佘文、王瑤
(貴州宏信創(chuàng)達(dá)工程檢測(cè)咨詢有限公司,貴州 貴陽(yáng) 550014)
在瀝青路面施工過(guò)程中,為了保證施工質(zhì)量,施工單位應(yīng)對(duì)其配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行控制,確保符合施工要求。在此過(guò)程中,施工單位應(yīng)從原材料質(zhì)量控制、配合比設(shè)計(jì)以及拌和工藝等方面出發(fā),對(duì)瀝青路面質(zhì)量進(jìn)行控制,在保證瀝青路面施工質(zhì)量的前提下,進(jìn)一步延長(zhǎng)其使用壽命。
在瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中,施工單位應(yīng)先對(duì)瀝青混合料的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行分析,當(dāng)前常見的指標(biāo)主要有耐久性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性等方面。在瀝青路面施工中,若各方面性能良好,不但有效減少瀝青路面的早期病害,還能延長(zhǎng)瀝青路面的使用壽命。當(dāng)性能較差時(shí),瀝青路面會(huì)出現(xiàn)離析、坑槽以及車轍等早期病害,降低道路的使用舒適度和安全性,還會(huì)影響使用壽命,因此,施工單位應(yīng)對(duì)瀝青混合料的各指標(biāo)進(jìn)行控制。
在瀝青混合料施工時(shí),其耐久性受多種因素的影響,其中最主要的影響因素為瀝青混合料的空隙率。通常情況下,空隙率主要受壓實(shí)程度、瀝青材料用量以及礦料級(jí)配等因素的影響,因此,施工單位應(yīng)從多個(gè)方面出發(fā),對(duì)空隙率進(jìn)行控制,從而達(dá)到提高瀝青混合料耐久性的目的。
在高溫穩(wěn)定性檢測(cè)過(guò)程中,施工單位可以借助車轍試驗(yàn)、馬歇爾流值、穩(wěn)定度對(duì)高溫穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證。在高溫穩(wěn)定性控制過(guò)程中,施工單位應(yīng)合理選擇瀝青和集料。選擇瀝青應(yīng)保證黏度符合要求,提高集料和瀝青的黏附性。與此同時(shí),在對(duì)集料進(jìn)行選擇時(shí),應(yīng)對(duì)其級(jí)配進(jìn)行控制,所選集料應(yīng)具有形狀接近立方體、表面粗糙以及棱角豐富等優(yōu)勢(shì),使各集料顆粒之間形成穩(wěn)定的嵌擠結(jié)構(gòu),使瀝青混合料高溫穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。
通常情況下,當(dāng)瀝青混合料存在滲水量較大的問(wèn)題時(shí),說(shuō)明該混合料耐久性和水穩(wěn)定性較差、不密實(shí)以及空隙率較大。此時(shí),施工單位應(yīng)對(duì)瀝青用量以及級(jí)配進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)重新對(duì)配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)。
在對(duì)瀝青混合料的水穩(wěn)定性進(jìn)行分析時(shí),施工單位一方面可以通過(guò)石料和瀝青之間的黏附性指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià),另一方面可以借助凍融劈裂試驗(yàn)和浸水馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。若水穩(wěn)定性不符合要求,施工單位可以增加抗剝落劑、水泥或消石灰的用量,或使用改性瀝青代替普通瀝青。
施工單位可借助低溫彎曲試驗(yàn)對(duì)瀝青混合料的低溫抗裂性進(jìn)行分析,一般情況下,在加載速率為50mm/min,溫度為-10℃的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
在瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中,原材料質(zhì)量將會(huì)直接影響混合料的質(zhì)量。因此,施工單位應(yīng)對(duì)礦粉、集料以及瀝青等原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制,以設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為依據(jù),對(duì)原材料的各指標(biāo)和性能進(jìn)行檢測(cè),保證其符合要求,主要做法如下:
