朱 明 丁思晴 張 佳 秦云強(qiáng) 郭文文 高莉?qū)?/p>

(1.中交二公局第四工程有限公司 洛陽(yáng) 471000； 2.長(zhǎng)安大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院 西安 710065)

0 引言

與普通混凝土相比，高性能混凝土(HPC)因其優(yōu)異的力學(xué)性能[1]和耐久性[2]在建筑工程中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用，但在應(yīng)用中存在一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題——開裂，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性有嚴(yán)重影響。研究人員認(rèn)為開裂通常與內(nèi)部收縮有關(guān)，包括化學(xué)收縮、自收縮和干燥收縮等，因此國(guó)內(nèi)外學(xué)者相繼采用外養(yǎng)護(hù)和內(nèi)養(yǎng)護(hù)等方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以減少其開裂。傳統(tǒng)的外養(yǎng)護(hù)是對(duì)混凝土材料進(jìn)行澆水或用濕布覆蓋以限制混凝土收縮，但這只是作用在混凝土的表面，對(duì)其內(nèi)部養(yǎng)護(hù)作用不明顯。內(nèi)養(yǎng)護(hù)是在混凝土中加入已經(jīng)預(yù)吸水處理過(guò)的輕骨料，利用其吸水性和返水性降低水泥的水化作用，使混凝土內(nèi)部相對(duì)濕潤(rùn)，從而控制混凝土的自收縮，此方法已取得一定效果[3-4]。內(nèi)養(yǎng)護(hù)被認(rèn)為是保持混凝土內(nèi)部相對(duì)濕度的一種非常有效的方法[5-6]。但由于輕骨料的吸水量有限，并不能在混凝土內(nèi)部釋放足夠的水分，且其強(qiáng)度偏低，在高性能混凝土中的應(yīng)用受限。

20世紀(jì)90年代初期，Philleo[7]提出將飽和輕集料(LWA)加入到混凝土內(nèi)部為其提供水分，之后Weber等[8]證明可用飽和LWA代替部分細(xì)集料以減少混凝土的自收縮。為了解決開裂問(wèn)題，人們使用各種超吸水材料包括空心微珠[9]、陶瓷骨料[10]和珍珠巖[11]等，但效果并不顯著。結(jié)構(gòu)中含有強(qiáng)親水基團(tuán)(如—COOH和—OH)的超吸水聚合物(SAP)是一種吸水率高并在干燥環(huán)境中能夠釋放水分的高分子功能材料，可以吸收超過(guò)自身重量幾百至幾千倍的水，且保水能力強(qiáng)，在外界壓力下吸收的水分不會(huì)輕易釋放出來(lái)，通?？梢圆捎肍lory Huggins[12]溶脹公式解釋其高吸水機(jī)理。SAP是一種白色固體，粒徑多樣化，幾微米到幾毫米不等，顆粒形狀不規(guī)則，其具有高保水性、高吸水性、增稠性、有效持續(xù)性、無(wú)毒性等，所具有的優(yōu)異性能使其在醫(yī)療衛(wèi)生、建筑材料等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。SAP的分類方法有兩種，第一種是按照功能團(tuán)的不同可將其分為吸水能力強(qiáng)的離子型SAP和吸水能力快、耐鹽性強(qiáng)的非離子型SAP。第二種可根據(jù)原材料的不同將其分為淀粉類、纖維素類和合成類。一般在研究水泥時(shí)會(huì)采用性能更好的合成類SAP。1999年，丹麥學(xué)者Jensen M和Hansen P F[13-14]提出可將SAP加入到混凝土結(jié)構(gòu)中，并獲得了國(guó)際認(rèn)可。與其他材料相比，SAP顆粒更小，在混凝土中可以均勻分散，從而發(fā)揮重要作用，SAP能吸收大量的水且不需要預(yù)飽和，可直接加入到混凝土結(jié)構(gòu)中，在混凝土內(nèi)部釋放出水分，使其內(nèi)部濕度保持相對(duì)穩(wěn)定，減少高性能混凝土的開裂現(xiàn)象。孫慶合等[15]利用正交試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)隨著SAP含量的增多，混凝土的抗壓性能和流動(dòng)性會(huì)逐漸降低，但隨之抗?jié)B性和抗凍性顯著升高。

