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        高應(yīng)力軟巖巷道三環(huán)支護(hù)與灌漿支護(hù)技術(shù)初探

        2022-03-08 08:27:28魏海礁
        山西化工 2022年1期
        關(guān)鍵詞:錨桿承載力圍巖

        魏海礁

        (山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 孝義 032300)

        引言

        某礦巷道處在多條巷道的交叉點,其中一側(cè)煤層均屬于近距離煤層,巷道的埋深在850 m 左右。由于擾動產(chǎn)生的應(yīng)力場與原始應(yīng)力場相互疊加,所以該巷道的應(yīng)力情況十分復(fù)雜,有嚴(yán)重的應(yīng)力集中問題,尤其是垂直方向應(yīng)力可以達(dá)到18 MPa 以上,是典型的高應(yīng)力加軟圍巖巷道。圍巖的巖性以軟弱巖層為主,在遇水以后將發(fā)生明顯的膨脹,帶來很大膨脹壓力。該巷道支護(hù)方式采用錨網(wǎng)索噴。

        1 圍巖變形機(jī)制

        1.1 該巷道圍巖變形主要有以下特征

        1)圍巖的實際變形量較大,且變形速率也很快。在巷道掘進(jìn)開始后,初期收斂速度可以達(dá)到60 mm/d,使頂板嚴(yán)重下沉并伴有一定程度的底鼓,且兩幫也向外鼓出。

        2)由于圍巖在遇水后發(fā)生膨脹且發(fā)生泥化,所以會使變形明顯加劇。在圍巖當(dāng)中含有很多黏土礦物,遇水后體積大幅增加,導(dǎo)致軟化與泥化[1]。

        3)支護(hù)構(gòu)件出現(xiàn)不同程度的失效。巷道兩幫與頂板等位置的支護(hù)構(gòu)件都出現(xiàn)了不同程度的失效情況,如頂板和兩幫設(shè)置的金屬網(wǎng)兜產(chǎn)生撕裂等,導(dǎo)致部分位置的巖石發(fā)生垮落。

        4)圍巖結(jié)構(gòu)松散且破碎。通過現(xiàn)場打孔探測可知,圍巖松動圈實際覆蓋范圍可以達(dá)到2.3 m~3.8 m,已經(jīng)超過了錨桿有效錨固范圍,無法發(fā)揮預(yù)期的支護(hù)效果。

        1.2 該巷道圍巖變形產(chǎn)生機(jī)理

        1)圍巖自身強(qiáng)度較低。如前所述,圍巖的巖性主要為軟弱巖層,節(jié)理與裂隙均發(fā)育,使圍巖結(jié)構(gòu)松散,承載力低。在實驗室中通過對巖樣的分析可知,巖石中黏土礦物實際含量很高,遇水后很容易發(fā)生膨脹,同時產(chǎn)生一定膨脹壓力,使巷道的變形加劇。

        2)受采動干擾較大,產(chǎn)生十分復(fù)雜的應(yīng)力環(huán)境。該巷道不僅與煤層距離較近,而且還出在交叉點,頻繁的擾動產(chǎn)生的應(yīng)力與原始應(yīng)力相互疊加,導(dǎo)致巷道應(yīng)力環(huán)境比較復(fù)雜,經(jīng)常出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況[2]。

        3)對支護(hù)參數(shù)的選擇不合理。原支護(hù)體系的錨桿長度為2.5 m,按照800 mm 的間距與排距進(jìn)行布置;錨索長度為6 m,按照1200 mm 的間距與排距進(jìn)行布置。在這種情況下,錨桿與錨索自身承載性能難以得到最大限度的發(fā)揮,并且對頂板和兩幫的底角也沒有加強(qiáng)支護(hù),導(dǎo)致這些區(qū)域產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞,最終使巷道失穩(wěn)。

        4)圍巖的泥化情況比較嚴(yán)重。頂板與兩幫都有較為嚴(yán)重的滲水情況,加之圍巖的巖性主要是黏土礦物,和滲水長時間接觸以后,圍巖自身強(qiáng)度與承載力都會大幅降低。另外,黏土礦物遇水后泥化,導(dǎo)致圍巖自身承載力進(jìn)一步降低[3]。

        5)底板和底角都沒有進(jìn)行有效的加強(qiáng)支護(hù)。完成對巷道的開挖以后,其底板處在完全敞開的狀態(tài),沒有任何支護(hù),是最薄弱的環(huán)節(jié)之一,加之受到頂板淋水與積水持續(xù)作用,使底板出現(xiàn)變形,并加重了頂板和兩幫變形,最終導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

        2 三環(huán)支護(hù)

        巷道開挖前,其圍巖處在原始應(yīng)力狀態(tài)中,周圍是彈性區(qū),開挖使原始應(yīng)力被破壞后,徑向受力將變成零,使圍巖從之前的三個方向受力突然變成兩個方向受力,徑向束縛作用消失。圍巖的應(yīng)力在從三方向受力逐步改變,最終變回到初始狀態(tài)。此過程中,處在應(yīng)力集中區(qū)的巖體將產(chǎn)生破碎,形成大量的空隙與裂隙,在相對完整的地方形成塑性區(qū),而原狀態(tài)區(qū)依然為彈性區(qū)。對此,在支護(hù)過程中應(yīng)提高破碎區(qū)與塑性區(qū)兩個區(qū)域的完整性,使其發(fā)揮出良好的承載能力,以增加圍巖的強(qiáng)度[4]。

