高潔等* /中國航天標準化研究所
2018 年,中國航天科技集團有限公司為全面推進產(chǎn)品化工作,在武器領(lǐng)域提出了“結(jié)對子”協(xié)同推進的工作目標、內(nèi)容和要求,全面啟動了“結(jié)對子”工作。各院積極響應,開展了3 個層次(集團級、院級、廠所級)的“結(jié)對子”工作,在航天科技集團內(nèi)形成了總體單位與專業(yè)單位上下聯(lián)動、協(xié)同推進武器產(chǎn)品化工作的良好局面。為了更有效地提取工作亮點、識別工作不足,在航天科技集團帶領(lǐng)下開展武器產(chǎn)品化“結(jié)對子”評估工作。為進一步提升評估工作的系統(tǒng)性和科學性,筆者結(jié)合“結(jié)對子”評估的工作需求,研究提出了定性與定量相結(jié)合的“結(jié)對子”工作評估模型,構(gòu)建了量化的“結(jié)對子”工作評估方法,在一定程度上填補了武器產(chǎn)品化工作評估領(lǐng)域的研究空白。
結(jié)合“結(jié)對子”工作關(guān)注的重點問題,按照WBS 工作分解結(jié)構(gòu)思路,筆者分解細化“結(jié)對子”工作評估模型中的評估內(nèi)容,將評估模型自上而下分為3 個層次,第一層為模塊層,按照“管理+技術(shù)”的思路分為組織管理和實施途徑2 個模塊;第二層為要素層,在航天科技集團產(chǎn)品化工作規(guī)定和工作要素基礎(chǔ)上,結(jié)合“結(jié)對子”工作特點,提出若干個重點工作內(nèi)容,包括組織保障、綜合管理、共建型譜編制、共建貨架建設(shè)、產(chǎn)品選用、產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)能力提升、標準規(guī)范研究等8 個要素;第三層為子要素層,部分要素涵蓋的工作內(nèi)容還可以進一步細化分解,形成若干具體的工作項,即子要素。
本文“結(jié)對子”工作評估選用德爾菲法選擇評估子要素,基本流程如下:
(1)確定調(diào)查目的及擬定調(diào)查提綱。本文利用德爾菲法的調(diào)查目的是選擇“結(jié)對子”成效評估子要素。
(2)選擇專家。專家的人數(shù)需要依據(jù)所預測問題的復雜程度確定,本文選擇長期從事武器產(chǎn)品化工作、熟悉武器裝備研制和管理流程、具有較強實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員作為專家。
(3)整理篩選子要素,制作并發(fā)送專家調(diào)查表。本文初步篩選的32 個子要素是從調(diào)研的相關(guān)文獻中總結(jié)提煉,并結(jié)合產(chǎn)品化的工作要素和“結(jié)對子”工作具體實施情況收集和整理形成的。專家調(diào)查表是參考李克特五點尺度量表設(shè)計,即評估子要素得分為非常合適(5 分)、合適(4 分)、一般(3 分)、不合適(2 分)和非常不合適(1 分)。
(4)分析專家調(diào)查表。匯總收集專家的反饋意見,進行整理、歸納和分析。
(5)進行最終判定。
本方法用均值和滿分頻率反映專家意見集中程度。
首先計算各子要素評估值的均值:
x
為j
子要素的均值;m
為參加j
子要素評估的專家人數(shù);C
為i
專家對j
子要素相對應的評估值。算術(shù)平均值的評分為1~ 5 分,x
越大,j
子要素越重要,評分越高。計算各子要素的滿分(5 分)頻率,即對j
子要素給滿分的專家數(shù)與對j
子要素作出評估的專家總數(shù)之比。滿分頻率所得值越大,說明專家對該子要素給出的滿分次數(shù)越多,該子要素的重要性就越大。子要素的篩選采用界值法,按照各項子要素的得分分別算出算數(shù)平均值(均值)和滿分頻率,再分別計算均值和滿分頻率的界值(界值=算術(shù)平均值-標準差),選擇結(jié)果高于界值的指標。在上述兩個衡量標準中,只有子要素的均值和滿分頻率同時大于界值才保留該子要素,否則予以刪除。32個子要素的篩選及評分情況如表1 所示,其中均值的界值為3.3,滿分頻率界值為5.6%,按照上述篩選方法,共保留子要素22 項,刪除子要素10 項,如圖1 所示。
圖1 “結(jié)對子”工作評估模型
表1 指標評分表
針對“結(jié)對子”工作評估模型中的子要素,參照航天科技集團相關(guān)文件的要求,設(shè)置了每個子要素的評估要點,并按照子要素特點,將子要素分為定性與定量兩類,其中定性評估子要素為15 個,定量評估子要素為7 個,如表2 所示。
表2 子要素評估要點
“結(jié)對子”工作評估等級分為“優(yōu)秀”、“合格”和“不合格”三等,等級劃分及標志見表3。
表3 “結(jié)對子”評估工作等級劃分及標志
每個子要素的評估得分規(guī)則如表4 所示,其中
表4 子要素的評估得分規(guī)則表
定性子要素以完成與否作為判定依據(jù),完成記1 分,未完成記0 分;定量子要素按照量化指標的完成率計分(完成率=實際完成百分比/要點中規(guī)定的百分比×100%),每個子要素滿分為5 分。所有子要素得分之和即為該“對子”評估總分(滿分為50 分),評估得分與評價等級對應關(guān)系如表5 所示。
表5 評估得分與評價等級對應關(guān)系