隨著SAP內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料的廣泛應(yīng)用，其存在的問(wèn)題也逐漸增多。為了使SAP在水泥基材料中得到更好的利用，本文對(duì)SAP進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹，綜述了SAP對(duì)水泥基材料的水化程度、自收縮、抗?jié)B性、抗凍性和抗壓強(qiáng)度等方面的影響，為進(jìn)一步研究和應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1 SAP對(duì)水泥基材料水化程度的影響

SAP內(nèi)部水分的釋放會(huì)對(duì)水泥基材料內(nèi)部相對(duì)濕度或水分含量產(chǎn)生直接影響，從而對(duì)水泥的水化產(chǎn)生影響，且影響本質(zhì)在于SAP在水泥基材料內(nèi)部的吸釋水行為及水分遷移過(guò)程[16]。詹炳根等[17]將不同含量SAP材料摻入水泥中，在相同養(yǎng)護(hù)條件下采用TG對(duì)水泥漿的消化過(guò)程進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明，與未摻SAP的水泥漿相比，摻入SAP的水泥漿水化程度更高，整體水化更均勻。Zhutovsky等[18]采用水化熱法研究了SAP對(duì)水泥漿體水化程度的影響，結(jié)果表明SAP內(nèi)養(yǎng)護(hù)提高了水泥的水化程度，且水灰比越低水化效果越明顯。

楊進(jìn)[19]將不同含量的EPS(聚苯乙烯泡沫)和SAP摻入水泥中對(duì)其水化程度進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果表明EPS的摻入對(duì)水泥的水化基本無(wú)影響，而摻入SAP的水泥隨著其摻量的增大水化程度明顯提高，如圖1，這是因?yàn)镾AP顆粒自身的吸水—釋水特性起到的內(nèi)養(yǎng)護(hù)作用，從而促進(jìn)水泥的水化，增加了周圍水泥石的密實(shí)程度。

圖1 不同齡期下SAP水化程度的發(fā)展規(guī)律[19]

Justs等[20]采用水化熱法進(jìn)一步分析了SAP不同引水量對(duì)水泥水化放熱的影響，試驗(yàn)證明摻入SAP對(duì)低水灰比水泥漿體的水化反應(yīng)產(chǎn)生了顯著影響，引水量越大，早期水化越慢，但后期水化程度越高。在總水灰比相同的情況下，摻加SAP的水泥漿體水化放熱主峰比空白水泥漿體低，且出現(xiàn)時(shí)間也提前于總水灰比相同的空白漿體。Liu等[21]研究認(rèn)為SAP在干燥條件下會(huì)導(dǎo)致超高性能水泥混凝土(UHPC)基體中水分分布不均勻，可能造成的原因是SAP的解吸動(dòng)力學(xué)由內(nèi)層的自干燥和表層干燥蒸發(fā)控制，這種現(xiàn)象會(huì)影響UHPC水化產(chǎn)物的性能和整個(gè)基體的微觀結(jié)構(gòu)。Wehbe等[22]對(duì)不同齡期水泥漿體的不揮發(fā)水含量進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)隨著齡期的增加，水泥漿體的水化程度增加，摻入SRA(減縮外加劑)和SAP的水泥漿體的水化溫度峰值出現(xiàn)的時(shí)間比摻入SRA的水泥漿體要早，非蒸發(fā)水含量測(cè)定結(jié)果表明，SRA和SAP的水泥漿體后期水化程度均高于SRA的水泥漿體，其主要原因是SAP的內(nèi)固化作用導(dǎo)致。

SAP改性水泥基復(fù)合材料的水化程度不僅受水泥種類、加入水量和養(yǎng)護(hù)時(shí)間等因素的影響，而且同時(shí)受SAP種類和摻量的控制。SAP的水分釋放可以增加膠凝材料內(nèi)部相對(duì)濕度，使?jié)穸确植几泳鶆?，從而加速水泥的水化?/p>

