◎ 陳華強(qiáng)
(廣東肇慶星湖生物科技股份有限公司,廣東 肇慶 526040)
腺苷(Adenosine)是一種核苷類物質(zhì),存在于不同類型的細(xì)胞中,是冬蟲(chóng)夏草、靈芝及人參等名貴藥材的主要活性成分,在人體的核苷代謝和生理生化方面起著重要作用,在食品、保健品、醫(yī)藥和化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用[1-2]。國(guó)內(nèi)對(duì)腺苷的研究主要集中于菌株誘變篩選、發(fā)酵動(dòng)力學(xué)研究、培養(yǎng)基優(yōu)化等[3-5]。梅漫莉等[6]研究了黃嘌呤和谷氨酰胺對(duì)產(chǎn)腺苷的影響,通過(guò)底物添加、流加補(bǔ)料的發(fā)酵方式加入黃嘌呤、谷氨酰胺,有效地提高了腺苷的產(chǎn)量。根據(jù)核苷酸代謝的補(bǔ)救途徑,腺苷合成的前體物質(zhì)為次黃嘌呤,因此在發(fā)酵過(guò)程中添加適量的前體物質(zhì)次黃嘌呤可以增加腺苷的產(chǎn)率[7]。陳華強(qiáng)[8]研究了檸檬酸鈉與HMP代謝途徑中碳流量的關(guān)系以及次黃嘌呤對(duì)發(fā)酵產(chǎn)苷和發(fā)酵過(guò)程的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)次黃嘌呤可以使腺苷發(fā)酵產(chǎn)量增加。本研究擬考察發(fā)酵液中次黃嘌呤前體物質(zhì)的質(zhì)量濃度與發(fā)酵產(chǎn)率的關(guān)系、次黃嘌呤前體物質(zhì)加入方式與腺苷產(chǎn)量的關(guān)系,通過(guò)搖瓶、50 L發(fā)酵罐、10 m3發(fā)酵中試罐,整合補(bǔ)料與溶解氧的發(fā)酵過(guò)程調(diào)控,逐級(jí)放大試驗(yàn),以期為工業(yè)化應(yīng)用研究開(kāi)發(fā)提供科學(xué)依據(jù)。
發(fā)酵菌種為枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis,組氨酸和黃嘌呤缺陷)AR090,由廣東肇慶星湖生物科技股份有限公司分離和保藏。
1.2.1 斜面培養(yǎng)基
酵母膏 5.0 g·L-1,牛肉膏 10 g·L-1,氯化鈉 2.5 g·L-1,瓊脂 25 g·L-1,蛋白胨 4.0 g·L-1,pH 值為 7.0 ~ 7.2,滅菌壓力0.1 MPa,滅菌時(shí)間20 min[8]。
1.2.2 種子培養(yǎng)基
酵母膏 20 g·L-1,葡萄糖 20 g·L-1,硫酸銨 5 g·L-1,七水硫酸亞鐵0.01 g·L-1,磷酸二氫鉀3 g·L-1,七水硫酸鎂 0.3 g·L-1,七水硫酸錳 0.01 g·L-1,黃嘌呤 0.03 g·L-1,組氨酸0.03 g·L-1,pH值為7.0~7.2,滅菌壓力0.1 MPa,滅菌時(shí)間20 min[8]。
1.2.3 搖瓶培養(yǎng)基
酵母浸粉 30 g·L-1,葡萄糖 80 g·L-1,玉米漿膏100 g·L-1, 七 水 硫 酸 鎂 0.6 g·L-1, 硫 酸 銨 15 g·L-1,磷 酸 二 氫 鉀 1.2 g·L-1, 黃 嘌 呤 0.05 g·L-1, 組 氨 酸0.03 g·L-1,pH值為7.0~7.2,滅菌壓力0.1 MPa,滅菌時(shí)間20 min[8]。
1.2.4 發(fā)酵培養(yǎng)基
酵母浸粉 50 g·L-1,葡萄糖 100 g·L-1,玉米漿膏120 g·L-1,七水硫酸鎂 0.6 g·L-1,硫酸銨 5 g·L-1,磷酸二氫鉀 1.2 g·L-1,檸檬酸鈉 2 g·L-1,黃嘌呤 0.05 g·L-1,組氨酸0.03 g·L-1,pH值為7.0~7.2,滅菌壓力0.1 MPa,滅菌時(shí)間20 min[8]。
