王文忠

（山西二建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030013）

1 工藝原理

（1）等點(diǎn)弧梁布控結(jié)構(gòu)是作為主體結(jié)構(gòu)的重要組成部分，通過運(yùn)用AutoCAD 軟件將每個(gè)柱之間的軸線距離按照1m 間距進(jìn)行平均分配，再按照平均分配的點(diǎn)位在圖紙上依次標(biāo)注出弧梁起弧點(diǎn)的底標(biāo)高，運(yùn)用AutoCAD 制作出來的圖樣來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)具體施工，現(xiàn)場(chǎng)施工過程中通過已經(jīng)測(cè)放出的主軸線位置等點(diǎn)放樣，運(yùn)用線垂和卷尺現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放出弧梁起弧點(diǎn)底標(biāo)高，以此來確定弧梁起弧點(diǎn)小橫桿的固定位置，隨后再鋪設(shè)底模[1]。

（2）每個(gè)布控點(diǎn)的位置，采用扣件連接，通過小橫桿在已搭設(shè)好的支撐架上精確固定，將弧梁下方的鋼管支撐系統(tǒng)視為穩(wěn)定的支座，加強(qiáng)垂直于弧梁模板緊固件的加固，并在弧梁底模兩側(cè)用扣件鎖死保證弧梁底模水平方向的穩(wěn)定性，有效地保證了弧梁的支撐穩(wěn)定，使弧梁模板施工的加固更為穩(wěn)定。

2 施工工藝流程

測(cè)放點(diǎn)位→模架支設(shè)→弧點(diǎn)布控→模板安裝→鋼筋安裝→加設(shè)對(duì)拉螺桿→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)

3 施工操作要點(diǎn)

3.1 測(cè)放點(diǎn)位

（1）通過CAD 對(duì)圖紙弧梁的平面線位、空間線位進(jìn)行放樣。

（2）平面線位：斜向分布的弧梁，水平面線位的尺寸必須依據(jù)水平間距運(yùn)用CAD 進(jìn)行放樣，才能計(jì)算出實(shí)際平面尺寸。

（3）空間線位：利用CAD 對(duì)弧梁各控制點(diǎn)進(jìn)行精確放樣，準(zhǔn)確測(cè)量各點(diǎn)與相應(yīng)軸線的水平距離，方便鋼筋、模板等各專業(yè)施工作業(yè)。

3.2 模架支設(shè)

（1）弧梁模架支設(shè)應(yīng)與主體滿堂架同時(shí)支設(shè)，模架搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合高支模相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴(yán)禁搭接。

（2）弧梁支撐體系采用在結(jié)構(gòu)外側(cè)搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿間距最大不超過1000mm，橫桿間距1200mm，布距1500mm，為保證架子整體穩(wěn)定性隔排立桿設(shè)置剪刀撐[2]。

（3）對(duì)接扣件應(yīng)交叉布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離應(yīng)不小于500mm，各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。

3.3 弧點(diǎn)布控

（1）按照設(shè)計(jì)要求和施工圖紙，已知弧梁水平總跨度、總高度，以及各個(gè)樓層高度，根據(jù)已經(jīng)搭設(shè)好的模板架體，進(jìn)行弧梁等點(diǎn)布控。

（2）首先，在弧梁底部設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)，水平間距每隔1m，在相鄰兩根立桿之間固定1 根水平小橫桿，對(duì)稱布置，確定弧梁的水平跨度；其次，根據(jù)高度和弧度，在弧梁底部與已設(shè)置的小橫桿垂直方向固定豎向小橫桿，待鋼筋、模板安裝完畢后，在弧梁上部對(duì)稱設(shè)置，如圖1 所示。

圖1 弧梁弧點(diǎn)布控效果

3.4 模板安裝

（1）利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50mm×80mm×4000mm 方木，隨即鋪設(shè)弧梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與底模對(duì)接好并釘牢，并用50mm×80mm 枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm 寬，15mm 厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，并且在弧梁側(cè)面高的中間加φ16 穿墻螺桿。

（2）弧梁施工過程中，鋼筋與模板有一定的工序交接，為保證弧梁安裝綁扎質(zhì)量，需按標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范施工順序進(jìn)行。

3.5 鋼筋安裝

（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后鋼筋直螺紋連接，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3 個(gè)，綁扣要向弧梁內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。

（2）先根據(jù)大樣圖給出的數(shù)據(jù)，調(diào)整好弧梁接頭以下鋼筋的位置，綁接頭以下弧梁箍筋，支好弧梁底模后，機(jī)械連接接頭以上鋼筋和綁扎弧梁箍筋，做完弧梁鋼筋隱檢后合其他三面弧梁模板。

（3）在弧梁與梁板柱交接處的鋼筋應(yīng)在“牛腿”內(nèi)側(cè)穿過，“牛腿”鋼筋安裝應(yīng)按照?qǐng)D紙要求嚴(yán)格施工。

3.6 隱蔽驗(yàn)收

通過現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋安裝、模板安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，位置與尺寸偏差是否在允許偏差范圍內(nèi)等相關(guān)內(nèi)容，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土[3]。