2 SAP對(duì)混凝土耐久性的影響

2.1 自收縮

水泥基材料的自收縮通常認(rèn)為是由其內(nèi)部的干燥引起的，此外水泥的水化消耗了混凝土內(nèi)部孔隙中的水，這將導(dǎo)致混凝土內(nèi)部濕度降低，進(jìn)而引起混凝土的自收縮。混凝土中明顯的自收縮在約束時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，如果應(yīng)力超過(guò)混凝土的局部抗拉強(qiáng)度就會(huì)產(chǎn)生微裂縫[23-24]。內(nèi)部養(yǎng)護(hù)是保持混凝土內(nèi)部相對(duì)濕度的一種有效方法，通常使用蓄水材料作為骨料將水引入混凝土中，例如，在混凝土中加入SAP時(shí)，吸水后的SAP顆粒可以在水泥中形成近似球形的飽水孔隙。在水泥的水化過(guò)程中，SAP和混凝土之間因濕度差而產(chǎn)生的滲透壓會(huì)使內(nèi)部養(yǎng)護(hù)材料中的水分釋放出來(lái)并持續(xù)水化[25]，進(jìn)而延緩水泥中相對(duì)濕度的降低，并且水泥石在有補(bǔ)充水源的條件下，水化程度提高，生成的固相量增大，能夠彌補(bǔ)早期的自收縮變形。

胡江等[26]通過(guò)不同養(yǎng)護(hù)條件對(duì)水泥基材料的收縮進(jìn)行研究，結(jié)果顯示，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，不同養(yǎng)護(hù)條件后的試件均呈現(xiàn)不同程度的膨脹變形，預(yù)吸水的SAP能夠增加試件的膨脹變形。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3d的收縮率比較接近，之后加入預(yù)吸水的SAP試件比其他試件的膨脹變形大，且預(yù)吸水SAP的加入使得砂漿的收縮率明顯降低，28d時(shí)收縮率降低達(dá)100%以上。隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，未加入預(yù)吸水SAP的砂漿收縮率逐漸增大，且水灰比越低收縮率越大。加入預(yù)吸水SAP后，砂漿體積收縮轉(zhuǎn)變?yōu)轶w積膨脹，說(shuō)明預(yù)吸水SAP作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑對(duì)水泥基材料有明顯的收縮效果。安雪瑋等[27]對(duì)不同配合比下水泥砂漿的干燥收縮進(jìn)行了一系列研究，發(fā)現(xiàn)加入SAP內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑可以降低砂漿的干燥收縮，且隨著SAP摻量的增加，降低干燥收縮的效果逐漸增強(qiáng)。復(fù)摻SAP和UEA(鈣質(zhì)膨脹劑)的水泥砂漿在60d時(shí)內(nèi)部逐漸膨脹，主要原因是SAP在水化過(guò)程中釋放的額外水正好可以使UEA反應(yīng)得更加充分，從而產(chǎn)生補(bǔ)償收縮的效果。隨著水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行，水泥砂漿內(nèi)部相對(duì)濕度降低，此時(shí)SAP內(nèi)養(yǎng)護(hù)的引入可以增加一定的濕度[28]，所以摻入SAP對(duì)降低干燥收縮的效果更明顯。

2.2 抗氯離子滲透性

氯離子滲透是鋼筋銹蝕和混凝土結(jié)構(gòu)劣化的主要原因之一[29]。已有研究表明，摻入內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料SAP可以有效降低氯離子在混凝土中的滲透。這主要是由于混凝土內(nèi)部養(yǎng)護(hù)減少了裂縫，堵塞了氯離子在混凝土內(nèi)的傳輸通道。

Hasholt等[30]測(cè)試了不同水灰比和SAP(交聯(lián)丙烯酰胺/丙烯酸共聚物)置換量的氯離子在混凝土中的測(cè)試遷移系數(shù)，遷移系數(shù)是衡量氯離子在混凝土內(nèi)遷移難易程度的物理量，如圖2所示。