其一,在瀝青入場(chǎng)時(shí),施工單位應(yīng)對(duì)瀝青的出廠試驗(yàn)報(bào)告以及產(chǎn)品合格證進(jìn)行檢查,并以設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為依據(jù),對(duì)瀝青的軟化點(diǎn)、延度以及針入度進(jìn)行檢測(cè),確保其滿足規(guī)范要求。SBS 改性瀝青主要指標(biāo)要求見表1。對(duì)于不同廠家、不同批次以及不同標(biāo)號(hào)的瀝青,施工單位應(yīng)分開存儲(chǔ),且應(yīng)對(duì)其進(jìn)行遮擋處理,防止淋濕。
表1 SBS 改性瀝青主要指標(biāo)要求
其二,在選擇粗集料時(shí),應(yīng)保證無(wú)雜質(zhì)、無(wú)風(fēng)化、干燥、潔凈,且應(yīng)對(duì)其耐磨性以及強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。與此同時(shí),施工單位還應(yīng)篩選粗集料的顆粒形狀,通常選擇棱角分明的粗集料。儲(chǔ)存粗集料時(shí),不同規(guī)格的粗集料應(yīng)分開堆放,且應(yīng)將標(biāo)志牌擺放在相應(yīng)的位置。
其三,在選擇細(xì)集料時(shí),應(yīng)保證細(xì)集料無(wú)雜質(zhì)、無(wú)風(fēng)化、干燥、潔凈,且應(yīng)對(duì)各批細(xì)集料的顆粒級(jí)配進(jìn)行控制,保證級(jí)配符合要求。細(xì)集料指標(biāo)要求見表2。
表2 細(xì)集料指標(biāo)要求
其四,在瀝青路面施工時(shí),填料為礦粉。礦粉的原材料多為巖漿巖或石灰?guī)r石料,所選擇的礦粉應(yīng)沒(méi)有團(tuán)塊或雜質(zhì),且保證礦粉在儲(chǔ)存過(guò)程中的干燥度,防止因吸水導(dǎo)致礦粉出現(xiàn)結(jié)塊的問(wèn)題[1]。
3.1.1 確定各礦料比例
在設(shè)計(jì)瀝青混合料配合比時(shí),不同材料比例所組成的結(jié)構(gòu)也各不相同,進(jìn)而會(huì)使瀝青混合料的性能出現(xiàn)較大的差異。因此,為了提高瀝青混合料的性能,保證瀝青路面的施工質(zhì)量,施工單位對(duì)瀝青混合料各原材料檢測(cè)完成后,應(yīng)以設(shè)計(jì)文件為依據(jù),確定各礦料的比例。在此過(guò)程中,施工單位應(yīng)借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算,并對(duì)其比例進(jìn)行調(diào)整,得到最佳比例。
3.1.2 確定最佳油石比
在制備瀝青混合料時(shí),瀝青通常存在兩種狀態(tài),即“自由瀝青”和“結(jié)構(gòu)瀝青”。在瀝青混合料中,多余的瀝青即被稱為“自由瀝青”,當(dāng)該種瀝青含量增加,會(huì)導(dǎo)致瀝青混合料的黏結(jié)力受到影響。在礦料比例確定后,在礦料表面形成擴(kuò)散結(jié)構(gòu)膜,膜內(nèi)包裹的瀝青稱為“結(jié)構(gòu)瀝青”,保證瀝青混合料的強(qiáng)度。當(dāng)瀝青用量過(guò)少時(shí),會(huì)導(dǎo)致瀝青混合料出現(xiàn)易磨損、抗水性較差以及脆硬等問(wèn)題;當(dāng)瀝青用量過(guò)多時(shí),會(huì)使瀝青混合料的黏結(jié)力降低。因此,施工單位應(yīng)對(duì)瀝青混合料的最佳油石比進(jìn)行確定,達(dá)到控制瀝青含量的目的。
在確定最佳油石比時(shí),施工單位應(yīng)借助馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。在馬歇爾試驗(yàn)過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)以以往的施工經(jīng)驗(yàn)為依據(jù),確定最佳瀝青用量,并以該值為中值,以0.3%~0.5% 為間隔,選擇5 種瀝青用量,制成相應(yīng)的試件對(duì)其實(shí)施馬歇爾試驗(yàn),得到各組試件的流值、穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度、飽和度、密度空隙率等指標(biāo),并繪制性能和瀝青用量之間的關(guān)系圖。施工人員應(yīng)以關(guān)系曲線為依據(jù),確定最佳油石比,達(dá)到控制瀝青用量的目的。
3.1.3 確定粉膠比
