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        橋臺(tái)基礎(chǔ)大體積混凝土溫縮裂縫控制探究

        2022-01-29 10:10:00韓偉華
        中國(guó)公路 2021年23期
        關(guān)鍵詞:墩臺(tái)土工布橋臺(tái)

        韓偉華

        (山西黎霍高速公路有限公司,山西 長(zhǎng)治 046000)

        一、數(shù)值模型的建立

        此次模擬的目的在于,確定橋首與橋尾的大體積U型橋臺(tái)在澆筑過程中與養(yǎng)護(hù)過程中,不產(chǎn)生高于20℃的內(nèi)外溫差。當(dāng)溫差大于20℃時(shí),由于內(nèi)外的收縮不均勻,將直接導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,內(nèi)外收縮不均勻產(chǎn)生的裂縫將直接導(dǎo)致鋼筋的外保護(hù)層喪失保護(hù)功能,承臺(tái)的使用耐久時(shí)間會(huì)大幅度縮短。

        此次模擬試驗(yàn)為某橋體橋首墩臺(tái)與橋尾墩臺(tái)混凝土水化熱表里溫度控制工程校驗(yàn)試驗(yàn)?;炷敛牧线x取C40混凝土,橋首墩臺(tái)長(zhǎng)9m、寬7.885m、高8.25m,中間U型空洞尺寸為3.7m×2m,總體積為524.411m3。橋尾墩臺(tái)長(zhǎng)10.3m、寬7.8m、高7.92m,中間分別有5.2m×1m、5.2m×1.2m的兩處U型構(gòu)架空洞,總體積為545.688m3。

        圖1 混凝土模型

        二、數(shù)值模擬結(jié)果分析

        此次模擬共設(shè)計(jì)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)14天,因?yàn)榛炷镣ǔT诘?天至第4天內(nèi)達(dá)到水化熱產(chǎn)生溫度的峰值,模擬過程中在橋臺(tái)混凝土中心至混凝土結(jié)構(gòu)表層等間距設(shè)置4處溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn),模擬溫度云圖如圖2所示,其中A、B、C、D4點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)圖3溫度變化圖中的4個(gè)測(cè)點(diǎn)。

        圖2 模擬溫度云圖

        圖3 溫度監(jiān)測(cè)圖

        模擬的溫度監(jiān)測(cè)圖如圖3所示,可明顯看出在混凝土澆筑完成后的第3天,橋臺(tái)中心溫度達(dá)到了峰值,即60.986℃,而此時(shí)混凝土外表面溫度已經(jīng)降低到了32.921℃,內(nèi)外溫差明顯超出規(guī)范要求的20℃。因此,如果不采取保護(hù)措施或處理措施,橋臺(tái)混凝土必然會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。

        由于澆筑前,工程已經(jīng)考慮到混凝土的水化熱問題,降低了混凝土水泥的用量,并摻入粉煤灰、添加劑等降低水化熱產(chǎn)生量的合成材料。同時(shí)選擇澆筑時(shí)間為錯(cuò)過早高峰與晚高峰的交通通暢的時(shí)間,即在22時(shí)至次日6時(shí)的區(qū)段內(nèi)開展混凝土澆筑,使混凝土在炎熱的8月中旬不會(huì)受到更多的暴曬,同時(shí)能夠讓混凝土在一天之中溫度最低的區(qū)段內(nèi)攪拌制成。這樣可有效地降低混凝土的初始溫度。

        但是,如圖3所示,在以日本JSCE 2012標(biāo)準(zhǔn)為參照,利用混凝土絕熱升溫函數(shù)計(jì)算后發(fā)現(xiàn),對(duì)混凝土內(nèi)外溫差起決定性作用的并不是混凝土澆筑時(shí)的初始溫度,而是混凝土終凝后的養(yǎng)護(hù)措施。其中,結(jié)構(gòu)接觸的河床等急速吸收熱量的地基土體,使得混凝土內(nèi)外溫差的控制難度再次增大。要控制混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差,必須解決外表面散熱過快的問題。

        三、加設(shè)保溫層方案的提出

        通過模擬試驗(yàn)結(jié)果分析可知,在絕熱升溫環(huán)境下混凝土內(nèi)部最高溫度達(dá)到60℃以上,但是并沒有超出混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部最高溫度70℃的閾值。因此,通過綜合設(shè)計(jì)方案,結(jié)合施工過程中的工期要求、進(jìn)度要求,以及成本要求等多條件、多維度考慮,在成本增加有限的情況下,設(shè)置保溫層結(jié)構(gòu)不僅能夠保證工期,同時(shí)技術(shù)要求較低,不需要對(duì)操作工人開展更多的繼續(xù)教育培訓(xùn),降低了管理成本。

        加設(shè)外保溫層結(jié)構(gòu)的數(shù)值模擬模型如圖4所示,考慮到混凝土橋臺(tái)上層仍需要繼續(xù)施工,無法安裝保溫層,因此對(duì)上表面設(shè)置了空氣對(duì)流換熱;考慮到施工時(shí)所選的時(shí)間為晴天,因此設(shè)計(jì)風(fēng)速較低;由于空氣溫度不高,因此設(shè)置空氣對(duì)流換熱邊界,換熱速率為50W/m2·k。施加了保溫層的結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)增設(shè)混凝土墊層,支模時(shí),環(huán)繞部分可以添加泡沫板、塑料薄膜、土工布,還可以在邊界線上封堵阻燃發(fā)泡膠以防出現(xiàn)漏風(fēng)、跑風(fēng)或浸水等現(xiàn)象。在設(shè)置換熱速率時(shí),應(yīng)參考工程材料指標(biāo)規(guī)范提供的數(shù)據(jù),泡沫板與土工布結(jié)合結(jié)構(gòu)保溫參數(shù)設(shè)置為0.06W/m2·k。