圖2 不同水灰比和SAP(交聯(lián)丙烯酰胺/丙烯酸共聚物)置換量的氯離子在混凝土中的測(cè)試遷移系數(shù)[30]

一般而言，SAP的加入在所有情況下都可以降低氯離子的遷移系數(shù)。這可能是由于SAP的加入增加了凝膠—空間比，導(dǎo)致進(jìn)入混凝土的氯化物減少。加入SAP作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料，促進(jìn)了水泥的水化，減小了混凝土的收縮，從而提高了膠空比。然而，SAP對(duì)氯離子遷移率的影響取決于SAP的取代量。由此可見，取代0.05%水泥的混凝土氯離子遷移系數(shù)最大。這可能是由于其中的SAP摻量不能滿足混凝土內(nèi)部的水化要求，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生微裂縫，從而使氯離子進(jìn)入混凝土。雖然SAP的加入可以減少氯離子的通道，但其效率也受到SAP粒徑的影響。在水灰比相同的情況下，SAP顆粒較小的混凝土的氯離子滲透系數(shù)高于SAP顆粒較大的混凝土。Assmann[31]認(rèn)為粒徑較小的SAP可以在混凝土中分布更廣，從而改善混凝土的界面過(guò)渡區(qū)，以阻斷氯離子的傳輸通道，減少氯離子通過(guò)混凝土的量。

2.3 抗凍性

SAP通過(guò)吸收水分在混凝土內(nèi)部發(fā)生膨脹，干燥后排出水分時(shí)慢慢收縮并形成孔隙。一般情況下，混凝土加入引氣劑(AE)后會(huì)產(chǎn)生氣孔從而提高混凝土的抗凍融能力，同時(shí)SAP的加入可以調(diào)節(jié)孔隙的大小和寬度，由于其內(nèi)部養(yǎng)護(hù)效應(yīng)，可以提高混凝土的強(qiáng)度。此外，SAP形成的孔隙的作用與引氣劑產(chǎn)生的氣孔相似。因此，SAP可以提高砂漿和混凝土的抗凍融性能。

Isk等[32]通過(guò)添加不同粒徑和摻量的SAP對(duì)砂漿的抗凍性進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果表明較小粒徑的SAP在水養(yǎng)護(hù)條件下表現(xiàn)出比普通混合料更高的抗凍融性能，添加的SAP形成的孔隙似乎起到了夾帶空氣的作用，從而提高了抗凍融能力。而較大粒徑的SAP產(chǎn)生更大尺寸的孔隙，與普通混凝土相比，容易受到凍脹壓力的影響，影響其抗凍融性能，且確定適宜的SAP粒徑對(duì)提高混凝土的抗凍融性能具有重要意義。

對(duì)養(yǎng)護(hù)28d的砂漿進(jìn)行抗凍融試驗(yàn)如圖3，SAP占水泥砂漿的質(zhì)量百分比為0、0.1%、0.3%、0.5%、0.7%、0.9%，分別用S0、S1、S3、S5、S7、S9表示。結(jié)果表明,隨著SAP摻量的增多，砂漿的抗凍性逐漸增強(qiáng)。且強(qiáng)度損失率越來(lái)越少，未摻入SAP的砂漿其質(zhì)量損失率高達(dá)20%，而摻入SAP的水泥砂漿其質(zhì)量損失率不超過(guò)20%。主要原因是在凍融狀態(tài)下，SAP吸水后對(duì)砂漿的孔隙進(jìn)行填充，導(dǎo)致后期滲水率變小，從而使得砂漿的抗凍性提升。同時(shí)由于先凍后融，凍脹力使水泥砂漿內(nèi)部形成網(wǎng)狀的裂隙體，而SAP吸收大量的水后形成了凝膠，占據(jù)并堵塞了這些網(wǎng)狀的裂隙，最終使得砂漿在凍融狀態(tài)下的抗凍性提升。

圖3 強(qiáng)度損失率變化曲線[33]