        在巷道成型后,其圍巖包含三個環(huán)體,即加固環(huán)、承載環(huán)與支撐環(huán)。其中,加固環(huán)處在最外面,向內(nèi)依次是承載環(huán)與支撐環(huán)。巷道深部可通過注漿錨索的應(yīng)用在支撐環(huán)以外形成一個深層加固環(huán);對巷道圍巖表面予以支護(hù)的過程中,應(yīng)預(yù)留縫隙進(jìn)行注漿,在注漿材料達(dá)到凝固后形成一個可靠的天然支撐,提供足夠工作阻力。支撐和加固環(huán)的中間采用錨桿支護(hù),提供可靠的承載作用,通過錨桿的設(shè)置使該部位圍巖形成一個完整的整體,提高完整度,進(jìn)而增加承載力。

        3 灌漿支護(hù)

        3.1 支護(hù)原理

        當(dāng)圍巖巖性良好,有很高承載力時,采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行支護(hù)即可保證巷道的穩(wěn)定性,但對該巷道而言,不僅節(jié)理裂隙發(fā)育,而且伴有嚴(yán)重的滲水,圍巖屬于高應(yīng)力軟巖,所以只采用傳統(tǒng)方法根本無法達(dá)到要求。使圍巖有良好的完整性、提高圍巖強(qiáng)度與承載力,防止受到水的侵蝕,是使巷道保持穩(wěn)定的關(guān)鍵。因此,可采用灌漿技術(shù)進(jìn)行支護(hù),這項支護(hù)技術(shù)的基本原理為:

        1)在巷道的斷面拓展到設(shè)計斷面以后,在支架和圍巖之間保留寬度為300 mm~500 mm 的縫隙,用于灌漿。漿液灌入后,在圍巖中的裂隙與空隙中發(fā)生擴(kuò)散,直到貫穿整個圍巖所有裂隙,形成互相聯(lián)通的整體結(jié)構(gòu),以此提高圍巖自身殘余強(qiáng)度與內(nèi)摩擦角,抑制圍巖惡化。

        2)通過灌漿能縮減圍巖松動圈,由于支護(hù)難度和松動圈大小有關(guān),所以通過灌漿還能降低支護(hù)難度,使圍巖最大限度發(fā)揮出自身的承載作用,保證巷道穩(wěn)定性[5]。

        3)漿液能封堵填充圍巖中導(dǎo)水裂隙,避免圍巖受到水的侵蝕。

        4)灌入的漿液達(dá)到硬化之后可以形成承載能力很高的支護(hù)結(jié)構(gòu),和支架協(xié)同作用,如果巷道周圍的來壓很大或巷道產(chǎn)生嚴(yán)重的變形,則兩者都可以提供很高工作阻力,防止圍巖從巷道中擠出,控制圍巖變形[6]。

        3.2 支護(hù)方案與技術(shù)參數(shù)

        借助萬能試驗機(jī)對不同配比的漿液進(jìn)行各項力學(xué)性能的測試,主要采用以下五種配比(份數(shù)比):1#:水泥∶沙子∶水=1∶3∶0.4;2#:水泥∶沙子∶水=2∶3∶0.8;3#:水泥∶沙子∶水=1∶4∶1.2;4#:水泥∶沙子∶水=1∶2∶0.4;5#:水泥∶沙子∶水=2∶3∶1.6。每組配比都進(jìn)行4 次測試,不同配比對應(yīng)的單軸抗壓強(qiáng)度,如表1 所示。

        從表1 結(jié)果可以看出,不同配比漿液單軸抗壓強(qiáng)度完全不同,具體要根據(jù)實際地質(zhì)條件結(jié)合施工要去來選擇適宜的配比。

        表1 不同配比對應(yīng)的單軸抗壓強(qiáng)度MPa

        以軟巖巷道變形產(chǎn)生原因與變形特點為依據(jù),在灌漿支護(hù)基礎(chǔ)上,采用錨桿、錨索、灌漿與雙U 型鋼相結(jié)合的支護(hù)方案,該方案的具體參數(shù)包括:

        1)為最大限度發(fā)揮錨桿具有的限制淺層圍巖變形發(fā)生的能力,將頂幫部位的錨桿長度增加到2 500 mm,按800 mm 的間距與排距進(jìn)行布置,每排共設(shè)置15 根錨桿[7]。

        2)錨索為預(yù)應(yīng)力錨索,按照1 200 mm 的間距與排距進(jìn)行布置,每排共設(shè)置5 根錨索。

        3)支架使用U 型可伸縮式支架,按800 mm 的棚距布置。

        4)灌漿的漿液采用1∶3∶0.4 的質(zhì)量配比。

        4 結(jié)語

        綜上所述,該高應(yīng)力軟巖巷道的圍巖強(qiáng)度很低,且自穩(wěn)性差,應(yīng)力環(huán)境十分復(fù)雜,導(dǎo)致巷道圍巖變形。根據(jù)該巷道圍巖變形特征及產(chǎn)生機(jī)理,在三環(huán)支護(hù)基礎(chǔ)上提出錨桿、錨索、灌漿與雙U 型鋼相結(jié)合的支護(hù)方案,通過理論計算與數(shù)值模擬得出,該支護(hù)方案對應(yīng)的極限載荷比圍巖荷載略大,可提供良好的支護(hù)反力,使巷道圍巖保持穩(wěn)定。根據(jù)井下試驗結(jié)果可知,支護(hù)完成45 d 后,巷道圍巖變形開始趨于穩(wěn)定,頂板、底板與兩幫產(chǎn)生的最大變形都在100 mm以內(nèi),實際變形量處在可控范圍之內(nèi),有效解決了該巷道支護(hù)問題。

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