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        海底電纜的低頻特性分析及仿真研究

        2022-01-23 13:40:36寧聯(lián)輝王琦晨趙連忠儀力萌周治伊
        浙江電力 2021年12期
        關(guān)鍵詞:充電電流海纜護(hù)套

        寧聯(lián)輝,王琦晨,楊 勇,趙連忠,儀力萌,周治伊

        (1.西安交通大學(xué) 電氣工程學(xué)院,西安 710049;2.國(guó)網(wǎng)甘肅省電力公司電力科學(xué)研究院,蘭州 730070)

        0 引言

        近年來(lái),全球經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展,社會(huì)對(duì)能源的需求也隨之增長(zhǎng),致使傳統(tǒng)化石能源瀕臨枯竭,同時(shí)一次能源開(kāi)發(fā)過(guò)程中帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題也逐步加劇。海上風(fēng)電場(chǎng)基本不受地勢(shì)環(huán)境的影響,具有發(fā)電利用小時(shí)數(shù)高、靠近負(fù)荷中心等特點(diǎn),是未來(lái)風(fēng)電市場(chǎng)的發(fā)展重心,也是可再生能源領(lǐng)域發(fā)展的重要趨勢(shì)之一。如何實(shí)現(xiàn)大容量風(fēng)電中遠(yuǎn)距離傳輸及并網(wǎng)是極具現(xiàn)實(shí)意義而又亟待解決的問(wèn)題。

        受制于海底電纜(以下簡(jiǎn)稱“海纜”)的充電電流及長(zhǎng)距離輸電時(shí)容量不足問(wèn)題,傳統(tǒng)高壓交流輸電僅在短距離輸電時(shí)具有優(yōu)勢(shì)。高壓直流輸電不受電纜充電電流的影響且容量足夠,但需要在海上建立換流站,成本高,維護(hù)困難,而且直流斷路器技術(shù)還不成熟,直流側(cè)發(fā)生故障時(shí)無(wú)法快速切除故障。西安交通大學(xué)王錫凡院士提出的分頻輸電系統(tǒng)為海上風(fēng)電并網(wǎng)提供了新的途徑[1]。分頻輸電系統(tǒng)運(yùn)行頻率低,充電功率小,相較工頻輸電,送電能力得到提升,且不需要建立海上換流站,運(yùn)維成本低,在中長(zhǎng)距離海上輸電中,是更為合適的選擇[2]。早期的研究已對(duì)分頻海上風(fēng)電系統(tǒng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)[3]、經(jīng)濟(jì)性[4-6]、技術(shù)可行性[7-9]、系統(tǒng)安全[13]以及穩(wěn)定性控制[10-12,14-17]等方面展開(kāi)了分析。

        在經(jīng)濟(jì)性方面,文獻(xiàn)[4]和文獻(xiàn)[5]依據(jù)海上風(fēng)電工程的造價(jià),計(jì)算了分頻海上風(fēng)電系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)區(qū)間。結(jié)果表明:分頻海上風(fēng)電并網(wǎng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)區(qū)間分別為30~150 km 和50~200 km,差異源于一次設(shè)備成本數(shù)據(jù)的來(lái)源。文獻(xiàn)[6]利用等年值法計(jì)算額定電壓220 kV、裝機(jī)容量300 MW 的海上風(fēng)電并網(wǎng),分頻輸電和柔性直流輸電的臨界距離為330 km。

        海纜作為海上風(fēng)電系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其運(yùn)行安全性、穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性受到廣泛關(guān)注。文獻(xiàn)[18]分析了XLPE(交聯(lián)聚乙烯)電纜水樹(shù)引起的絕緣劣化機(jī)理及其介損(tanδ)特性,提出了基于超低頻(0.1 Hz)介損檢測(cè)技術(shù)的電纜老化評(píng)估方法。文獻(xiàn)[19]重點(diǎn)分析了柔性低頻電纜輸電系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)特性,從電纜載流量的頻率模型出發(fā),分析了電纜的無(wú)功損耗以及端電壓偏差與輸電頻率、輸電距離的關(guān)系。