田園[34]在研究SAP和LWA內(nèi)養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)混凝土的抗凍融試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，摻入SAP的高強(qiáng)混凝土的抗凍性最好，質(zhì)量損失僅為0.2%，比LWA具有更積極的影響。Jin等[35]對(duì)不同水灰比和齡期的水泥漿體凍融行為進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明，在低溫條件下，摻入SAP的水泥漿體對(duì)凍融損傷的敏感性在前3～7d，在高溫條件下則在28d，但所有內(nèi)固化試件后期的凍融耐久性均較好。王德志等[36]通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)SAP可以改善混凝土的抗凍性，在經(jīng)過(guò)250次凍融循環(huán)后其強(qiáng)度比空白樣品少損失4%～8%，將SAP摻入混凝土?xí)r，其孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)生一定改變，從而使得混凝土的抗凍性得到提高。同時(shí)將SAP和粉煤灰復(fù)摻后對(duì)混凝土的抗凍性也有一定提高，但與單摻SAP的效果相差不大。

混凝土建筑物的服役質(zhì)量和使用年限與混凝土的耐久性能有著非常直接的關(guān)系，而對(duì)耐久性的影響因素很多，例如早期抗裂性、抗酸雨腐蝕性、塌落度等。王力尚等[37]研究發(fā)現(xiàn)預(yù)先吸收水的SAP比普通的SAP對(duì)用水量低的混凝土早期開裂性能的改善作用更明顯；摻入預(yù)先吸水較多的SAP對(duì)用水量較大的混凝土效果更明顯。Wang 等[38]在酸雨和疲勞載荷的耦合作用下，對(duì)混凝土侵蝕深度隨SAP含量的變化進(jìn)行了研究。研究表明，適宜的SAP粒徑和用量對(duì)混凝土抗酸雨性能有積極的影響。SAP的加入顯著促進(jìn)了孔隙結(jié)構(gòu)的細(xì)化，減小了混凝土內(nèi)外層平均孔徑的較大差異，釋放水分后，在孔隙外形成致密的環(huán)狀層，以防止腐蝕性離子的滲透和擴(kuò)散。王偉等[39]發(fā)現(xiàn)混凝土的塌落度隨著SAP摻量的增加而降低，這不僅有利于提高混凝土的施工性能，而且也為提高混凝土的密實(shí)性、耐久性及抗裂性提供了基礎(chǔ)條件。

3 SAP對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響

國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)SAP影響混凝土強(qiáng)度進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，結(jié)果表明SAP通常會(huì)降低混凝土的抗壓強(qiáng)度[40-41]。保水劑對(duì)高性能混凝土抗壓強(qiáng)度的影響取決于保水劑的加入量、顆粒大小和內(nèi)養(yǎng)護(hù)水的量[42-43]。高性能混凝土的相對(duì)抗壓強(qiáng)度隨著SAP置換率的增加而有下降的趨勢(shì)，這是因?yàn)镾AP的增加會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部養(yǎng)護(hù)水的增加，而較高的水灰比會(huì)降低混凝土的抗壓強(qiáng)度。此外，SAP在吸水時(shí)會(huì)顯著膨脹，這可能會(huì)在混凝土中產(chǎn)生大量孔隙，導(dǎo)致高性能混凝土抗壓強(qiáng)度降低[44]。

由此可見，不同內(nèi)養(yǎng)護(hù)用水量對(duì)高性能混凝土抗壓強(qiáng)度影響很大，內(nèi)養(yǎng)護(hù)用水量越大高性能混凝土抗壓強(qiáng)度越低。在SAP中加入90kg/m3內(nèi)養(yǎng)護(hù)水的高性能混凝土28d的抗壓強(qiáng)度為70.7MPa，比不加內(nèi)養(yǎng)護(hù)水的SAP中HPC的抗壓強(qiáng)度(97.6MPa)降低了27.5%[45],如圖4。在內(nèi)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，吸附的水被釋放到混凝土中，SAP的體積減小，在混凝土中形成許多微裂縫，這將降低混凝土的抗壓強(qiáng)度。

圖4 SAP中不同量?jī)?nèi)養(yǎng)護(hù)水的高性能混凝土抗壓強(qiáng)度[45]

