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        采煤機滾筒螺旋葉片磨損的影響因素分析

        2022-01-27 06:29:18
        機械管理開發(fā) 2021年12期
        關(guān)鍵詞:升角煤巖采煤機

        李 斌

        (潞安化工集團漳村煤礦, 山西 長治 046032)

        引言

        采煤機是礦井開采中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,主要組成構(gòu)件有牽引部、截割部、電氣控制系統(tǒng)、液壓部以及其他輔助配置等,牽引部主要作用就是實現(xiàn)采煤機的循環(huán)往復(fù)動作,而采煤機的截割效率就與牽引速度的大小密切相關(guān);截割部是采煤機的最關(guān)鍵構(gòu)件,主要負責(zé)切割煤巖并完成落煤動作;電氣控制系統(tǒng)是采煤機的主要動力源,控制著采煤機的開停機、牽引速度大小調(diào)節(jié)、搖臂升降等,同時,還可以起到過載保護的作用;液壓部主要工作就是調(diào)高采煤機搖臂滾筒;其他輔助裝置相互配合工作,實現(xiàn)開采作業(yè)的平穩(wěn)運行[1]。其中,螺旋滾筒作為采煤機的工作部件,由葉片、筒轂、截齒、齒座和端盤等部件組成,葉片的主要功能是裝煤動作,因此,采煤機滾筒螺旋葉片在裝煤進程中有著重要作用。由于在煤礦開采中,煤巖通常都會含有夾矸、斷層等復(fù)雜情形,造成采煤機滾筒不同程度的磨損[2],因此,本文針對性地分析煤巖特性、牽引速度、滾筒轉(zhuǎn)速及葉片螺旋升角4 個因素對采煤機滾筒葉片磨損的影響,進而確定合理的參數(shù)范圍,降低采煤機滾筒葉片磨損,延長滾筒的使用壽命,提高采煤機的生產(chǎn)效率。

        1 不同因素對采煤機滾筒螺旋葉片磨損的影響分析

        1.1 煤巖特性對采煤機滾筒葉片磨損的影響分析

        采煤機滾筒截割的直接對象就是煤巖,煤巖顆粒的形狀大小、密度和硬度都會影響滾筒葉片的磨損,尤其是采煤機滾筒的磨損程度隨煤巖硬度的增大而急劇增大。對于含不同夾矸的煤巖來說,其形狀大小、密度等在單一或多種因素作用下,采煤機滾筒會產(chǎn)生不同程度的磨損[3-4],本文主要選取分析的是煤巖堅固性系數(shù)對滾筒葉片磨損的影響。

        當(dāng)采煤機滾筒轉(zhuǎn)速是92r/min、牽引速度是4m/min、葉片螺旋升角是13°時,分析煤巖不同堅固性系數(shù)1.4、3.5、5.1、6.8、8.4 五種參數(shù)下,采煤機滾筒葉片的磨損情況,得到圖1 所示的關(guān)系圖。

        圖1 不同煤巖堅固性系數(shù)對采煤機滾筒葉片磨損的變化關(guān)系

        由圖1 可知,隨著煤巖堅固性系數(shù)的增大,采煤機滾筒葉片磨損程度越嚴重。且當(dāng)煤巖堅固性系數(shù)是8.4 時,采煤機滾筒葉片磨損量最大,值為0.9938mm。

        1.2 滾筒轉(zhuǎn)速對采煤機滾筒葉片磨損的影響分析

        在上述研究的基礎(chǔ)上,選取煤巖堅固性系數(shù)是3.5、牽引速度是4 m/min、滾筒螺旋升角是13°條件下,分析不同滾筒轉(zhuǎn)速72 r/min、82 r/min、92 r/min、102 r/min、112 r/min 五種參數(shù)下,采煤機滾筒葉片的磨損情況,得到如圖2 所示的關(guān)系圖。

        由圖2 可以看出,當(dāng)采煤機牽引速度、螺旋升角不變的前提下,滾筒葉片磨損程度隨滾筒轉(zhuǎn)速的增加而逐漸減小。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速是112 r/min 時,磨損量最小,值為0.258 1 mm。當(dāng)增大滾筒轉(zhuǎn)速時,同樣也增大了滾筒截齒的破碎能力,反而減小了滾筒的切削厚度、降低煤巖的塊度,使小煤巖顆粒對滾筒葉片的磨損也降低;另一方面,隨著滾筒轉(zhuǎn)速的增大,窄的滾筒葉片會快速將截割的煤巖拋向采空區(qū),使?jié)L筒葉片的承載量降低,縮短滾筒與煤顆粒的接觸時間,從而使?jié)L筒葉片的磨損程度也降低。

        圖2 不同滾筒轉(zhuǎn)速對對采煤機滾筒葉片磨損的變化關(guān)系

        1.3 牽引速度對采煤機滾筒葉片磨損的影響分析

        選取煤巖堅固性系數(shù)是3.5、滾筒轉(zhuǎn)速是92 r/min、滾筒螺旋升角是13°條件下,分析不同牽引速度2 m/min、3 m/min、4 m/min、5 m/min、6 m/min 五種參數(shù)下,采煤機滾筒葉片的磨損情況,得到圖3 所示的關(guān)系圖。

        圖3 不同牽引速度對采煤機滾筒葉片磨損的變化關(guān)系

        由圖3 可得出,隨著牽引速度的增大,滾筒葉片磨損程度越嚴重,葉片磨損最大值是0.653 6 mm,最小值是0.098 5 mm。這主要是因為隨著采煤機牽引速度的增大,滾筒的切削厚度也隨之增大,使落煤量增大,加重了葉片間的煤顆粒擁擠摩擦作用,所以,葉片的磨損程度也會增加。

        1.4 螺旋升角對采煤機滾筒葉片磨損的影響分析

        采煤機滾筒葉片的主要作用就是裝煤,因此,葉片螺旋升角會嚴重影響采煤機的性能,當(dāng)葉片螺旋角發(fā)生改變時,其對煤顆粒形成的作用力也將發(fā)生改變,進而出現(xiàn)不同程度的磨損。

        當(dāng)采煤機煤巖堅固性系數(shù)是3.5、滾筒轉(zhuǎn)速是92 r/min、牽引速度是4 m/min 條件下,分析不同葉片螺旋升角10°、11.5°、13°、14.5°、16°五種參數(shù)下,采煤機滾筒葉片的磨損情況,得到圖4 所示的關(guān)系圖。

        圖4 不同螺旋升角對采煤機滾筒葉片磨損的變化關(guān)系

        由圖4 可以看出,隨著葉片螺旋升角的增大,滾筒葉片磨損程度加重。當(dāng)螺旋升角是16°時,滾筒葉片的磨損最嚴重,最大值是0.702 0 mm;當(dāng)螺旋升角是10°時,葉片磨損最小,最小值是0.108 5 mm。

        2 結(jié)論

        1)隨著煤巖堅固性系數(shù)的增大,采煤機滾筒葉片磨損程度越嚴重。

        2)滾筒葉片磨損程度隨滾筒轉(zhuǎn)速的增加而逐漸減小。

        3)隨著牽引速度的增大,滾筒葉片磨損程度越嚴重。

        4)隨著葉片螺旋升角的增大,滾筒葉片磨損程度加重。

        5)綜合可知,滾筒轉(zhuǎn)速對滾筒葉片磨損影響最大;螺旋升角對葉片磨損影響較小,煤巖堅固性系數(shù)和牽引速度對葉片磨損影響相比較小。

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