全自動(dòng)發(fā)酵系統(tǒng):WMC-9050L/A/S,上海萬(wàn)木春生物工程有限公司,配備pH電極和DO電極;10 m3發(fā)酵罐:配有1 m3種子罐和5 m3補(bǔ)糖罐各一個(gè);分光光度計(jì):722N,上海舜宇恒平科學(xué)儀器有限公司;高效液相色譜系統(tǒng):UltiMate 3000 HPLC,賽默飛世爾科技(中國(guó))有限公司;生物傳感分析儀:SBA-40E,山東省科學(xué)院生物研究所。
1.4.1 搖瓶發(fā)酵試驗(yàn)
(1)菌種培養(yǎng)。取甘油菌種,接種于斜面培養(yǎng)基,在32 ℃條件下恒溫培養(yǎng)12 h,作為活化種子。
(2)搖瓶種子培養(yǎng)。接一環(huán)長(zhǎng)勢(shì)良好的斜面菌種至20 mL種子培養(yǎng)基中,于500 mL三角瓶培養(yǎng),采用旋轉(zhuǎn)式搖床,頻率180 r·min-1,溫度34 ℃,搖床培養(yǎng)12 h。
(3)搖瓶發(fā)酵培養(yǎng)。將種子液按10%接種量接至20 mL發(fā)酵培養(yǎng)基中,于500 mL三角瓶培養(yǎng),采用旋轉(zhuǎn)式搖床,頻率200 r·min-1,溫度36 ℃,搖床培養(yǎng)48 h。
1.4.2 自控發(fā)酵罐試驗(yàn)
50 L自控發(fā)酵罐,接入發(fā)酵液10%比例的搖瓶培養(yǎng)種子液。發(fā)酵液裝量為30 L,滅菌溫度121 ℃,滅菌時(shí)間30 min,發(fā)酵溫度36 ℃,控制pH值=7.0,通氣攪拌培養(yǎng)。根據(jù)搖瓶發(fā)酵試驗(yàn)結(jié)果,在50 L自控罐進(jìn)行發(fā)酵試驗(yàn),初始裝量30 L,底糖濃度為10%,補(bǔ)糖10 L,濃度為50%??疾齑吸S嘌呤添加方式、發(fā)酵分階段溶解氧控制與腺苷產(chǎn)量的關(guān)系。
(1)考察次黃嘌呤添加時(shí)機(jī)及方式與腺苷發(fā)酵的關(guān)系的試驗(yàn)設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)加入底料、一次性加入、分批次加入和流加補(bǔ)料4種添加方式。①加入底料的方式。在發(fā)酵培養(yǎng)基中加入6 g·L-1的次黃嘌呤。②一次性加入的方式。在發(fā)酵18 h后一次性加入3 g·L-1的次黃嘌呤。③分批次加入的方式。分別在18 h、30 h加入3 g·L-1的次黃嘌呤。④流加補(bǔ)料的方式。在補(bǔ)糖液中加入次黃嘌呤質(zhì)量濃度為9 g·L-1,發(fā)酵18 h后持續(xù)流加。發(fā)酵過(guò)程中每隔6 h測(cè)定菌體濃度(OD600)和腺苷產(chǎn)量。
(2)分階段溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝對(duì)腺苷發(fā)酵的影響的試驗(yàn)設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分階段溶氧控制連續(xù)流加、固定式溶氧控制連續(xù)流加、分階段溶氧控制未添加3種控制工藝。①分階段溶氧控制連續(xù)流加工藝。根據(jù)菌體的生長(zhǎng)情況,分階段控制溶氧條件,在發(fā)酵前期(18 h前),控制溶解氧濃度在20%,在發(fā)酵中后期流加補(bǔ)料次黃嘌呤后,控制溶解氧濃度在10%~20%。②固定式溶氧控制連續(xù)流加工藝。在發(fā)酵全部過(guò)程中,控制溶解氧濃度在20%,在發(fā)酵中后期流加補(bǔ)料次黃嘌呤。③分階段溶氧控制未添加工藝。溶氧控制與分階段溶氧控制連續(xù)流加工藝相同,不同點(diǎn)為未添加次黃嘌呤。發(fā)酵過(guò)程中每隔6 h測(cè)定菌體濃度(OD600)、葡萄糖質(zhì)量濃度和腺苷產(chǎn)量。
1.4.3 10 m3發(fā)酵罐試驗(yàn)