研究人員通過(guò)對(duì)水泥漿體和混凝土中摻SAP和不摻SAP的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)摻入SAP會(huì)導(dǎo)致水泥漿體抗壓強(qiáng)度的下降，且SAP的摻量與水灰比的相關(guān)性較大。混凝土試件的抗壓、劈裂抗拉強(qiáng)度如表1所示[46]。結(jié)果表明SAP的加入降低了混凝土的強(qiáng)度，強(qiáng)度的降低是由于SAP的水化作用增強(qiáng)而引起的大孔隙增多。

表1 混凝土試件的抗壓、劈裂抗拉強(qiáng)度[46]

Lura等[47]研究發(fā)現(xiàn)SAP對(duì)高性能水泥砂漿的強(qiáng)度影響很小，但會(huì)使普通水泥漿體的強(qiáng)度降低，且不同粒徑的SAP對(duì)抗壓強(qiáng)度影響也不相同，粒徑較大的SAP對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響不明顯。馬新偉等[48]對(duì)混凝土中摻入SAP的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)摻入SAP后其抗壓強(qiáng)度均有所下降，早期強(qiáng)度比后期強(qiáng)度降低約10%～15%。其原因主要是早期SAP在水泥石中形成孔隙，造成強(qiáng)度明顯降低。而在后期隨著水泥的繼續(xù)水化，強(qiáng)度降低程度有所減小。Craeye[49]將不同額外引水量的SAP摻入混凝土中對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明混凝土在28d時(shí)的抗壓強(qiáng)度隨著額外引水量的增加而降低。

但是也有少部分試驗(yàn)表明SAP的摻入會(huì)提高混凝土的后期強(qiáng)度，這主要是由于SAP釋放出的水使得水泥水化更充分。Esteves等[50]在未摻SAP的試樣濕度為30%和50%時(shí)對(duì)抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)其抗壓強(qiáng)度明顯下降，而摻入SAP后的試樣在相同條件下抗壓強(qiáng)度基本保持不變。Bentz等[51]研究發(fā)現(xiàn)在砂漿中摻入0.4%的SAP，其早期的混凝土抗壓強(qiáng)度有所降低，而在后期其抗壓強(qiáng)度逐漸提高。

SAP在早期會(huì)形成孔隙使得混凝土強(qiáng)度降低，而在后期由于其水化程度的提高對(duì)于混凝土的強(qiáng)度形成具有有利影響。因此確定其粒徑、引水量等可使孔隙對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響減弱是非常重要的。

4 結(jié)論

(1)將SAP引入到水泥中其內(nèi)部濕度會(huì)逐漸增大，水泥水化程度增強(qiáng)，且分布逐漸趨于均勻，孔周圍變得更加密實(shí)。其吸收的水分會(huì)在混凝土內(nèi)部釋放出來(lái)，可減少其由于內(nèi)部收縮而引起的開裂現(xiàn)象，能夠有效減少有害物質(zhì)的進(jìn)入，使結(jié)構(gòu)不易被破壞。當(dāng)SAP吸水后會(huì)對(duì)砂漿原有的孔隙進(jìn)行填充，導(dǎo)致后期滲水率變小，從而使砂漿的抗凍性提升，綜合各方面性能發(fā)現(xiàn)SAP的加入可使混凝土的耐久性增強(qiáng)。大量試驗(yàn)表明，SAP的加入會(huì)使孔隙增多從而導(dǎo)致其強(qiáng)度降低，但有少部分文獻(xiàn)認(rèn)為SAP的加入會(huì)使其后期的強(qiáng)度增加。

(2)通過(guò)對(duì)各方面性能的試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，建立SAP引水量和粒徑在水泥水化程度、耐久性及強(qiáng)度間的平衡非常重要，研究適用于水泥混凝土的SAP結(jié)構(gòu)，建立SAP分子結(jié)構(gòu)和內(nèi)養(yǎng)護(hù)性能關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)研究不同配合比的混凝土內(nèi)養(yǎng)護(hù)專用SAP結(jié)構(gòu)，為其在工程技術(shù)上的應(yīng)用提供理論依據(jù)。