一、標(biāo)桿機(jī)組項(xiàng)目概況

華能兩江燃機(jī)公司位于重慶兩江新區(qū)水土新城,一期2臺(tái)467兆瓦F級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組于2014年建成投產(chǎn)，二期規(guī)劃建設(shè)2臺(tái)H（J）級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)純凝機(jī)組，計(jì)劃于2024年建成投產(chǎn)。華能兩江燃機(jī)公司是重慶市“千萬(wàn)千瓦”發(fā)電工程的重要組成部分，是川渝地區(qū)首座燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)冷熱電三聯(lián)供綜合清潔能源站，也是目前重慶市唯一具備深度調(diào)峰功能的重型燃機(jī)發(fā)電企業(yè)。

華能兩江燃機(jī)公司1號(hào)機(jī)組為三菱M701F4型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組，由1臺(tái)燃機(jī)、1臺(tái)余熱鍋爐、1臺(tái)汽輪機(jī)和1臺(tái)發(fā)電機(jī)單軸布置，燃?xì)廨啓C(jī)為東方電氣股份有限公司引進(jìn)三菱公司技術(shù)生產(chǎn)的M701F4型重型燃機(jī)，主要由帶有進(jìn)口可調(diào)導(dǎo)葉（IGV）的17級(jí)的高效軸流式壓氣機(jī)、20只繞壓氣機(jī)軸線環(huán)形布置的分管燃燒器的燃燒室，以及4級(jí)反動(dòng)式葉片的透平段組成，燃機(jī)壓氣機(jī)、燃燒室和透平采用整體式結(jié)構(gòu)。余熱鍋爐由東方日立鍋爐有限公司生產(chǎn)，型式為三壓、再熱、無(wú)補(bǔ)燃、臥式、自然循環(huán)余熱鍋爐，并在爐膛內(nèi)裝設(shè)脫硝設(shè)備，熱效率為86.6%。汽輪機(jī)為東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)，高中壓合缸、雙排汽、單軸再熱抽汽凝汽式汽輪機(jī),具有高運(yùn)行效率和高安全可靠性，額定功率150兆瓦。發(fā)電機(jī)為東方電機(jī)有限公司生產(chǎn)的高效、全封閉、三相、隱極式同步發(fā)電機(jī)，采用全氫冷的冷卻方式，極端并靜止勵(lì)磁。

機(jī)組基于冷熱電三聯(lián)供的功能定位，在發(fā)電的同時(shí)通過(guò)抽汽或抽汽經(jīng)制冷機(jī)轉(zhuǎn)化后向園區(qū)企業(yè)提供熱、冷服務(wù)，每年可發(fā)電21億千瓦時(shí)，提供高品質(zhì)蒸汽100萬(wàn)噸。1號(hào)機(jī)組自投產(chǎn)以來(lái)，充分發(fā)揮燃機(jī)調(diào)峰優(yōu)勢(shì)，積極參與電網(wǎng)調(diào)峰運(yùn)行，截止2021年12月已累計(jì)發(fā)電量超過(guò)56.9億千瓦時(shí)，累計(jì)啟動(dòng)1054臺(tái)次，年平均啟動(dòng)超過(guò)150臺(tái)次，至今未發(fā)生人身傷亡和設(shè)備故障，已發(fā)展成為重慶電網(wǎng)集調(diào)峰、應(yīng)急和保供功能為一體的重要電源支撐點(diǎn)。

二、標(biāo)桿機(jī)組主要指標(biāo)

2019年1號(hào)機(jī)組順利完成投產(chǎn)以來(lái)的首次B修和燃機(jī)T檢，機(jī)組修后一次成功啟動(dòng)，均達(dá)到中國(guó)華能集團(tuán)有限公司檢修“全優(yōu)”機(jī)組水平，檢修后性能考核試驗(yàn)結(jié)果顯示，機(jī)組熱耗率6229.5千焦/千瓦時(shí)，較檢修前降低36.3千焦/千瓦時(shí)，機(jī)組聯(lián)合循環(huán)效率57.79%，較檢修前提高0.34%，余熱鍋爐效率86.35%，較檢修前提高0.22%。