3.7 混凝土澆筑

（1）在澆筑混凝土前準(zhǔn)備好溜槽，溜槽選用直徑為150mm 的硬質(zhì)膠管，并在膠管表面開一寬度為100mm的槽，將振搗棒放在槽內(nèi)，隨提升振搗棒隨提升膠管，保持振搗棒始終在膠管內(nèi)，解決了由于弧梁鋼筋較密，同時(shí)在澆筑混凝土過程中，振動(dòng)棒易被卡住難題。

（2）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，在大面積施工前現(xiàn)澆筑兩根斜柱作為試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果總結(jié)出混凝土坍落度在210～230mm 間澆筑的弧梁外觀質(zhì)量最好。

3.8 拆模養(yǎng)護(hù)

模板拆除前必須有混凝土拆模試塊強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求100%后方可拆模。

4 質(zhì)量控制

4.1 總體措施

（1）加強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)教育，遵守ISO9001質(zhì)量管理體系。

（2）施工人員上崗前，應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、質(zhì)量要求和工藝方法，做到心中有數(shù)，以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)的工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。建立健全質(zhì)量管理保證體系，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量員負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量管理。

（3）原材料和半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有材料檢驗(yàn)報(bào)告、合格證和材料許可證，材料檢驗(yàn)合格后方可使用。

（4）嚴(yán)格遵守圖紙要求。當(dāng)施工達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目管理組提交報(bào)告，確定解決方案，并進(jìn)行書面變更。

（5）指定專職的質(zhì)檢員，執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制度（自檢、互檢和專項(xiàng)檢查），協(xié)助項(xiàng)目管理組進(jìn)行檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收，保證施工質(zhì)量，依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范認(rèn)真檢查每個(gè)分項(xiàng)工作。如有不符合要求項(xiàng)，采取適當(dāng)措施進(jìn)行糾正。

4.2 工程質(zhì)量控制依據(jù)

（1）嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說明、制造廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

（2）有關(guān)質(zhì)量管理的形成文件、管理制度、辦法。

（3）質(zhì)量管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。

（4）質(zhì)量控制措施按各專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)設(shè)計(jì)中的有關(guān)質(zhì)量保證條款執(zhí)行。

5 安全措施

（1）對(duì)參加弧梁結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的施工人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)，沒通過考核合格的人員不能上崗作業(yè)。

（2）建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人。

（3）上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。

（4）建立崗位責(zé)任制，明確分工，落實(shí)責(zé)任，便于現(xiàn)場(chǎng)管理，不可竄崗作業(yè)。

（5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員要系安全帶、穿防滑鞋，都必須布設(shè)安全網(wǎng)。

（6）勤于檢查現(xiàn)場(chǎng)施工工作，直到竣工驗(yàn)收為止。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時(shí)整改，消滅死角。

（7）在施工時(shí)，必須保證主體外側(cè)施工人員的安全。

（8）施工人員要加強(qiáng)身邊的保衛(wèi)工作，防止外人破壞和亂拿。

（9）高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體，工具、焊條頭等。

（10）高空作業(yè)嚴(yán)禁50 周歲以上人員施工。

（11）高空作業(yè)人員必須有良好的身體素質(zhì)保證施工安全。

（12）在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制。

（13）大風(fēng)、大雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護(hù)，并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。

（14）各種施工材料要分類有序堆放整齊，對(duì)余料注意定期回收，對(duì)廢料及時(shí)清理，定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔整齊[4]。

6 環(huán)保措施

（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和組織施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)和規(guī)章制度。

（2）保持施工機(jī)械整潔，電線、氣焊帶等應(yīng)沿框架外側(cè)至下而上拉放，并應(yīng)捆扎牢固。

7 施工難點(diǎn)

弧形結(jié)構(gòu)施工較為復(fù)雜，消耗的人工以及工期都較大，因此施工前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙充分考慮。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，施工交底必須詳細(xì)，有針對(duì)性，弧形結(jié)構(gòu)處的定位放線、模板安裝、鋼筋施工應(yīng)分別由經(jīng)驗(yàn)較為充足的專人負(fù)責(zé)對(duì)接，才能更好地完成結(jié)構(gòu)施工。

7.1 弧梁起弧點(diǎn)垂直方向的確定

由于弧梁結(jié)構(gòu)在施工的同時(shí)主體結(jié)構(gòu)也在施工，所以在考慮弧梁起弧點(diǎn)立桿位置確定的同時(shí)也得考慮主體結(jié)構(gòu)立桿位置的確定，所以在編制模架支撐體系施工方案的同時(shí)必須著重考慮外立面弧梁立桿間距的位置，既要保證整體架體的穩(wěn)定性，同時(shí)必須考慮外立面弧梁立桿與主體結(jié)構(gòu)架體的整體性。

