李新華，周萌，林淑玲，殷若新

中圖分類號：S831.4+5 文獻標識碼：C 文章編號：1673-1085（2022）01-0027-04

無特定病原（SPF）雞和雞胚是研究、生產(chǎn)、鑒定生物制品的精準實驗動物和原材料。SPF雞生產(chǎn)必須在經(jīng)過生物凈化的屏障系統(tǒng)或者隔離器中完成。生物凈化領(lǐng)域?qū)嶒瀯游锓糠譃槿箢悾綦x環(huán)境，潔凈度級別5級（舊標準100級）;屏障環(huán)境，潔凈度7級（舊標準10000級）;清潔環(huán)境，潔凈度8級（舊標準100000級）[1]。適合SPF雞群的凈化級別為屏障環(huán)境，凈化空調(diào)系統(tǒng)是SPF雞舍主要核心設(shè)備，利用空調(diào)風(fēng)機強制室外空氣通過風(fēng)道，流經(jīng)初效、中效和高效（HEPA）三級過濾器進行過濾， 用阻隔的方式來清除空氣中的塵埃和生物微粒，得到的潔凈空氣送入生物潔凈室（簡稱潔凈室），使室內(nèi)得以凈化[2]，達到潔凈標準要求。雞舍所有生物潔凈室時刻保持一定的正的靜壓差和通風(fēng)量，維持室內(nèi)凈化狀態(tài)，將室內(nèi)污濁的空氣排出室外，在SPF雞舍的生物潔凈室內(nèi)形成動態(tài)平衡的氣流組織。并且潔凈室潔凈空氣流動是上送下排，即潔凈空氣自HEPA送入，流經(jīng)潔凈室后，從潔凈室底部的側(cè)墻排出。鑒于SPF雞舍生物潔凈室功能是阻止病原微生物的侵入，該屏障環(huán)境必須設(shè)置為直流式凈化空調(diào)，即流經(jīng)雞舍的潔凈空氣全進全出，沒有回風(fēng)。SPF雞舍包括多個凈化級別，其中飼育室是最高凈化級別的生物潔凈室。

1 SPF雞舍送排風(fēng)系統(tǒng)存在的問題

SPF雞舍的維持是一項風(fēng)險高、專業(yè)性強的工程，運行成本也相當(dāng)高，能耗巨大[3]。SPF雞舍屏障環(huán)境運行過程中，屏障設(shè)施的核心設(shè)備凈化空調(diào)必須夜以繼日的運行，不能停機，用以維持潔凈室內(nèi)一定的正壓和換氣次數(shù)等凈化指標，不但要求足夠的送風(fēng)量，還要求控制好排風(fēng)量。一棟SPF雞舍排風(fēng)系統(tǒng)采用若干臺排風(fēng)機集中強制排風(fēng)，一個凈化單元裝機容量≥15kw。這種排風(fēng)方式存在諸多缺點：一是耗電量大;二是大型排風(fēng)機噪音大，成為多年來未解決的一大難題;再者因為排風(fēng)區(qū)域集中，對于整個SPF雞舍潔凈室來說，還存在一個排風(fēng)口布置不均勻，氣流組織不合理的問題。

2 SPF雞舍排風(fēng)系統(tǒng)創(chuàng)新改進方法

針對SPF雞舍存在的問題，取消SPF雞舍大型的排風(fēng)機集中強制排風(fēng)，全部改為多個分散的小型排風(fēng)口自然排風(fēng)。即在生物凈化車間，沿著大型飼育室兩側(cè)墻壁，在雞舍彩鋼夾芯板內(nèi)墻與外墻夾縫中，均勻并排布置多個排風(fēng)口，如圖1和圖2。 在實施過程中嚴格按照有關(guān)標準設(shè)計、施工和檢測驗收[4]。這些排風(fēng)口的終端各安裝一臺小型百葉的排風(fēng)扇（圖3），并設(shè)置控制排風(fēng)扇的電路，可以隨時開關(guān)任何一臺或多臺排風(fēng)扇，這樣就能合理地調(diào)控潔凈室內(nèi)換氣次數(shù)和靜壓差。