        在海上風(fēng)電中、長(zhǎng)距離輸送時(shí),海纜的頻率特性及運(yùn)行損耗等不可忽視。然而,前述文獻(xiàn)并沒(méi)有深入涉及這一方面。本文通過(guò)建立磁電熱仿真模型,研究分頻環(huán)境對(duì)海纜電流分布和運(yùn)行損耗的影響,并利用有限元軟件研究分頻環(huán)境對(duì)海纜金屬護(hù)套接地方式的影響。在220 kV 電壓等級(jí)下,三芯海纜與單芯海纜都有實(shí)際工程應(yīng)用[20],但考慮到三芯海纜價(jià)格低廉,敷設(shè)工作量小,未來(lái)發(fā)展?jié)摿^大[21],因此本文以三芯海纜的仿真分析為主,輔以單芯海纜的仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行適用性分析。本文旨在為分頻海纜的研發(fā)和運(yùn)行提供理論指導(dǎo),其結(jié)論對(duì)于三芯海纜和單芯海纜都具有適用性。

        1 海纜幾何建模原理和結(jié)構(gòu)參數(shù)

        1.1 海纜的幾何建模原理

        海纜運(yùn)行過(guò)程中的傳熱問(wèn)題較為復(fù)雜,涉及電磁場(chǎng)、固體傳熱、電磁-熱物理場(chǎng)耦合。電磁學(xué)建立在麥克斯韋方程組的基礎(chǔ)上,頻域表示的麥克斯韋方程組的微分形式如式(1)所示。

        式中:E 為電場(chǎng)強(qiáng)度;ρ 為電荷密度;ε0為真空介電常數(shù);B 為磁感應(yīng)強(qiáng)度;ω 為電場(chǎng)角頻率;μ0為真空磁導(dǎo)率;J 為電流密度。

        1.2 海纜結(jié)構(gòu)及參數(shù)

        以3×500 mm2的220 kV 三芯XLPE 絕緣鋼帶鎧裝海纜為例,其結(jié)構(gòu)如圖1 所示,參數(shù)見(jiàn)表1。海纜的線芯導(dǎo)體呈“品”字型,主要結(jié)構(gòu)包括絕緣層、屏蔽層、護(hù)套、鎧裝等。本文在Comsol Multiphysics 有限元分析軟件中進(jìn)行建模分析。

        表1 三芯海纜結(jié)構(gòu)參數(shù)

        圖1 三芯海纜結(jié)構(gòu)

        2 電纜電流分布和運(yùn)行損耗

        2.1 纜芯中的電流分布和運(yùn)行損耗

        海纜工作時(shí)纜芯中流過(guò)工作電流,受集膚效應(yīng)的影響,纜芯中電流分布不均勻,同時(shí),屏蔽層和鎧裝中均會(huì)強(qiáng)制產(chǎn)生渦流,從而產(chǎn)生電能損耗。理論上,海纜的運(yùn)行損耗與頻率呈正相關(guān)關(guān)系,頻率降低對(duì)由上述因素產(chǎn)生的損耗會(huì)有所改善。

        由于交流電纜存在渦流損耗,交流電阻必將高于直流電阻,交流電阻需要在模型求解中確定,可以直流電阻作為其下限,表示無(wú)渦流損耗的情況。20 ℃時(shí)每相纜芯的直流電阻參考值可根據(jù)式(2)計(jì)算:

        式中:Rdc為纜芯直流電阻;σCu為銅的電導(dǎo)率;S為纜芯有效截面。

        為了分析頻率對(duì)海纜電流分布的影響,本文采用單導(dǎo)線模型并通過(guò)外部電場(chǎng)完成激勵(lì)。對(duì)于三相纜芯,利用線圈特征對(duì)纜芯施加外部電流激勵(lì),如式(3)所示。電纜采用鎧裝扭轉(zhuǎn)的方式,螺距與中心導(dǎo)體上的不同,每根鎧裝導(dǎo)線在電纜周圍沿長(zhǎng)度方向均勻纏繞循環(huán),導(dǎo)線的總感應(yīng)電流為零,在計(jì)算鎧裝電流時(shí)設(shè)置鎧裝線圈電壓激勵(lì)為零。