7.2 弧梁起弧點(diǎn)水平方向的確定

（1）弧梁結(jié)構(gòu)的弧度由底到頂逐步放緩，故而水平桿的確定應(yīng)單獨(dú)考慮不能與主體結(jié)構(gòu)的水平桿同步設(shè)置，應(yīng)在原有主體結(jié)構(gòu)水平桿的基礎(chǔ)上增加相應(yīng)數(shù)量的水平桿來保證弧梁起弧點(diǎn)模板位置的確定和加固點(diǎn)位置的增加，以此來保證整體穩(wěn)定性。

（2）在弧梁底模水平桿位置確定后，應(yīng)考慮弧梁底模模板由于軸線位置弧度的不一致，單層底模無法抵抗模板的變形。模板變形越大會(huì)直接影響弧梁的結(jié)構(gòu)外觀，所以應(yīng)將底模鋪設(shè)的層數(shù)導(dǎo)致位置變化的影響因素考慮進(jìn)去。

7.3 弧梁鋼筋的鋪設(shè)

弧梁結(jié)構(gòu)作為結(jié)構(gòu)外立面的造型設(shè)計(jì)導(dǎo)致弧梁在軸線位置每處的弧度不一致，底部弧度較大，底部鋼筋在架體搭設(shè)后底模鋪設(shè)前預(yù)先進(jìn)行彎曲。彎曲弧度參考弧梁支撐架水平桿位置，同時(shí)適當(dāng)考慮底模鋪設(shè)厚度[5]。

7.4 混凝土澆筑

弧梁鋼筋綁扎完畢并封模后，底層弧梁弧度較大，所以考慮一個(gè)澆筑口進(jìn)行澆筑，澆筑過程中選用150mm 硬質(zhì)膠管作為溜槽進(jìn)行澆筑，將振搗棒放在槽內(nèi)，隨提升振搗棒同時(shí)提升膠管，保持振搗棒始終在膠管內(nèi)。解決了由于弧梁鋼筋較密，同時(shí)在澆筑混凝土過程中，振動(dòng)棒易被卡住難題；二層及以上時(shí)由于弧梁弧度放緩設(shè)置2~3 個(gè)澆筑口進(jìn)行澆筑，人工配合敲打弧梁側(cè)模，保證弧梁混凝土的密實(shí)度。

8 關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)

利用AutoCAD 軟件室內(nèi)進(jìn)行等點(diǎn)放樣，利用水平軸線方向的等控點(diǎn)找出等控點(diǎn)空間位置的弧梁起弧點(diǎn)，根據(jù)已經(jīng)標(biāo)注出的等點(diǎn)放樣圖在實(shí)際施工過程中依次測(cè)放。在實(shí)際施工過程中先在柱之間用墨斗彈出控制軸線，再按照放樣圖依次平均分配軸線（間距為1000mm），利用線墜和卷尺定位出弧梁底部的空間位置，進(jìn)而搭設(shè)小橫桿作為弧梁底部的支撐桿件，通過此方法能夠等距控制弧梁底標(biāo)高，保證弧梁的結(jié)構(gòu)外標(biāo)高和設(shè)計(jì)外形構(gòu)造，有效地解決的異形結(jié)構(gòu)在實(shí)際施工中的質(zhì)量控制和施工工藝難度，降低人工消耗和材料消耗，一次滿足設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量，使弧梁結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到100%合格的要求。

9 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

9.1 經(jīng)濟(jì)效益

由于等點(diǎn)布控弧梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的運(yùn)用，施工現(xiàn)場(chǎng)節(jié)約了人工，減少材料浪費(fèi)，縮短工期，施工質(zhì)量和幾何尺寸得到了很好的保證，避免二次修補(bǔ)，節(jié)約人工費(fèi)約1.68 萬元。

9.2 社會(huì)效益

本施工技術(shù)的應(yīng)用保證了弧梁結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，節(jié)約成本。與此同時(shí)，施工后的工程質(zhì)量還得到了質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位等相關(guān)單位的一致好評(píng)[6]。

10 結(jié)語

本施工技術(shù)突出計(jì)算機(jī)軟件和前期策劃的作用，在針對(duì)異性結(jié)構(gòu)施工問題時(shí)能夠做到簡(jiǎn)化難點(diǎn)的作用，本施工技術(shù)的應(yīng)用保證了弧梁結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，節(jié)約成本，弧度符合設(shè)計(jì)要求、表面光潔整齊，不僅節(jié)約了時(shí)間和臨時(shí)支撐系統(tǒng)材料，同時(shí)保證了整體觀感效果。綜上所述，該施工工藝是一種可靠的施工技術(shù)，該工藝施工質(zhì)量好，安全可靠，工藝簡(jiǎn)單，效益明顯，積累了更加成熟的應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為更多異形結(jié)構(gòu)建筑的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了條件，值得推廣應(yīng)用。