生物潔凈室屏障環(huán)境是變風(fēng)量精準控制（VAV）系統(tǒng)[5]，自動控制系統(tǒng)閉環(huán)精確控制SPF雞舍通風(fēng)量、風(fēng)壓等凈化指標。傳感器采集生物潔凈室內(nèi)的凈化指標數(shù)據(jù)值，經(jīng)過數(shù)據(jù)整理分析，再通過控制變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機電源的交流頻率，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，控制引風(fēng)機的輸出風(fēng)壓和風(fēng)量，使各間潔凈室的正的靜壓差和換氣次數(shù)每時每刻都能達到SPF雞舍所要求的潔凈度指標。

依照凈化技術(shù)要求，潔凈室與排風(fēng)道、排風(fēng)扇相連通的出風(fēng)口，即排風(fēng)通道的初始端，須安裝回風(fēng)調(diào)節(jié)閥（圖4）和排風(fēng)過濾器[6]（圖5）。

3 雞舍改造后效果檢測分析

在SPF雞舍運行狀態(tài)下測試動態(tài)指標[7]。風(fēng)量測試點可選在凈化空調(diào)箱送風(fēng)口和飼育室回風(fēng)口，測試時根據(jù)風(fēng)量公式Q=Av[8]，即測量凈化空調(diào)總送風(fēng)筒橫截面積A的風(fēng)速v，可計算出送風(fēng)量Q，又根據(jù)潔凈室的容積V，換算出換氣次數(shù)，即n=Q/V。而室內(nèi)送風(fēng)量可在HEPA送風(fēng)口用風(fēng)量罩直接測試。為了方便操作，風(fēng)壓測試只選擇潔凈室（測試時在彩鋼夾芯板上開個小孔）、排風(fēng)管（風(fēng)管頂端距排風(fēng)扇20～30 cm處開個小孔）和末端排風(fēng)扇百葉處。每個測點應(yīng)測試讀數(shù)2次以上，測試時間至少持續(xù)5 s。每個測點取算術(shù)平均值x=（x1+x2...+xn）/n（x1+x2...+xn分別為n個測點的測量數(shù)據(jù)）。送風(fēng)量Q和換氣次數(shù)n由平均風(fēng)速v換算而來，即Q=nv。

3.1 SPF雞舍改造后排風(fēng)量分析

表1和表2為改進后某一潔凈單元全部HEPA送風(fēng)口和全部回風(fēng)口實測（排風(fēng)又通過換算）并數(shù)據(jù)處理得到的風(fēng)量。

根據(jù)質(zhì)量守恒定律和流動空氣連續(xù)性原理，送入SPF雞舍空氣量Qr與排出雞舍的空氣量相等，而排出雞舍的空氣量包括雞舍門縫等處的滲出風(fēng)量Qs和排風(fēng)口排出風(fēng)量Qp之和，即Qr=Qs+Qp。因此改進設(shè)計時注意自然排風(fēng)總量一定要與原強制排風(fēng)總量Qp相等。

由表1可得，送入雞舍總風(fēng)量Qr=13161（m3/min），由此可得排出雞舍總風(fēng)量Qp=12686（m3/min）?？梢婋u舍縫隙滲出風(fēng)量Qs=Qr-Qp=475（m3/min）。SPF雞舍一般采用彩鋼結(jié)構(gòu)，密封性能很好，較老式雞舍滲漏風(fēng)量少了很多。SPF雞舍凈化空氣流通系統(tǒng)改造后更加科學(xué)合理。

3.2 排風(fēng)道壓力梯度

雞舍飼育室靜壓差最高（達到國家標準要求正壓≥50 Pa），根據(jù)流體能量守恒定律即伯努利方程，排風(fēng)管道系統(tǒng)的壓力梯度分布應(yīng)該是：飼育室靜壓差Ps與排風(fēng)管道初始端排風(fēng)口風(fēng)閥阻力Pf、排風(fēng)過濾器阻力Pg、排風(fēng)道壓力損失[9]Pd、管道終端排風(fēng)扇百葉阻力Pb及終端排風(fēng)口風(fēng)壓Pp之和相等，即Ps=Pf+Pg+Pd+Pb+Pp，壓力梯度如圖6。隨時調(diào)整風(fēng)閥開關(guān)，改變阻力Pf值，以期達到飼育室靜壓差要求，用以更好地控制排風(fēng)量和阻尼。同時排風(fēng)過濾器還可以削減污物排放，減少對自然環(huán)境的污染。