發(fā)酵罐材質(zhì)304,pH值、溫度自控,變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,體積10 m3,裝液體積6 m3,中控電腦顯示pH值、溶氧、溫度和轉(zhuǎn)速等參數(shù),pH與液氨系統(tǒng)連鎖,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。種子罐材質(zhì)304,pH值、溫度自控,變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,體積1 m3,裝液體積0.6 m3,中控電腦顯示pH值、溶氧、溫度和轉(zhuǎn)速等參數(shù),pH與液氨系統(tǒng)連鎖,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。
(1)菌體濃度的測(cè)定。發(fā)酵液經(jīng)稀釋后,采用分光光度計(jì)檢測(cè)600 nm波長(zhǎng)的OD值,計(jì)算菌體濃度。公式為:
式中:X1為菌體濃度(OD600值);v1為樣品體積,mL;V1為稀釋后樣品體積,mL;A為稀釋后樣品OD值。
(2)葡萄糖質(zhì)量濃度的測(cè)定。利用生物傳感分析儀,進(jìn)行發(fā)酵上清液的檢測(cè),計(jì)算葡萄糖質(zhì)量濃度。公式為:
式中:X2為葡萄糖質(zhì)量濃度,g·L-1;v2為樣品體積,mL;V2為稀釋后樣品體積,mL;c2為稀釋后樣品測(cè)定值,mg·dL-1。
(3)腺苷產(chǎn)量的測(cè)定。參考文獻(xiàn)[9]方法進(jìn)行檢測(cè),計(jì)算腺苷產(chǎn)量。公式為:
式中:X3為腺苷產(chǎn)量,g·L-1;v3為樣品體積,mL;V3為稀釋后樣品體積,mL;c3為稀釋后樣品測(cè)定值,mg·L-1。
徐海等[7]研究了次黃嘌呤對(duì)肌苷合成代謝的影響,發(fā)現(xiàn)發(fā)酵液中的次黃嘌呤參與核苷代謝過(guò)程,添加次黃嘌呤利于半合成途徑肌苷的生成,在腺苷生物合成途徑中,次黃嘌呤是腺苷的合成前體。根據(jù)核苷酸補(bǔ)救途徑理論,發(fā)酵過(guò)程中添加前體,可以促進(jìn)腺苷的合成,提高發(fā)酵水平。試驗(yàn)設(shè)計(jì)在腺苷搖瓶發(fā)酵18 h和30 h后,分別添加次黃嘌呤,考察次黃嘌呤質(zhì)量濃度對(duì)腺苷發(fā)酵的影響。
由圖1可知,次黃嘌呤的添加對(duì)腺苷的生物合成有促進(jìn)作用,隨著次黃嘌呤添加量的增加,腺苷產(chǎn)量逐漸增加,當(dāng)達(dá)到合適濃度后,再增加次黃嘌呤的濃度,腺苷發(fā)酵水平的增長(zhǎng)幅度減小。因此選擇合適的濃度可以提高產(chǎn)量,即添加次黃嘌呤質(zhì)量濃度為3 g·L-1時(shí),腺苷產(chǎn)量最高,可達(dá)15.1 g·L-1,比不添加次黃嘌呤的腺苷產(chǎn)量提高了29.06%。
圖1 次黃嘌呤質(zhì)量濃度對(duì)腺苷發(fā)酵的影響圖
2.2.1 次黃嘌呤添加時(shí)機(jī)及方式與腺苷發(fā)酵的關(guān)系
次黃嘌呤參與腺苷的合成代謝,培養(yǎng)基中次黃嘌呤的質(zhì)量濃度對(duì)腺苷發(fā)酵有重要的影響[8]。在發(fā)酵的不同階段,采用不同的方式添加次黃嘌呤,可以考察添加時(shí)機(jī)及添加方式對(duì)發(fā)酵的影響。
由圖2可知,培養(yǎng)基中加入次黃嘌呤,發(fā)酵前期,菌體快速生長(zhǎng),發(fā)酵0~24 h,4種添加方式的OD600值基本無(wú)差異,腺苷產(chǎn)量也基本一致。隨著發(fā)酵進(jìn)行,發(fā)酵30 h后,流加補(bǔ)料和分批添加的方式OD600值要優(yōu)于一次加入和底料添加的方式,這可能是因?yàn)榫w利用前體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化效率存在差異,流加補(bǔ)料或者分批補(bǔ)入次黃嘌呤的方式更有利于菌體生長(zhǎng),有利于產(chǎn)物的生成。腺苷的最終產(chǎn)量分別為28.4 g·L-1、29.5 g·L-1、31.0 g·L-1和 32.1 g·L-1,結(jié)果表明流加補(bǔ)料次黃嘌呤,利于發(fā)酵菌體生長(zhǎng)和腺苷合成,腺苷產(chǎn)量高,可以達(dá)到 32.1 g·L-1。
