的方式進行加載(每捆鋼筋的重量為2.7噸,長度為9 m)。試驗時分別在試驗T梁的1/4截面、跨中截面、3/4截面底部和腹板貼電阻應(yīng)變片,用DH3819靜態(tài)應(yīng)變測試系統(tǒng)測量加載過程中的應(yīng)變的變化情況;在T梁的1/4截面、跨中、3/4截面以及支座處設(shè)有百分表來測量T梁的撓度變化情況。同時在加載過程中,隨時觀察T梁表面可能出現(xiàn)的裂縫情況。

        試驗加載裝置及測點布置如圖2~3所示。

        圖2 測點布置及加載示意圖(單位:cm)

        圖3 各截面應(yīng)變測點布置示意圖(單位:cm)

        1.3 理論值計算

        計算一捆鋼筋在設(shè)計布載位置內(nèi)加載時T梁的撓度及應(yīng)力如表4所示,多級加載數(shù)據(jù)通過加載鋼筋捆數(shù),累計疊加獲得。

        表4 撓度應(yīng)變理論計算值(1捆鋼筋)

        2 試驗過程

        根據(jù)設(shè)計試驗方案進行現(xiàn)場布點并安裝儀器設(shè)備,具體如圖4所示。

        (a)應(yīng)變測點打磨

        根據(jù)現(xiàn)場試驗條件,選擇與試驗設(shè)計中加載荷載相近的堆載物,由于現(xiàn)場缺少已加工成捆的條形鋼筋,選擇盤形鋼筋進行加載,所用加載盤形鋼筋數(shù)量必須與試驗設(shè)計重量一致。

        根據(jù)試驗加載(見圖5),計算各級加載荷載如表5所示。

        圖5 加載試驗荷載

        表5 實際重物加載表

        3 試驗數(shù)據(jù)及分析

        通過百分表及應(yīng)變系統(tǒng),采集各級加載下試驗梁片的撓度及應(yīng)變,具體采集數(shù)據(jù)如表6所示,4#梁三級加載縱向撓度曲線見圖6。

        圖6 4#梁三級加載縱向撓度曲線

        表6 撓度數(shù)據(jù)

        對現(xiàn)場應(yīng)變測試結(jié)果進行分析整理,試驗梁應(yīng)變測試結(jié)果以及對應(yīng)校驗系數(shù)見表7。從實測結(jié)果來看,各加載工況T梁截面應(yīng)變校驗系數(shù)均滿足《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG /T J21—2011)中小于1的要求。

        表7 應(yīng)變數(shù)據(jù)

        4 結(jié) 論

        根據(jù)《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG/T J21—2011)規(guī)定,荷載試驗加載時控制截面測點的應(yīng)變、撓度校驗系數(shù)ζ不大于1;主要控制測點的相對殘余應(yīng)變和相對殘余撓度不大于20%。4#T梁的應(yīng)變校驗系數(shù)為0.47~0.76,撓度校驗系數(shù)為0.58~0.75,該T梁的應(yīng)變、撓度校驗系數(shù)均小于1,表明該T梁結(jié)構(gòu)剛度、強度滿足規(guī)范要求。靜載試驗實測數(shù)據(jù)結(jié)果表明實測相對殘余應(yīng)變、相對殘余撓度均小于20%,在《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG/T J21—2011)規(guī)定的范圍內(nèi),說明結(jié)構(gòu)具有較好的線彈性狀態(tài)。綜上所述:4#T梁結(jié)構(gòu)剛度、強度均滿足設(shè)計活載標準(公路-I級)正常使用要求。

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