2-2-1 產(chǎn)品規(guī)范定性 總體單位是否牽引專業(yè)單位結(jié)合型號研制飛行試驗盡快提升產(chǎn)品成熟度,編制產(chǎn)品規(guī)范,完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)包2-2共建貨架建設(shè)2-2-2 共建貨架產(chǎn)品目錄定性 協(xié)議雙方是否根據(jù)共建型譜和產(chǎn)品成熟度情況形成共建貨架產(chǎn)品目錄2-2-3 貨架產(chǎn)品轉(zhuǎn)換率定量貨架產(chǎn)品轉(zhuǎn)換率不低于20%2-3-1 產(chǎn)品選用考核定性 總體單位是否對產(chǎn)品選用建立相關(guān)管理制度,并進行具體策劃和實施,優(yōu)先選用共建型譜和共建貨架產(chǎn)品2-3產(chǎn)品選用總體單位是否嚴格控制所選型譜產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài),當進行型號針對性更改時,是否照型號技術(shù)狀態(tài)控制要求執(zhí)行2-3-3 型號選用率定量型譜/貨架產(chǎn)品型號選用率不低于80%2-3-2 產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)控制定性2-4-1 質(zhì)量問題梳理定性總體單位是否開展產(chǎn)品質(zhì)量問題梳理,從研制過程、工藝設(shè)計、生產(chǎn)過程控制等方面提出改進要求,并開展過程監(jiān)督2-4產(chǎn)品質(zhì)量提升專業(yè)單位是否針對產(chǎn)品質(zhì)量歸零問題,對歸零措施落實和舉一反三情況開展回頭看,加強共性、典型質(zhì)量問題的治理2-4-3 質(zhì)量問題降低率定量質(zhì)量問題降低率不低于10%2-4-2 典型質(zhì)量問題治理定性2-5-1 備料管理定性 總體單位是否提前統(tǒng)籌各型號需求,提出物資戰(zhàn)略儲備要求2-5生產(chǎn)能力提升2-5-2 生產(chǎn)線建設(shè)定性 專業(yè)單位是否針對生產(chǎn)能力瓶頸環(huán)節(jié),加大投入力度,提升產(chǎn)品的機械化、自動化生產(chǎn)能力2-5-3 交付周期壓縮率定量交付周期壓縮率不低于20%2-6-1 標準規(guī)范制定定量標準規(guī)范的制定是否按照“結(jié)對子”雙方既定要求完成2-6標準規(guī)范研究2-6-2 聯(lián)合承研課題定性協(xié)議雙方是否在產(chǎn)品化產(chǎn)品/技術(shù)要求研究、共建型譜、共建貨架、產(chǎn)品化技術(shù)基礎(chǔ)和管理機制等課題聯(lián)合開展研究
評估采用會議形式并成立評估組,按照要素進行分工,在專業(yè)單位召開現(xiàn)場評估會。首先由“結(jié)對子”雙方單位匯報“結(jié)對子”工作總結(jié),評估人員就“結(jié)對子”工作完成情況及存在的問題與相關(guān)單位負責人進行座談交流;其次,按照“文件評估+現(xiàn)場評估”的方式,分別對文件類成果和生產(chǎn)線建設(shè)成果進行評估;最后評估組依據(jù)評估要點,遵循客觀、公正、有代表性等原則,按照分工,收集客觀證據(jù),發(fā)現(xiàn)亮點和薄弱環(huán)節(jié),并形成初步意見,填寫評估表格,由專家集中討論形成最終評估結(jié)論,評估流程如圖2 所示。
圖2 “結(jié)對子”評估工作流程圖
按照本文“結(jié)對子”工作評估模型及方法流程,航天科技集團組織對某產(chǎn)品“結(jié)對子”工作成效進行了評估,評估情況如圖3 所示。其中15 項定性子要素中,完成14 項,未完成1 項,計14 分;7項定量子要素達標率全部100%,計35 分。二者合計得出評估總分為49 分,評估等級為“優(yōu)秀”。
圖3 產(chǎn)品“結(jié)對子”評估示例
通過開展“結(jié)對子”工作,雙方單位在壓縮產(chǎn)品種類、控制產(chǎn)品選用、提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量與可靠性、提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與制造能力等方面取得良好成效。一是建立了產(chǎn)品共建型譜,產(chǎn)品規(guī)格種類得到大幅壓縮;二是構(gòu)建了產(chǎn)品選用機制,貨架產(chǎn)品選用率平均達到80%;三是產(chǎn)品質(zhì)量問題得到有效控制,產(chǎn)品質(zhì)量問題數(shù)量較“結(jié)對子”前大幅下降;四是縮短了產(chǎn)品研制和交付周期。在取得顯著成效的同時,雙方單位針對工作取得的經(jīng)驗和成果仍需進一步推廣,持續(xù)提升產(chǎn)品競爭力,以產(chǎn)品發(fā)展帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展,建立快速研制、快速生產(chǎn)的武器品牌產(chǎn)業(yè)鏈布局。
“結(jié)對子”作為集團公司武器產(chǎn)品化工作“協(xié)同推進”模式的有力抓手,卓有成效地推動了武器產(chǎn)品化相關(guān)工作的開展,本文建立的“結(jié)對子”工作成效評估模型,一定程度上填補了武器產(chǎn)品化工作評估領(lǐng)域的研究空白,較好地對前期“結(jié)對子”工作進行了總結(jié)評估,為后續(xù)武器產(chǎn)品化工作的深入推進奠定評估基礎(chǔ)。后續(xù)隨著新時期武器產(chǎn)品化“結(jié)對子”工作范圍和工作內(nèi)容的延伸拓展,將對評估模型進一步迭代完善,滿足新時期武器產(chǎn)品化工作需求。