        式中:Ia,Ib,Ic分別為a,b,c 相纜芯電流;I 為纜芯電流幅值。

        由于海纜的運(yùn)行損耗與頻率大體上呈正相關(guān)關(guān)系,為簡(jiǎn)化分析,在0~50 Hz 之間選取5 Hz,16.7 Hz,25 Hz 和50 Hz 四點(diǎn)進(jìn)行仿真計(jì)算。其中,50 Hz 為工頻額定頻率,16.7 Hz 為分頻輸電額定頻率。表面電流密度模的高度如圖2 所示,可以看出:隨著頻率的降低,電纜電流密度模的最大值和最小值均隨之有所下降。其中,纜芯導(dǎo)體中的電流占據(jù)電纜電流的主導(dǎo)地位,絕緣鎧裝和屏蔽層的電流密度較小。當(dāng)集膚效應(yīng)深度遠(yuǎn)小于纜芯半徑時(shí),集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)將會(huì)使纜芯橫截面內(nèi)的電流密度重新分布。很明顯,當(dāng)輸電頻率為50 Hz 時(shí),流經(jīng)導(dǎo)體的最大電流密度模為2.37×106A/m2,纜芯內(nèi)的電流密度分布非常不均勻,這是集膚效應(yīng)作用的結(jié)果。隨著頻率的降低,纜芯電流密度模有所下降,電流分布不均勻的情況得到明顯改善,頻率為25 Hz,16.7 Hz,5 Hz時(shí),流經(jīng)導(dǎo)體的最大電流密度模依次為2.01×106A/m2,1.9×106A/m2,1.76×106A/m2。由計(jì)算結(jié)果知,電纜中的電流密度模隨頻率降低而減小。

        圖2 三芯海纜電流密度模高度示意圖

        對(duì)于單芯海纜,理論上存在相同的現(xiàn)象,為驗(yàn)證上述結(jié)論的適用性,對(duì)規(guī)格型號(hào)為HYJQ41 1×1600+24D+2A1 的220 kV 單芯光纖復(fù)合海纜[25]進(jìn)行仿真驗(yàn)證,結(jié)果如圖3 所示。

        圖3 單芯海纜電流密度模高度示意圖

        運(yùn)行頻率為50 Hz,25 Hz,16.7 Hz,5 Hz 時(shí),流經(jīng)導(dǎo)體的最大電流密度模依次為1.47×106A/m2,1.06×106A/m2,9.23×105A/m2,7.96×105A/m2,最小電流密度模依次為4.36×10-10A/m2,1.5×10-10A/m2,7.63×10-11A/m2,7.85×10-12A/m2。由此可見(jiàn),隨著頻率的降低,單芯電纜導(dǎo)體電流密度模下降,電流分布不均勻的情況得到明顯改善。

        2.2 除纜芯外的電流分布和運(yùn)行損耗

        纜芯中的電流是傳輸電能所需要的電流,占據(jù)主導(dǎo)地位,金屬屏蔽和鎧裝中由于電磁感應(yīng)產(chǎn)生環(huán)流,造成電能損耗。為了更方便地觀察金屬屏蔽和鎧裝中的電流分布,將纜芯從求解域中排除,除纜芯外的表面電流密度模如圖4 所示。運(yùn)行頻率為50 Hz,25 Hz,16.7 Hz,5 Hz 時(shí),流經(jīng)導(dǎo)體外的最大電流密度模依次為2.98×105A/m2,1.54×105A/m2,1.04×105A/m2,3.16×104A/m2,最小電流密度模依次為1.28×10-12A/m2,6×10-13A/m2,3.61×10-13A/m2,5.16×10-14A/m2。由此可見(jiàn),電流分布不均勻在金屬護(hù)套和鎧裝中均有體現(xiàn),且隨著運(yùn)行頻率的降低,纜芯外的電流密度模也明顯降低。