表3為排風(fēng)系統(tǒng)三個檢測點實測數(shù)據(jù)處理后得到的風(fēng)壓。

由表3可知，自排風(fēng)管頂端測得的風(fēng)壓=Ps-Pf-Pg-Pd=24（Pa），也就是說回風(fēng)調(diào)節(jié)閥阻力Pf、排風(fēng)過濾器阻力Pg以及排風(fēng)道壓力損失Pd之和=飼育室靜壓差-排風(fēng)管頂端壓力，即Pf+Pg+Pd=56-24=32（Pa）。根據(jù)上文公式Ps=Pf+Pg+Pd+Pb+Pp，可知排風(fēng)扇百葉阻力Pb=排風(fēng)管頂端壓力-Pp，即24-15=9（Pa）。由此可知創(chuàng)新改造后的排風(fēng)系統(tǒng)壓力梯度分布更為科學(xué)合理。

排風(fēng)通道終端只有開啟排風(fēng)扇，或者潔凈室內(nèi)有正的靜壓差的作用下向外排風(fēng)，其百葉才能被室內(nèi)風(fēng)壓推開，否則是關(guān)閉的。換言之排風(fēng)扇百葉在SPF雞舍運行時，在排風(fēng)道起到阻尼的作用。這對阻止室外污染空氣向潔凈室滲透和保持室內(nèi)正壓很有效。鑒于此雞舍屏障環(huán)境設(shè)施，在一般正常運行時所有排風(fēng)扇不開機，也就是凈化空調(diào)風(fēng)機通過三級過濾輸送給SPF雞舍潔凈室的潔凈空氣的全壓（包括動壓和正的靜壓差），自動鼓開排風(fēng)系統(tǒng)終端的排風(fēng)扇百葉，形成雞舍空氣流的良性流動，即所謂自然排風(fēng)。只有潔凈室內(nèi)通風(fēng)量要求或氣流組織不甚合理需要調(diào)整時，才偶爾選擇性開啟相關(guān)部位的排風(fēng)扇，使之強制排風(fēng)。有一點要注意，就是運行過程中排風(fēng)過濾器很容易被粉塵堵塞，要及時清理或更換，使其保持暢通。同時對雞舍含塵濃度、菌落等其它凈化指標進行檢測，均優(yōu)于改造前（篇幅所限不再贅述），加之日常對SPF雞舍病原微生物嚴格監(jiān)控管理[10]，舍內(nèi)凈化質(zhì)量和SPF雞群生存質(zhì)量得以提高。證明改造成功。

4 SPF雞舍自然排風(fēng)的效果及意義

通過改造優(yōu)化了雞舍送排風(fēng)系統(tǒng)，以自然排風(fēng)形式替代大型排風(fēng)機強制排風(fēng)，改善了SPF雞舍生物潔凈室氣流組織，提高了雞舍凈化質(zhì)量和雞群的生存質(zhì)量，消除了噪音，降低了能耗，降低了運行成本。

4.1 優(yōu)化潔凈室氣流組織

該技術(shù)徹底改善SPF雞舍排風(fēng)系統(tǒng)性能，由多個小型排風(fēng)口自然排風(fēng)，替代數(shù)臺較大型排風(fēng)機集中強制排風(fēng)，多個排風(fēng)口均勻分布在SPF雞舍兩邊，分散均勻排風(fēng)，使得雞舍內(nèi)生物潔凈室送風(fēng)與排風(fēng)系統(tǒng)更加合理協(xié)調(diào)，氣流組織得以優(yōu)化，室內(nèi)空氣凈化效果得以提高。

4.2 改善SPF雞舍生態(tài)環(huán)境

原設(shè)計在SPF雞舍屋頂和側(cè)面墻壁安裝多臺較大型的排風(fēng)機，運行噪音很大，往往給雞群造成應(yīng)激。改造后的凈化系統(tǒng)噪音很低，整個雞舍內(nèi)外幾乎聽不到聲音，給雞群創(chuàng)造了良好的生態(tài)環(huán)境。并且排風(fēng)通道初始端的空氣過濾器，阻隔了潔凈室內(nèi)絕大部分污物，避免污染大氣環(huán)境。順應(yīng)了國家環(huán)保要求。

4.3 節(jié)能效果明顯

原有的SPF雞舍排風(fēng)系統(tǒng)采用數(shù)臺較大功率排風(fēng)機，一個凈化單元總裝機容量15 kw以上。由自然排風(fēng)形式替代以后，不需要大型排風(fēng)機每天24 h持續(xù)運轉(zhuǎn)，年節(jié)省用電量：15 kw×24 h×

365 d=131 400 kwh，年節(jié)省電費約131 400×0.8=10.512（萬元）。

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