        圖4 加設(shè)保溫層結(jié)構(gòu)圖

        同時(shí),數(shù)值模擬過程中要結(jié)合實(shí)際工程考慮,由于施工環(huán)境較為惡劣容易造成塑料薄膜微量破損,而土工布受潮或濕潤(rùn)會(huì)大幅度降低其保暖特性,泡沫板由于相對(duì)較低的抗彎強(qiáng)度容易產(chǎn)生破壞裂縫等問題,最終設(shè)置結(jié)構(gòu)下臥層的混凝土墊層熱交換速度為10W/m2·k,保溫保濕的塑料膜與土工布及泡沫板的熱交換速率為3W/m2·k。

        四、優(yōu)化方案結(jié)果分析

        通過設(shè)置保溫層,保障了混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差最大值控制在20℃以內(nèi),使混凝土結(jié)構(gòu)溫縮裂縫得到有效控制。而且,使用保溫層對(duì)總體積分別為524.411m3、545.688m3的橋首墩臺(tái)與橋尾墩臺(tái)進(jìn)行保溫,材料均價(jià)成本不超過每立方米10元。其中人工費(fèi)用也能夠在施工過程中均攤至支模費(fèi)用中,在保障了工程質(zhì)量的同時(shí)最大程度地縮短了附加工期與相關(guān)工序的成本投入。

        添加保溫層后,混凝土結(jié)構(gòu)整體溫度云圖如圖5 所示,通過對(duì)比可以看出,不論是混凝土水化熱反應(yīng)的初始階段還是混凝土養(yǎng)護(hù)階段即將結(jié)束時(shí),混凝土整體溫度的一致性得到了明顯提升,加設(shè)了保溫層結(jié)構(gòu)的混凝土溫度得到了明顯提升。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了一個(gè)新的問題,即難以施加保溫結(jié)構(gòu)的上表面的溫度仍然過低,該問題可以通過后續(xù)鋪設(shè)保溫層或及時(shí)覆蓋塑料薄膜、復(fù)合保溫被、土工布等結(jié)構(gòu)控制。

        圖5 添加保溫結(jié)構(gòu)后溫度云圖

        溫度對(duì)比折線圖如圖6所示,添加了保溫結(jié)構(gòu)的混凝土橋臺(tái),峰值溫度得到了明顯提高,達(dá)到了65℃以上,混凝土結(jié)構(gòu)中心溫度測(cè)點(diǎn)1在達(dá)到了峰值之后,有明顯的驟降現(xiàn)象,其原因在于混凝土結(jié)構(gòu)與周圍環(huán)境的溫差過大,造成了更明顯的降溫。而縱觀整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)過程可以發(fā)現(xiàn),相比沒有保溫層結(jié)構(gòu)的溫度折線圖,添加保溫層結(jié)構(gòu)后,4條曲線的接近程度有了明顯的提升,間距更小,雖然隨著時(shí)間的推移,溫差逐漸拉大。但是,由此數(shù)值模擬驗(yàn)算的估值可以采取相應(yīng)的控制措施。

        圖6 添加保溫層監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度圖

        如圖6所示,從第4天起,4個(gè)測(cè)點(diǎn)的溫度開始拉開梯度,此時(shí)如果及時(shí)在混凝土橋臺(tái)上部結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)保溫層,那么就能夠有效地提升表面溫度,使得溫度差值得到控制,最終混凝土結(jié)構(gòu)的溫縮裂縫會(huì)得到有效控制。

        五、結(jié)語

        結(jié)合實(shí)際施工計(jì)劃流程進(jìn)行相應(yīng)的施工技術(shù)手段控制,最終得出3項(xiàng)結(jié)論。

        第一,常規(guī)的混凝土澆筑施工,由于U型電梯壁的整體體積巨大,會(huì)產(chǎn)生大額度水化熱熱量,使得結(jié)構(gòu)中心溫度在第3天達(dá)到峰值,而由于表層結(jié)構(gòu)散熱過快,最終內(nèi)外差值過大會(huì)產(chǎn)生溫度收縮不均勻裂縫。

        第二,如果在電梯壁基礎(chǔ)上設(shè)置保溫層,那么由于表層結(jié)構(gòu)散熱速度變慢,熱能積攢,混凝土中心會(huì)產(chǎn)生更高的峰值溫度,但是并不會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的70℃。而外表面由于保溫層的設(shè)置,會(huì)保持更高的溫度,最終整體結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。

        第三,在有限的成本投入狀態(tài)下,土工布與塑料薄膜是最佳的保溫層材料,能夠保證混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差相差不大,同時(shí)安裝技術(shù)要求低,可以用較少的人力快速安裝,是低成本、低工期、快速度的優(yōu)良水化熱溫控措施。

        綜上所述,在大體積混凝土橋梁墩臺(tái)的澆筑工程中,由于河水下淤泥質(zhì)土的快速吸熱,以及橋洞形成的較快速度的風(fēng)流,都會(huì)使得混凝土內(nèi)外溫差超過標(biāo)準(zhǔn)值,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土不均勻溫縮裂縫的產(chǎn)生。而通過計(jì)算模擬數(shù)值,在投入較低的緊急工期環(huán)境下,設(shè)置保溫層,不僅成本低、安裝快,而且效果顯著。

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