        圖4 除纜芯外三芯海纜電流密度模

        除纜芯中用來(lái)傳輸有功的電流之外,其余將造成阻抗類型的電能損耗,并遵循歐姆定律。忽略電纜絕緣介質(zhì)中微弱的電能損耗,利用表面積分的表達(dá)式對(duì)海纜各部分在不同運(yùn)行頻率下的損耗量化計(jì)算,可得各部分損耗如表2 所示。

        表2 三芯海纜運(yùn)行損耗計(jì)算結(jié)果

        由計(jì)算結(jié)果知:交流電纜損耗中纜芯導(dǎo)體損耗占大部分,且隨著頻率的降低,海纜各部分損耗均有下降,當(dāng)運(yùn)行頻率由50 Hz 降為5 Hz 時(shí),三部分總損耗從59.54 W/m 降至43.370 2 W/m,纜芯導(dǎo)體損耗從47.00 W/m 降至43.23 W/m。一方面,分頻運(yùn)行減弱了集膚效應(yīng)的影響,改善了導(dǎo)體的電流分布;另一方面,分頻運(yùn)行時(shí)作用在屏蔽層和鎧裝的電場(chǎng)環(huán)流減弱,兩部分損耗也隨之降低。

        為更好地分析運(yùn)行頻率對(duì)電纜的影響,對(duì)運(yùn)行頻率5~50 Hz 的三芯電纜損耗進(jìn)行掃描分析,得到運(yùn)行損耗曲線如圖5 所示。可見(jiàn),隨著頻率的上升,海底電纜的運(yùn)行損耗在逐步增加。

        圖5 海纜運(yùn)行損耗隨頻率變化曲線

        3 海纜運(yùn)行溫度分析

        海纜運(yùn)行初期要經(jīng)歷一段暫態(tài)過(guò)程,海纜的溫度從纜芯、屏蔽層、絕緣層、護(hù)套層、鎧裝逐層升高,一段時(shí)間后達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,可以看作有源二維傳熱穩(wěn)態(tài)問(wèn)題。根據(jù)傅里葉定律推導(dǎo)得到廣義傳熱方程[26],即能量守恒方程在直角坐標(biāo)系的形式,如式(4)所示:

        式中:ρ 為材料密度;c 為材料比熱;T 為瞬態(tài)溫度;t 為時(shí)間;κ 為導(dǎo)熱系數(shù);qv為材料內(nèi)熱源。

        模型中忽略了磁滯損耗和電介質(zhì)損耗,熱方程中僅包含電阻損耗。選定傳熱域的外部邊界條件為恒溫條件,海床溫度設(shè)置為20 ℃。在雙向耦合問(wèn)題中,電磁損耗引起溫度上升,溫度變化使磁場(chǎng)中與溫度相關(guān)的材料屬性發(fā)生變化。溫升50 ℃時(shí),銅導(dǎo)體和鉛護(hù)套的電阻率增加約20%,因此,在仿真參數(shù)中引入導(dǎo)體的溫度依賴特性。在額定狀態(tài)下,工作電纜在不同運(yùn)行頻率下達(dá)到穩(wěn)態(tài)后的表面溫度如圖6 所示。

        圖6 三芯海纜運(yùn)行溫度分布

        由圖6 可知:纜芯導(dǎo)體的損耗越大,對(duì)應(yīng)的運(yùn)行溫度越高;離纜芯越遠(yuǎn),運(yùn)行溫度越低;隨著頻率的降低,海纜各部分溫度均有所下降。運(yùn)行頻率由50 Hz 降至5 Hz 時(shí),海纜最高溫度從80.8℃降至65.7℃,最低溫度從55℃降至45.5℃。已知交流電纜最高可持續(xù)承受的溫度約為90℃[27],電纜的運(yùn)行溫度隨導(dǎo)體注入電流的增大而升高。當(dāng)達(dá)到最高溫度90 ℃時(shí),工頻電纜的電流有效值約703 A,分頻約為797 A,有效提升了海纜的載流能力。設(shè)置頻率由50 Hz 降至1 Hz,繪制電纜表面溫度隨頻率變化曲線如圖7 所示??梢?jiàn),電纜運(yùn)行時(shí)的最高溫度和最低溫度均隨著頻率的上升而不斷升高。

