郭建林

摘? 要： 為優(yōu)化房建土建工程施工質(zhì)量，提出合理應(yīng)用高支模施工技術(shù)的建議。文章在介紹從施工前期的準(zhǔn)備、安裝高支模支架、高支模施工檢測 驗(yàn)收、高支模安裝及砼澆筑、高支模拆除等方面較為詳細(xì)地總結(jié)了高支模施工技術(shù)要點(diǎn)，以促進(jìn)高支模施工技術(shù)有效應(yīng)用為目標(biāo)，提出幾點(diǎn)可行的建議 和方法，希望對同行實(shí)踐有一定幫助。

關(guān)鍵詞： 土建工程;高支模施工;技術(shù)分析;安全措施

高層建筑是當(dāng)前建筑的主流形式，高層建筑施工中需要綜合運(yùn)用各項(xiàng) 先進(jìn)的施工技術(shù)，提升施工效果。而高層建筑高度比較高的特點(diǎn)，也決定 其施工工藝與傳統(tǒng)的建筑施工不同的特點(diǎn)，需要綜合分析各項(xiàng)施工技術(shù)， 把控好施工工藝流程，選擇應(yīng)用高支模施工工藝，提升施工技術(shù)效果。

1 房建工程高支模施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

1.1? 高支模施工工藝設(shè)計(jì)

在高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)運(yùn)用于土建施工前，必須全面明晰工程 方案大體設(shè)計(jì)構(gòu)思，其關(guān)鍵設(shè)計(jì)原理是為工程建筑提供充足的承受力和載 荷，目標(biāo)在于加強(qiáng)中后期工程施工的合理化分配。因此，在設(shè)計(jì)方案時(shí)， 應(yīng)開展深入的工程建設(shè)實(shí)地調(diào)研，科學(xué)規(guī)范地剖析勘測數(shù)據(jù)信息，做好數(shù) 據(jù)信息測算，以保證設(shè)計(jì)方案有效、詳細(xì)、統(tǒng)一。在設(shè)計(jì)方案時(shí)，最先要 明確梁基準(zhǔn)線的部位和相對的中心線，隨后再考慮原材料的科學(xué)調(diào)配。還 應(yīng)解決好管理中心與四周模板中間的關(guān)聯(lián)，便于在中后期開展安裝和拆卸 工作的有序性[1]。

1.2? 高支模施工工藝

安裝高大模板支撐系統(tǒng)施工與安裝，應(yīng)嚴(yán)格依照工藝技術(shù)及工程建設(shè) 方案有序開展。針對高大模板支撐系統(tǒng)建設(shè)，應(yīng)挑選有針對性的支護(hù)原材 料，并對有關(guān)原材料開展品質(zhì)檢測，保證鋼管與其余核心原材料的合理調(diào) 配。另外，要科學(xué)確認(rèn)支撐系統(tǒng)的接入?yún)^(qū)域，架設(shè)時(shí)按照支護(hù)系統(tǒng)由下到 上的次序進(jìn)行開展，并依據(jù)具體工程施工狀況開展適度調(diào)節(jié)，以確保支撐 系統(tǒng)堅(jiān)固，提升架設(shè)效率，把控好模板安裝等階段的工程建設(shè)運(yùn)作，以切 實(shí)契合技術(shù)性設(shè)計(jì)方案和工程施工方案的規(guī)定[2]。此外，需選用混凝土澆 筑的方式，保證混凝土品質(zhì)合乎安裝的需求，見圖1。

1.3  高支模施工工藝驗(yàn)收

高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)工程驗(yàn)收需嚴(yán)格遵循相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而在 工程驗(yàn)收過程中，要關(guān)注其安全性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，嚴(yán)格依照技術(shù)性設(shè)計(jì)方 案和工程施工方案開展質(zhì)量檢測，對支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件逐一查驗(yàn)，查驗(yàn)的 內(nèi)容主要是看接入配件是不是配對，并按相關(guān)規(guī)范開展查驗(yàn)，倘若產(chǎn)品出 現(xiàn)品質(zhì)問題，應(yīng)該即刻進(jìn)行更替，避免留有安全風(fēng)險(xiǎn)[3]。

2 高支模施工技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用

2.1? 模板體系施工

目前，房建模板工程主要使用復(fù)合型板材，在高支模模板體系施工 時(shí)，一般是以兩種板材拼接方式為主。因房屋建筑高度較大，高支模施工 安裝有一定的難度和危險(xiǎn)性，因此應(yīng)精確計(jì)算各安裝環(huán)節(jié)施工數(shù)據(jù)，為工 程安全高效推進(jìn)提供保障。目前，松木板為高支模施工中常用的板材，在 具體應(yīng)用時(shí)，應(yīng)充分考慮松木板自身特性和施工中承載力，同時(shí)模板間縫 隙和相互間作用力也需要進(jìn)行深入分析[4]。