在制備瀝青混合料的過(guò)程中,由于礦粉比表面積相對(duì)較大,且其為堿性,因此,將礦粉加入瀝青混合料,不但可以使礦粉比表面積進(jìn)一步增加,還會(huì)使瀝青和礦粉的化學(xué)吸附和物理吸附能力進(jìn)一步增加。與此同時(shí),通過(guò)合理應(yīng)用礦粉,還可以增加瀝青混合料中的“結(jié)構(gòu)瀝青”,降低“自由瀝青”的含量,使瀝青混合料的黏結(jié)力進(jìn)一步提高,達(dá)到提高瀝青混合料高溫穩(wěn)定性和抗剪強(qiáng)度的目的。但是當(dāng)?shù)V粉摻量過(guò)多時(shí),若膠漿量較少,會(huì)使瀝青混合料黏結(jié)性降低,嚴(yán)重的還會(huì)使瀝青混合料出現(xiàn)結(jié)團(tuán)問(wèn)題,進(jìn)而導(dǎo)致瀝青路面質(zhì)量受到影響。因此,施工單位應(yīng)對(duì)瀝青混合料的粉膠比(礦粉和瀝青的比例)進(jìn)行控制。在此過(guò)程中,施工單位應(yīng)對(duì)不同粉膠比條件下的瀝青混合料的低溫性能以及高溫穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果可知,在粉膠比增加的過(guò)程中,瀝青混合料的低溫抗裂性能會(huì)隨之降低,而高溫穩(wěn)定性會(huì)增加。當(dāng)粉膠比大于1.0 時(shí),其低溫抗裂性能下降速度加快;當(dāng)粉膠比為0.6~0.8 時(shí),其高溫穩(wěn)定性增加速度加快。因此,選擇粉膠比時(shí),應(yīng)綜合考慮高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性,以工程實(shí)際為依據(jù),選擇最佳粉膠比。
3.1.4 確定空隙率
在設(shè)計(jì)瀝青混合料配合比時(shí),其空隙率與高溫穩(wěn)定性息息相關(guān)。當(dāng)瀝青混合料空隙率過(guò)大時(shí),在溫度升高過(guò)程中,瀝青有足夠的空間膨脹,其內(nèi)阻摩力變化較小。但是,由于其嵌鎖力較小,瀝青混合料在外力作用下會(huì)被擠密,導(dǎo)致瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性受到影響;當(dāng)瀝青混合料空隙率過(guò)小時(shí),在溫度升高過(guò)程中,膨脹后的瀝青會(huì)擠開混合料顆粒,使其嵌鎖結(jié)構(gòu)受到影響,進(jìn)而使其高溫穩(wěn)定性降低。因此,為了控制瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性,施工單位應(yīng)選擇最佳空隙率,不但保證混合料顆粒之間的嵌鎖作用,防止其在高溫條件下出現(xiàn)擠密變形問(wèn)題,還應(yīng)為瀝青膨脹預(yù)留足夠的空間,防止瀝青混合料出現(xiàn)滑移變形問(wèn)題。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)可知,密級(jí)配瀝青混合料的空隙率應(yīng)小于8%,且大于3%。
目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)完成后,通常不能直接應(yīng)用于生產(chǎn)中。施工單位應(yīng)以拌和樓以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為基礎(chǔ),對(duì)目標(biāo)配合比進(jìn)行調(diào)整,確定生產(chǎn)配合比。在此過(guò)程中,施工單位應(yīng)對(duì)拌和現(xiàn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行試驗(yàn)和復(fù)核,確保其與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中的原材料一致。隨后,施工單位應(yīng)調(diào)整冷料倉(cāng)的流量,并繪制礦料的運(yùn)輸速度以及電機(jī)轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系曲線,以曲線為依據(jù),控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。與此同時(shí),施工單位還應(yīng)對(duì)熱料倉(cāng)中的礦料實(shí)施計(jì)算、取樣、篩分等,并根據(jù)目標(biāo)配合比對(duì)熱料倉(cāng)礦料的配合比進(jìn)行調(diào)整。在此過(guò)程中,施工單位應(yīng)對(duì)冷料倉(cāng)的進(jìn)料比例進(jìn)行調(diào)整,確保供料的平衡性。最后,施工單位應(yīng)對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行檢驗(yàn),確保其性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求[2]。