        圖7 三芯海纜表面溫度隨頻率變化曲線

        對(duì)單芯海纜進(jìn)行同樣的仿真分析,得到海纜運(yùn)行分布如圖8 所示。由圖可知,頻率由50 Hz降至5 Hz,海纜最高溫度從86.9 ℃降至34.3 ℃,最低溫度從74.2 ℃降至29.4 ℃。繪制海纜表面溫度隨頻率變化曲線如圖9 所示,單芯海纜各部分溫度都隨著頻率的升高而升高。

        圖8 單芯海纜運(yùn)行溫度分布

        圖9 單芯海纜表面溫度隨頻率變化曲線

        綜上所述,頻率的降低可以優(yōu)化海纜的電流分布,降低海纜的運(yùn)行溫度,從而降低運(yùn)行損耗,增大海纜的傳輸容量。首端電源功率為300 MW,長(zhǎng)度為300 km,3×500 mm2的220 kV XLPE絕緣海纜傳輸容量隨頻率變化如圖10 所示。由圖可知,隨著頻率的增大,電導(dǎo)發(fā)出的充電無(wú)功電流增大,所產(chǎn)生的功率損耗也隨之增大,因此電纜末端傳輸?shù)挠泄β式档汀?/p>

        圖10 海纜傳輸?shù)挠泄β孰S頻率變化曲線

        4 電容及電感效應(yīng)分析

        電纜金屬護(hù)套接地方式對(duì)金屬護(hù)套的電壓電流影響較大。一方面,交流電流經(jīng)電纜時(shí)存在很強(qiáng)的電容效應(yīng),纜芯對(duì)地電容充電,引起充電電流累積,使屏蔽層電勢(shì)升高,造成屏蔽層的損耗;另一方面,交變的電流通過(guò)纜芯導(dǎo)體,磁力線鉸鏈金屬護(hù)套感生感應(yīng)電壓。感生電壓過(guò)高會(huì)增加電纜的渦流損耗,降低載流量,影響電纜的傳輸效率,嚴(yán)重時(shí)甚至威脅人身安全[28]。為防止電纜外護(hù)套發(fā)生絕緣擊穿,電纜金屬護(hù)套必須接地。選擇合適的接合和接地方式,有助于提高電纜的輸電效率和運(yùn)行穩(wěn)定。目前較為常用的海纜接地方式有單端接地和兩端直接接地2 種,如圖11 所示。

        圖11 金屬護(hù)套接地方式示意圖

        4.1 電容效應(yīng)分析

        利用Comsol 建模仿真從電容效應(yīng)方面分析不同接地配置中充電電流的累積和屏蔽層的損耗。由于各屏蔽層之間的耦合電容很小,因此忽略不同相位間的電容耦合,僅考慮單相的纜芯導(dǎo)體和其屏蔽層,其二維軸對(duì)稱模型如圖12 所示。

        圖12 電容效應(yīng)的二維軸對(duì)稱模型

        為了規(guī)避較大的寬高比,建模時(shí)使用縮放坐標(biāo)系,軸向坐標(biāo)按因子1×106進(jìn)行縮放。利用二維軸對(duì)稱幾何建立16.7 Hz 分頻電纜完整的100 km 電纜模型。

        4.1.1 單端接地

        對(duì)最內(nèi)層的導(dǎo)體邊界施加相電壓,屏蔽層與對(duì)應(yīng)相的纜芯匹配,在0 km 處設(shè)置屏蔽層單端接地,其他外邊界設(shè)置電絕緣,添加研究-頻域。分別設(shè)置工頻50 Hz 和分頻16.7 Hz 電纜參數(shù),繪制電纜屏蔽層沿線充電電流和電勢(shì)升高的高度示意圖(見(jiàn)圖13)。

        圖13 電纜屏蔽層充電電流和電勢(shì)高度示意圖(金屬護(hù)套單端接地)