2.2? 樓面支頂安裝

樓面支頂安裝的關(guān)鍵是做好支撐設(shè)置工作，使支撐具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性 和安全性，有效避免因高支模模板變形而導(dǎo)致的體系失穩(wěn)現(xiàn)象。在樓面支頂安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)做好前期測繪工作，通過應(yīng)用紅外測記儀，測量整個(gè)樓面 標(biāo)高，并進(jìn)行校驗(yàn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。后續(xù)環(huán)節(jié)施工是以縱梁上放線為 主，同時(shí)要求所有腳手架位置處于同一垂線，所以在具體施工環(huán)節(jié)，應(yīng)將 膨脹螺栓位置固定好， 將腳手架安裝的誤差控制在5%范圍內(nèi)。膨脹螺栓 預(yù)埋環(huán)節(jié)，在確保定位孔位置準(zhǔn)確后，方可安裝高支架底座，此時(shí)應(yīng)使用 高于地面5～10mm的螺釘，為整個(gè)高支架底座穩(wěn)定性提供保障[1]。

2.3? 外框架梁柱施工

在房建項(xiàng)目外框架梁柱施工中，因施工場所有密集的結(jié)構(gòu)梁柱，導(dǎo)致 施工難度增加，可選擇分層施工方式，減少其他梁柱間對外框架梁柱的干 擾。在混凝土澆筑過程中，澆筑順序應(yīng)以先梁柱后樓板為主。柱結(jié)構(gòu)澆筑 時(shí)，應(yīng)加固梁體支撐點(diǎn)和最近梁體，避免因澆筑造成梁體偏移，為整體澆 筑效果和梁體穩(wěn)定性提供保障。房建項(xiàng)目外框架梁柱應(yīng)用高支模施工技術(shù) 時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)對主柱梁下水平桿的監(jiān)管力度，保證水平桿有較高水平度及 穩(wěn)定性[2]。

2.4? 高支模安裝與砼澆筑

高支模安裝過程有較高的危險(xiǎn)性，為規(guī)避其對工人生命安全構(gòu)成 損害，則應(yīng)規(guī)范地執(zhí)行高支模安裝過程。首先，施工前，工人加強(qiáng)對工 程現(xiàn)場狀況的勘測、分析，精準(zhǔn)地測算出高支模的各項(xiàng)參數(shù)，判斷其圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否和標(biāo)準(zhǔn)要求相一致。其次，拼接模板時(shí)，要保證長寬對 齊，預(yù)留空隙不可過大。再者，模板主體安裝工序結(jié)束后，工人應(yīng)做好 木板干濕度的檢查工作，以規(guī)避發(fā)生拼接變形等質(zhì)量缺陷。安裝樓面支 頂模板時(shí)，工人要認(rèn)真遵守安裝工序要求，精準(zhǔn)測量出樓面標(biāo)高，選定 在縱梁上進(jìn)行放線，規(guī)范安裝腳手架。澆筑砼時(shí)，禁止出現(xiàn)一次性澆筑 過高的情況，施工方可以把2h設(shè)定一個(gè)周期，加強(qiáng)砼澆筑高度的控制， 使其受控在1.0m之內(nèi)[3]。最后，在布置外框架柱梁時(shí)，應(yīng)把砼澆筑與攪 拌施工作為主體，井格梁瓦蓋施工時(shí)，要確保排架與梁柱組成水平式支 撐力，借此方式提升外框架梁柱的安穩(wěn)性。承受主力是主柱梁的主要功 能，縱向水平桿要對兩端提供支柱功能，形成較完整的側(cè)面力[4]。

2.5? 高支模拆除

第一，混凝土澆搗8～ 10d后，監(jiān)測高支?；炷翉?qiáng)度，如果混凝土強(qiáng) 度與拆除標(biāo)準(zhǔn)相符，高支模拆除施工方可進(jìn)行;第二，高支模拆除時(shí)，應(yīng) 以相應(yīng)流程為主要依據(jù)，即澆筑→拆除→分級→分段，先拆除從屬模板， 后拆除主要模板;第三，拆除環(huán)節(jié)應(yīng)注意拆除平臺的搭建，處理拆除構(gòu)件 的過程中，放置方式應(yīng)以分類方式為主，拆除過程避免給樓層造成沖擊， 同時(shí)及時(shí)清運(yùn)拆除后的模板。樓面高支模拆除的前期，應(yīng)注意混凝土強(qiáng)度 數(shù)據(jù)的收集，在混凝土強(qiáng)度符合要求的情況下，經(jīng)過技術(shù)責(zé)任人及監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)后，拆除方可開展，并以先中間、后兩端的拆除方式為主[1]。

結(jié)束語： 為更好地了解高支模施工技術(shù)及具體應(yīng)用，本文首先分析了 技術(shù)，之后探討了技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上闡述了施工過程高支模技術(shù)應(yīng)用的注意事項(xiàng)，希望能為高支模技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展提供參考。

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