2021年，1號(hào)機(jī)組發(fā)電量12.68億千瓦時(shí)，啟動(dòng)220臺(tái)次，發(fā)電煤耗215.07g/kWh，壓氣機(jī)壓比14.83，真空嚴(yán)密性均值40.10Pa/min。

三、標(biāo)桿機(jī)組項(xiàng)目主要亮點(diǎn)

（一）國(guó)內(nèi)首臺(tái)單軸聯(lián)合循環(huán)供熱機(jī)組。華能兩江燃機(jī)公司是國(guó)內(nèi)單機(jī)容量最大的燃?xì)廨啓C(jī)、蒸汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)同軸布置的機(jī)組。

（二）連續(xù)實(shí)現(xiàn)機(jī)組“零非?！?。2021年兩臺(tái)機(jī)組發(fā)電量25.86億千瓦時(shí)，安全啟動(dòng)452臺(tái)次。1號(hào)機(jī)組累計(jì)安全運(yùn)行天數(shù)超過(guò)2800天，未發(fā)生機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)和設(shè)備一類障礙及以上事件，連續(xù)保持機(jī)組“零非?！庇涗?。

（三）清潔環(huán)保，減碳效果明顯。兩江燃機(jī)主設(shè)備燃?xì)廨啓C(jī)以低碳能源天然氣為燃燒介質(zhì)，采用先進(jìn)的低氮燃燒+SCR脫硝技術(shù)，氮氧化物遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)，二氧化硫、煙塵接近“零排放”，二氧化碳排放量較同等級(jí)燃煤機(jī)組下降約60%，每發(fā)100億千瓦時(shí)電量可減排二氧化碳約500萬(wàn)噸。

（四）應(yīng)急調(diào)峰，助力新能源消納。燃?xì)鈾C(jī)組啟停耗時(shí)短、功率調(diào)節(jié)快，是應(yīng)對(duì)可再生能源不穩(wěn)定性、間歇性的最佳伴侶，可以調(diào)峰、備用等方式支撐重慶電網(wǎng)提高清潔能源消納占比，發(fā)揮傳統(tǒng)能源向新能源過(guò)渡的橋梁作用，助力建設(shè)以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)“雙碳”目標(biāo)。

（五）科技創(chuàng)新成效顯著。引用最新科技手段開(kāi)展技術(shù)、節(jié)能改造，攻克關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)，推進(jìn)狀態(tài)檢修，探索智慧化電廠建設(shè)，設(shè)備智慧化和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性水平不斷提升。已獲得“大型燃機(jī)緊湊型主廠房多維立體布置技術(shù)研究”等多項(xiàng)省部級(jí)以上獎(jiǎng)項(xiàng)，已授權(quán)50余項(xiàng)實(shí)用新型專利，2項(xiàng)軟件著作權(quán)。

（六）“冷熱電”三能聯(lián)供。燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用，1號(hào)機(jī)組在純凝工況下設(shè)計(jì)聯(lián)合循環(huán)效率為58.93%，在供熱模式下，聯(lián)合循環(huán)熱效率可以達(dá)到75.87%，遠(yuǎn)高于百萬(wàn)千瓦級(jí)的燃煤機(jī)組，供電煤耗僅約221.71g/kWh。當(dāng)前正在為數(shù)據(jù)中心、醫(yī)療制藥、電子科技等多個(gè)領(lǐng)域企業(yè)提供冷、熱服務(wù)，并逐步壯大冷、熱、電、壓縮空氣等綜合能源服務(wù)業(yè)務(wù)。

兩江燃機(jī)的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成績(jī)，得到了政府部門和上級(jí)公司贊譽(yù)，陸續(xù)獲得了“中國(guó)電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”“重慶市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”和中國(guó)華能集團(tuán)公司文明單位”“安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”，2020年成功創(chuàng)建“全國(guó)安全文化建設(shè)示范企業(yè)”和“重慶市安全文化建設(shè)示范企業(yè)”，2022年榮獲“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”。

1號(hào)燃機(jī)

主控室