        由圖13 可見(jiàn):海纜最內(nèi)層導(dǎo)體的相電勢(shì)促使電纜充電電流恒定,電纜的充電電流在屏蔽層內(nèi)沿纜芯長(zhǎng)度線性累積并在接地點(diǎn)處達(dá)到最大值,屏蔽層電勢(shì)沿著纜芯長(zhǎng)度上升并在未接地端達(dá)到最大值,充電電流和電勢(shì)在分頻16.7 Hz 時(shí)最大值分別為183 A 和2.73 kV,在工頻50 Hz時(shí)最大值分別為547 A 和8.16 kV,約為分頻的3倍。利用表面積分計(jì)算單相屏蔽層的電阻損耗分別為166.09 kW 和1 485 kW。

        4.1.2 兩端直接接地

        對(duì)最內(nèi)層的導(dǎo)體邊界施加相電壓,屏蔽層與對(duì)應(yīng)相的纜芯匹配,屏蔽層兩端接地,其他外邊界設(shè)置電絕緣。繪制工頻50 Hz 和分頻16.7 Hz電纜屏蔽層沿線充電電流和電勢(shì)升高的高度示意圖(如圖14 所示)。

        圖14 電纜屏蔽層充電電流和電勢(shì)高度示意圖(金屬護(hù)套雙端接地)

        由圖14 可見(jiàn):金屬護(hù)套的充電電流在兩端接地點(diǎn)處達(dá)到最大值,屏蔽層最大電勢(shì)出現(xiàn)在線路中點(diǎn)處,充電電流和電勢(shì)在分頻16.7 Hz 時(shí)最大值分別為91.8 A 和685 V,在工頻50 Hz 時(shí)最大值分別為275 A 和2 050 V,可見(jiàn)降低工作頻率可有效降低屏蔽層充電電流和電勢(shì)升高。利用表面積分計(jì)算二者單相屏蔽層的電阻損耗分別為41.79 kW 和374.58 kW。由于金屬護(hù)套兩端接地,此時(shí)屏蔽層的充電電流僅是金屬護(hù)套單端接地的一半,在線路中端,屏蔽層電勢(shì)達(dá)到最大值,約為金屬護(hù)套單端接地的1/4。

        從表3 可以看出:?jiǎn)味私拥仉S著線芯長(zhǎng)度的增加,屏蔽層的充電電流和電勢(shì)增長(zhǎng)較大,單點(diǎn)接地一般適用于長(zhǎng)度有限的線路。兩端接地可以有效抑制屏蔽層的充電電流和電勢(shì),減少屏蔽層的電阻損耗;但當(dāng)線路過(guò)長(zhǎng)時(shí),還要采取其他措施抑制電勢(shì)升高,包括中間部分通過(guò)小電阻構(gòu)成多點(diǎn)接地、用半導(dǎo)體護(hù)層代替鎧裝層和金屬屏蔽層之間的絕緣層??梢园l(fā)現(xiàn),頻率降低后,2 種接地方式的充電電流、電勢(shì)升高和屏蔽層損耗現(xiàn)象都有所緩解,從而增大了各種接地配置的適用范圍。

        表3 不同接地方式電容效應(yīng)仿真結(jié)果

        4.2 電感效應(yīng)分析

        前面已經(jīng)分析交變的電流通過(guò)纜芯導(dǎo)體,其磁力線鉸鏈金屬護(hù)套,使電纜的金屬護(hù)套感生感應(yīng)電壓,在感應(yīng)電壓的作用下,電纜的金屬屏蔽層會(huì)形成環(huán)流,從而造成環(huán)流損耗。在單端接地的配置下,屏蔽層產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),但由于只有一端接地,無(wú)法形成閉合回路,使得屏蔽層環(huán)流受到抑制。雙端接地配置的等值電路如圖15 所示。其中,E1,E2,E3分別為三相纜芯在其匹配的電纜屏蔽層產(chǎn)生的感應(yīng)電壓;E10,E20,E30分別為其他相環(huán)流在三相屏蔽層產(chǎn)生的感應(yīng)電壓;Ia,Ib,Ic分別為三相護(hù)套環(huán)流;R+jX 表示三相屏蔽層自阻抗,R0表示大地漏電阻[29]。