施工單位應(yīng)以生產(chǎn)配合比為基礎(chǔ),制備瀝青混合料試件,并對(duì)其低溫抗裂性、高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性等性能進(jìn)行檢測(cè),確保各項(xiàng)性能符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,才能應(yīng)用到生產(chǎn)中。
在設(shè)計(jì)瀝青混合料配合比時(shí),其拌和過(guò)程主要在試驗(yàn)室。為了保證拌和場(chǎng)的拌和質(zhì)量,施工單位應(yīng)對(duì)拌和工藝進(jìn)行控制。當(dāng)前常見的拌和方式主要包含連續(xù)式拌和與間歇式拌和兩種形式。在等級(jí)較高的道路施工時(shí),需使用間歇式拌和機(jī)。在使用連續(xù)式拌和機(jī)時(shí),所使用的集料質(zhì)量、料源以及進(jìn)料口應(yīng)一致。由于當(dāng)前道路施工中,集料用量較大,且工期要求較高,通常需選擇多個(gè)料源供料,集料質(zhì)量不穩(wěn)定。因此,連續(xù)式拌和機(jī)應(yīng)用較少。除此之外,在瀝青混合料拌和施工時(shí),施工單位還應(yīng)做到如下幾點(diǎn)。
3.4.1 控制拌和溫度
在瀝青混合料拌和施工之前,施工單位應(yīng)對(duì)集料和瀝青進(jìn)行加熱處理。通常情況下,普通瀝青混合料的瀝青溫度應(yīng)為155~165℃;使用連續(xù)式拌和機(jī)時(shí),相較于瀝青溫度,集料溫度應(yīng)高5~10℃;使用間歇式拌和機(jī)時(shí),相較于瀝青溫度,集料溫度應(yīng)高10~30℃。當(dāng)原材料加熱溫度過(guò)高時(shí),導(dǎo)致瀝青出現(xiàn)老化問(wèn)題,不但會(huì)影響集料和瀝青之間的黏結(jié)力,還會(huì)影響瀝青路面的使用壽命;當(dāng)原材料加熱溫度過(guò)低時(shí),會(huì)影響拌和的均勻性,產(chǎn)生花白料。與此同時(shí),施工單位還應(yīng)控制瀝青混合料拌和過(guò)程的溫度以及出料溫度。
3.4.2 控制拌和時(shí)間
在生產(chǎn)瀝青混合料時(shí),拌和時(shí)間會(huì)對(duì)瀝青混合料性能產(chǎn)生較大的影響。當(dāng)拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),可能使集料發(fā)生二次破碎,導(dǎo)致瀝青出現(xiàn)老化等問(wèn)題,影響?zhàn)ば?;?dāng)拌和時(shí)間過(guò)短時(shí),會(huì)出現(xiàn)花白料、混合不均勻等問(wèn)題,導(dǎo)致瀝青混合料的水穩(wěn)定性受到影響。因此,施工單位應(yīng)對(duì)瀝青混合料的拌和時(shí)間進(jìn)行控制,在此過(guò)程中,施工單位應(yīng)以試拌情況為依據(jù),確保瀝青均勻覆裹集料。拌和時(shí)間分為濕拌時(shí)間和干拌時(shí)間。通常情況下,使用間歇式拌和機(jī)對(duì)普通瀝青混合料進(jìn)行拌和時(shí),拌和時(shí)間應(yīng)超過(guò)45s,且干拌時(shí)間應(yīng)為5~10s。在生產(chǎn)SMA 混合料和改性瀝青混合料時(shí),應(yīng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間,通常應(yīng)不低于55s,其中干拌時(shí)間為5~10s。與此同時(shí),當(dāng)瀝青混合料中存在纖維時(shí),應(yīng)延長(zhǎng)5~10s,且應(yīng)在集料和纖維拌和均勻后,再將礦粉加入。
綜上所述,在瀝青路面施工過(guò)程中,瀝青混合料的配合比會(huì)對(duì)其低溫抗裂性、水穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、滲水性以及耐久性等性能產(chǎn)生較大的影響。因此,施工單位應(yīng)對(duì)瀝青混合料配合比進(jìn)行控制。在此過(guò)程中,施工單位應(yīng)合理選擇瀝青混合料的原材料,并嚴(yán)格遵循配合比的設(shè)計(jì)步驟。隨后,施工單位還應(yīng)控制瀝青混合料的拌和過(guò)程,保證其整體質(zhì)量,從而達(dá)到提高瀝青路面施工質(zhì)量的目的。