圖2 次黃嘌呤添加時(shí)機(jī)及方式與腺苷發(fā)酵的關(guān)系圖
2.2.2 分階段溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝對(duì)腺苷發(fā)酵的影響
劉劍等[10]研究了溶解氧水平與發(fā)酵腺苷的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)分階段調(diào)節(jié)利于發(fā)酵培養(yǎng)腺苷生成,本文在此基礎(chǔ)也研究了分階段溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝對(duì)腺苷發(fā)酵的影響。由圖3可知,在發(fā)酵中后期,分階段溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝腺苷產(chǎn)量,明顯高于固定式溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝和分階段溶氧控制未添加次黃嘌呤工藝,分階段溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝最終腺苷產(chǎn)量為34.5 g·L-1,對(duì)比固定式溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝腺苷產(chǎn)量32.1 g·L-1提高了7.48%,對(duì)比分階段溶氧控制未添加次黃嘌呤工藝腺苷產(chǎn)量22.8 g·L-1提高了51.32%,分階段溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝腺苷產(chǎn)量有明顯的優(yōu)勢(shì)。
圖3 分階段溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝對(duì)腺苷發(fā)酵的影響圖
在10 m3發(fā)酵罐進(jìn)行腺苷流加補(bǔ)料工藝放大試驗(yàn),補(bǔ)糖液中加入,次黃嘌呤質(zhì)量濃度為9 g·L-1,根據(jù)發(fā)酵過(guò)程分階段控制溶氧條件,取得穩(wěn)定的發(fā)酵結(jié)果。如表1所示,50 h左右發(fā)酵周期腺苷產(chǎn)量平均達(dá)35.06 g·L-1,工藝有較好的工業(yè)化價(jià)值。
表1 10 m3發(fā)酵罐添加次黃嘌呤的腺苷發(fā)酵試驗(yàn)表
本文研究了腺苷發(fā)酵添加前體物質(zhì)次黃嘌呤對(duì)發(fā)酵水平的影響,研究了次黃嘌呤前體物質(zhì)的質(zhì)量濃度與發(fā)酵產(chǎn)率的關(guān)系以及次黃嘌呤前體物質(zhì)加入方式與腺苷產(chǎn)量的關(guān)系,通過(guò)分階段控制溶氧條件,在搖瓶、50 L發(fā)酵罐、10 m3發(fā)酵中試罐進(jìn)行逐步試驗(yàn)和放大,整合培養(yǎng)基優(yōu)化和溶解氧調(diào)節(jié),提高了腺苷產(chǎn)量。研究結(jié)果表明在發(fā)酵過(guò)程的18 h和30 h分兩次補(bǔ)充3 g·L-1次黃嘌呤,可使腺苷產(chǎn)量大幅度提升;固定式溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤的方式腺苷產(chǎn)量達(dá)到32.1 g·L-1;分階段溶氧控制連續(xù)流加次黃嘌呤工藝腺苷產(chǎn)量達(dá)到34.5 g·L-1;在10 m3中試發(fā)酵罐進(jìn)行補(bǔ)料流加工藝放大,流加補(bǔ)糖含9 g·L-1的次黃嘌呤,并通過(guò)階段控制溶氧條件,產(chǎn)量達(dá)到35.06 g·L-1,工藝有較好的工業(yè)化價(jià)值。