        圖15 金屬護(hù)套環(huán)流計(jì)算等效電路

        為更加直觀地分析2 種接地配置帶來(lái)的感應(yīng)電勢(shì)和環(huán)流損耗,利用comsol 對(duì)電感效應(yīng)建模仿真,同時(shí)僅保留對(duì)結(jié)果有較大影響的三相纜芯和金屬屏蔽層以簡(jiǎn)化模型,構(gòu)造如圖16 所示的幾何結(jié)構(gòu)。

        圖16 電感效應(yīng)模型

        在三相線芯中分別注入相差120°的額定電流,改變屏蔽層的接地方式,得到電感效應(yīng)仿真結(jié)果如表4 所示。

        表4 不同接地方式電感效應(yīng)仿真結(jié)果

        根據(jù)表4 可知,相比于工頻,分頻輸電方式下屏蔽層損耗和電壓更低。對(duì)金屬護(hù)套雙端接地的配置而言,電纜兩端電勢(shì)都為0,電流將在屏蔽層內(nèi)來(lái)回流動(dòng),這種接地方式下屏蔽層內(nèi)的電勢(shì)只由電纜的充電電流形成。但是,此種接地方式造成較高的環(huán)流損耗,降低工作頻率可以大幅改變環(huán)流影響。

        為更直觀地反映頻率降低對(duì)海纜的影響,針對(duì)兩端直接接地方式計(jì)算環(huán)流和充電電流對(duì)海纜載流量的影響。長(zhǎng)度100 km 的3×500 mm2三芯電纜,在金屬護(hù)套兩端接地方式下,工頻50 Hz 和分頻16.7 Hz 的運(yùn)行狀態(tài)仿真結(jié)果如表5 所示。

        表5 工頻/分頻電纜運(yùn)行狀態(tài)

        由圖5 可知,交流電纜最高可持續(xù)承受的溫度約為90 ℃,電纜在分頻運(yùn)行時(shí)可持續(xù)承受的電流更大,因而載流能力得到提升。經(jīng)計(jì)算,分頻輸電的最大輸送容量較工頻輸電增大約2.3 MVA。頻率降低后電纜電阻減小,損耗降低,相比工頻,長(zhǎng)度100 km 的海纜運(yùn)行總損耗降低了20%,約1.44 MW。另一方面,分頻輸電因電容效應(yīng)造成的充電電流累積較工頻輸電少,進(jìn)一步增大了電纜的可用容量。所以同等輸送容量的需求下,分頻輸電可以使用更小截面的電纜,等效節(jié)省了線路投資。且分頻輸電由于頻率降低后,電磁感應(yīng)現(xiàn)象減弱,感應(yīng)電壓降低,環(huán)流電流產(chǎn)生的損耗降低,避免了因海纜環(huán)流過(guò)大引起的絕緣擊穿故障,從而提高了系統(tǒng)的可靠性。

        5 結(jié)論

        本文基于運(yùn)行頻率對(duì)絕緣介質(zhì)電氣性能的影響,建立了220 kV,3×500 mm2三芯XLPE 絕緣海纜和HYJQ411×1600+24D+2A1 單芯光纖復(fù)合海纜的Comsol 模型,對(duì)其在低頻環(huán)境下的適應(yīng)性進(jìn)行研究,結(jié)果表明三芯海纜和單芯海纜的結(jié)論具有一致性,具體仿真結(jié)論如下:

        1)頻率降低改善了導(dǎo)體的電流分布,降低了海纜各部分損耗,提高了輸電通道的經(jīng)濟(jì)性。

        2)在載流量相同的條件下,頻率降低可以降低海纜的運(yùn)行溫度。因此,若以運(yùn)行溫升作為約束條件,降低頻率則可提高海纜載流量;同時(shí),由于頻率降低導(dǎo)致海纜容性無(wú)功大幅減少,極大提升了輸送容量。

        3)分頻輸電方式下,由于頻率降低,能夠有效改善2 種接地方式下屏蔽層的感應(yīng)電勢(shì)和環(huán)流損耗,降低施工難度,有效擴(kuò)大2 種接地方式的適用范圍。

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